CN210464834U

CN210464834U - 手套检漏仪

Info

Publication number: CN210464834U
Application number: CN201921347835.9U
Authority: CN
Inventors: 冷翔; 徐哲峰
Original assignee: Truking Technology Ltd
Current assignee: Truking Technology Ltd
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-05-05
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种手套检漏仪，属于医药、食品包装技术领域，主要解决目前测试效率低的技术问题，采用的技术方案为：包括检漏主机和多个检漏头，各所述检漏头与所述检漏主机通过气管相连。每个检漏主机配置有多个检漏头，能够实现多个手套的同时测试，大大减少人工成本及时间，提高测试效率，同时各检漏头与检漏主机通过气管相连，检漏头可以移动，从而便于检测。

Description

手套检漏仪

技术领域

本实用新型主要涉及医药、食品包装技术领域，特指一种手套检漏仪。

背景技术

通常在隔离器手套的使用中，都要求严格的密封性，防止手接触到一些化学成分，因此，手套的检漏就尤为重要。目前市场手套检漏仪只有单体无线手套检漏仪、移动式一拖一的手套检漏仪，采用无线式手套检漏仪或者是移动式的手套检漏仪对手套进行检漏时，耗时长且使用较为笨重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种测试效率高的手套检漏仪。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种手套检漏仪，包括检漏主机和多个检漏头，各所述检漏头与所述检漏主机通过气管相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

还包括储存舱，用于储存各所述检漏头。

所述储存舱包括舱体，所述舱体内部通过多块隔板分隔成多个腔体，用于储存检漏头；所述舱体的一侧开口形成取放口。

所述舱体与所述检漏主机之间可拆卸连接。

所述气管通过航空插头与所述检测主机对接。

所述检漏头包括检漏头本体和盖体，所述检漏头本体和盖体之间通过紧固件紧固相连。

所述检漏头本体与盖体之间的安装面上安装有用于检测检漏头本体与盖体安装面之间是否贴合的开关组件。

所述开关组件包括安装槽和微动开关，所述安装槽位于所述检漏头本体或盖体安装面上，所述微动开关安装于所述安装槽内。

所述检漏头本体与待测手套对接的对接口上设置有充气密封圈。

所述检漏主机内的充气组件包括高速充气通道和低速充气通道，所述高速充气通道和低速充气通道的一端连接至三通阀，所述低速充气通道上设置有节流阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的手套检漏仪，每个检漏主机配置有多个检漏头，能够实现多个手套的同时测试，大大减少人工成本及时间，提高测试效率。检漏主机与储存舱之间可以分开，也可以通过螺栓等组合在一起，操作灵活多变，可根据实际应用环境进行调整，如在进行检漏作业时，通过将检漏主机与储存舱分离，将检漏主机固定于预定位置后，通过移动储存舱至检漏区域进行检漏作业，方便快捷；在不需要检漏时，将检漏主机与储存舱之间组合在一起，不仅节约空间，而且便于统一管理。在检漏头本体与盖体之间增加微动开关，在安装到位后才进行充气作业，提高作业的安全性。充气组件配置有多档充气速度不同的充气通道，在不同阶段采用不同速度的充气作业，提高充气的稳定性以及充气效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中检漏主机与储存舱组合后的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中检漏主机与储存舱分开后的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中检漏主机的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中检漏头的主视结构示意图。

图5为本实用新型实施例中的检漏头的爆炸结构示意图。

图6为本实用新型实施例中的充气及控制原理图。

图7为本实用新型实施例中检漏主机的电气安装板的原理示意图。

图中标号表示：1、主航空插头；2、检漏主机；201、工控机；202、气管；3、凸轮开关；4、检漏头；401、检漏头本体；402、盖体；5、次航空插头；6、充气密封圈；7、取压接口；8、充气接口；9、压差检测件；10、接触触点；11、微动开关；12、开关按钮；13、开关电源；14、PLC；15、单向阀；16、气动三联件；17、减压阀；18、密封圈充气电磁阀；19、二位二通电磁阀；20、三通阀；21、节流阀；22、高速充气通道；23、低速充气通道；24、储存舱；2401、舱体；2402、腔体；2403、取放口。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例的手套检漏仪，每台检漏主机2可配置有多个检漏头4，可以同时测量多个手套，大大减少人工成本及时间，检漏头4通过气管202与检漏主机2相连，方便对检漏头4进行移动，便于检测；其中检漏主机2的一侧设置有主航空插头1，用于连接总气源和总进水，另一侧设置有多个次航空插头5，用于与各检漏头4上的气管202对接，安装简便。另外，检漏主机2可拆卸连接(如通过螺栓连接等)有储存舱24，用于储存各检漏头4，便于检漏头4的储存管理。具体地，储存舱24包括舱体2401，舱体2401内部通过多块隔板分隔成两排，每排均设置有多个用于储存检漏头4的腔体2402；舱体2401的一侧开口形成取放口2403，上述结构的储存舱24有利于检漏头4的取放。其中检漏主机2与储存舱24之间可以分开，也可以通过螺栓等组合在一起，操作灵活多变，可根据实际应用环境进行调整，如在进行检漏作业时，通过将检漏主机2与储存舱24分离，将检漏主机2固定于预定位置后，通过移动储存舱24至检漏区域进行检漏作业，方便快捷；在不需要检漏时，将检漏主机2与储存舱24之间组合在一起，不仅节约空间，而且便于统一管理。

