CN111715810A - 一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备。技术问题是如何设计一种能够无需人操作与机器配合将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，操作方便，工作效率高，且手不易被弄伤的旋转式不锈钢汤勺冲压设备。一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，包括有：底座，所述底座一侧中部安装有支杆，其远离所述底座的一侧固接有下料框。本发明通过将适量的不锈钢片放入下料框内，启动伺服电机正转，即可使得圆形块正转通过放置槽带动不锈钢片正转一百二十度，再启动冲压机将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，如此，无需操作人员不断的使用到手，操作方便，工作效率高，还能避免手被弄伤。

Description

一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备

技术领域

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备。

背景技术

汤勺，用于勺汤的器具，汤勺的制作过程中，大部分都是将加工成型的不锈钢片冲压成不锈钢汤勺。

目前，大多数都是通过人与机器配合将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，首先需要启动机器，再用手移动至机器上被冲压成不锈钢汤勺，再将不锈钢汤勺取下更换上不锈钢片再次进行冲压，如此反复，操作就比较麻烦，工作效率低，并且人需要不断的在机器周围移动，容易被机器弄伤。

因此，特别需要一种能够无需人操作与机器配合将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，操作方便，工作效率高，且手不易被弄伤的旋转式不锈钢汤勺冲压设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服手需要不断的移动与机器配合将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，操作麻烦，工作效率低，且手还易被机器弄伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够无需人操作与机器配合将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，操作方便，工作效率高，且手不易被弄伤的旋转式不锈钢汤勺冲压设备。

本发明的技术实施方案为：一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，包括有：底座，所述底座一侧中部安装有支杆，其远离所述底座的一侧固接有下料框；圆形块，所述圆形块转动式的套装于靠近所述下料框的所述支杆一侧周向，其远离所述底座的内一侧与所述下料框一侧接触配合，且所述圆形块远离所述底座的一侧间隔开有放置槽，所述放置槽的数量为三个；凸块，所述凸块间隔固接于远离所述底座的所述圆形块内一侧周向，其与所述放置槽相对应；冲压机，所述冲压机安装于远离所述底座的所述下料框外两侧之间，其与所述放置槽配合；内齿圈，所述内齿圈固接于靠近所述底座的所述圆形块内一侧周向；驱动机构，安装于所述底座一侧，其与所述内齿圈接触配合，用于提供动力；分隔机构，安装于靠近所述圆形块的所述下料框一侧，其与所述凸块配合，用于将不锈钢片挡住分隔。

更为优选的是，驱动机构包括有：转轴，所述转轴转动式的安装于靠近所述支杆的所述底座一侧；齿轮，所述齿轮固定套装于远离所述底座的所述转轴端部，其与所述内齿圈啮合；伺服电机，所述伺服电机安装于靠近所述转轴的所述底座一侧边缘位置；传动组件，所述传动组件连接于所述伺服电机的输出轴端部与所述转轴一侧周向之间。

更为优选的是，分隔机构包括有：分隔板，所述分隔板滑动式的穿接于远离所述支杆且靠近所述圆形块的所述下料框一侧；接触轮，所述接触轮转动式的连接于远离所述支杆的所述分隔板端部，其与所述凸块配合；第一弹簧，所述第一弹簧对称式的连接于朝向所述接触轮的所述分隔板内一侧与所述下料框内部之间。

更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有：环形块，所述环形块固接于朝向所述底座的所述圆形块内一侧中部，所述支杆穿过所述环形块；铁块，所述铁块的数量为三个，其滑动式的放置于远离所述圆形块的所述环形块内一侧周向；推杆，所述推杆滑动式的放置于远离所述凸块的所述放置槽一侧；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离朝向所述支杆的所述推杆端部与所述圆形块内部之间；拉线，所述拉线固接于朝向所述支杆的所述推杆端部，其尾端贯穿所述圆形块与远离所述底座的所述铁块一侧固定连接；强磁铁，所述强磁铁固接于靠近所述底座的所述支杆一侧周向，其位于所述环形块内与所述铁块配合。

更为优选的是，还包括有：支撑板，所述支撑板对称式的固接于远离所述伺服电机的所述底座一侧，每侧所述支撑板的数量为两块；挡框，所述挡框固接于远离所述底座的四块所述支撑板一侧之间，其靠近于所述圆形块与其配合。

