CN111672975B - 一种法兰盘冲压自动旋转装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋转装置，尤其涉及一种法兰盘冲压自动旋转装置。要解决的技术问题：提供一种可使法兰盘自动间歇性转动，使均匀圆孔均匀分布，自动将对制好的法兰盘进行收集的法兰盘冲压自动旋转装置。本发明的技术方案是：一种法兰盘冲压自动旋转装置，包括有：底座，其侧部设有电机，底座中部安装有带动法兰盘转动的间歇旋转机构，间歇旋转机构与电机连接。本发明通过间歇旋转机构，带动法兰盘间歇性转动，无需人工转动法兰盘，同时，法兰盘每次转动的角度一致，可使冲压出的圆孔均匀分布在法兰盘上，通过顶出机构，带动冲压好的法兰盘上移，在推料机构的配合下，使法兰盘远离冲压机，便于人工将法兰盘取出。

Description

一种法兰盘冲压自动旋转装置

技术领域

本发明涉及一种旋转装置，尤其涉及一种法兰盘冲压自动旋转装置。

背景技术

目前，常见的法兰盘上都有八个圆孔，但这些圆孔需要工人进行冲压，在压孔时，工人将法兰盘放置在冲压机正下方，冲压机下移在法兰盘上冲压出一个圆孔，然后冲压机上移，工人转动法兰盘，冲压机再次下移对法兰盘进行压孔，如此循环多次，法兰盘上被冲压出八个圆孔时，法兰盘制作完成，这种人工进行冲压的方式，需要人工间歇性的转动法兰盘，控制圆孔之间的距离，当法兰盘冲压好后，工人不便于在运动的冲压机下方拿取法兰盘。

为解决人工进行冲压的方式中存在需人工反复转动法兰盘、控制圆孔之间的距离，拿取法兰盘不便的问题，设计一种能够使法兰盘自动间歇性转动，使圆孔之间的距离相等，自动将制好的法兰盘推出并进行收集的法兰盘冲压自动旋转装置。

发明内容

为了克服人工进行冲压的方式中需人工间歇性转动法兰盘，控制圆孔之间的距离，法兰盘拿取不便的缺点，要解决的技术问题：提供一种可使法兰盘自动间歇性转动，使均匀圆孔均匀分布，自动将对制好的法兰盘进行收集的法兰盘冲压自动旋转装置。

技术方案是：一种法兰盘冲压自动旋转装置，包括有：

底座，其侧部设有电机；

间歇旋转机构，底座中部安装有带动法兰盘转动的间歇旋转机构，间歇旋转机构与电机连接。

进一步地，间歇旋转机构包括：

支撑轴，底座中部转动式安装有支撑轴，支撑轴上部设有间歇转盘，间歇转盘底部设置有旋转槽，支撑轴上滑动式连接有放置法兰盘的放置盘，放置盘位于间歇转盘上方；

第一转轴，其转动式安装在靠近电机一侧的底座上，第一转轴位于电机与支撑轴之间，第一转轴上部与电机的输出轴之间安装有第一皮带组件；

凸轮，第一转轴顶部设置有凸轮，凸轮与旋转槽相配合。

进一步地，还包括有：

顶出机构，底座中部安装有顶出机构，顶出机构与放置盘接触；

推料机构，靠近电机一侧的底座侧部设有推料机构。

进一步地，顶出机构包括：

底座上设置有至少四个支撑块，支撑块均匀位于间歇转盘的外侧，支撑块顶部均安装有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆端部之间设置有可将放置盘顶起的顶料环，支撑轴上部位于顶料环内，顶料环位于放置盘底部，远离凸轮一侧的顶料环底部后侧设有凸块，靠近凸块一侧的间歇转盘顶部设置有顶块，顶块与凸块相配合。

进一步地，推料机构包括：

靠近电机一侧的底座侧部转动式安装有第二转轴，第二转轴中部与电机的输出轴之间连接有第二皮带组件，第二转轴顶部设有转杆，转杆末端滑动式安装有导轨，靠近放置盘一侧的导轨侧壁中部设置有用于推动法兰盘的推杆，电机与第二转轴之间的底座上安装有支撑杆，推杆中部位于支撑杆上。

