CN104406750A - 一种纯水机的密封性检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯水机的密封性检测装置及检测方法，其中检测装置包括控制器以及净化空气，通控制器控制电磁阀的开闭，并调节相应的气压调节阀，实现对检测设备的低压和高压的密封性自动测试及渗漏报警，本发明采用控制器自动控制，操作简单，利用干燥无尘无菌的净化空气，能够快速检被检测设备的密封性，同时采用低压和高压测试，能够双重保证了被检测设备出厂时密封性的合格性及安全性，极大地节省了被检测设备的检测时间，同时也极大地降低了检测成本，本发明可广泛应用于家庭净化水处理设备的密封性检测。

Description

一种纯水机的密封性检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及水处理设备领域，特别是一种纯水机的密封性检测装置及检测方法。

背景技术

传统的检测纯水机密封性的设备，为了避免污染待检测的纯水机，采用净化后的纯水对纯水机进行密封性检测，由于水的流动性差，在保压观察阶段时，当纯水机有微小的渗漏时，通过水压表及传感器很难监测，为了保证出厂的密封性，就需要保压观察很长时间常能发现纯水机的渗漏问题，同时为了避免水资源的让费，需要对检测设备的水进行循环净化利用，由于检测时间长，为了工业化批量生产，需要设置多个检测工位，由于上述的诸多原因势必造成检测设备造价的昂贵以及增加检测成本，这种检测设备是非常不利于纯水机批量化生产及市场竞争。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种操作简单的，安全的，检测成本低的，能准确快速检测被检测设备的密封性的，纯水机的密封性检测装置及检测方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯水机的密封性检测装置包括净化气源，控制器，其中：所述的检测装置还设置有低压控制阀和高压控制阀，所述的高压控制阀和低压控制阀的进气口通过管路与净化气源相连，出气口通过管路分别与高压气压调节阀和低压气压调节阀一端相连，所述的高压气压调节阀和低压气压调节阀分别设置有高压气压表和低压气压表，所述的高压气压调节阀和低压气压调节阀另一端通过管路都与被检测的设备的入水口相连，所述的被检测设备的若干个出水口通过管路与保压控制阀的一端相连，所述的保压控制阀的另一端与泄气管路连接。所述的保压控制阀与被检测设备的低压出水口之间还设置有气压传感器，所述的气压传感器与控制器相连，所述的控制器用于控制所述的高压控制阀、低压控制阀及保压控制阀的开闭。

作为本发明的进一步改进：所述的净化气源为压缩空气经过干燥及其他处理过程后得到的干燥无尘无菌的净化空气。

作为本发明的进一步改进：所述的高压控制阀、低压控制阀及保压控制阀均为电磁阀。

作为本发明的进一步改进：所述的控制器设置有控制模块和报警模块，所述的控制模块与高压控制阀、低压控制阀及保压控制阀相连，所述的报警模块设置有蜂鸣器并与检测装置相连。

一种纯水机的密封性检测方法，其中：所述的密封性检测方法包括以下步骤：

     1)低压测试：净化气源打开，控制器得电，控制器控制高压控制阀及保压控制阀关闭，低压控制阀打开，气体从低压控制阀进入，流经低压气压调节阀，最后流入被检测设备，通过调节低压气压调节阀及观察低压气压表的读数，使气压稳定在3公斤至4公斤的压力值，气压稳定后，关闭低压控制阀，保压8秒至12秒时间，在此时间内控制器不断的监视气压传感器，也可通过低压气压表的读数，判断被检测设备是否漏气，如果漏气则启动蜂鸣器报警，打开保压控制阀进行泄气，如果不漏气则自动跳入高压测试；

