CN111715748B - 一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机 - Google Patents

一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,用于对制作圆筒形垃圾桶的外壳进行卷圆操作的卷边组件,所述卷边组件上设置有用于对所述卷边组件卷好的垃圾桶外壳进行切割分离并向外推送的推送组件,所述推送组件包括用于对卷好的垃圾桶外壳与整条不锈钢带进行切割分离的切割件以及用于将分离后的垃圾桶外壳向外推送的推架,所述垃圾桶外壳从所述推送组件的辅助架部分脱离。本发明还通过将原有的三辊卷板机两侧的支架保留其中一侧,另一侧对两个下辊进行支撑的支撑板以及对上辊进行支撑的可转动的伸缩板和弧形板,弧形板与支撑板之间相互卡接,从而可以推动垃圾桶外壳从两者之间自动脱离卷圆机,整个装置无需人工配合,自动操作。

Description

一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机
技术领域
本发明涉及垃圾桶制作领域,具体的说是一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机。
背景技术
卷板机(也叫卷圆机)是一种用于对金属板料进行连续点弯曲的机床。按其结构可分为二辊卷板机、三辊卷板机和四辊卷板机。二辊卷板机多加工尺寸较小的料板,而四辊卷板机则通常用于加工大型料板,如船用钢板等,通过驱动带动传动辊筒利用辊筒与铁板之间的摩擦力来带动另外两个辊筒辊动,从而把铁板卷成圆筒状。通过调节辊筒之间的距离,从而可以调整加工件的厚度和直径
目前市场上通过采用三辊卷板机进行垃圾桶外壳的卷圆工作,但是现有的三辊卷板机适合单独的卷圆加工不适合整个流水线的加工,需要人工提前将所需的板材裁剪完成后进行卷圆,然后由人工从未彻底闭合的对接缝中脱离卷圆机,整个加工为半自动,且还需要人工配合、操作不方便。
发明内容
现为了满足上述对卷圆机符合流水线操作且全自动卷圆的需求,本发明提出了一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,用于对制作圆筒形垃圾桶的外壳进行卷圆操作的卷边组件,所述卷边组件上设置有用于对所述卷边组件卷好的垃圾桶外壳进行切割分离并向外推送的推送组件,所述推送组件包括用于对卷好的垃圾桶外壳与整条不锈钢带进行切割分离的切割件以及用于将分离后的垃圾桶外壳向外推送的推架,所述垃圾桶外壳从所述推送组件的辅助架部分脱离。
所述卷边组件包括底座,所述底座的一侧设置有支架,所述支架的侧面安装有第一电机和转动设置有两个下辊,所述第一电机通过皮带传动连接于两个所述下辊。
所述支架的内部滑动设置有移动台,且所述移动台的侧面转动设置有上辊,所述支架的上方设置有用于推动所述移动台沿所述支架表面开设的滑槽进行滑动的第一液压缸。
所述辅助架包括套设在所述上辊一端的套件,所述套件的下方转动设置有伸缩板,所述伸缩板的下端固定连接有弧形板。
所述底座的另一侧设置有所述辅助架,所述辅助架包括转动设置在两个所述下辊一端的支撑板,所述支撑板的表面开设有弧形的缺口,且该缺口与所述弧形板相互适配并卡接。
在所述支架的两个所述下辊之间设置有第二液压缸,所述支架的内侧设置有用于对所述切割件以及所述推架位置进行交换的转换架,所述转换架包括设置在所述支架内部的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接连杆,所述连杆的两端分别水平方向各插接有一个转换头,该所述转换头与所述第二液压缸输出端的凸脚相转动卡接,每个转换头对应一个所述切割件和一个所述推架。
所述下辊的两侧均设置有挡环,其中靠近所述辅助架的一侧的所述挡环设置为圆台状,且所述缺口的边沿与圆台状的所述挡环等高。
本发明的有益效果是:
本发明通过在两个下辊之间设置切割件可以将快要成型的垃圾桶外壳与整个的不锈钢带进行切割分离,无需人工截断再进行卷圆,更加适合流水线的操作,提升了工作的效率。
本发明还通过将原有的三辊卷板机两侧的支架保留其中一侧,另一侧对两个下辊进行支撑的支撑板以及对上辊进行支撑的可转动的伸缩板和弧形板,弧形板与支撑板之间相互卡接,从而可以推动垃圾桶外壳从两者之间自动脱离卷圆机,整个装置无需人工配合,自动操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体立体示意图一;
图2是本发明的整体立体示意图二;