更为优选的是，还包括有：安装板，所述安装板间隔固接于朝向所述底座的所述圆形块一侧，其位于所述环形块内与所述拉线相对应；导线轮，所述导线轮对称式的转动式安装于朝向所述环形块的所述安装板一侧，每根所述拉线穿过每侧相对应的两个所述导线轮之间与其配合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过将适量的不锈钢片放入下料框内，启动伺服电机正转，即可使得圆形块正转通过放置槽带动不锈钢片正转一百二十度，再启动冲压机将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，如此，无需操作人员不断的使用到手，操作方便，工作效率高，还能避免手被弄伤。

2、通过推料机构的作用，能将不锈钢汤勺从放置槽内推出，则无需操作人员用手将不锈钢汤勺取出，比较方便。

3、通过挡框的作用，能将推出的不锈钢汤勺挡住，避免不锈钢汤勺推出至很远的距离不方便收集。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、支杆，3、下料框，4、冲压机，5、圆形块，6、放置槽，7、内齿圈，8、驱动机构，81、伺服电机，82、转轴，83、传动组件，84、齿轮，9、凸块，10、分隔机构，101、分隔板，102、第一弹簧，103、接触轮，11、推料机构，111、环形块，112、强磁铁，113、铁块，114、推杆，115、第二弹簧，116、拉线，12、支撑板，13、挡框，14、安装板，15、导线轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一侧分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，如图1-图3所示，包括有底座1、支杆2、下料框3、冲压机4、圆形块5、内齿圈7、驱动机构8、凸块9和分隔机构10，底座1顶部中间固接有支杆2，支杆2上部右侧后部安装有下料框3，下料框3右侧下部后侧设有分隔机构10，支杆2下部周向转动式的连接有圆形块5，圆形块5内侧与下料框3底部接触配合，圆形块5内顶部均匀间隔的开有三个放置槽6，放置槽6与下料框3配合，圆形块5内上部周向均匀间隔的固接有三个凸块9，凸块9与放置槽6相对应，凸块9与分隔机构10配合，圆形块5内下部周向固接有内齿圈7，底座1顶部右侧中间设有驱动机构8，驱动机构8与内齿圈7接触配合，下料框3外前侧面上部安装有冲压机4。

驱动机构8包括有伺服电机81、转轴82、传动组件83和齿轮84，底座1顶部右侧中间转动式的连接有转轴82，转轴82顶端固接有齿轮84，齿轮84位于圆形块5内下部与内齿圈7啮合，底座1顶部右侧中间通过螺栓连接的方式安装有伺服电机81，伺服电机81位于转轴82右侧，伺服电机81的输出轴端部与转轴82下部之间连接有传动组件83，传动组件83为皮带和皮带轮传动。

分隔机构10包括有分隔板101、第一弹簧102和接触轮103，下料框3右侧下部后侧嵌入式的滑动式设有分隔板101，分隔板101外端转动式的连接有接触轮103，接触轮103与凸块9配合，分隔板101内前侧面左右两侧与下料框3内部之间连接有第一弹簧102。

首先操作人员将加工成汤勺样子的不锈钢片放入下料框3内，不锈钢片与分隔机构10接触被挡住，进而下料框3内有适量的不锈钢片时，启动驱动机构8，驱动机构8运作带动内齿圈7正转，内齿圈7正转带动圆形块5正转，圆形块5正转带动凸块9正转，凸块9正转与分隔机构10脱离，分隔机构10运作不将不锈钢片挡住，不锈钢片向下移动与圆形块5接触，当下一块凸块9与分隔机构10接触时，关闭驱动机构8，圆形块5停止带动凸块9正转，凸块9带动分隔机构10运作将最下方不锈钢片以上的不锈钢片挡住，同时，最下方的不锈钢片掉落至下料框3下方的放置槽6内，再启动驱动机构8运作，圆形块5正转通过放置槽6带动不锈钢片正转，凸块9也正转不与分隔机构10接触，分隔机构10与不锈钢片脱离，不锈钢片向下移动与圆形块5接触，当不锈钢片正转一百二十度时，不锈钢片也就正转至冲压机4下方，关闭驱动机构8，此时，下一个不锈钢片也就掉落至下一个放置槽6内，启动冲压机4运作将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，再关闭冲压机4，再次启动驱动机构8运作，圆形块5也就带动不锈钢汤勺正转一百二十度后停止正转，操作人员可将不锈钢汤勺从放置槽6内取下，且启动冲压机4再次将不锈钢片冲压成不锈钢汤勺，如此反复，即可不断的将不锈钢冲压成不锈钢汤勺。当全部的不锈钢片都被冲压成不锈钢汤勺时，关闭驱动机构8，圆形块5也就停止正转。

