CN111721483B - 一种水箱检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及检测技术领域,公开了一种水箱检测装置,包括检测台,检测台上固定有支架,支架上安装有控制器和若干检测组,检测组包括第一驱动件,第一驱动件的输出轴上固定有进气工装,进气工装连通有气源;第一驱动件的下方设置有固定在检测台上的工位,工位的一侧设置有第三驱动件,第三驱动件上设置有接近模块;包括显示器、压力传感器;接近模块采集水箱内的钢珠信息;压力传感器获取水箱内的压力信息;控制器获取钢珠信息,判断水箱内的钢珠是否安装,生成钢珠检测结果;控制器获取压力信息,判断水箱内的压力是否达标,生成压力检测结果;显示器获取钢珠检测结果和压力检测结果并显示。本发明机构简单,可对水箱的气密性进行快速检测。

Description

一种水箱检测装置
技术领域
本发明涉及检测技术领域,具体涉及一种水箱检测装置。
背景技术
盛水容器由于功能上的需要,在出厂前都需要进行检漏工序,现有技术中对盛水容器(水箱,水箱的进口内安装有钢珠,水箱的出口安装有单向阀)进行检测时,采用的方式是:通过进气口向水箱内通入充足的水,然后通过压力传感器检测水箱中的水压,压力传感器将检测到的压力信息发送给控制器,控制器根据接收的压力信息,判断水箱中的压力变化范围,若压力数值变化范围较小,则水箱的气密性好,若压力数值变化范围较大,则水箱的气密性不好。
虽然采用以上方式能够检测出水箱的气密性,但是,检测使用的水会残留在水箱内,导致产品的质量下降,并且还会造成用户认为该产品为已经使用过的产品,为了克服以上问题,有必要对水箱气密性检测进行改进。
发明内容
本发明意在提供一种水箱检测装置,以对水箱检测装置进行改进,避免检测的水箱内有水残留,提高产品的检测质量。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水箱检测装置,包括检测台,检测台上固定有支架,支架上安装有若干检测组,检测组包括第一驱动件,第一驱动件的输出轴上固定有进气工装,进气工装连通有气源;
第一驱动件的下方设置有固定在检测台上的工位,工位的一侧设置有第三驱动件,第三驱动件上设置有接近模块,接近模块电连接有显示灯,接近模块控制显示灯的启闭;
还包括显示器、压力传感器;
接近模块采集水箱内的钢珠信息;
压力传感器获取水箱内的压力信息;
控制器获取钢珠信息,判断水箱内的钢珠是否安装,并生成钢珠检测结果;
控制器获取压力信息,判断水箱内的压力是否达标,并生成压力检测结果;
显示器获取钢珠检测结果和压力检测结果并显示。
本发明的原理以及有益效果:(1)本方案中,对于水箱的气密性检测利用气体检测,避免了水箱内有水残留,进而提高了产品的检测质量。
(2)在检测时,将待检测的水箱放置于工位上,以便于第三驱动件的对准工作,开启第三驱动件时,第三驱动件转动并且带着接触模块伸入到水箱内,并配合控制器检测水箱内的钢珠是否安装。当接触模块未检测到钢珠时,控制器会停止整个检测过程。
当接触模块检测到钢珠时,控制器会控制第一驱动件带着进气工装通过进气口伸入到水箱内,并且将水箱的进气口封闭。通过气源和进气工装向水箱内送入气体,压力传感器会检测水箱内的压力信息并发送至控制器,当控制器判定水箱内的压力信息达到标准时,控制器将检测结果发送至显示器,显示器显示检测结果。当控制器判定水箱内的压力信息未达到标准时,控制器将检测结果发送至显示器,显示器显示检测结果,并且控制器停止整个检测过程。如此,达到快速检测水箱气密性的目的。
(3)在未检测到钢珠和气压不达标的情况下,均停止整个检测过程,如此避免了后续检测,如此提高了下一个水箱的检测效率,也保证了检测人员操作的安全性。
进一步,所述控制器电连接有蜂鸣器,控制器控制蜂鸣器的启闭。
