CN114646437A - 一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备 - Google Patents
一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114646437A CN114646437A CN202210311206.0A CN202210311206A CN114646437A CN 114646437 A CN114646437 A CN 114646437A CN 202210311206 A CN202210311206 A CN 202210311206A CN 114646437 A CN114646437 A CN 114646437A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water tank
- workbench
- expansion tank
- telescopic cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
- G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及气密性检测设备技术领域，且公开了一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，包括机架、气泵、插管和密封盖，所述机架的底部固定安装有多个支腿，所述机架的顶部固定安装有工作台，且工作台的尺寸略大于机架的尺寸，工作台的上表面靠近中央位置处固定连接有用于放置水箱的放置板，工作台的上表面位于放置板的一侧边缘处固定连接有气泵。该汽车用膨胀水箱气密性检测设备，通过设置的气泵、连接气管、气阀、插管和密封盖对水箱进行密封充气，然后再通过气压传感器对充气完成的水箱内部进行气压监测，根据气压值来判断水箱的气密性，并通过显示屏的方式使监测人员观察判断，使用简单便捷，避免检测人员长时间工作影响产品的检测质量。
Description
技术领域
本发明涉及气密性检测设备技术领域，具体为一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备。
背景技术
众所周知，膨胀水箱是汽车发动机冷却系统必不可少的安全功能元件。当发动机工作时，密闭在冷却系统中的冷却液温度升高，冷却液蒸汽进入膨胀箱储存，冷却后回流散热器；从而达到防止冷却液因大量蒸发而散失以及提高冷却液沸点的目的。
水箱在生产完成后需要对其进行气密性的检测，现有的检测方法是先将水箱放入水中，再向水箱预留的箱口内充气，人工观测水中是否有气泡产生来判断水箱是否漏气，这种检测方法主要依赖于检测人员的视觉经验进行判断，且检测人员长时间重复工作，极其容易疲劳，出现检测失误影响到产品的出产质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，包括机架、气泵、插管和密封盖，所述机架的底部固定安装有多个支腿，所述机架的顶部固定安装有工作台，且工作台的尺寸略大于机架的尺寸，工作台的上表面靠近中央位置处固定连接有用于放置水箱的放置板，工作台的上表面位于放置板的一侧边缘处固定连接有气泵，工作台的上表面位于放置板的两侧垂直固定连接有两个立柱，两个立柱的顶面均设置有横板，两个横板的表面设置有同步运行的第一运动模组，两个第一运动模组的顶部固定连接有龙门架，龙门架的前端靠近顶部的位置固定连接有第二运动模组，第二运动模组的前端固定连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞端底部固定连接有连接板，连接板的前端固定连接有安装板，安装板的底端位于中央位置处固定连接有图像识别定位器，连接板的底端固定连接有气阀，气阀的底部出水端口插接有与其相适配的插管，插管靠近末端位置的外表面套接有密封盖，且插管外表面位于密封盖的正下方固定连接以后安装块，所述安装块的一侧底表面设置有气压传感器
优选的，所述气泵的出气端口套接有连接气管，且连接气管的另一端与气阀的进水端口固定连接，所述连接气管位于软质弹性水管材质。
优选的，所述龙门架的顶部与龙门架水平设置有直线导轨，所述直线导轨的顶部开设有凸字形滑槽，且形字行滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的顶面固定连接有T形连接块，且T形连接块与滑块垂直横向设置，并且T形连接块的宽端面与第一伸缩气缸的背部侧面相固定连接。
优选的，所述密封盖的底表面开设有与水箱注水口相适配的凹槽，且凹槽的尺寸略大于水箱的注水口，并且凹槽的深处位置处设置有密封圈。
优选的，其中一个所述立柱的前端底表面固定连接有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸与立柱平行设置，第二伸缩气缸的活塞端转动连接有压板，且压板的一端延伸至放置板的正上方，工作台的顶面位于放置板的两侧固定连接有两个第三伸缩气缸，且第三伸缩气缸位于立柱的前端，所述第三伸缩气缸的活塞端固定连接有夹板。
优选的，所述工作台的上表面位于放置板的另一侧设置有控制系统，且控制系统包括单片机、显示屏和操作按键，单片机与显示屏和操作按键相电性连接。
优选的，所述单片机与第一运动模组、第二运动模组和图像识别定位器相电性连接，操作按键与第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸相电性连接，显示屏与气压传感器电性连接。
优选的，所述插管采用铝合金金属材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，具备以下有益效果：
