CN2903953Y - 弹药密封度自动数字检测仪 - Google Patents
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Abstract
弹药密封度自动数字检测仪,停止按键和启动按键的一端分别与控制器连接,智能压力表和计时器的输出端也与控制器连接,停止按键和启动按键的另一端、智能压力表和计时器的输出公共端与控制器的24V’连接,四只指示灯通过限流电阻与控制器连接,其另一端与直流电源的24V连接,三只电磁阀的一端与控制器连接,其另一端与直流电源的24V连接,控制器还与计时器的复位端连接,压力变送器一端与智能压力表连接,另一端与智能压力表输入信号地端连接,所述检测压力0~100KPa之间设定,保压时间0~999s之间设定,允许泄漏量0~20%之间设定,本实用新型具有结构简单、检测快速精确、工作可靠、便于携带和成本低等优点,并且能保证被测弹药的质量和不污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于弹药密封度检测技术,特别涉及一种弹药密封度自动数字检测仪。
背景技术
目前,对通用弹药的密封度检测一直采用“负压法”进行。所用仪器主要有水银气压计、抽真空气缸、抽真空机械装置、被测弹药连接件、三通和管路等部件组成。检测是采用三通把水银气压计、抽真空气缸与被测弹药连接在一起,转动抽真空机械手柄并观察气压计刻度,当真空度达到检测设定值时,停止抽气开始人工保压计时,计时时间到读取气压计刻度与设定值比较,判定被测弹药的密封质量。采用负压法进行检测弹药的密封度,存在检测精度低、误差大等问题,并且空气进入负压腔时易造成弹药潮湿,检测仪器只能在实验室中工作,不便移动或野外使用等。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对“负压法”检测弹药密封度存在的问题,提供一种结构简单、检测快速精确、工作可靠、便于携带和成本低的一种弹药密封度自动数字检测仪,并且能保证被测弹药的质量和不污染环境。
本实用新型包括停止按键、启动按键、电源插座、电源开关、直流电源、控制器、工作指示灯、待机指示灯、密封正常指示灯、密封不正常指示灯、快速充气电磁阀、慢速充气电磁阀、放气电磁阀、智能压力表、压力变送器、计时器、小型气泵、空气过滤器、空气干燥器、消音器和气管接口,停止按键和启动按键的一端分别与控制器输入口连接,智能压力表和计时器的输出端也与控制器输入口连接,停止按键和启动按键的另一端、智能压力表和计时器的输出公共端与控制器的24V’连接,电源插座的220V通过电源开关、保险器分别与直流电源、控制器、智能压力表和计时器的220V电源连接,电源插座的0V端分别与直流电源、控制器、智能压力表和计时器的0V端连接,电源插座的接地端与机壳连接,工作指示灯、待机指示灯、密封正常指示灯、密封不正常指示灯通过限流电阻与控制器输出口连接,其另一端与直流电源的24V连接,快速充气电磁阀、慢速充气电磁阀、放气电磁阀的一端与控制器输出口连接,其另一端与直流电源的24V连接,控制器的输出口还与计时器的复位端连接,直流电源的接地端与控制器的公共接地端、计时表的复位信号接地端连接,压力变送器采用二线制,一端与智能压力表输入端连接,另一端与智能压力表输入信号地端连接,小型气泵通过空气过滤器、空气干燥器与快速充气电磁阀连接、慢速充气电磁阀与快速充气电磁阀并接,并接出口节点上连接有压力变送器、放气电磁阀和气管接口,放气电磁阀出口连接消音器,所述检测压力0~100KPa之间设定,保压时间0~999S之间设定,允许泄漏量0~20%之间设定。
本实用新型具有结构简单、检测快速精确、工作可靠、便于携带和成本低等优点,并且能保证被测弹药的质量和不污染环境。
附图说明:
图1是本实用新型的电路原理结构示意图
图2是本实用新型的气动原理结构示意图
图中:1停止按键、2启动按键、3电源插座、4电源开关、5直流电源、6控制器、7工作指示灯、8待机指示灯、9密封正常指示灯、10密封不正常指示灯、11快速充气电磁阀、12慢速充气电磁阀、13放气电磁阀、14智能压力表、15压力变送器、16计时器、17小型气泵、18空气过滤器、19空气干燥器、20消音器、21气管接口。
具体实施方式
下面结合实例进一步说明本实用新型的结构方案和工作过程。
如图1、图2所示,一种弹药密封度自动数字检测仪,包括停止按键1、启动按键2、电源插座3、电源开关4、直流电源5、控制器6、工作指示灯7、待机指示灯8、密封正常指示灯9、密封不正常指示灯10、快速充气电磁阀11、慢速充气电磁阀12、放气电磁阀13、智能压力表14、压力变送器15、计时器16、小型气泵17、空气过滤器18、空气干燥器19、消音器20和气管接口21。