有益效果:当未检测到钢珠、充气后水箱内的压力不达标时,控制器控制蜂鸣器报警,以提醒操作人员正处于检测过程中水箱的质量不达标。
进一步,所述控制器电连接有合格指示灯,控制器控制合格指示灯的启闭。
有益效果:当检测到钢珠、充气后水箱的压力达标时,控制器控制合格指示灯亮起,以提醒操作人员正处于检测过程中水箱的质量达标。
进一步,还包括启动开关和复位开关,启动开关和复位开关与第三驱动件电连接,启动开关和复位开关与控制器电连接。
有益效果:当未检测到钢珠、充气后水箱的气压未达标时,控制器会控制第一驱动件、第三驱动件停止工作,通过复位开关将控制器、第三驱动件复位,即整个水箱检测装置复位,控制器控制第一驱动件复位。操作人员再通过启动开关控制控制器、第三驱动件重新开启。
进一步,所述气源包括气泵,气泵的出气口连通有电磁阀,电磁阀与进气工装连通,电磁阀与进气工装之间连通有压力表,电磁阀与控制器电连接,控制器控制电磁阀的启闭。
有益效果:通过气泵向水箱输送的气体经过电磁阀和压力表进入水箱,控制器控制电磁阀的启闭,以便于进气和停止进气的工作,压力表便于操作人员观察气泵输送气体的气压。
进一步,所述进气工装与压力表之间连通有调压阀。
有益效果:通过调压阀可以调节气体进入进气工装的气压。
进一步,所述进气工装连通有第一接头,第一接头螺纹连接有第二接头,第二接头与调压阀连通。
有益效果:通过第一接头和第二接头的螺纹连接,以达到第一接头和第二接头密封的目的,减少气体的泄露。
进一步,所述第一驱动件上设置有连接板,连接板上固定有第二驱动件,第二驱动件的输出轴上固定有排气工装。
有益效果:在检测水箱的气密性后,还可以通过排气工装检测水箱的排气性能,达到进气和排气均检测的目的。
进一步,所述第二驱动件与控制器电连接,控制器控制第二驱动件的启闭。
有益效果:水箱的气密性检测完成后,控制器控制第二驱动件开启,第二驱动件带着排气工装伸入到水箱的排气口,并挤压排气口内的单向阀打开。此时,压力传感器会将水箱内的压力信息发送至控制器,控制器根据压力信息判断水箱内排气性能是否达到标准,并生成检测结果信息,检测结果信息发送至显示器。
进一步,所述接近模块电连接有显示灯,接近模块控制显示灯的启闭。
有益效果:在接近模块与钢珠接触时,接近开关会导通显示灯的电路,使得显示灯亮起。若接近开关为接触到钢珠,显示灯的电路不会导通,显示灯不会亮起。
附图说明
图1为本发明实施例一中水箱检测装置的轴测图;
图2为本发明实施例一中水箱检测装置的正视图;
图3为图2的A部分放大图;
图4为图3的B部分放大图;
图5为图2的C部分放大图;
图6为本发明实施例一中的电路示意图;
图7为本发明实施例一中水箱的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:检测台1、电磁阀11、压力表12、调压阀13、支架2、控制器3、蜂鸣器31、合格指示灯32、第一气缸4、连接板41、第二气缸42、排气工装43、工位5、气管6、第二接头61、封闭环62、进气工装7、气道71、橡胶环72、第一接头73、压力传感器74、进气口8、排气口81、复位开关9、启动开关91、旋转气缸10、固定板101、接近开关102、显示灯103。
实施例一:
基本如附图1、附图2和附图6所示,一种水箱检测装置,包括检测台1和螺栓固定在检测台1上的工位5,检测台1上螺栓固定有支架2。支架2呈E形,支架2的上螺栓固定有控制器3,控制器3的两侧均设置有检测组件,控制器3通过导线电连接有显示器(图中未示出)、蜂鸣器31和合格指示灯32。
检测组件包括螺栓固定在支架2上的第一驱动件,本实施例中第一驱动件为第一气缸4,第一气缸4的型号为:SC80-700的带有磁性开关的气缸(淘宝可查),第一气缸4的输出轴朝向检测台1,第一气缸4的输出轴上螺栓固定有连接板41,连接板41上焊接有进气工装7和螺栓固定有第二驱动件,本实施例中,第二驱动件为第二气缸42,第二气缸42的型号为:CDJ2B10-5Z-B带有磁性开关(淘宝可查),第二气缸42的输出轴上螺栓固定有排气工装43。