图3是本发明的切割件和推架的连接示意图;
图4是图1的局部放大示意图;
图5是本发明的辅助架剖面示意图。
图中:1、卷边组件;11、底座;12、支架;13、第一电机;14、皮带;15、下辊;151、挡环;16、滑槽;17、第一液压缸;18、移动台;19、上辊;2、推送组件;21、第二液压缸;22、切割件;23、推架;24、支撑板;25、缺口;26、套件;27、伸缩板;28、弧形板;29、转换架;291、第二电机;292、连杆;293、转换头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示,一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,用于对制作圆筒形垃圾桶的外壳进行卷圆操作的卷边组件1,卷边组件1上设置有用于对卷边组件1卷好的垃圾桶外壳进行切割分离并向外推送的推送组件2,推送组件2包括用于对卷好的垃圾桶外壳与整条不锈钢带进行切割分离的切割件22以及用于将分离后的垃圾桶外壳向外推送的推架23,垃圾桶外壳从推送组件2的辅助架部分脱离。
卷边组件1包括底座11,底座11的一侧设置有支架12,支架12的侧面安装有第一电机13和转动设置有两个下辊15,第一电机13通过皮带14传动连接于两个下辊15。
支架12的内部滑动设置有移动台18,且移动台18的侧面转动设置有上辊19,支架12的上方设置有用于推动移动台18沿支架12表面开设的滑槽16进行滑动的第一液压缸17。移动台18的两侧设置有T形滑脚,其两端均在支架12表面开设的滑槽16中滑动,从而对上辊19的高度进行调节。
辅助架包括套设在上辊19一端的套件26,套件26的下方转动设置有伸缩板27,伸缩板27的下端固定连接有弧形板28。套件26的上端套设在上辊19上,下端通过插销与伸缩板27的上端相转动连接。
底座11的另一侧设置有辅助架,辅助架包括转动设置在两个下辊15一端的支撑板24,支撑板24的表面开设有弧形的缺口25,且该缺口25与弧形板28相互适配并卡接。支撑板24的设置用于配合支架12使得两个下辊15能够保持平衡,从而保证稳定的使用,缺口25和弧形板28的设置一方面可以让出空间供垃圾桶外壳脱离卷圆机,另一方面保证上方上辊19使用时的稳定和平衡。
在支架12的两个下辊15之间设置有第二液压缸21,支架12的内侧设置有用于对切割件22以及推架23位置进行交换的转换架29,转换架29包括设置在支架12内部的第二电机291,第二电机291的输出端固定连接连杆292,连杆292的两端分别水平方向各插接有一个转换头293,该转换头293与第二液压缸21输出端的凸脚相转动卡接,每个转换头293对应一个切割件22和一个推架23。切割件22设置为切割机且与上辊19稍稍错位避免切割时与上辊相干涉,且该切割件22的转动顺时针方向向着第二液压缸21方向,从而在对垃圾桶外壳切割时将上方的垃圾桶外壳向着支架12或者辅助架的一侧进行挤动,避免在切割时向另一侧移动并转动切割不小心将铁桶推偏离了位置,切割件22的最前端落后于下辊15靠近支架12一侧的挡环151,避免下辊15在卷圆时造成干扰,叉形的推架23设置可以避免与正上方的上辊19以及移动台18相干扰,转换时,首先关闭第一电机13停止卷圆,随后启动第二电机291,第二电机291通过连杆292带动两端的转换头293进行转动,在转动的过程中将固定有切割件22的转换头293的侧面槽口转动到第二液压缸21输出轴的凸脚上,完成两者之间的暂时卡接,停止第二电机291,启动第二液压缸21,并启动切割件22,第二液压缸21推动固定有切割件22的转换头293从连杆292的端头脱离并缓缓的向前对垃圾桶外壳下方的铁皮从下方进行转动切割,切割完成后,关闭切割件22,第二液压缸21回缩带动切割件22回收,使得固定有切割件22的转换头293重新与连杆292端头卡接,之后第二电机291转动,将固定有切割件22的转换头293与第二液压缸21凸脚脱离,并将固定有推架23的转换头293转动上来与之进行卡接,之后第二液压缸21推动卷圆完成的垃圾桶外壳从侧面离开。
下辊15的两侧均设置有挡环151,其中靠近辅助架的一侧的挡环151设置为圆台状,且缺口25的边沿与圆台状的挡环151等高。靠近支架12一侧的挡环151用于在卷圆时防止不锈钢带的移位,靠近辅助架一侧的圆台状挡环151最小直径与下辊15直径相同,最大直径使得自身的最上端与缺口25边沿等高,从而当推架23推动垃圾桶外壳时,垃圾桶外壳能够沿着挡环151直接过渡到缺口25处,并从缺口25处脱离卷圆机。
