CN101201287A - 一种测试产品漏气量的装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种测试产品漏气量的装置，涉及一种气体泄漏检测设备。该装置中高压气源经第一截止阀分别连通第二截止阀的进口和U形玻璃管的第一端口，第二截止阀的出口分别连通被测产品的进气端口和U形玻璃管的第二端口；该U形玻璃管内盛有带颜色的液体，形成U形色柱。U形色柱在第二截止阀出口侧的液位升高值与U形玻璃管内径的乘积值，即为被测产品漏气量。本发明解决了气体泄漏检测设备结构复杂的问题；造价低，操作简便，易于在各种工业部门中推广应用。

Description

一种测试产品漏气量的装置

技术领域

本发明涉及一种气体泄漏检测设备。

背景技术

以往为了测试产品密封性，多采用试水机向被测产品内灌注高压水的方式，观察是否有水泄漏出来。试水机配备水泵、水箱和测试用水。检测完毕后，须将产品中的测试用水排放掉；这些水被浪费掉并会污染环境。近年来人们研究出气体泄漏检测设备，利用高压气源经减压阀和管道向被测产品内充气，并用配备高精度压力传感器的电子仪器检测产品内气体压力的变化。例如中国实用新型专利说明书CN2743817Y公开了专利号为ZL 200420115902.1，名称为“直压式气体泄漏检测仪”的技术方案，提出由气源与减压阀，两位两通截止阀SV1，两位三通阀SV2，测试口A串联连接，测试口B与两位三通阀SV3和外测试口C串接，测试口B与两位三通阀SV3之间连接有压力传感器，被测容器与测试口A和测试口B相连接，基准容器与外测试口C相连接；或者将基准容器C与测试口A和测试口B相连接，被测容器与外测试口C相连接。采用高精度的压力传感器作为检测部件和可编程序控制器PLC进行测量过程的控制和数据采集处理。这种设备测量精度高，自动化程度高。但是，工业部门各种产品快速检漏时需要了解以单位时间内气体泄漏量即漏气量为定量表达的数据，以判断该被测产品的密封性是否符合质量要求。而由实测的压力数据推算气体泄漏的流量或泄漏量，涉及环境温度和被测产品的被测型腔参数等多方面的因素，难以实现常规条件下多品种产品的通用快速检漏。人们希望能开发出结构更简单，造价更低的气体泄漏检测设备，以适应工业部门各种产品快速检漏的需要。

发明内容

本发明旨在提供一种结构简单，造价低廉的测试产品漏气量的装置，它可实现常规条件下多品种产品的通用快速检漏。

本发明的技术方案是：一种测试产品漏气量的装置，高压气源经第一截止阀分别连通第二截止阀的进口和U形玻璃管的第一端口，第二截止阀的出口分别连通被测产品的进气端口和U形玻璃管的第二端口；该U形玻璃管内盛有带颜色的液体，形成U形色柱。使用时，先打开第二截止阀，再打开第一截止阀；高压气源的气体进入被测产品内。此时由于U形玻璃管两端的压力相同，U形色柱两端处于同一水平面。关闭第二截止阀后，如果被测产品的密封性有问题，其中的气体就会向外泄漏，压力降低；从而第二截止阀进口的气体压力高于出口的气体压力，第二截止阀进口的气体顶推U形玻璃管内带颜色的液体向第二截止阀的出口(即被测产品的进气端口)移动；也就是说，U形色柱位于第二截止阀进口一侧的液位降低，而位于第二截止阀出口一侧的液位升高。U形色柱在第二截止阀出口侧的液位升高值与U形玻璃管内径的乘积值，即为被测产品漏气量。若关闭第二截止阀后，如果被测产品的密封性没有问题，则U形色柱保持静止。操作员可以通过观测U形色柱液位变化量，直观地判断被测产品的漏气量。