进一步地，还包括有收集机构，收集机构包括：

远离支撑杆一侧的底座侧部安装有收集框，收集框内放置有收集法兰盘的收集箱，收集箱前侧安装把手，靠近放置盘一侧的收集框侧壁顶部设置有下料板，下料板与放置盘接触。

本发明的有益效果是：1.通过间歇旋转机构，带动法兰盘间歇性转动，无需人工转动法兰盘，同时，法兰盘每次转动的角度一致，可使冲压出的圆孔均匀分布在法兰盘上。

2.通过顶出机构，带动冲压好的法兰盘上移，在推料机构的配合下，将法兰盘右移，使法兰盘远离冲压机，便于人工将法兰盘取出。

3.通过收集机构，对冲压好的法兰盘进行收集，无需人工逐一将冲压好的法兰盘放置在收集箱内，减少人工操作，提高法兰盘收集的效率。

附图说明

图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。

图2为本发明电机和间歇旋转机构的立体结构示意图。

图3为本发明间歇转盘、旋转槽和凸轮的立体结构示意图。

图4为本发明部分间歇旋转机构和顶出机构的立体结构示意图。

图5为本发明电机、间歇旋转机构、顶出机构和推料机构的立体结构示意图。

图6为本发明第二种角度的立体结构示意图。

图中标记为：1...底座，2...电机，3...间歇旋转机构，31...支撑轴，32...间歇转盘，33...旋转槽，34...放置盘，35...第一转轴，36...第一皮带组件，37...凸轮，4...顶出机构，41...支撑块，42...滑套，43...滑杆，44...顶料环，45...凸块，46...顶块，5...推料机构，51...第二转轴，52...第二皮带组件，53...转杆，54...导轨，55...推杆，56...支撑杆，6...收集机构，61...收集箱，62...收集框，63...下料板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种法兰盘冲压自动旋转装置，如图所示，包括有底座1、电机2和间歇旋转机构3，底座1左侧安装有电机2，底座1中部设置有间歇旋转机构3，间歇旋转机构3与电机2连接。

当需要在法兰盘上冲压圆孔时，将本设备放置在冲压机下，使间歇旋转机构3内的放置部件位于冲压机正下方，将法兰盘放置在间歇旋转机构3的放置部件上，然后启动电机2，电机2带动间歇旋转机构3的部件顺时针转动，冲压机下移在法兰盘上冲压出一个圆孔，压好一个圆孔后，冲压机上移，间歇旋转机构3内的部件相接触，间歇旋转机构3的部件带动法兰盘随之转动，当法兰盘顺时针转动四十五度时，间歇旋转机构3内的部件脱离接触，法兰盘停止转动，然后冲压机再次下移并在法兰盘上冲压出圆孔，压好圆孔后，冲压机再次上移，间歇旋转机构3内的部件再次相接触，法兰盘再次转动四十五度后停止转动，如此循环多次，便可在法兰盘上冲压出八个孔，压好孔之后，人工将法兰盘取出，放上另一个待压孔的法兰盘即可。

实施例2

依照图1-5所示，间歇旋转机构3包括支撑轴31、间歇转盘32、放置盘34、第一转轴35、第一皮带组件36和凸轮37，底座1中部转动式设有支撑轴31，支撑轴31上部安装有间歇转盘32，间歇转盘32底部设置有旋转槽33，支撑轴31上滑动式设有放置盘34，放置盘34位于间歇转盘32上方，间歇转盘32左侧底部的底座1上转动式设有第一转轴35，第一转轴35上部与电机2的输出轴之间连接有第一皮带组件36，第一转轴35顶部设有凸轮37，凸轮37与旋转槽33相配合。