如图1所示,停止按键1和启动按键2的一端分别与控制器6输入口连接,智能压力表14和计时器16的输出端也与控制器6输入口连接,停止按键1和启动按键2的另一端、智能压力表14和计时器16的输出公共端与控制器6的24V’连接,电源插座3的220V通过电源开关4、保险器分别与直流电源5、控制器6、智能压力表14和计时器16的220V电源连接,电源插座3的0V端分别与直流电源5、控制器6、智能压力表14和计时器16的0V端连接,电源插座3的接地端与机壳连接,工作指示灯7、待机指示灯8、密封正常指示灯9、密封不正常指示灯10通过限流电阻与控制器6输出口连接,其另一端与直流电源5的24V连接,快速充气电磁阀11、慢速充气电磁阀12、放气电磁阀13的一端与控制器6输出口连接,其另一端与直流电源5的24V连接,控制器6的输出口还与计时器16的复位端连接,直流电源5的接地端与控制器6的公共接地端、计时器16的复位信号接地端连接,压力变送器15采用二线制,一端与智能压力表14输入端连接,另一端与智能压力表14输入信号地端连接。
如图2所示,小型气泵17通过空气过滤器18、空气干燥器19与快速充气电磁阀11连接,慢速充气电磁阀12与快速充气电磁阀11并接,并接出口节点上连接有压力变送器15、放气电磁阀13和气管接口21,放气电磁阀13出口连接消音器20。
本实用新型检测弹药密封度工作过程是:按照弹药检测要求,加压压力12.00KPa,保压时间60S,允许泄漏量小于等于2%,计算智能压力表20的3个输出信号压力值为:OUT1压力值12.00KPa,OUT2压力值为OUT1压力值的85%,即10.20KPa,OUT3压力值为OUT1压力值的98%,即11.76KPa。
接通电源开关3,小型气泵17开始工作,按照计算的参数设置智能压力表14的OUT1压力值为12.00KPa,OUT2压力值为10.20KPa,OUT3压力值为11.76KPa。设置计时器16使保压时间为60S。把被测弹药专用气嘴接在仪器气管接口21上,按下启动按键2,控制器6先关闭放气电磁阀13,然后同时打开快速充气电磁阀11和慢速充气电磁阀12,压缩空气经空气过滤器18和空气干燥器19、快速充气电磁阀11和慢速充气电磁阀12、气管接口21进入被测弹药,压力变送器15监测压力变化并随时把结果送到智能压力表14上处理并显示。当压力达到OUT2压力值10.20KPa时,关断快速充气电磁阀11,由慢速充气电磁阀12继续慢速加压直至压力达到OUT1压力值12.00KPa,自动关断慢速充气电磁阀12,此时计时器16开始保压计时,当保压时间到达60秒时,如果压力大于等于11.76KPa,密封正常指示灯9闪亮,被测对象合格,如果压力小于11.76KPa,密封不正常指示灯10闪亮,被测对象不合格,检测过程结束后,打开放气电磁阀13,整个系统自动复位,等待进入下一轮测试,停止按键1只有在测试过程异常时才使用。
Claims (1)
1、弹药密封度自动数字检测仪,其特征是,包括小型气泵、空气过滤器、空气干燥器、快速充气电磁阀、慢速充气电磁阀、压力变送器、放气电磁阀、消音器、气管接口、停止按键、启动按键、电源插座、电源开关、直流电源、控制器、工作指示灯、待机指示灯、密封正常指示灯、密封不正常指示灯、智能压力表和计时器,小型气泵通过空气过滤器、空气干燥器与快速充气电磁阀连接,慢速充气电磁阀与快速充气电磁阀并接,并接出口节点上连接有压力变送器、放气电磁阀和气管接口,放气电磁阀出口连接消音器,停止按键和启动按键的一端分别与控制器输入口连接,智能压力表和计时器的输出端也与控制器输入口连接,停止按键和启动按键的另一端、智能压力表和计时器的输出公共端与控制器的24V’连接,电源插座的220V通过电源开关、保险器分别与直流电源、控制器、智能压力表和计时器的220V电源连接,电源插座的0V端分别与直流电源、控制器、智能压力表和计时器的0V端连接,电源插座的接地端与机壳连接,工作指示灯、待机指示灯、密封正常指示灯、密封不正常指示灯通过限流电阻与控制器输出口连接,其另一端与直流电源的24V连接,快速充气电磁阀连接、慢速充气电磁阀、放气电磁阀的一端与控制器输出口连接,其另一端与直流电源的24V连接,控制器的输出口还与计时器的复位端连接,直流电源的接地端与控制器的公共接地端、计时表的复位信号接地端连接,压力变送器采用二线制,一端与智能压力表输入端连接,另一端与智能压力表输入输入信号地端连接。
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CN106706234A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 中国计量大学 | 一种车用比例继动阀检测装置及检测方法 |
CN112985711A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-06-18 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 气密性检测设备及其方法 |
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