CN203643111U - 一种适用于软管的数显自动测漏机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于软管的数显自动测漏机，包括机架，所述机架前侧的台面上设置有若干个测漏装置，所述测漏装置包括平行设置的两个气缸，气缸的活塞杆端部均安装有气嘴，气嘴的中部设置有通气孔，气嘴前侧的台面上设置有靠山模具，所述气嘴的前端面上设置有与软管端口配合的密封垫；其中一个气嘴的侧部与导气管的一端连接，导气管的另一端通过电磁阀与机架内的总进气管连通；所述导气管的管路上连接有压力检测系统，压力检测系统和机架上的总控制器电连接，机架中部设置有显示屏，显示屏与所述总控制器电连接，该设计使得每一个测漏装置的测漏信息都可以直接在显示屏上读出，操作直观，使用方便。

Description

一种适用于软管的数显自动测漏机

技术领域

本实用新型属于管材的测漏设备技术领域，特指一种适用于软管的数显自动测漏机。 

背景技术

卫浴上的编织管在安装使用前必须对其密封性能进行检测，防止安装使用后存在漏水或漏气现象，影响产品质量和使用效果，传统的检测过程是将管路一端封堵，在另一端充气后，用带内塞的橡胶套封堵，并用螺丝拧于内塞上加以紧固，然后放置24小时以上，再检测管路内气压是否有变化，以确定管路是否存在质量问题，其缺点是工序繁琐、使用成本高、工作效率低，检测结果误差大，容易误判管路的密封性。 

市场上也存在一种测漏设备，该设备对编织管两端通气，并在一定时间后检测气压变化，但该设备还存在技术上的不成熟，依靠人工进行检测，存在误判率，工作效率不高，使用寿命不长。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率突出，能够自动进行检测判断，便于操作的适用于软管的数显自动测漏机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种适用于软管的数显自动测漏机，包括机架，所述机架前侧的台面上设置有若干个测漏装置，所述测漏装置包括平行设置的两个气缸，气缸的活塞杆端部均安装有气嘴，气嘴的中部设置有通气孔，气嘴前侧的台面上设置有靠山 模具，靠山模具上设置有两个凹槽，两个凹槽与两个气嘴互相配合，凹槽的槽宽与待测的软管端口的外管径相适应；所述气嘴的前端面上设置有与软管端口配合的密封垫；其中一个气嘴的侧部与导气管的一端连接，导气管的另一端通过电磁阀与机架内的总进气管连通；所述导气管的管路上连接有压力检测系统，压力检测系统和机架上的总控制器电连接。 

优选地，所述机架中部设置有显示屏，显示屏与所述总控制器电连接。 

优选地，所述机架上还设置有系统压力表、系统压力显示器、电源开关、电源指示灯和电源急停按钮。 

优选地，所述测漏装置均配备有压力显示器、报警指示灯和蜂鸣器，压力显示器、报警指示灯和蜂鸣器分别与总控制器电连接。 

优选地，所述机架的一侧设置有气源，所述总进气管通过设置在机架侧部的进气接口与气源管路连接；所述总进气管的管路上连接有压力调节阀。 

优选地，所述气嘴的前部设置有可伸入软管端口内的锥头，锥头中央设置有所述通气孔。 

优选地，所述凹槽的内壁上设置有便于软管端口卡装在凹槽内的弹性嵌条。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

本实用新型通过气缸实现气嘴的前后移动，两个气嘴与靠山模具上的两个凹槽配合，待测的软管的两端卡装在凹槽内时，气嘴在气缸作用下前移至抵在软管的端部并实现密封，其密封效果好，使用简单，安全可靠； 

本实用新型的导气管的另一端通过电磁阀与机架内的总进气管连通；所述导气管的管路上连接有压力检测系统和压力调节阀，压力检测系统和压力调节阀与机架上的总控制器电连接，机架中部设置有显示屏，显示屏与所述总控制 器电连接，该设计使得每一个测漏装置的测漏信息都可以直接在显示屏上读出，操作直观，使用方便； 

本实用新型的机架上还设置有系统压力表和系统压力显示器,系统压力表和系统压力显示器可以显示总进气管的压力状态，使得操作者可以直观的知晓总进气管的压力状态，及时发现气源的供压异常； 

本实用新型的每个测漏装置均配备有压力显示器、报警指示灯和蜂鸣器，压力显示器、报警指示灯和蜂鸣器分别与总控制器电连接，其可以及时提醒使用者测漏的结果，使用方便； 

本实用新型的凹槽的内壁上设置有便于软管端口卡装在凹槽内的弹性嵌条，该设计使得软管端口的卡装更为简单； 

本实用新型的工作效率高，测漏状态直接在显示屏上进行显示，能够自动报警，确保产品的安全性和可靠性。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型的俯视图。 

