CN212082755U - 一种气密性检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，公开了一种气密性检测结构，包括获取水箱内压力信息的压力传感器，根据压力信息判断水箱气密性的控制器，包括支架和固定在支架上的第一驱动件，第一驱动件的输出轴上固定有进气工装，进气工装连通有气源；进气工装上固定有第二驱动件，第二驱动件上固定有排气工装；控制器与第一驱动件和第二驱动均电连接，并且控制器控制第一驱动件和第二驱动件的启闭。本实用新型结构简单，可快速对水箱进行气密性检测，进一步提高产品检测后的质量。

Description

一种气密性检测结构

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种气密性检测结构。

背景技术

盛水容器由于功能上的需要，在出厂前都需要进行检漏工序，现有技术中对盛水容器(水箱)进行检测时，采用的方式是：向水箱内通入充足的水，然后通过压力传感器检测水箱中的水压，压力传感器将检测到的压力信号发送给控制器，控制器根据接收的压力信号，判断水箱中的压力变化范围，若压力数值变化范围较小，则水箱的气密性好，若压力数值变化范围较大，则水箱的气密性不好。

虽然采用以上方式能够检测出水箱的气密性，但是，检测使用的水会残留在水箱内，导致产品的质量下降，并且还会造成用户认为该产品为已经使用过的产品，为了克服以上问题，有必要对气密性检测进行改进。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种气密性检测结构，以对气密性检测结构进行改进，避免检测的水箱内有水残留，提高产品的检测质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性检测结构，包括获取水箱内压力信息的压力传感器，根据压力信息判断水箱气密性的控制器，包括支架和固定在支架上的第一驱动件，第一驱动件的输出轴上固定有进气工装，进气工装连通有气源；

进气工装上固定有第二驱动件，第二驱动件上固定有排气工装；

控制器与第一驱动件和第二驱动均电连接，并且控制器控制第一驱动件和第二驱动件的启闭。

本实用新型的原理以及有益效果：(1)本方案中，对于水箱的气密性检测利用气体检测，避免了水箱内有水残留，进而提高了产品的检测质量。

(2)本方案中，通过控制器控制第一驱动件和进气工装工作，减少了操作人员的操作步骤，达到自动化检测水箱气密性的目的，提高了水箱气密性检测的效率。

(3)本方案中，通过控制器控制第二驱动件和排气工装，通过排气工装将水箱内的气体排出，并配合压力传感器和控制器，检测水箱内的气压，达到检测水箱排气性能的目的。

进一步，所述进气工装上固定有连接板，第二驱动件固定在连接板上。

有益效果：第二驱动件工作时，调节进气工装的位置，利用连接板，还能够调节第二驱动件的位置，避免了二次调节，提高气密性检测的工作效率。

进一步，所述进气工装内设置有气道，气道包括竖直段和倒置的L形段，压力传感器固定在竖直段上，所述气源包括气泵和气管，气管与L形段连通。

有益效果：与仅有竖直的气道相比，通过L形段更便于连接气管，还能增强气管连接的气密性。

进一步，所述L形段的横段内螺纹连接有第一接头。

有益效果：第一接头与横段螺纹连接，可以增强连接的气密性，降低气体漏气。

进一步，所述气管上连通有与第一接头螺纹连接的第二接头。

有益效果：通过第一接头和第二接头螺纹连接，进一步减少气体泄漏的几率。

进一步，所述第一接头与进气工装之间设置有密封件。

有益效果：通过密封件减小第一接头与L形段的横段之间的间隙，减小漏气。

进一步，还包括工作台，支架固定在工作台上。

有益效果：工作台用于支撑支架，让支架可以远离地面，减少粉尘对水箱的污染。

进一步，所述工作台上固定有位于进气工装下方的工位。

有益效果：将需要检测的水箱放置于工位上，以便于进气工装和排气工装对准水箱。

进一步，所述气泵与控制器电连接，控制器控制气泵的启闭。

有益效果：通过控制器对气泵进行控制，以减少操作人员的操作，提高效率，同时，利用控制器对水泵控制，可以进一步提高进气的准确性。

进一步，所述第二接头与第一接头之间设置有封闭件。

有益效果：在第一接头和第二接头之间设置封闭件，利用封闭件减小第一接头和第二接头之间的间隙，提高第一接头和第二接头之间的气密性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中气密性检测结构的轴测图；

图2为本实用新型实施例中气密性检测结构的正视图；

图3为图2的A部分放大图；

图4为图3的B部分放大图；

图5为本实用新型实施例中水箱的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、支架2、控制器3、第一气缸4、连接板41、第二气缸42、排气工装43、工位5、气管6、第二接头61、封闭环62、进气工装7、气道71、橡胶环72、第一接头73、压力传感器74、进气口8、排气口81。