控制器3电连接有安装在检测台1上的启动开关91和复位开关9,本实施例中控制器3为PLC控制器3,控制器3通过导线分别与第一气缸4和第二气缸42电连接,具体的:控制器3与第一气缸4和第二气缸42的磁性开关电连接,控制器3和磁性开关均电连接有电源。
进气工装7内开有气道71,气道71连通有气源,本实施例中气源包括气泵,气泵连通有电磁阀11,气泵和电磁阀11均通过导线与控制器3电连接,控制器3控制电磁阀11和气泵的启闭。电磁阀11连通有压力表12,压力表12连通有调压阀13,调压阀13与进气工装7连通,调压阀13可调节进气工装7的进气压力。结合附图3所示,控制器3通过导线电连接有压力传感器74,压力传感器74通过螺栓固定在气道71内,本实施例中压力传感器74为数字传感器。
进气工装7的下方设置有螺栓固定在检测台1上的工位5,如附图5所示,工位5的一侧设置有螺栓固定在检测台1上的第三驱动件,本实施例中第三驱动件为旋转气缸10,旋转气缸10可转动90度下压(淘宝可查),旋转气缸10的输出轴上螺栓固定有固定板101,固定板101上螺栓固定有接触模块,本实施例中接触模块为接近开关102,接近开关102电连接有显示灯103,接近开关102通过导线与控制器3电连接,接近开关102的型号为:E2E-X1R5E1-Z(淘宝可查)。旋转气缸10与启动开关91、复位开关9均电连接,启动开关91控制旋转气缸10的启闭,复位开关9控制旋转气缸10复位。在操作人员按下复位开关9时,复位开关9控制旋转气缸10、控制器3复位,即整个检测装置复位。
本实施例中,以附图7所示的水箱为例,水箱上开有进气口8和排气口81,排气口81内安装有单向阀(图中未示出),当排气工装43与单向阀相抵时,气体通过单向阀从水箱内排出。
具体实施过程如下:
操作人员将水箱放置于工位5上,并且操作人员通过启动开关91开启旋转气缸10和控制器3,旋转气缸10带着固定板101转动90°后,旋转气缸10带着固定板101向下运动,固定板101带着接近开关102通过进气口8伸入到水箱内,若接近开关102与水箱内的钢珠接触,则接近开关102会向控制器3发送钢珠信息,且显示灯103会亮起,若接近开关102与水箱内的钢珠未接触,则不会发送钢珠信息给控制器3,且显示灯103不会亮起,2s内控制器3未接收到钢珠信息,控制器3会判断该水箱检测不合格,控制器3会停止整个检测过程,并控制蜂鸣器31工作,提醒操作人员该水箱检测不合格,操作人员通过复位开关9控制整个水箱检测装置复位,再次使用时,操作人员通过启动开关91重新启动整个检测装置。
控制器3接收到钢珠信息,控制器3会控制第一气缸4工作,第一气缸4通过连接板41带着第二气缸42和进气工装7向下运动,直至进气工装7通过进气口8伸入到水箱的进气口8内。以进气工装7伸入进气口8的时间为例,进气工装7达到进气口8的时间为2s。
2s后,控制器3会控制气泵和电磁阀11工作,气泵充气3s后,控制器3控制气泵停止工作,压力传感器74对水箱内的气压进行检测,压力传感器74会以数字形式向控制器3输出一个压力信息初始值A,然后在此基础上保压3s,保压3s后,压力传感器74会以数字形式向控制器3输出一个压力信息检测值B,控制器3通过比较产生一个压力变化差C,C=A-B,压力差变化值1%A内为合格,否则不合格,最后通过显示器输出。若水箱的气密性不合格,控制器3停止整个检测过程,并且控制器3控制蜂鸣器31工作,操作人员通过复位开关9重启整个水箱检测装置。