如图3所示，本实施例中，用于检测手套密封性的压差检测件9安装于检漏头4的内部，避免外部因素(如人为踢到或踩到)对气管202的影响，从而避免对实际测试压力的影响，提高测试的精准度。

如图4和图5所示，本实施例中，检漏头4包括检漏头本体401和盖体402；压差检测件9安装于检漏头本体401内部，检漏头本体401和盖体402之间通过紧固件(如螺栓螺钉等)紧固相连。检漏头本体401的安装面上安装有用于检测检漏头本体401与盖体402安装面之间是否密封贴合的开关组件。具体地，开关组件包括安装槽和微动开关11，安装槽位于检漏头本体401安装面上，微动开关11安装于安装槽内，在检漏头本体401与盖体402之间密封贴合并通过螺栓等紧固件紧固后，微动开关11则在盖体402的安装面的抵触下进行动作，如检漏头本体401与盖体402之间未密封贴合，则微动开关11不动作。另外，检漏头本体401上的对接口(与待测手套对接)上设置有充气密封圈6，检漏头本体401上的对接口与待测手套对接后，通过向充气密封圈6进行充气，保证检漏头本体401与待测手套对接的密封性。当然，在其它实施例中，也可以将开关组件安装在盖体402的安装面上。

如图6和图7所示，充气组件包括总充气管路，总充气管路与多路充气通道相连；总充气管路中依次设置有主航空插头1、单向阀15、气动三联件16、二位二通电磁阀19和三通阀20，其中单向阀15的设置，保障检漏头4在突然断气后不会坠落，避免人员受伤；其中检漏主机2上设有控制总电源的凸轮开关3，总电源经过开关电源13后转换为24V，供给各开关及设备工作；气动三联件16则将气压减至实际所需的0.6Mpa。三通阀20的输出端连接有高速充气通道22和低速充气通道23，高速充气通道22和低速充气通道23的一端连接至三通阀20，低速充气通道23上设置有节流阀21，其中压差检测件9用于检测二位二通电磁阀19与三通阀20之间管路的气压，通过取压接口7进行取压作业。在对手套进行充气检测作业时，先通过高速充气通道22充气，在压差检测件9检测到压力快到预设压力时，此时切换由低速充气通道23进行充气，通过节流阀21进行节流而进行慢速充气，快慢切换充气，提高充气速度，同时保障后续最终充气的精准性。另外，气动三联件16的输出端还连接有密封圈充气管路，密封圈充气管路上设置有减压阀17和密封圈充气电磁阀18(如二位三通电磁阀)，微动开关11与密封圈充气电磁阀18相连，用于控制密封圈充气电磁阀18的通断；另外，还设有手动按钮，用于手动控制密封圈充气电磁阀18的通断。

工作流程：充气密封圈6充气作业，在当微动开关11的接触触点10检测到位，将到位信号反馈给PLC14；开关按钮12按下，将按下信号反馈给PLC14；气路通过减压阀17，将压力减少至充气密封圈6实际所需0.3mpa；当以上条件满足，则PLC14发送信号给二位三通电磁阀得电，通过充气接口8对充气密封圈6充气。手套充气：当充气密封圈6已充气，工位机201按下手套检测开始按钮，将信号发送给PLC14，则使得二位二通电磁阀19得电；压差检测件9检测手套压差，压差低于设定值时三通阀20切换至高速注入，此时手套处于高速充气状态；当压差高于设定值时三通阀20通过节流阀21限制充气气路的流量，将手套充气切换至低速注入，直至充至预设压力。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims

1.一种手套检漏仪，其特征在于，包括检漏主机和多个检漏头，各所述检漏头与所述检漏主机通过气管相连。

2.根据权利要求1所述的手套检漏仪，其特征在于，还包括储存舱，用于储存各所述检漏头。

3.根据权利要求2所述的手套检漏仪，其特征在于，所述储存舱包括舱体，所述舱体内部通过多块隔板分隔成多个腔体，用于储存检漏头；所述舱体的一侧开口形成取放口。

4.根据权利要求3所述的手套检漏仪，其特征在于，所述舱体与所述检漏主机之间可拆卸连接。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的手套检漏仪，其特征在于，所述气管通过航空插头与所述检漏主机对接。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的手套检漏仪，其特征在于，所述检漏头（4）包括检漏头本体（401）和盖体（402），所述检漏头本体（401）和盖体（402）之间通过紧固件紧固相连。

7.根据权利要求6所述的手套检漏仪，其特征在于，所述检漏头本体（401）与盖体（402）之间的安装面上安装有用于检测检漏头本体（401）与盖体（402）安装面之间是否贴合的开关组件。

8.根据权利要求7所述的手套检漏仪，其特征在于，所述开关组件包括安装槽和微动开关（11），所述安装槽位于所述检漏头本体（401）或盖体（402）安装面上，所述微动开关（11）安装于所述安装槽内。

9.根据权利要求7所述的手套检漏仪，其特征在于，所述检漏头本体（401）与待测手套对接的对接口上设置有充气密封圈（6）。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的手套检漏仪，其特征在于，所述检漏主机内的充气组件包括高速充气通道（22）和低速充气通道（23），所述高速充气通道（22）和低速充气通道（23）的一端连接至三通阀（20），所述低速充气通道（23）上设置有节流阀（21）。