实施例：

基本如附图1和附图2所示，一种气密性检测结构，包括工作台1和螺栓固定在工作台1上的工位5，工作台1上螺栓固定有支架2。

支架2呈E形，支架2的两侧均螺栓固定有第一驱动件，本实施例中第一驱动件为第一气缸4，第一气缸4的型号为：SC80-700的带有磁性开关的气缸(淘宝可查)，第一气缸4的输出轴朝向工作台1，第一气缸4的输出轴上螺栓固定有连接板41，连接板41上焊接有进气工装7和螺栓固定有第二驱动件，本实施例中，第二驱动件为第二气缸42，第二气缸42的型号为：CDJ2B10-5Z-B带有磁性开关(淘宝可查)，第二气缸42的输出轴上螺栓固定有排气工装43。

支架2上螺栓固定有控制器3，控制器3电连接有启动开关和复位开关，本实施例中控制器3为PLC控制器，控制器3通过导线分别与第一气缸4和第二气缸42电连接，具体的：控制器3与第一气缸4和第二气缸42的磁性开关电连接，控制器3电连接有电源。

如附图3和附图4所示，进气工装7内开有气道71，气道71包括竖直段和倒置的L形段，竖直段内螺栓固定有压力传感器74，本实施例中压力传感器74为数字压力传感器74，压力传感器74与控制器3通过导线电连接。L形段的横段内螺纹连接有第一接头73，第一接头73与第二接头61之间设置有粘接固定在第一接头73上的密封件，本实施例中密封件为橡胶环72。第一接头73连通有气源，本实施例中，气源包括气泵和气管6，气泵与气管6连通，气管6连通有第二接头61，第二接头61与第一接头73螺纹连接，第二接头61与第一接头73之间设置有粘接固定在第二接头61上的封闭件，本实施例中封闭件为封闭环62。气泵与控制器3电连接，控制器3控制气泵的启闭，控制器3电连接有显示屏。

本实施例中，以附图5所示的水箱为例，水箱上开有进气口8和排气口81，排气口81内安装有排气单向阀(图中未示出)，当排气工装43与排气单向阀相抵时，气体通过排气单向阀从水箱内排出。

具体实施过程如下：

操作人员将水箱放置于工位5上，通过启动开关将控制器3开启，控制器3开启后，控制器3会控制第一气缸4工作，第一气缸4通过连接板41带着第二气缸42和进气工装7向下运动，直至进气工装7通过进气口8伸入到水箱的进气口8内。以进气工装7伸入进气口8的时间为例，进气工装7达到进气口8的时间为2s。

2s后，控制器3会控制气泵工作，气泵通过气管6向第一接头73、第二接头61和进气工装7向水箱内送入气体。气泵充气3s后，控制器3控制气泵停止工作，压力传感器74会对水箱内的气压进行检测，压力传感器74会以数字形式向控制器3输出一个压力信息初始值A，然后在此基础上保压3s，保压3s后，压力传感器74会以数字形式向控制器3输出一个压力信息检测值B，控制器3通过比较产生一个压力变化差C，C＝A-B，压力差变化值1％A内为合格，否则不合格，最后通过显示屏输出。若水箱的气密性不合格，控制器3控制第一气缸4和第二气缸42停止工作，操作人员通过复位开关重启整个气密性检测结构。

当水箱的气密性合格时，控制器3会控制第二气缸42启动，第二气缸42会推动排气工装43向排气口81运动，直至排气工装43与排气口81的排气单向阀相抵，将排气单向阀打开，气箱内的气体排出。2s后，压力传感器74会向控制器3发送检测值D，若A-D＝0，则控制器3会判断水箱的排气性能合格，否则不合格，最后通过显示屏输出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.气密性检测结构，包括获取水箱内压力信息的压力传感器，根据压力信息判断水箱气密性的控制器，其特征在于：包括支架和固定在支架上的第一驱动件，第一驱动件的输出轴上固定有进气工装，进气工装连通有气源；

进气工装上固定有第二驱动件，第二驱动件上固定有排气工装；

控制器与第一驱动件和第二驱动均电连接，并且控制器控制第一驱动件和第二驱动件的启闭。

2.根据权利要求1所述的气密性检测结构，其特征在于：所述进气工装上固定有连接板，第二驱动件固定在连接板上。

3.根据权利要求2所述的气密性检测结构，其特征在于：所述进气工装内设置有气道，气道包括竖直段和倒置的L形段，压力传感器固定在竖直段上，所述气源包括气泵和气管，气管与L形段连通。

4.根据权利要求3所述的气密性检测结构，其特征在于：所述L形段的横段内螺纹连接有第一接头。

5.根据权利要求4所述的气密性检测结构，其特征在于：所述气管上连通有与第一接头螺纹连接的第二接头。

6.根据权利要求5所述的气密性检测结构，其特征在于：所述第一接头与进气工装之间设置有密封件。

7.根据权利要求1所述的气密性检测结构，其特征在于：还包括工作台，支架固定在工作台上。

8.根据权利要求7所述的气密性检测结构，其特征在于：所述工作台上固定有位于进气工装下方的工位。

9.根据权利要求3所述的气密性检测结构，其特征在于：所述气泵与控制器电连接，控制器控制气泵的启闭。

10.根据权利要求6所述的气密性检测结构，其特征在于：所述第二接头与第一接头之间设置有封闭件。

Images