CN111721483A - 一种水箱检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测技术领域，公开了一种水箱检测装置，包括检测台，检测台上固定有支架，支架上安装有控制器和若干检测组，检测组包括第一驱动件，第一驱动件的输出轴上固定有进气工装，进气工装连通有气源；第一驱动件的下方设置有固定在检测台上的工位，工位的一侧设置有第三驱动件，第三驱动件上设置有接近模块；包括显示器、压力传感器；接近模块采集水箱内的钢珠信息；压力传感器获取水箱内的压力信息；控制器获取钢珠信息，判断水箱内的钢珠是否安装，生成钢珠检测结果；控制器获取压力信息，判断水箱内的压力是否达标，生成压力检测结果；显示器获取钢珠检测结果和压力检测结果并显示。本发明机构简单，可对水箱的气密性进行快速检测。

Description

一种水箱检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，具体涉及一种水箱检测装置。

背景技术

盛水容器由于功能上的需要，在出厂前都需要进行检漏工序，现有技术中对盛水容器(水箱，水箱的进口内安装有钢珠，水箱的出口安装有单向阀)进行检测时，采用的方式是：通过进气口向水箱内通入充足的水，然后通过压力传感器检测水箱中的水压，压力传感器将检测到的压力信息发送给控制器，控制器根据接收的压力信息，判断水箱中的压力变化范围，若压力数值变化范围较小，则水箱的气密性好，若压力数值变化范围较大，则水箱的气密性不好。

虽然采用以上方式能够检测出水箱的气密性，但是，检测使用的水会残留在水箱内，导致产品的质量下降，并且还会造成用户认为该产品为已经使用过的产品，为了克服以上问题，有必要对水箱气密性检测进行改进。

发明内容

本发明意在提供一种水箱检测装置，以对水箱检测装置进行改进，避免检测的水箱内有水残留，提高产品的检测质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水箱检测装置，包括检测台，检测台上固定有支架，支架上安装有若干检测组，检测组包括第一驱动件，第一驱动件的输出轴上固定有进气工装，进气工装连通有气源；

第一驱动件的下方设置有固定在检测台上的工位，工位的一侧设置有第三驱动件，第三驱动件上设置有接近模块，接近模块电连接有显示灯，接近模块控制显示灯的启闭；

还包括显示器、压力传感器；

接近模块采集水箱内的钢珠信息；

压力传感器获取水箱内的压力信息；

控制器获取钢珠信息，判断水箱内的钢珠是否安装，并生成钢珠检测结果；

控制器获取压力信息，判断水箱内的压力是否达标，并生成压力检测结果；

显示器获取钢珠检测结果和压力检测结果并显示。

本发明的原理以及有益效果：(1)本方案中，对于水箱的气密性检测利用气体检测，避免了水箱内有水残留，进而提高了产品的检测质量。

(2)在检测时，将待检测的水箱放置于工位上，以便于第三驱动件的对准工作，开启第三驱动件时，第三驱动件转动并且带着接触模块伸入到水箱内，并配合控制器检测水箱内的钢珠是否安装。当接触模块未检测到钢珠时，控制器会停止整个检测过程。

当接触模块检测到钢珠时，控制器会控制第一驱动件带着进气工装通过进气口伸入到水箱内，并且将水箱的进气口封闭。通过气源和进气工装向水箱内送入气体，压力传感器会检测水箱内的压力信息并发送至控制器，当控制器判定水箱内的压力信息达到标准时，控制器将检测结果发送至显示器，显示器显示检测结果。当控制器判定水箱内的压力信息未达到标准时，控制器将检测结果发送至显示器，显示器显示检测结果，并且控制器停止整个检测过程。如此，达到快速检测水箱气密性的目的。