当水箱的气密性合格时,控制器3会控制第二气缸42启动,第二气缸42会推动排气工装43向排气口81运动,直至排气工装43与排气口81的单向阀相抵,将单向阀打开,气箱内的气体排出。2s内,压力传感器74会检测水箱内的压力信息,并向控制器3发送检测值D,若A-D=0,则控制器3会判断水箱的排气性能合格,否则不合格,不合格时,控制器3会停止整个检测过程,并控制蜂鸣器31工作,提醒操作人员该水箱不合格,操作人员通过复位开关9重启整个水箱检测装置。
本实施例中,每个检测水箱的钢珠安装、排气性能和气密性时,不合格情况,均会通过蜂鸣器31报警,并利用复位开关9重启整个水箱检测装置,以保证操作人员在检测过程中的安全性。钢珠的安装、气密性和排气性均合格时,控制器3会控制合格指示灯32亮起。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图3和附图4所示,进气工装7内开有气道71,气道71包括竖直段和倒置的L形段,压力传感器74螺钉固定在竖直段内。L形段的横段内螺纹连接有第一接头73,第一接头73与第二接头61之间设置有粘接固定在第一接头73上的密封件,本实施例中密封件为橡胶环72。第一接头73连通有气源,本实施例中,气源包括气泵和气管6,气泵与气管6连通,气管6连通有第二接头61,第二接头61与第一接头73螺纹连接,第二接头61与第一接头73之间设置有粘接固定在第二接头61上的封闭件,本实施例中封闭件为封闭环62。
本实施例中,第一接头73和第二接头61螺纹连接,以减少第一接头73和第二接头61之间的间隙,保证气泵输送气体的气密性,进而降低水箱气密性检测的误差。同时,利用封闭环62减小第二接头61与第一接头73之间的间隙,再利用橡胶环72减小第一接头73与进气工装7之间的间隙,如此提高进气工装7的气密性,提高检测的准确性。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.水箱检测装置,包括检测台,其特征在于:检测台上固定有支架,支架上安装有控制器和若干检测组,检测组包括第一驱动件,第一驱动件的输出轴上固定有进气工装,进气工装连通有气源;
第一驱动件的下方设置有固定在检测台上的工位,工位的一侧设置有第三驱动件,第三驱动件上设置有接近模块;
还包括显示器、压力传感器;
接近模块采集水箱内的钢珠信息;
压力传感器获取水箱内的压力信息;
控制器获取钢珠信息,判断水箱内的钢珠是否安装,并生成钢珠检测结果;
控制器获取压力信息,判断水箱内的压力是否达标,并生成压力检测结果;
显示器获取钢珠检测结果和压力检测结果并显示;
还包括启动开关和复位开关,启动开关和复位开关与第三驱动件电连接,启动开关和复位开关与控制器电连接;
所述气源包括气泵,气泵的出气口连通有电磁阀,电磁阀与进气工装连通,电磁阀与进气工装之间连通有压力表,电磁阀与控制器电连接,控制器控制电磁阀的启闭。
2.根据权利要求1所述的水箱检测装置,其特征在于:所述控制器电连接有蜂鸣器,控制器控制蜂鸣器的启闭。
3.根据权利要求2所述的水箱检测装置,其特征在于:所述控制器电连接有合格指示灯,控制器控制合格指示灯的启闭。
4.根据权利要求3所述的水箱检测装置,其特征在于:所述进气工装与压力表之间连通有调压阀。
5.根据权利要求4所述的水箱检测装置,其特征在于:所述进气工装连通有第一接头,第一接头螺纹连接有第二接头,第二接头与调压阀连通。
6.根据权利要求1所述的水箱检测装置,其特征在于:所述第一驱动件上设置有连接板,连接板上固定有第二驱动件,第二驱动件的输出轴上固定有排气工装。
7.根据权利要求6所述的水箱检测装置,其特征在于:所述第二驱动件与控制器电连接,控制器控制第二驱动件的启闭。
8.根据权利要求1所述的水箱检测装置,其特征在于:所述接近模块电连接有显示灯,接近模块控制显示灯的启闭。
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