当适量的不锈钢片放入下料框3内时，即可启动伺服电机81正转，伺服电机81正转带动传动组件83正转，传动组件83正转带动转轴82正转，转轴82正转带动齿轮84正转，齿轮84正转带动内齿圈7正转，也就使得圆形块5正转，每当圆形块5正转一百二十度时，关闭伺服电机81，即可启动冲压机4运作将前侧放置槽6内的不锈钢片冲压成不锈钢汤勺。当全部的不锈钢片都冲压成不锈钢汤勺时，关闭伺服电机81，齿轮84停止内齿圈7正转，圆形块5也就停止正转。

初始时，第一弹簧102为拉伸状态，当不锈钢片放入下料框3内时，分隔板101将不锈钢片挡住，进而伺服电机81启动时，圆形块5正转带动凸块9正转，凸块9正转与接触轮103脱离，因第一弹簧102的作用，分隔板101向外移动带动接触轮103向外移动，分隔板101向外移动与不锈钢片脱离，不锈钢片向下移动掉落与圆形块5接触，当下一块凸块9正转至与接触轮103接触时，凸块9带动接触轮103向内移动，接触轮103向内移动带动分隔板101向内移动，分隔板101向内移动将最下方不锈钢片以上的不锈钢片挡住分隔开，最下方的不锈钢片则掉落至放置槽6内，如此反复，每当凸块9与接触轮103接触时，使得分隔板101将最下方不锈钢片以上的不锈钢片挡住分隔开。当伺服电机81关闭时，圆形块5停止带动凸块9正转，分隔板101也就停止移动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图4所示，还包括有推料机构11，推料机构11包括有环形块111、强磁铁112、铁块113、推杆114、第二弹簧115和拉线116，圆形块5底部圆心位置固接有环形块111，支杆2位于环形块111内，环形块111内侧面下部滑动式的设有三块铁块113，支杆2下部前侧固接有强磁铁112，强磁铁112与铁块113配合，放置槽6底部内侧滑动式的设有推杆114，推杆114底端与圆形块5内部之间连接有第二弹簧115，推杆114底端还连接有拉线116，拉线116尾端贯穿圆形块5与对应铁块113顶部内侧固定连接。

当伺服电机81启动时，圆形块5正转还带动环形块111正转，环形块111正转带动铁块113正转，铁块113正转与强磁铁112接触时，强磁铁112将铁块113吸住固定，也就使得拉线116被固定，随着环形块111继续正转使得拉线116带动推杆114向下移动，第二弹簧115压缩，当推杆114向下移动至最大行程时，环形块111继续正转带动铁块113与强磁铁112脱离，关闭伺服电机81，圆形块5停止带动环形块111正转，因第二弹簧115的作用，推杆114向上移动复位将放置槽6内的不锈钢汤勺推出，同时，推杆114还通过拉线116带动铁块113移动复位。如此，无需操作人员将放置槽6内的不锈钢汤勺取下，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2和图4所示，还包括有支撑板12和挡框13，底座1顶部左侧前后对称固接有两块支撑板12，四块支撑板12内侧面上部之间安装有挡框13，挡框13与圆形块5配合。

还包括有安装板14和导线轮15，圆形块5内底部中间周向均匀间隔的固接有三块安装板14，安装板14与拉线116相对应，安装板14外侧面下部对称式的转动式连接有导线轮15，每根拉线116穿过相对应的两个导线轮15之间与其配合。

首先操作人员将收集容器放置在挡框13下方，当推杆114将放置槽6内的不锈钢汤勺推出时，挡框13将不锈钢汤勺挡下，挡下的不锈钢汤勺通过挡框13掉落至收集容器内。如此，可避免不锈钢汤勺被推出的距离太远导致不方便收集。

当推杆114通过拉线116带动铁块113移动复位时，导线轮15对拉线116进行导向。如此，使得推杆114更好的通过拉线116带动铁块113复位。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧中部安装有支杆（2），其远离所述底座（1）的一侧固接有下料框（3）；