在推荐的实施结构中：所述U形玻璃管的底部设有U形色柱液位高度的调节机构。可通过调整U形色柱两侧的液位高低，来改变漏气量的监测范围。

在一个优化的实施例中：所述U形色柱液位高度的调节机构包括一个密封的储液容器和一个从该容器外部伸入该容器内部的调整螺栓。调整螺栓愈伸入储液容器，使更多的储液容器中带颜色的液体进入U形玻璃管中，U形色柱两侧的液位升高；反之，调整螺栓愈退出储液容器，U形色柱两侧的液位愈低。

特别是：所述U形玻璃管上位于第二端口的下方处安装一个与报警器连接的液位感应器。利用液位感应器测量U形色柱某个单侧的液位变化，实现自动的定量报警，可减少操作员人为观测的偏差。

进而：所述第一截止阀和第二截止阀为电磁阀，一个具有报警器的电子控制器连接液位感应器并控制第一截止阀和第二截止阀。进一步提高了本发明的自动化程度。

本发明一种测试产品漏气量的装置利用两个截止阀与U形玻璃管内带颜色的液体色柱配合，直观地反映被测试产品漏气量。与现有的电子式气体泄漏检测设备相比，本发明具有结构简单、造价低廉、操作方便迅速、稳定性好、易于维修的优点。本发明可以有效的降低被测产品的生产成本，易于在各种需要快速检漏工业部门中推广应用。

附图说明

图1为本发明测试产品漏气量的装置一个实施例的结构示意图。

图2为本发明测试产品漏气量的装置又一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一、实施例一

本发明测试产品漏气量的装置一个手动操作实施例的结构，如图1所示。该装置的高压气源1经第一截止阀2分别连通第二截止阀3的进口和U形玻璃管左侧边4上部的第一端口。第二截止阀3的出口分别连通被测产品10的进气端口和U形玻璃管右侧边6上部的第二端口；该U形玻璃管内盛有带颜色的液体，形成U形色柱。

本实施例中，U形玻璃管的底部设有调节U形色柱两侧液位高度的调节机构5。调节机构5包括一个密封的储液容器和一个从该容器外部伸入该容器内部的调整螺栓。调整螺栓愈伸入储液容器，会使储液容器中更多的带颜色的液体进入U形玻璃管中，U形色柱两侧的液位升高；反之，调整螺栓愈退出储液容器，U形色柱两侧的液位愈低。

本实施例中，U形玻璃管右侧边6上位于第二端口的下方处设置了一个固定机构7，在该固定机构7上安装一个与报警器9连接的液位感应器8。

测量漏气量时，先打开第二截止阀3，再打开第一截止阀2；高压气源1的气体进入被测产品10内。此时由于U形玻璃管左右两侧边4、6上端的压力相同，U形色柱两端处于同一水平面。然后关闭第二截止阀3；此后，如果被测产品10的密封性有问题，其中的气体就会向外泄漏，压力降低；从而第二截止阀3进口的气体压力高于出口的气体压力，第二截止阀3进口处的气体顶推U形玻璃管内带颜色的液体向第二截止阀3的出口(即被测产品10的进气端口)移动；也就是说，U形色柱位于左侧的液位降低，而位于右侧的液位升高。U形色柱右侧的液位升高值与U形玻璃管内径的乘积值，即为被测产品10漏气量。如果U形色柱右侧的液位变化达到液位感应器8被设定的测量位置，液位感应器8自动地将定量报警信号提交给报警器9，报警器9自动报警，可减少操作员人为观测的偏差。

若关闭第二截止阀3后，如果被测产品10的密封性没有问题，则U形色柱保持静止。

所以操作员可以通过观测U形色柱液位变化量，或者报警器9的报警信号直观地判断被测产品的漏气量。

检测完毕后，应先关闭第一截止阀2，然后使第二截止阀3的出口和U形玻璃管右侧边6上部的第二端口都与被测产品10的进气端口分离。在第二截止阀3的出口和U形玻璃管右侧边6上部的第二端口与新的被测产品10的进气端口连接后，便可以对它进行快速检漏。