图3是本实用新型的右视图。 

图中：1-压力调节阀；2-系统压力表；3-系统压力显示器；4-显示屏；5-报警指示灯；6-蜂鸣器；7-压力显示器；8-电源开关；9-电源指示灯；10-电源急停按钮；11-导气管；12-靠山模具；14-进气接口；15-过滤器；16-气缸；17-气嘴；100-机架；121-凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3： 

一种适用于软管的数显自动测漏机，包括机架100，所述机架100前侧的台面上设置有若干个测漏装置，所述测漏装置包括平行设置的两个气缸16，气缸16的活塞杆端部均安装有气嘴17，气嘴17的中部设置有通气孔，气嘴17前侧的台面上设置有靠山模具12，靠山模具12上设置有两个凹槽121，两个凹槽121与两个气嘴17互相配合，凹槽121的槽宽与待测的软管端口的外管径相适应；所述气嘴17的前端面上设置有与软管端口配合的密封垫；其中一个气嘴的侧部与导气管11的一端连接，导气管11的另一端通过电磁阀与机架内的总进气管连通；所述导气管11的管路上连接有压力检测系统，压力检测系统和机架上的总控制器电连接。 

所有的测漏装置共用一个总控制器，但又互相独立；每个测漏装置的导气管和总进气管之间的电磁阀均由总控制器控制。总控制器控制总进气管给每一个导气管供压，再封闭导气管一段时间，检测导气管的气压变化来判断是否存在漏气现象，漏气则进行报警。 

优选地，所述机架中部设置有显示屏4，显示屏4与所述总控制器电连接。 

优选地，所述机架上还设置有系统压力表2、系统压力显示器3、电源开关8、电源指示灯9和电源急停按钮10。 

优选地，所述测漏装置均配备有压力显示器7、报警指示灯5和蜂鸣器6，压力显示器7、报警指示灯5和蜂鸣器6分别与总控制器电连接。 

优选地，所述机架的一侧设置有气源，所述总进气管通过设置在机架侧部的进气接口14与气源管路连接；所述总进气管的管路上连接有压力调节阀1。 

优选地，所述气嘴17的前部设置有可伸入软管端口内的锥头（锥头可全部伸入软管的端口），锥头中央设置有所述通气孔，锥头的设计使得气嘴可自动对 准软管的端口。 

优选地，所述凹槽121的内壁上设置有便于软管端口卡装在凹槽内的弹性嵌条。其中，测漏装置的启动按钮可以设置在台面上，当软管的两端卡装在凹槽内时，按下启动按钮便可自动进行测漏。 

作为一种变化，测漏装置的启动按钮可以设置成自动感应式，即，在靠山模具的两个凹槽121底部均设置有感应开关，感应开关与总控制器电连接，当软管的两端均卡入凹槽内时，两个感应开关均被导通，总控制器自动控制测漏装置进行侧漏。 

本实用新型适用于绝大部分两端带有接头的软管，尤其适合卫浴配件中的编织管。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种适用于软管的数显自动测漏机，包括机架，所述机架前侧的台面上设置有若干个测漏装置，其特征在于：所述测漏装置包括平行设置的两个气缸，气缸的活塞杆端部均安装有气嘴，气嘴的中部设置有通气孔，气嘴前侧的台面上设置有靠山模具，靠山模具上设置有两个凹槽，两个凹槽与两个气嘴互相配合，凹槽的槽宽与待测软管的端口的外管径相适应；所述气嘴的前端面上设置有与软管端口配合的密封垫；其中一个气嘴的侧部与导气管的一端连接，导气管的另一端通过电磁阀与机架内的总进气管连通；所述导气管的管路上连接有压力检测系统，压力检测系统和机架上的总控制器电连接。 

2.根据权利要求1所述的一种适用于软管的数显自动测漏机，其特征在于：所述机架中部设置有显示屏，显示屏与所述总控制器电连接。 

3.根据权利要求2所述的一种适用于软管的数显自动测漏机，其特征在于：所述机架上还设置有系统压力表、系统压力显示器、电源开关、电源指示灯和电源急停按钮。 

4.根据权利要求3所述的一种适用于软管的数显自动测漏机，其特征在于：所述测漏装置均配备有压力显示器、报警指示灯和蜂鸣器，压力显示器、报警指示灯和蜂鸣器分别与总控制器电连接。 

5.根据权利要求1所述的一种适用于软管的数显自动测漏机，其特征在于：所述机架的一侧设置有气源，所述总进气管通过设置在机架侧部的进气接口与气源管路连接；所述总进气管的管路上连接有压力调节阀。 

6.根据权利要求1所述的一种适用于软管的数显自动测漏机，其特征在于：所述气嘴的前部设置有可伸入软管端口内的锥头，锥头中央设置有所述通气孔。 

7.根据权利要求1所述的一种适用于软管的数显自动测漏机，其特征在于： 所述凹槽的内壁上设置有便于软管端口卡装在凹槽内的弹性嵌条。 

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