圆形块（5），所述圆形块（5）转动式的套装于靠近所述下料框（3）的所述支杆（2）一侧周向，其远离所述底座（1）的内一侧与所述下料框（3）一侧接触配合，且所述圆形块（5）远离所述底座（1）的一侧间隔开有放置槽（6），所述放置槽（6）的数量为三个；

凸块（9），所述凸块（9）间隔固接于远离所述底座（1）的所述圆形块（5）内一侧周向，其与所述放置槽（6）相对应；

冲压机（4），所述冲压机（4）安装于远离所述底座（1）的所述下料框（3）外两侧之间，其与所述放置槽（6）配合；

内齿圈（7），所述内齿圈（7）固接于靠近所述底座（1）的所述圆形块（5）内一侧周向；

驱动机构（8），安装于所述底座（1）一侧，其与所述内齿圈（7）接触配合，用于提供动力；

分隔机构（10），安装于靠近所述圆形块（5）的所述下料框（3）一侧，其与所述凸块（9）配合，用于将不锈钢片挡住分隔。

2.按照权利要求1所述的一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，其特征是，驱动机构（8）包括有：

转轴（82），所述转轴（82）转动式的安装于靠近所述支杆（2）的所述底座（1）一侧；

齿轮（84），所述齿轮（84）固定套装于远离所述底座（1）的所述转轴（82）端部，其与所述内齿圈（7）啮合；

伺服电机（81），所述伺服电机（81）安装于靠近所述转轴（82）的所述底座（1）一侧边缘位置；

传动组件（83），所述传动组件（83）连接于所述伺服电机（81）的输出轴端部与所述转轴（82）一侧周向之间。

3.按照权利要求2所述的一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，其特征是，分隔机构（10）包括有：

分隔板（101），所述分隔板（101）滑动式的穿接于远离所述支杆（2）且靠近所述圆形块（5）的所述下料框（3）一侧；

接触轮（103），所述接触轮（103）转动式的连接于远离所述支杆（2）的所述分隔板（101）端部，其与所述凸块（9）配合；

第一弹簧（102），所述第一弹簧（102）对称式的连接于朝向所述接触轮（103）的所述分隔板（101）内一侧与所述下料框（3）内部之间。

4.按照权利要求3所述的一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，其特征是，还包括有推料机构（11），推料机构（11）包括有：

环形块（111），所述环形块（111）固接于朝向所述底座（1）的所述圆形块（5）内一侧中部，所述支杆（2）穿过所述环形块（111）；

铁块（113），所述铁块（113）的数量为三个，其滑动式的放置于远离所述圆形块（5）的所述环形块（111）内一侧周向；

推杆（114），所述推杆（114）滑动式的放置于远离所述凸块（9）的所述放置槽（6）一侧；

第二弹簧（115），所述第二弹簧（115）连接于远离朝向所述支杆（2）的所述推杆（114）端部与所述圆形块（5）内部之间；

拉线（116），所述拉线（116）固接于朝向所述支杆（2）的所述推杆（114）端部，其尾端贯穿所述圆形块（5）与远离所述底座（1）的所述铁块（113）一侧固定连接；

强磁铁（112），所述强磁铁（112）固接于靠近所述底座（1）的所述支杆（2）一侧周向，其位于所述环形块（111）内与所述铁块（113）配合。

5.按照权利要求4所述的一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，其特征是，还包括有：

支撑板（12），所述支撑板（12）对称式的固接于远离所述伺服电机（81）的所述底座（1）一侧，每侧所述支撑板（12）的数量为两块；

挡框（13），所述挡框（13）固接于远离所述底座（1）的四块所述支撑板（12）一侧之间，其靠近于所述圆形块（5）与其配合。

6.按照权利要求5所述的一种旋转式不锈钢汤勺冲压设备，其特征是，还包括有：

安装板（14），所述安装板（14）间隔固接于朝向所述底座（1）的所述圆形块（5）一侧，其位于所述环形块（111）内与所述拉线（116）相对应；

导线轮（15），所述导线轮（15）对称式的转动式安装于朝向所述环形块（111）的所述安装板（14）一侧，每根所述拉线（116）穿过每侧相对应的两个所述导线轮（15）之间与其配合。

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