1、该汽车用膨胀水箱气密性检测设备，通过设置的气泵、连接气管、气阀、插管和密封盖对水箱进行密封充气，然后再通过气压传感器对充气完成的水箱内部进行气压监测，根据气压值来判断水箱的气密性，并通过显示屏的方式使监测人员观察判断，使用简单便捷，避免检测人员长时间工作影响产品的检测质量。
2、该汽车用膨胀水箱气密性检测设备，通过设置图像识别定位器对水箱的注水口进行位置识别定位，然后在利用控制系统、第一运动模组和第二运动模组带动第一伸缩气缸底部的插管移动水箱的注水口的正上方，无需监测人员手动校正，定位精准快捷，提高了水箱的检测效率。
3、该汽车用膨胀水箱气密性检测设备，在插管的末端位置处设置有与水箱的注水口相适配的密封盖对其进行密封处理，然后再通过凹槽和密封圈进一步对密封盖与注水口连接处进一步的密封处理，并通过第一伸缩气缸进行按压，提高了水箱检测时的密封效果，进而保证了检测的精准度。
附图说明
图1为本发明一个视角下立体结构示意图；
图2为本发明插管和密封盖立体结构示意图；
图3为本发明插管和密封盖内部剖面结构示意图；
图4为本发明另一个视角下立体结构示意图；
图5为本发明正视结构示意图；
图6为本发明控制系统结构示意图。
图中：1、机架；2、支腿；3、工作台；4、放置板；5、气泵；6、立柱；7、第一运动模组；8、龙门架；9、第二运动模组；10、第一伸缩气缸；11、连接气管；12、控制系统；13、连接板；14、安装板；15、图像识别定位器；16、气阀；17、插管；18、密封盖；19、安装块；20、气压传感器；21、凹槽；22、密封圈；23、直线导轨；24、滑块；25、T形连接块；26、第二伸缩气缸；27、压板；28、第三伸缩气缸；29、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，包括机架1、气泵5、插管17和密封盖18，机架1的底部固定安装有多个支腿2，机架1的顶部固定安装有工作台3，且工作台3的尺寸略大于机架1的尺寸，工作台3的上表面靠近中央位置处固定连接有用于放置水箱的放置板4，工作台3的上表面位于放置板4的一侧边缘处固定连接有气泵5，工作台3的上表面位于放置板4的两侧垂直固定连接有两个立柱6，两个立柱6的顶面均设置有横板，两个横板的表面设置有同步运行的第一运动模组7，两个第一运动模组7的顶部固定连接有龙门架8，龙门架8的前端靠近顶部的位置固定连接有第二运动模组9，第二运动模组9的前端固定连接有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10的活塞端底部固定连接有连接板13，连接板13的前端固定连接有安装板14，安装板14的底端位于中央位置处固定连接有图像识别定位器15，连接板13的底端固定连接有气阀16，气阀16的底部出水端口插接有与其相适配的插管17，插管17靠近末端位置的外表面套接有密封盖18，且插管17外表面位于密封盖18的正下方固定连接以后安装块19，安装块19的一侧底表面设置有气压传感器20，气泵5的出气端口套接有连接气管11，且连接气管11的另一端与气阀16的进水端口固定连接，连接气管11位于软质弹性水管材质，插管17采用铝合金金属材质，使插管17具有一定的强度配合密封盖18对水箱的注水口进行下压密封。
请参阅图1和4，龙门架8的顶部与龙门架8水平设置有直线导轨23，直线导轨23的顶部开设有凸字形滑槽，且形字行滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块24，滑块24的顶面固定连接有T形连接块25，且T形连接块25与滑块24垂直横向设置，并且T形连接块25的宽端面与第一伸缩气缸10的背部侧面相固定连接，直线导轨23、滑块24和T形连接块25用于加固第一伸缩气缸10连接在龙门架8上，且在第二运动模组9带动第一伸缩气缸10移动的同时T形连接块25在直线导轨23的滑槽内部移动。
请参阅图1、2和3，密封盖18的底表面开设有与水箱注水口相适配的凹槽21，且凹槽21的尺寸略大于水箱的注水口，并且凹槽21的深处位置处设置有密封圈22，第一伸缩气缸10带动插管17和密封盖18向下运动时与水箱的注水口相抵接，此时水箱的注水口嵌入凹槽21的内部并使其与密封圈22相抵接，进而对密封盖18与注水口连接处进行的密封处理，在利用第一伸缩气缸10进行按压，提高了水箱检测时的密封效果，进而保证了检测的精准度。
请参阅图4和5，其中一个立柱6的前端底表面固定连接有第二伸缩气缸26，且第二伸缩气缸26与立柱6平行设置，第二伸缩气缸26的活塞端转动连接有压板27，且压板27的一端延伸至放置板4的正上方，工作台3的顶面位于放置板4的两侧固定连接有两个第三伸缩气缸28，且第三伸缩气缸28位于立柱6的前端，第三伸缩气缸28的活塞端固定连接有夹板29。
请参阅图1和6工作台3的上表面位于放置板4的另一侧设置有控制系统12，且控制系统12包括单片机、显示屏和操作按键，单片机与显示屏和操作按键相电性连接，单片机与第一运动模组7、第二运动模组9和图像识别定位器15相电性连接，操作按键与第一伸缩气缸10、第二伸缩气缸26和第三伸缩气缸28相电性连接，显示屏与气压传感器20电性连接。
在使用时，将需要检测的水箱放置在放置板4的表面，然后通过控制系统12设置的操作按键开启第二伸缩气缸26和第三伸缩气缸28，使第二伸缩气缸26和第三伸缩气缸28带动压板27与夹板29向水箱方向靠近并对水箱进行固定限位，然后再通过控制系统12开启第一运动模组7、第二运动模组9和图像识别定位器15，在图像识别定位器15的识别定位下对水箱的注水口进行识别定位然后在通过第一运动模组7和第二运动模组9带动第一伸缩气缸10进行移动，使第一伸缩气缸10底部的插管17与水箱的注水口的位置相对应，此时开启第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10带动底部的插管17向水箱的注水口运动，直至密封盖18与水箱的注水口相紧紧抵接，同时气压传感器20进入水箱的内部，在密封盖18、凹槽21和密封圈22的作用下对水箱的注水口进密封处理，提高水箱检测时的密封效果，