在使用时:将整个不锈钢钢带的前端搭在两个下辊15上,随后根据需要加工的垃圾桶半径和桶壁的厚度,控制第一液压缸17带动移动台18在支架12上进行上下位置的调节,移动台18的移动带动上辊19进行位置的调节,同时上辊19另一侧松开伸缩板27的螺栓,使得伸缩板27随着上辊19自行调节长度,最后高度确定时,再次拧动螺栓对伸缩板27长度进行固定,从而对上辊19和两个下辊15之间距离进行调节,随后启动第一电机13,第一电机13通过皮带14带动两个下辊15转动,从而不锈钢带在下辊15的带动下移动,同时也在上辊19的压制下变弯,从而缓缓的绕下辊15一圈卷成筒状。
当整个垃圾桶外壳快卷成筒形时,启动第二液压缸21,同时关闭第一电机13停止不锈钢带的传动,同时启动第二电机291,将切割件22与第二液压缸输出轴卡接,同时启动第二液压缸21推动前端的切割件22将整个筒形的垃圾桶外壳从不锈钢带上切割下来,之后第二液压缸21回收,第二电机291转动将切割件22和推架23交换位置,随后第二液压缸21推动推架23前进,将快成筒形的垃圾桶外壳从底座11支架12的一侧向辅助架的一侧推动,垃圾桶外壳在推架23的推动下自身的下表面沿着两个下辊15进行滑动,并从圆台状的挡环151滑动到缺口25处,并推动缺口25处的弧形板28转动,从而打开侧面空间,将垃圾桶外壳推出,随后随着自动的作用弧形板28以伸缩板27和套件26之间的插销为轴回转,重新卡接在缺口25处,同时第二液压缸21回缩,重新启动第一电机13,继续进行第二个垃圾桶外壳的加工。
最后工作人员拾取地面上的垃圾桶外壳,将之凹圆并通过电焊将两个断面处进行焊接,形成一个完整的垃圾桶外壳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,用于对制作圆筒形垃圾桶的外壳进行卷圆操作的卷边组件(1),其特征在于:所述卷边组件(1)上设置有用于对所述卷边组件(1)卷好的垃圾桶外壳进行切割分离并向外推送的推送组件(2),所述推送组件(2)包括用于对卷好的垃圾桶外壳与整条不锈钢带进行切割分离的切割件(22)以及用于将分离后的垃圾桶外壳向外推送的推架(23),所述垃圾桶外壳从所述推送组件(2)的辅助架部分脱离,所述卷边组件(1)包括底座(11),所述底座(11)的一侧设置有支架(12),所述支架(12)的侧面安装有第一电机(13)和转动设置有两个下辊(15),所述第一电机(13)通过皮带(14)传动连接于两个所述下辊(15);在所述支架(12)的两个所述下辊(15)之间设置有第二液压缸(21),所述支架(12)的内侧设置有用于对所述切割件(22)以及所述推架(23)位置进行交换的转换架(29),所述转换架(29)包括设置在所述支架(12)内部的第二电机(291),所述第二电机(291)的输出端固定连接连杆(292),所述连杆(292)的两端分别水平方向各插接有一个转换头(293),该所述转换头(293)与所述第二液压缸(21)输出端的凸脚相转动卡接,每个转换头(293)对应一个所述切割件(22)和一个所述推架(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,其特征在于:所述支架(12)的内部滑动设置有移动台(18),且所述移动台(18)的侧面转动设置有上辊(19),所述支架(12)的上方设置有用于推动所述移动台(18)沿所述支架(12)表面开设的滑槽(16)进行滑动的第一液压缸(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,其特征在于:所述辅助架包括套设在所述上辊(19)一端的套件(26),所述套件(26)的下方转动设置有伸缩板(27),所述伸缩板(27)的下端固定连接有弧形板(28)。
4.根据权利要求3所述的一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,其特征在于:所述底座(11)的另一侧设置有所述辅助架,所述辅助架包括转动设置在两个所述下辊(15)一端的支撑板(24),所述支撑板(24)的表面开设有弧形的缺口(25),且该缺口(25)与所述弧形板(28)相互适配并卡接。
5.根据权利要求4所述的一种用于制造垃圾桶外壳的卷圆机,其特征在于:所述下辊(15)的两侧均设置有挡环(151),其中靠近所述辅助架的一侧的所述挡环(151)设置为圆台状,且所述缺口(25)的边沿与圆台状的所述挡环(151)等高。
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