(3)在未检测到钢珠和气压不达标的情况下，均停止整个检测过程，如此避免了后续检测，如此提高了下一个水箱的检测效率，也保证了检测人员操作的安全性。

进一步，所述控制器电连接有蜂鸣器，控制器控制蜂鸣器的启闭。

有益效果：当未检测到钢珠、充气后水箱内的压力不达标时，控制器控制蜂鸣器报警，以提醒操作人员正处于检测过程中水箱的质量不达标。

进一步，所述控制器电连接有合格指示灯，控制器控制合格指示灯的启闭。

有益效果：当检测到钢珠、充气后水箱的压力达标时，控制器控制合格指示灯亮起，以提醒操作人员正处于检测过程中水箱的质量达标。

进一步，还包括启动开关和复位开关，启动开关和复位开关与第三驱动件电连接，启动开关和复位开关与控制器电连接。

有益效果：当未检测到钢珠、充气后水箱的气压未达标时，控制器会控制第一驱动件、第三驱动件停止工作，通过复位开关将控制器、第三驱动件复位，即整个水箱检测装置复位，控制器控制第一驱动件复位。操作人员再通过启动开关控制控制器、第三驱动件重新开启。

进一步，所述气源包括气泵，气泵的出气口连通有电磁阀，电磁阀与进气工装连通，电磁阀与进气工装之间连通有压力表，电磁阀与控制器电连接，控制器控制电磁阀的启闭。

有益效果：通过气泵向水箱输送的气体经过电磁阀和压力表进入水箱，控制器控制电磁阀的启闭，以便于进气和停止进气的工作，压力表便于操作人员观察气泵输送气体的气压。

进一步，所述进气工装与压力表之间连通有调压阀。

有益效果：通过调压阀可以调节气体进入进气工装的气压。

进一步，所述进气工装连通有第一接头，第一接头螺纹连接有第二接头，第二接头与调压阀连通。

有益效果：通过第一接头和第二接头的螺纹连接，以达到第一接头和第二接头密封的目的，减少气体的泄露。

进一步，所述第一驱动件上设置有连接板，连接板上固定有第二驱动件，第二驱动件的输出轴上固定有排气工装。

有益效果：在检测水箱的气密性后，还可以通过排气工装检测水箱的排气性能，达到进气和排气均检测的目的。

进一步，所述第二驱动件与控制器电连接，控制器控制第二驱动件的启闭。

有益效果：水箱的气密性检测完成后，控制器控制第二驱动件开启，第二驱动件带着排气工装伸入到水箱的排气口，并挤压排气口内的单向阀打开。此时，压力传感器会将水箱内的压力信息发送至控制器，控制器根据压力信息判断水箱内排气性能是否达到标准，并生成检测结果信息，检测结果信息发送至显示器。

进一步，所述接近模块电连接有显示灯，接近模块控制显示灯的启闭。

有益效果：在接近模块与钢珠接触时，接近开关会导通显示灯的电路，使得显示灯亮起。若接近开关为接触到钢珠，显示灯的电路不会导通，显示灯不会亮起。

附图说明

图1为本发明实施例一中水箱检测装置的轴测图；

图2为本发明实施例一中水箱检测装置的正视图；

图3为图2的A部分放大图；

图4为图3的B部分放大图；

图5为图2的C部分放大图；

图6为本发明实施例一中的电路示意图；

图7为本发明实施例一中水箱的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：检测台1、电磁阀11、压力表12、调压阀13、支架2、控制器3、蜂鸣器31、合格指示灯32、第一气缸4、连接板41、第二气缸42、排气工装43、工位5、气管6、第二接头61、封闭环62、进气工装7、气道71、橡胶环72、第一接头73、压力传感器74、进气口8、排气口81、复位开关9、启动开关91、旋转气缸10、固定板101、接近开关102、显示灯103。

实施例一：

基本如附图1、附图2和附图6所示，一种水箱检测装置，包括检测台1和螺栓固定在检测台1上的工位5，检测台1上螺栓固定有支架2。支架2呈E形，支架2的上螺栓固定有控制器3，控制器3的两侧均设置有检测组件，控制器3通过导线电连接有显示器(图中未示出)、蜂鸣器31和合格指示灯32。

检测组件包括螺栓固定在支架2上的第一驱动件，本实施例中第一驱动件为第一气缸4，第一气缸4的型号为：SC80-700的带有磁性开关的气缸(淘宝可查)，第一气缸4的输出轴朝向检测台1，第一气缸4的输出轴上螺栓固定有连接板41，连接板41上焊接有进气工装7和螺栓固定有第二驱动件，本实施例中，第二驱动件为第二气缸42，第二气缸42的型号为：CDJ2B10-5Z-B带有磁性开关(淘宝可查)，第二气缸42的输出轴上螺栓固定有排气工装43。