将本设备放置在冲压机下，使放置盘34位于冲压机正下方，将法兰盘放置在放置盘34上，然后启动电机2，电机2的输出轴通过第一皮带组件36带动第一转轴35顺时针转动，第一转轴35带动凸轮37转动，冲压机下移对法兰盘进行压孔，压好一个孔之后，冲压机上移，此时，凸轮37与旋转槽33接触并带动其顺时针转动，间歇转盘32随之转动，间歇转盘32带动支撑轴31转动，支撑轴31带动放置盘34转动，法兰盘随之顺时针转动，当凸轮37与旋转槽33脱离接触时，放置盘34停止转动，此时，法兰盘转动了四十五度，随后在放置盘34停止的过程中冲压机再次下移冲压圆孔，冲压好第二个圆孔后，冲压机上移，凸轮37与旋转槽33再次接触，法兰盘再次转动四十五度后停止转动，如此，在凸轮37与旋转槽33的配合下，便可自动实现法兰盘的间歇性转动，保证法兰盘上的圆孔均匀分布。

还包括有顶出机构4和推料机构5，底座1中部设置有顶出机构4，顶出机构4与放置盘34接触，底座1左侧安装有推料机构5。

启动电机2后，电机2的输出轴带动推料机构5的部件顺时针转动，推料机构5的推料部件随之左右往复运动，当法兰盘转动，冲压机上移时，推料机构5的推料部件向右移动，当冲压机下移冲压圆孔时，推料机构5的推料部件左移，不会阻挡冲压机进行冲压，当法兰盘已经冲压好八个圆孔，凸轮37与旋转槽33再次接触时，顶出机构4的部件相接触，顶出机构4的部件上移，放置盘34随之带动法兰盘上移至与推料机构5的推料部件位于同一水平高度，与此同时，推料机构5的推料部件右移接触法兰盘，法兰盘随之被推动右移，法兰盘的边缘逐渐脱离放置盘34，人工将推出的法兰盘取走，当凸轮37与旋转槽33脱离接触时，顶出机构4的部件彼此脱离接触，放置盘34随之下移，推料机构5的推料部件左移，人工将另一个带压孔的法兰盘放在放置盘34上，冲压机下移对新的法兰盘进行冲压。

实施例3

具体地，如图4-6所示，顶出机构4包括支撑块41、滑套42、滑杆43、顶料环44、凸块45和顶块46，底座1上安装有四个支撑块41，支撑块41均匀位于间歇转盘32的外侧，支撑块41顶部均设有滑套42，滑套42内滑动式设置有滑杆43，滑杆43端部之间连接有顶料环44，支撑轴31上部位于顶料环44内，顶料环44位于放置盘34底部，顶料环44底部右后侧连接有凸块45，间歇转盘32顶部右侧安装有顶块46，顶块46与凸块45相配合。

当法兰盘上已经冲压好八个圆孔，凸轮37与旋转槽33接触时，间歇转盘32再次顺时针转动，间歇转盘32转动带动顶块46转动，顶块46转动与凸块45接触并带动顶料环44上移，滑杆43随之在滑套42内上移，顶料环44上移带动放置盘34上移，法兰盘随之上移至与推料机构5的推料部件位于同一水平高度，与此同时，推料机构5的推料部件右移接触法兰盘并推动其右移，人工将推出的法兰盘取走，在顶料环44的作用下，带动法兰盘上移，便于推料机构5的推料部件将法兰盘推出。

推料机构5包括第二转轴51、第二皮带组件52、转杆53、导轨54、推杆55和支撑杆56，底座1左侧转动式设有第二转轴51，第二转轴51中部与电机2的输出轴之间设置有第二皮带组件52，第二转轴51顶部安装有转杆53，转杆53末端转动式设有导轨54，导轨54右侧中部连接有推杆55，底座1左侧安装有支撑杆56，推杆55中部位于支撑杆56上。

启动电机2后，电机2的输出轴通过第二皮带组件52带动第二转轴51顺时针转动，第二转轴51带动转杆53转动，转杆53带动导轨54左右往复移动，导轨54带动推杆55左右往复移动，当法兰盘转动，冲压机上移时，推杆55向右移动，当冲压机下移冲压圆孔时，推杆55左移，不会阻挡冲压机进行冲压，当法兰盘已经冲压好八个圆孔，顶块46与凸块45接触时，顶料环44带动放置盘34及法兰盘上移，法兰盘随之上移至与推杆55位于同一水平高度，推杆55右移接触法兰盘并推动其右移，人工将推出的法兰盘取走，在推杆55的作用下，可将冲压好的法兰盘推出，便于人工取走法兰盘。