保证水箱气密性检测的精准度，最后开启气泵5和气阀16对水箱内部进行充气，此时气压传感器20对水箱内部气压进行监测，并将数值通过显示屏显示，水箱内部充至一定气压时关闭气泵5和气阀16，若气压传感器20监测水箱内部的气压保持不变时则水箱气密性合格，若水箱内部的气压逐渐减少则说明水箱漏气不合格，使用过程简单便捷，避免检测人员长时间工作影响产品的检测质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，包括机架(1)、气泵(5)、插管(17)和密封盖(18)，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有多个支腿(2)，所述机架(1)的顶部固定安装有工作台(3)，且工作台(3)的尺寸略大于机架(1)的尺寸，工作台(3)的上表面靠近中央位置处固定连接有用于放置水箱的放置板(4)，工作台(3)的上表面位于放置板(4)的一侧边缘处固定连接有气泵(5)，工作台(3)的上表面位于放置板(4)的两侧垂直固定连接有两个立柱(6)，两个立柱(6)的顶面均设置有横板，两个横板的表面设置有同步运行的第一运动模组(7)，两个第一运动模组(7)的顶部固定连接有龙门架(8)，龙门架(8)的前端靠近顶部的位置固定连接有第二运动模组(9)，第二运动模组(9)的前端固定连接有第一伸缩气缸(10)，第一伸缩气缸(10)的活塞端底部固定连接有连接板(13)，连接板(13)的前端固定连接有安装板(14)，安装板(14)的底端位于中央位置处固定连接有图像识别定位器(15)，连接板(13)的底端固定连接有气阀(16)，气阀(16)的底部出水端口插接有与其相适配的插管(17)，插管(17)靠近末端位置的外表面套接有密封盖(18)，且插管(17)外表面位于密封盖(18)的正下方固定连接以后安装块(19)，所述安装块(19)的一侧底表面设置有气压传感器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：所述气泵(5)的出气端口套接有连接气管(11)，且连接气管(11)的另一端与气阀(16)的进水端口固定连接，所述连接气管(11)位于软质弹性水管材质。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：所述龙门架(8)的顶部与龙门架(8)水平设置有直线导轨(23)，所述直线导轨(23)的顶部开设有凸字形滑槽，且形字行滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块(24)，所述滑块(24)的顶面固定连接有T形连接块(25)，且T形连接块(25)与滑块(24)垂直横向设置，并且T形连接块(25)的宽端面与第一伸缩气缸(10)的背部侧面相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：所述密封盖(18)的底表面开设有与水箱注水口相适配的凹槽(21)，且凹槽(21)的尺寸略大于水箱的注水口，并且凹槽(21)的深处位置处设置有密封圈(22)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：其中一个所述立柱(6)的前端底表面固定连接有第二伸缩气缸(26)，且第二伸缩气缸(26)与立柱(6)平行设置，第二伸缩气缸(26)的活塞端转动连接有压板(27)，且压板(27)的一端延伸至放置板(4)的正上方，工作台(3)的顶面位于放置板(4)的两侧固定连接有两个第三伸缩气缸(28)，且第三伸缩气缸(28)位于立柱(6)的前端，所述第三伸缩气缸(28)的活塞端固定连接有夹板(29)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：所述工作台(3)的上表面位于放置板(4)的另一侧设置有控制系统(12)，且控制系统(12)包括单片机、显示屏和操作按键，单片机与显示屏和操作按键相电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：所述单片机与第一运动模组(7)、第二运动模组(9)和图像识别定位器(15)相电性连接，操作按键与第一伸缩气缸(10)、第二伸缩气缸(26)和第三伸缩气缸(28)相电性连接，显示屏与气压传感器(20)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备，其特征在于：所述插管(17)采用铝合金金属材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210311206.0A CN114646437B (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210311206.0A CN114646437B (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114646437A true CN114646437A (zh) | 2022-06-21 |
| CN114646437B CN114646437B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=81996150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210311206.0A Active CN114646437B (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114646437B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115683498A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-02-03 | 扬州市鑫伟自动化设备有限公司 | 一种汽车油箱气密性检测系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017988A (zh) * | 2012-12-01 | 2013-04-03 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 汽车用膨胀水箱气密性检测系统 |