控制器3电连接有安装在检测台1上的启动开关91和复位开关9，本实施例中控制器3为PLC控制器3，控制器3通过导线分别与第一气缸4和第二气缸42电连接，具体的：控制器3与第一气缸4和第二气缸42的磁性开关电连接，控制器3和磁性开关均电连接有电源。

进气工装7内开有气道71，气道71连通有气源，本实施例中气源包括气泵，气泵连通有电磁阀11，气泵和电磁阀11均通过导线与控制器3电连接，控制器3控制电磁阀11和气泵的启闭。电磁阀11连通有压力表12，压力表12连通有调压阀13，调压阀13与进气工装7连通，调压阀13可调节进气工装7的进气压力。结合附图3所示，控制器3通过导线电连接有压力传感器74，压力传感器74通过螺栓固定在气道71内，本实施例中压力传感器74为数字传感器。

进气工装7的下方设置有螺栓固定在检测台1上的工位5，如附图5所示，工位5的一侧设置有螺栓固定在检测台1上的第三驱动件，本实施例中第三驱动件为旋转气缸10，旋转气缸10可转动90度下压(淘宝可查)，旋转气缸10的输出轴上螺栓固定有固定板101，固定板101上螺栓固定有接触模块，本实施例中接触模块为接近开关102，接近开关102电连接有显示灯103，接近开关102通过导线与控制器3电连接，接近开关102的型号为：E2E-X1R5E1-Z(淘宝可查)。旋转气缸10与启动开关91、复位开关9均电连接，启动开关91控制旋转气缸10的启闭，复位开关9控制旋转气缸10复位。在操作人员按下复位开关9时，复位开关9控制旋转气缸10、控制器3复位，即整个检测装置复位。

本实施例中，以附图7所示的水箱为例，水箱上开有进气口8和排气口81，排气口81内安装有单向阀(图中未示出)，当排气工装43与单向阀相抵时，气体通过单向阀从水箱内排出。

具体实施过程如下：

操作人员将水箱放置于工位5上，并且操作人员通过启动开关91开启旋转气缸10和控制器3，旋转气缸10带着固定板101转动90°后，旋转气缸10带着固定板101向下运动，固定板101带着接近开关102通过进气口8伸入到水箱内，若接近开关102与水箱内的钢珠接触，则接近开关102会向控制器3发送钢珠信息，且显示灯103会亮起，若接近开关102与水箱内的钢珠未接触，则不会发送钢珠信息给控制器3，且显示灯103不会亮起，2s内控制器3未接收到钢珠信息，控制器3会判断该水箱检测不合格，控制器3会停止整个检测过程，并控制蜂鸣器31工作，提醒操作人员该水箱检测不合格，操作人员通过复位开关9控制整个水箱检测装置复位，再次使用时，操作人员通过启动开关91重新启动整个检测装置。

控制器3接收到钢珠信息，控制器3会控制第一气缸4工作，第一气缸4通过连接板41带着第二气缸42和进气工装7向下运动，直至进气工装7通过进气口8伸入到水箱的进气口8内。以进气工装7伸入进气口8的时间为例，进气工装7达到进气口8的时间为2s。

2s后，控制器3会控制气泵和电磁阀11工作，气泵充气3s后，控制器3控制气泵停止工作，压力传感器74对水箱内的气压进行检测，压力传感器74会以数字形式向控制器3输出一个压力信息初始值A，然后在此基础上保压3s，保压3s后，压力传感器74会以数字形式向控制器3输出一个压力信息检测值B，控制器3通过比较产生一个压力变化差C，C＝A-B，压力差变化值1％A内为合格，否则不合格，最后通过显示器输出。若水箱的气密性不合格，控制器3停止整个检测过程，并且控制器3控制蜂鸣器31工作，操作人员通过复位开关9重启整个水箱检测装置。