2)高压测试：控制器控制低压控阀及保压控制阀关闭，高压控制阀打开，气体从高压控制阀进入，流经高压气压调节阀，最后流入被检测设备，通过调节高压气压调节阀及观察高压气压表的读数，使气压稳定在8公斤至9公斤的压力值，气压稳定后，关闭高压控制阀，保压8秒至12秒时间，在此时间内控制器不断监视气压传感器，也可通过高压气压表的读数，判断被检测设备是否漏气，如果漏气则启动蜂鸣器报警，打开保压控制阀进行泄气，如果不漏气则打开保压控制阀进行泄气，可进入下台被检测设备的准备工作。

作为本发明的进一步改进：一种纯水机的密封性检测电路图包括一个IC集成芯片，其中：所述的IC集成芯片设置有20个引脚，所述的引脚1与低压测试指示灯连接，所述的引脚2与高压测试指示灯连接，所述的引脚3与保压测试指示等连接，所述的引脚4与密封性良好的绿色指示灯连接，所说的引脚5与红色指示灯连接，所述的引脚6与报警蜂鸣器连接，所述的引脚7与高压控制阀的手动按钮连接，所述的引脚8与芯片的稳压电路连接，所述的引脚9与低压控制阀的手动按钮连接，所述的引脚10与大地连接，所述的引脚11与保压控制阀连接，所述的引脚12和引脚13与低压和高压测试的双向电磁阀开关连接，所述的引脚14至18与传感器数据线连接，所述的引脚19与锁定按钮连接，所述的引脚20与电源指示灯连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用干燥无尘无菌的净化空气对纯水机进行检测，避免了用水检测时，水遗留下来对纯水机滋生细菌的危险，提高了纯水机的出厂安全性，同时本发明利用气体流动快的特点，采用低压和高压测试，通过控制器自动控制，操作简单并能够快速的确定纯水机的密封性，双重保证了纯水机出厂时密封性的合格性及安全性，极大地节省了纯水机生产厂家检测时间同时，也极大地降低了检测成本，本发明也可广泛应用于家庭净化水处理设备的密封性检测。

附图说明

图1为本发明的密封性检测装置的结构示意图；

图2为本发明的密封性检测方法的流程示意；

图3为本发明的密封性检测装置的电路结构示意图。

具体实施方式

现结合附图1,附图2和附图3说明与实施案例对本发明进一步说明：一种纯水机的密封性检测装置包括净化气源1，控制器9，其特征在于：所述的检测装置还设置有低压控制阀2和高压控制阀3，所述的高压控制阀3和低压控制阀2的进气口通过管路41与净化气源1相连，出气口通过管路42分别与高压气压调节阀5和低压气压调节阀6一端相连，所述的高压气压调节阀5和低压气压调节阀6分别设置有高压气压表7和低压气压表8，所述的高压气压调节阀5和低压气压调节阀6另一端通过管路都43与被检测的设备10的入水口相连，所述的被检测设备10的若干个出水口通过管路44与保压控制阀11的一端相连，所述的保压控制阀11的另一端与泄气管路45连接。所述的保压控制阀11与被检测设备10的低压出水口之间还设置有气压传感器12，所述的气压传感器12与控制器9相连，所述的控制器9用于控制所述的高压控制阀3、低压控制阀2及保压控制阀11的开闭。

所述的净化气源1为压缩空气经过干燥及其他处理过程后得到的干燥无尘无菌的净化空气。

所述的高压控制阀3、低压控制阀2及保压控制阀11均为电磁阀。

所述的控制器9设置有控制模块和报警模块，所述的控制模块与高压控制阀3、低压控制阀2及保压控制阀11相连，所述的报警模块设置有蜂鸣器并与检测装置12相连。

一种纯水机的密封性检测方法，其中：所述的密封性检测方法包括以下步骤：

     1)低压测试：净化气源1打开，控制器9得电，控制器9控制高压控制阀3及保压控制阀11关闭，低压控制阀2打开，气体从低压控制阀2进入，流经低压气压调节阀6，最后流入被检测设备10，通过调节低压气压调节阀6及观察低压气压表8的读数，使气压稳定在3公斤至4公斤的压力值，气压稳定后，关闭低压控制阀2，保压8秒至12秒时间，在此时间内控制器9不断的监视气压传感器12，也可通过低压气压表8的读数，判断被检测设备10是否漏气，如果漏气则启动蜂鸣器报警，打开保压控制阀11进行泄气，如果不漏气则自动跳入高压测试；

2)高压测试：控制器9控制低压控阀2及保压控制阀11关闭，高压控制阀3打开，气体从高压控制阀3进入，流经高压气压调节阀5，最后流入被检测设备10，通过调节高压气压调节阀5及观察高压气压表7的读数，使气压稳定在8公斤至9公斤的压力值，气压稳定后，关闭高压控制阀3，保压8秒至12秒时间，在此时间内控制器9不断监视气压传感器12，也可通过高压气压表的读数，判断被检测设备10是否漏气，如果漏气则启动蜂鸣器报警，打开保压控制阀11进行泄气,如果不漏气则打开保压控制阀11进行泄气，可进入下台被检测设备的准备工作。  

参考附图3，一种密封性检测装置的电路图，包括IC 集成芯片，其中：所述的IC集成芯片设置有多个控制引脚以及芯片的电源引脚和接地引脚，所述的控制引脚分别与各个控制阀开关及相对应的指示灯连接，所述的电源引脚与稳压电路连接，通过对IC集成芯片烧入相应的控制程序，能够实现对纯水机的高压及低压的自动以及手动测试工作。

经过大量的实验证明，一些净水设备（如家用纯水机）的一些密封件在承受3公斤左右压力时容易出现渗漏，而在承受8公斤左右的高压力时，由于密封胶受压够大会有轻微的膨胀现象这时，反而密封性更好，为了应对这种现象，故需要对被检测设备进行低压和高压两种测试。

实施案例一：

在进行密封性测试之前，把所述的管路43与纯水机的自来水入口连接，纯水机的净化水出口、压力桶进口以及废水排放口与管路44连接，由于纯水机的各个接口都是标准接口，与管路连接方便，确保连接密封性良好。

打开控制器9，控制器9自身进行自检，自检没问题后，控制器指示灯为绿色，自检出错时指示灯为红色，蜂鸣器报警。打开空气压缩机，高压的空气经过干燥过滤以及其他除尘除菌装置得到了干燥无菌无尘的净化空气。

控制器9控制高压控制阀3及保压控制阀11关闭，低压控制阀2打开，净化空气从低压控制阀2进入，流经低压气压调节阀6，最后流入被检测设备10，通过调节低压气压调节阀6及观察低压气压表8，使得气压稳定在3公斤压力，气压稳定后，纯水机内部的各级过滤滤芯和接口充满3公斤低压，关闭低压控制阀2，保压10秒时间，在此时间内控制器不断的监视气压传感器，也可通过低压气压表8的读数，如果低压气压表8的读数指针出现微小变动，或者控制器9对比气压传感器12的前后的数值超过设定的对比值（一般为传感器精度的2被数值3mbar）则控制器9启动蜂鸣器发声，提醒检测人员，正在检测的纯水机存在低压渗漏，为不合格品，反之，低压气压表8读数指针没有出现变动，且控制器9对比气压传感器12的前后的数值没有超过设定的对比值，则判断纯水机低压密封性是合格的，控制器9将自动控制纯水机进入高压测试阶段。

高压测试时，控制器9控制低压控阀2及保压控制阀11关闭，高压控制阀3打开，净化空气从高压控制阀3进入，流经高压气压调节阀5，最后流入纯水机，通过调节高压气压调节阀5及观察高压气压表7，使得气压稳定8公斤左右的气压，气压稳定后，纯水机内部的各级过滤滤芯和接口充满8公斤高压，关闭高压控制阀5，保压设定好的10秒时间，在此时间内控制器不断的监视气压传感器，也可通过高压气压表7的读数，如果高压气压表7的读数指针出现微小变动，或者控制器9对比气压传感器12的前后的数值超过设定的对比值（一般为传感器精度的2被数值3mbar）则控制器9启动蜂鸣器发声，提醒检测人员，正在检测的纯水机存在高压渗漏，为不合格品，反之，高压气压表7读数指针没有出现变动，且控制器9对比气压传感器12的前后的数值没有超过设定的对比值，则判断纯水机高压密封性是合格的，检测人员可以进行下一台的纯水机检测。