| KR101609738B1 (ko) * | 2014-12-30 | 2016-04-07 | 주식회사 오성에프에이 | 라디에이터의 기밀 테스트 장치 |
| CN111721483A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 浙江月立电器有限公司 | 一种水箱检测装置 |
| WO2021232465A1 (zh) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 广州阿普顿自动化系统有限公司 | 气密性测试装置及其测试方式 |
| CN215598654U (zh) * | 2021-05-25 | 2022-01-21 | 无锡灵桥机械设备制造有限公司 | 一种膨胀水箱用气密检测台 |
-
2022
- 2022-03-28 CN CN202210311206.0A patent/CN114646437B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103017988A (zh) * | 2012-12-01 | 2013-04-03 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 汽车用膨胀水箱气密性检测系统 |
| KR101609738B1 (ko) * | 2014-12-30 | 2016-04-07 | 주식회사 오성에프에이 | 라디에이터의 기밀 테스트 장치 |
| WO2021232465A1 (zh) * | 2020-05-18 | 2021-11-25 | 广州阿普顿自动化系统有限公司 | 气密性测试装置及其测试方式 |
| CN111721483A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 浙江月立电器有限公司 | 一种水箱检测装置 |
| CN215598654U (zh) * | 2021-05-25 | 2022-01-21 | 无锡灵桥机械设备制造有限公司 | 一种膨胀水箱用气密检测台 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 吴华青;: "薄壁复杂型铸件气密性检测设备", 中小企业管理与科技(上旬刊), no. 08, pages 306 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115683498A (zh) * | 2022-09-29 | 2023-02-03 | 扬州市鑫伟自动化设备有限公司 | 一种汽车油箱气密性检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114646437B (zh) | 2023-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111638014B (zh) | 一种法兰密封性测试装置 | |
| CN108195519A (zh) | 快速气密性精密测试装置及测试方法 | |
| CN204924569U (zh) | 一种汽车车灯气密检测机 | |
| CN110361145B (zh) | 一种歪量法气密性检测设备 | |
| CN114646437A (zh) | 一种汽车用膨胀水箱气密性检测设备 | |
| CN210533630U (zh) | 一种检测铝合金压铸件气密性的装置 | |
| CN207866431U (zh) | 快速气密性精密测试装置 | |
| CN221055950U (zh) | 一种共轨管传感器检测设备 | |
| CN205642765U (zh) | 波纹管气密性检测设备 | |
| CN210689962U (zh) | 泄漏测试设备 | |
| CN204142458U (zh) | 换热器分总成的检漏装置 | |
| CN217211306U (zh) | 袋体密封检测模块及检测装置 | |
| CN209992122U (zh) | 一种气密测试测试机构 | |
| CN114414172B (zh) | 袋体密封检测模块、检测装置及检测方法 | |
| CN210638856U (zh) | 全方位立式自动铝轮毂试漏机 | |
| CN215811461U (zh) | 一种管件气密性检测设备 | |
| CN210664911U (zh) | 一种端盖气密性检测装置 | |
| CN220912581U (zh) | 汽车缸体测漏设备 | |
| CN208921372U (zh) | 一种铅酸蓄电池大盖气密性检测装置 | |
| CN220625644U (zh) | 一种ecu气密性分析用夹具 | |
| CN221325827U (zh) | 一种污水箱气密性检测装置 | |
| CN216746647U (zh) | 汽车加油口气密水检设备 | |
| CN218444315U (zh) | 一种自动输送机构及其模具密封性测试设备 | |
| CN207689086U (zh) | 电动牙刷漏气测试机 | |
| CN212903694U (zh) | 覆膜铁罐压力检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |