CN202869756U - 产品气密性测试装置 - Google Patents

Abstract

一种产品气密性测试装置，包括产品夹具和控制器，产品夹具中包括有产品充气接口，产品充气接口与一个充气电磁阀的出气口、一个排气电磁阀的进气口和一个储气罐同时连通，储气罐上设置有一个气压传感器，充气电磁阀的进气口连接有气源，气压传感器通过信号线与控制器连接，控制器通过控制线与充气电磁阀和排气电磁阀的控制端连接。充气电磁阀向待测产品和储气罐同时供气，气压传感器监控气压，由于产品与储气罐相通，充气结束后，充气电磁阀关闭，传感器检测保压值，通过对保压值和保压时间的记录，评估产品的气密性能。利用可编程控制器对产品检测过程和气压数据进行控制，结构具有通用性，成本低，而且操作自动化程度高，操作方便。

Description

产品气密性测试装置

技术领域: 

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及气压检测技术，特别是一种产品气密性测试装置。

背景技术: 

产品经常被要求具有密封性能。其检测方法是给产品注入压力气体，保压一端时间后，再对气压进行测量，以检测产品的气密性指标。现有技术中，检测装置结构复杂，只能适用单种产品，不具备通用性，并且成本较高。

发明内容： 

本实用新型的目的在于提供一种产品气密性测试装置，所述的这种产品气密性测试装置要解决现有技术中产品气密性检测装置结构复杂、通用性差的技术问题。

本实用新型的这种产品气密性测试装置，包括产品夹具和控制器，其中，所述的产品夹具中包括有产品充气接口，所述的产品充气接口与一个充气电磁阀的出气口、一个排气电磁阀的进气口和一个储气罐同时连通，所述的储气罐上设置有一个气压传感器，所述的充气电磁阀的进气口连接有一个气源，所述的气压传感器通过信号线与所述的控制器连接，控制器通过控制线与充气电磁阀和排气电磁阀的控制端连接。 

进一步的，所述的产品充气接口与一个十字形四通管件中的一端连接，所述的十字形四通管件中的其余三端分别与充气电磁阀的出气口、排气电磁阀的进气口和储气罐连通。 

进一步的，充气电磁阀的进气口与气源之间设置有一个检测气压调压阀。 

进一步的，产品充气接口连接有一个调试电磁阀，所述的调试电磁阀与充气电磁阀的出气口、排气电磁阀的进气口和储气罐连通。 

进一步的，产品夹具中包括有一个下压气缸、一个锁定气缸和一个进出气缸，所述的下压气缸通过一个第一电磁阀与气源连接，所述的锁定气缸通过一个第二电磁阀与气源连接，所述的进出气缸通过一个第三电磁阀与气源连接。 

进一步的，所述的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的控制端各自通过控制线与所述的控制器连接。 

进一步的，气源上连接有一个三通管件，所述的三通管件中有一端与充气电磁阀的进气口连通，三通管件中另有一端与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀同时连通。 

进一步的，气源与三通管件之间设置有一个总气压调压阀。 

进一步的，进出气缸的活塞杆的前端伸入产品夹具的内腔，下压气缸的活塞杆从产品夹具的上部伸入产品夹具内腔，锁定气缸的活塞杆与一个锁定销连接，所述的锁定销设置在产品夹具内腔中。 

进一步的，控制器上连接有操作面板和显示面板。 

本实用新型的工作原理是：气源向充气电磁阀的进气口供气。检测开始时，排气电磁阀关闭，充气电磁阀的出气口分两路通气，一路通给产品，另一路通给储气罐，储气罐上的气压传感器监控气压，由于产品与储气罐相通，因此产品与储气罐具有相同的气压，充气结束后，充气电磁阀关闭，传感器检测保压值，检测完毕后，排气电磁阀打开并开始排气。通过对保压值和保压时间的记录，可以评估产品的气密性能。调试电磁阀始终打开状态，只有在设备自检时，调试电磁阀关闭，设备充气自检有无泄漏。气源的进气还分配到控制气缸动作的三个电磁阀。 

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用充气电磁阀向待测产品供气，充气电磁阀同时向储气罐供气，利用储气罐上的气压传感器监控气压，由于产品与储气罐相通，因此产品与储气罐具有相同的气压，充气结束后，充气电磁阀关闭，传感器检测保压值，检测完毕后，排气电磁阀打开并开始排气。通过对保压值和保压时间的记录，可以评估产品的气密性能。本实用新型还利用可编程控制器对产品检测过程和气压数据进行控制，通过程序分析保压数据，进而判断产品的气密性，其结构具有通用性，成本低，而且操作自动化程度高，操作方便。 

附图说明： 

   图1是本实用新型的产品气密性测试装置的结构原理图。

   图2是本实用新型的产品气密性测试装置的气路示意图。 

具体实施方式： 

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的产品气密性测试装置，包括产品夹具100和控制器200，产品夹具100中包括有产品充气接口1，产品充气接口1与一个充气电磁阀7的出气口、一个排气电磁阀14的进气口和一个储气罐11同时连通，储气罐11上设置有一个气压传感器12，充气电磁阀7的进气口连接有一个气源，气压传感器12通过信号线与控制器200连接，控制器200通过控制线与充气电磁阀7和排气电磁阀14的控制端连接。