二、实施例二

本发明测试产品漏气量的装置一个自动操作实施例的结构，如图2所示。该装置的高压气源1′经第一截止阀2′分别连通第二截止阀3′的进口和U形玻璃管左侧边4′上部的第一端口。第二截止阀3′的出口分别连通被测产品10′的进气端口和U形玻璃管右侧边6′上部的第二端口；该U形玻璃管内盛有带颜色的液体，形成U形色柱。

本实施例中，U形玻璃管的底部设有调节U形色柱两侧液位高度的调节机构5′。调节机构5′包括一个密封的储液容器和一个从该容器外部伸入该容器内部的调整螺栓。调整螺栓愈伸入储液容器，会使储液容器中更多的带颜色的液体进入U形玻璃管中，U形色柱两侧的液位升高；反之，调整螺栓愈退出储液容器，U形色柱两侧的液位愈低。

本实施例中，在U形玻璃管右侧边6′上位于第二端口的下方处设置了一个固定机构7′，在该固定机构7′上安装一个液位感应器8′，该液位感应器8′连接具有报警器的电子控制器9′。第一截止阀2′和第二截止阀3′为电磁阀，电子控制器9′控制第一截止阀2′和第二截止阀3′。

测量漏气量时，电子控制器9′先控制第二截止阀3′打开，再控制第一截止阀2′；高压气源1′的气体进入被测产品10′内。此时由于U形玻璃管左右两侧边4′、6′上端的压力相同，U形色柱两端处于同一水平面。然后电子控制器9′控制第二截止阀3′关闭；此后，如果被测产品10′的密封性有问题，其中的气体就会向外泄漏，压力降低；从而第二截止阀3′进口的气体压力高于出口的气体压力，第二截止阀3′进口处的气体顶推U形玻璃管内带颜色的液体向第二截止阀3′的出口(即被测产品10′的进气端口)移动；也就是说，U形色柱位于左侧的液位降低，而位于右侧的液位升高。U形色柱右侧的液位升高值与U形玻璃管内径的乘积值，即为被测产品10′漏气量。如果U形色柱右侧的液位变化达到液位感应器8′被设定的测量位置，液位感应器8′自动地将定量报警信号提交给电子控制器9′，由控制器9′自动报警。

若第二截止阀3′被关闭后，如果被测产品10′的密封性没有问题，则U形色柱保持静止。

所以电子控制器9′可以通过定量报警信号判断被测产品10′的漏气量是否超出规定的限额。

检测完毕后，电子控制器9′先关闭第一截止阀2′，然后由人工操作使第二截止阀3′的出口和U形玻璃管右侧边6′上部的第二端口都与被测产品10′的进气端口分离。在第二截止阀3′的出口和U形玻璃管右侧边6′上部的第二端口与新的被测产品10′的进气端口连接后，便可以再次启动电子控制器9′对新的被测产品10′进行快速检漏。

以上所述，仅为本发明较佳实施例；然而不以此限定本发明实施的范围，依本发明的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本发明涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种测试产品漏气量的装置，其特征在于：高压气源经第一截止阀分别连通第二截止阀的进口和U形玻璃管的第一端口，第二截止阀的出口分别连通被测产品的进气端口和U形玻璃管的第二端口；该U形玻璃管内盛有带颜色的液体，形成U形色柱。

2.根据权利要求1所述的一种测试产品漏气量的装置，其特征在于：所述U形玻璃管的底部设有U形色柱液位高度的调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种测试产品漏气量的装置，其特征在于：所述U形色柱液位高度的调节机构包括一个密封的储液容器和一个从该容器外部伸入该容器内部的调整螺栓。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种测试产品漏气量的装置，其特征在于：所述U形玻璃管上位于第二端口的下方处安装一个与报警器连接的液位感应器。

5.根据权利要求4所述的一种测试产品漏气量的装置，其特征在于：所述第一截止阀和第二截止阀为电磁阀，一个具有报警器的电子控制器连接液位感应器并控制第一截止阀和第二截止阀。

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