还包括有收集机构6，收集机构6包括收集箱61、收集框62和下料板63，底座1右侧设有收集框62，收集框62内放置有收集箱61，收集箱61前侧安装把手，收集框62左壁顶部安装有下料板63，下料板63与放置盘34右侧接触。

法兰盘冲压好之后，旋转槽33与凸轮37接触，顶料环44上移带动法兰盘上移，推杆55右移推动法兰盘，法兰盘随之移动到下料板63上，旋转槽33与凸轮37脱离接触，推杆55左移复位，顶料环44带动放置盘34下移，人工将下一个待冲压的法兰盘放在放置盘34上，下料板63上的法兰盘随之顺着下料板63滑落进收集箱61内，完成法兰盘的收集工作，当收集箱61装满法兰盘时，人工握住收集箱61上的把手，将收集箱61向前拉出即可。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种法兰盘冲压自动旋转装置，其特征在于，包括有：

底座（1），其侧部设有电机（2）；

间歇旋转机构（3），底座（1）中部安装有带动法兰盘转动的间歇旋转机构（3），间歇旋转机构（3）与电机（2）连接；

间歇旋转机构（3）包括：

支撑轴（31），底座（1）中部转动式安装有支撑轴（31），支撑轴（31）上部设有间歇转盘（32），间歇转盘（32）底部设置有旋转槽（33），支撑轴（31）上滑动式连接有放置法兰盘的放置盘（34），放置盘（34）位于间歇转盘（32）上方；

第一转轴（35），其转动式安装在靠近电机（2）一侧的底座（1）上，第一转轴（35）位于电机（2）与支撑轴（31）之间，第一转轴（35）上部与电机（2）的输出轴之间安装有第一皮带组件（36）；

凸轮（37），第一转轴（35）顶部设置有凸轮（37），凸轮（37）与旋转槽（33）相配合；

还包括有：

顶出机构（4），底座（1）中部安装有顶出机构（4），顶出机构（4）与放置盘（34）接触；

推料机构（5），靠近电机（2）一侧的底座（1）侧部设有推料机构（5）；

顶出机构（4）包括：

底座（1）上设置有至少四个支撑块（41），支撑块（41）均匀位于间歇转盘（32）的外侧，支撑块（41）顶部均安装有滑套（42），滑套（42）内滑动式设有滑杆（43），滑杆（43）端部之间设置有可将放置盘（34）顶起的顶料环（44），支撑轴（31）上部位于顶料环（44）内，顶料环（44）位于放置盘（34）底部，远离凸轮（37）一侧的顶料环（44）底部后侧设有凸块（45），靠近凸块（45）一侧的间歇转盘（32）顶部设置有顶块（46），顶块（46）与凸块（45）相配合；

推料机构（5）包括：

靠近电机（2）一侧的底座（1）侧部转动式安装有第二转轴（51），第二转轴（51）中部与电机（2）的输出轴之间连接有第二皮带组件（52），第二转轴（51）顶部设有转杆（53），转杆（53）末端滑动式安装有导轨（54），靠近放置盘（34）一侧的导轨（54）侧壁中部设置有用于推动法兰盘的推杆（55），电机（2）与第二转轴（51）之间的底座（1）上安装有支撑杆（56），推杆（55）中部位于支撑杆（56）上。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘冲压自动旋转装置，其特征在于，还包括有收集机构（6），收集机构（6）包括：

远离支撑杆（56）一侧的底座（1）侧部安装有收集框（62），收集框（62）内放置有收集法兰盘的收集箱（61），收集箱（61）前侧安装把手，靠近放置盘（34）一侧的收集框（62）侧壁顶部设置有下料板（63），下料板（63）与放置盘（34）接触。

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