进一步的，产品充气接口1与一个十字形四通管件中的一端连接，十字形四通管件中的其余三端分别与充气电磁阀7的出气口、排气电磁阀14的进气口和储气罐11连通。 

进一步的，充气电磁阀7的进气口与气源之间设置有一个检测气压调压阀6。 

进一步的，产品充气接口1连接有一个调试电磁阀13，调试电磁阀13与充气电磁阀7的出气口、排气电磁阀14的进气口和储气罐11连通。 

进一步的，产品夹具100中包括有一个下压气缸2、一个锁定气缸3和一个进出气缸4，下压气缸2通过一个第一电磁阀8与气源连接，锁定气缸3通过一个第二电磁阀9与气源连接，进出气缸4通过一个第三电磁阀10与气源连接。 

进一步的，第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10的控制端各自通过控制线与控制器200连接。 

进一步的，气源上连接有一个三通管件，三通管件中有一端与充气电磁阀7的进气口连通，三通管件中另有一端与第一电磁阀8、第二电磁阀9和第三电磁阀10同时连通。 

进一步的，气源与三通管件之间设置有一个总气压调压阀5。 

进一步的，进出气缸4的活塞杆的前端伸入产品夹具100的内腔，下压气缸2的活塞杆从产品夹具100的上部伸入产品夹具100内腔，锁定气缸3的活塞杆与一个锁定销连接，锁定销设置在产品夹具100内腔中。 

进一步的，控制器200上连接有操作面板和显示面板，操作面板和显示面板集成在一个触摸屏300中。 

本实施例的工作原理是：进出气缸4的活塞杆将待测产品放置到产品夹具100中，由下压气缸2和锁定气缸3固定。待测产品的内腔与产品充气接口1连接。气源向充气电磁阀7的进气口供气。检测开始时，排气电磁阀14关闭，充气电磁阀7的出气口分两路通气，一路通给产品，另一路通给储气罐11，储气罐11上的气压传感器12监控气压，由于产品与储气罐11相通，因此产品与储气罐11具有相同的气压，充气结束后，充气电磁阀7关闭，传感器检测保压值，检测完毕后，排气电磁阀14打开并开始排气。通过对保压值和保压时间的记录，可以评估产品的气密性能。调试电磁阀13始终打开状态，只有在设备自检时，调试电磁阀13关闭，设备充气自检有无泄漏。气源的进气还分配到控制气缸动作的三个电磁阀。 

Claims (10)

1.一种产品气密性测试装置，包括产品夹具和控制器，其特征在于：所述的产品夹具中包括有产品充气接口，所述的产品充气接口与一个充气电磁阀的出气口、一个排气电磁阀的进气口和一个储气罐同时连通，所述的储气罐上设置有一个气压传感器，所述的充气电磁阀的进气口连接有一个气源，所述的气压传感器通过信号线与所述的控制器连接，控制器通过控制线与充气电磁阀和排气电磁阀的控制端连接。

2.如权利要求1所述的产品气密性测试装置，其特征在于：所述的产品充气接口与一个十字形四通管件中的一端连接，所述的十字形四通管件中的其余三端分别与充气电磁阀的出气口、排气电磁阀的进气口和储气罐连通。

3.如权利要求1所述的产品气密性测试装置，其特征在于：充气电磁阀的进气口与气源之间设置有一个检测气压调压阀。

4.如权利要求1所述的产品气密性测试装置，其特征在于：产品充气接口连接有一个调试电磁阀，所述的调试电磁阀与充气电磁阀的出气口、排气电磁阀的进气口和储气罐连通。

5.如权利要求1所述的产品气密性测试装置，其特征在于：产品夹具中包括有一个下压气缸、一个锁定气缸和一个进出气缸，所述的下压气缸通过一个第一电磁阀与气源连接，所述的锁定气缸通过一个第二电磁阀与气源连接，所述的进出气缸通过一个第三电磁阀与气源连接。

6.如权利要求5所述的产品气密性测试装置，其特征在于：所述的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的控制端各自通过控制线与所述的控制器连接。

7.如权利要求5所述的产品气密性测试装置，其特征在于：气源上连接有一个三通管件，所述的三通管件中有一端与充气电磁阀的进气口连通，三通管件中另有一端与第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀同时连通。

8.如权利要求7所述的产品气密性测试装置，其特征在于：气源与三通管件之间设置有一个总气压调压阀。

9.如权利要求5所述的产品气密性测试装置，其特征在于：进出气缸的活塞杆的前端伸入产品夹具的内腔，下压气缸的活塞杆从产品夹具的上部伸入产品夹具内腔，锁定气缸的活塞杆与一个锁定销连接，所述的锁定销设置在产品夹具内腔中。

10.如权利要求1所述的产品气密性测试装置，其特征在于：控制器上连接有操作面板和显示面板。

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