当水箱的气密性合格时，控制器3会控制第二气缸42启动，第二气缸42会推动排气工装43向排气口81运动，直至排气工装43与排气口81的单向阀相抵，将单向阀打开，气箱内的气体排出。2s内，压力传感器74会检测水箱内的压力信息，并向控制器3发送检测值D，若A-D＝0，则控制器3会判断水箱的排气性能合格，否则不合格，不合格时，控制器3会停止整个检测过程，并控制蜂鸣器31工作，提醒操作人员该水箱不合格，操作人员通过复位开关9重启整个水箱检测装置。

本实施例中，每个检测水箱的钢珠安装、排气性能和气密性时，不合格情况，均会通过蜂鸣器31报警，并利用复位开关9重启整个水箱检测装置，以保证操作人员在检测过程中的安全性。钢珠的安装、气密性和排气性均合格时，控制器3会控制合格指示灯32亮起。

实施例二：

实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图3和附图4所示，进气工装7内开有气道71，气道71包括竖直段和倒置的L形段，压力传感器74螺钉固定在竖直段内。L形段的横段内螺纹连接有第一接头73，第一接头73与第二接头61之间设置有粘接固定在第一接头73上的密封件，本实施例中密封件为橡胶环72。第一接头73连通有气源，本实施例中，气源包括气泵和气管6，气泵与气管6连通，气管6连通有第二接头61，第二接头61与第一接头73螺纹连接，第二接头61与第一接头73之间设置有粘接固定在第二接头61上的封闭件，本实施例中封闭件为封闭环62。

本实施例中，第一接头73和第二接头61螺纹连接，以减少第一接头73和第二接头61之间的间隙，保证气泵输送气体的气密性，进而降低水箱气密性检测的误差。同时，利用封闭环62减小第二接头61与第一接头73之间的间隙，再利用橡胶环72减小第一接头73与进气工装7之间的间隙，如此提高进气工装7的气密性，提高检测的准确性。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.水箱检测装置，包括检测台，其特征在于：检测台上固定有支架，支架上安装有控制器和若干检测组，检测组包括第一驱动件，第一驱动件的输出轴上固定有进气工装，进气工装连通有气源；

第一驱动件的下方设置有固定在检测台上的工位，工位的一侧设置有第三驱动件，第三驱动件上设置有接近模块；

还包括显示器、压力传感器；

接近模块采集水箱内的钢珠信息；

压力传感器获取水箱内的压力信息；

控制器获取钢珠信息，判断水箱内的钢珠是否安装，并生成钢珠检测结果；

控制器获取压力信息，判断水箱内的压力是否达标，并生成压力检测结果；

显示器获取钢珠检测结果和压力检测结果并显示。

2.根据权利要求1所述的水箱检测装置，其特征在于：所述控制器电连接有蜂鸣器，控制器控制蜂鸣器的启闭。

3.根据权利要求2所述的水箱检测装置，其特征在于：所述控制器电连接有合格指示灯，控制器控制合格指示灯的启闭。

4.根据权利要求1所述的水箱检测装置，其特征在于：还包括启动开关和复位开关，启动开关和复位开关与第三驱动件电连接，启动开关和复位开关与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的水箱检测装置，其特征在于：所述气源包括气泵，气泵的出气口连通有电磁阀，电磁阀与进气工装连通，电磁阀与进气工装之间连通有压力表，电磁阀与控制器电连接，控制器控制电磁阀的启闭。

6.根据权利要求5所述的水箱检测装置，其特征在于：所述进气工装与压力表之间连通有调压阀。

7.根据权利要求6所述的水箱检测装置，其特征在于：所述进气工装连通有第一接头，第一接头螺纹连接有第二接头，第二接头与调压阀连通。

8.根据权利要求1所述的水箱检测装置，其特征在于：所述第一驱动件上设置有连接板，连接板上固定有第二驱动件，第二驱动件的输出轴上固定有排气工装。

9.根据权利要求8所述的水箱检测装置，其特征在于：所述第二驱动件与控制器电连接，控制器控制第二驱动件的启闭。

10.根据权利要求1所述的水箱检测装置，其特征在于：所述接近模块电连接有显示灯，接近模块控制显示灯的启闭。

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