本发明由于采用IC集成芯片控制，拥有手动和自动检测两种模式，当纯水机出现渗漏时，可以用手动模式，设置低压和高压测试，能很方便快速地查找纯水机的泄露情况，方便工程人员进行补休，缩短了维修人员查找时间。

整个检测过程不到1分钟相比以前1小时测试一台极大的节省了检测时间，及检测成本，本发明检测装置所采用的检测不见都是价格合宜，一台就可以满足批量化生产纯水机的密封性检测需求，降低了检测设备的费用，可广泛应用于家庭净化水处理设备的密封性检测。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

Claims (5)

1.一种纯水机的密封性检测装置包括净化气源，控制器，其特征在于：所述的检测装置还设置有低压控制阀和高压控制阀，所述的高压控制阀和低压控制阀的进气口通过管路与净化气源相连，出气口通过管路分别与高压气压调节阀和低压气压调节阀一端相连，所述的高压气压调节阀和低压气压调节阀分别设置有高压气压表和低压气压表，所述的高压气压调节阀和低压气压调节阀另一端通过管路都与被检测的设备的入水口相连，所述的被检测设备的若干个出水口通过管路与保压控制阀的一端相连，所述的保压控制阀的另一端与泄气管路连接，所述的保压控制阀与被检测设备的低压出水口之间还设置有气压传感器，所述的气压传感器与控制器相连，所述的控制器用于控制所述的高压控制阀、低压控制阀及保压控制阀的开闭。

2.根据权利要求1所述的一种纯水机的密封性检测装置，其特征在于：所述的净化气源为压缩空气经过干燥及其他处理过程后得到的干燥无尘无菌的净化空气。

3.根据权利要求1所述的一种纯水机的密封性检测装置，其特征在于：所述的高压控制阀、低压控制阀及保压控制阀均为电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种纯水机的密封性检测装置，其特征在于：所述的控制器设置有控制模块和报警模块，所述的控制模块与高压控制阀、低压控制阀及保压控制阀相连，所述的报警模块设置有蜂鸣器并与检测装置相连。

5.一种纯水机的密封性检测方法，其特征在于：所述的密封性检测方法包括以下步骤：

     1)低压测试：净化气源打开，控制器得电，控制器控制高压控制阀及保压控制阀关闭，低压控制阀打开，气体从低压控制阀进入，流经低压气压调节阀，最后流入被检测设备，通过调节低压气压调节阀及观察低压气压表的读数，使气压稳定在3公斤至4公斤的压力值，气压稳定后，关闭低压控制阀，保压8秒至12秒时间，在此时间内控制器不断的监视气压传感器，也可通过低压气压表的读数，判断被检测设备是否漏气，如果漏气则启动蜂鸣器报警，打开保压控制阀进行泄气，如果不漏气则自动跳入高压测试；

2)高压测试：控制器控制低压控阀及保压控制阀关闭，高压控制阀打开，气体从高压控制阀进入，流经高压气压调节阀，最后流入被检测设备，通过调节高压气压调节阀及观察高压气压表的读数，使气压稳定在8公斤至9公斤压力值，气压稳定后，关闭高压控制阀，保压8秒至12秒时间，在此时间内控制器不断监视气压传感器，也可通过高压气压表的读数，判断被检测设备是否漏气，如果漏气则启动蜂鸣器报警，打开保压控制阀进行泄气，如果不漏气则打开保压控制阀进行泄气，可进入下台被检测设备的准备工作。