CN114905309B - 一种自动化钢管开槽加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化钢管开槽加工装置，属于钢管加工设备领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板上活动连接有固定装置，通过固定装置可对钢管进行支撑。本发明使用时将钢管的一端插入到固定装置上，再转动套环，套环转动时会通过伸缩柱带动收卷杆转动，收卷杆转动使会使连接绳变得松弛，进而通过支撑板对钢管的内壁进行支撑，最后再转动夹板使其与支撑板平行，然后利用记号笔在钢管的外壁上画上标记线即可，当需要对钢管进行开槽时直接转动钢管，使钢管上的标记线对准刀具，然后推动整个固定装置带动钢管向刀具的方向移动即可，通过刀具即可对钢管进行切割，而支撑板可对钢管进行支撑，进而避免钢管在切割使发生变形。

Description

一种自动化钢管开槽加工装置
技术领域
本发明涉及钢管加工设备领域，具体是一种自动化钢管开槽加工装置。
背景技术
在对钢管进行加工的时候经常需要对钢管的端部进行开槽处理，钢管在未被开槽时截面是一个完整的圆，此时钢管的抗压能力较强，当钢管的端部被切割出一条缝时(钢管开槽时需要对钢管进行切割)钢管的截面不在是一个完整的圆，此时钢管的抗压能力大大减弱，继续对钢管的端部进行开槽时钢管就容易发生形变，对于一些管壁比较薄的钢管来说在切割时更容易发生形变，因为刀具在对钢管进行切割时有向着钢管中心的力，而钢管内壁薄的话这个向着中心的力就极有可能会导致钢管的端部发生形变，进入导致钢管开槽失败。
中国专利公开了一种钢管开槽装置(授权公告号CN211564816U)，该专利技术可完成不同管型的开槽作业，可适用范围广，减小传统的人工开槽劳动强度的同时，提高了钢管开槽作业的质量和效率，但是，该专利没有对钢管进行支撑的装置，在对钢管进行切割时钢管容易发生变形。因此，本发明提供了一种自动化钢管开槽加工装置，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化钢管开槽加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动化钢管开槽加工装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有安装板，所述安装板上活动连接有固定装置，通过固定装置可对钢管进行支撑，所述底座内活动连接有刀具，所述底座内还设有电机，所述刀具与电机连接，所述底座的上端固定连接有有支撑座，所述底座的右端活动连接有辅助支撑结构。
作为本发明进一步的方案，所述辅助支撑结构包括连接杆，所述连接杆与底座转动连接，所述连接杆的下端阻尼转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接杆的一端转动连接有过渡板，所述过渡板远离伸缩杆的一端阻尼转动连接有夹持板。
作为本发明再进一步的方案，所述固定装置包括支撑管，所述支撑管远离安装板的一端固定连接有螺纹管，所述支撑管远离安装板的一侧固定连接有固定管，所述螺纹管上螺纹连接有套环，所述固定管内转动连接有收卷杆，所述套环与收卷杆固定连接，通过套环可带动收卷杆在固定管内转动。
作为本发明再进一步的方案，所述支撑管靠近安装板的一端固定连接有滑块，所述安装板上开设有滑槽，所述滑块位于滑槽内，且所述滑块在滑槽内阻尼滑动连接。
作为本发明再进一步的方案，所述收卷杆靠近套环的一端固定连接有伸缩柱，所述套环靠近固定管的一端固定连接有连接板，所述伸缩柱通过连接板与套环固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述固定管的外壁上固定连接有若干隔板，所述固定管的外壁上固定连接有若干弹片，若干弹片分别位于隔板之间，若干所述弹片远离固定管的一端均活动连接有支撑板，所述收卷杆上缠绕有若干连接绳，若干所述连接绳分别贯穿固定管的管壁与弹片固定连接。
作为本发明再进一步的方案，所述支撑板靠近弹片的一端开设有安装凹槽，所述安装凹槽内固定连接有圆杆，所述弹片上固定连接有固定条，所述固定条上开设有弧形槽，所述圆杆位于弧形槽内且所述圆杆与固定条转动连接，所述支撑板远离弹片的一端活动连接有夹板，所述夹板上开设有标记缺口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时将钢管的一端插入到固定装置上，再将辅助支撑结构调节到合适的角度然后通过夹持板对钢管进行简单的夹持支撑，当钢管初步固定完成后再转动套环，套环转动时会通过伸缩柱带动收卷杆转动，收卷杆转动使会使连接绳变得松弛，从而使弹片带动支撑板向钢管的内壁靠近，进而通过支撑板对钢管的内壁进行支撑，最后再转动夹板使其与支撑板平行，此时夹板位于钢管的外部，然后利用记号笔在钢管的外壁上画上标记线即可，当需要对钢管进行开槽时拧松夹持板直接转动钢管，使钢管上的标记线对准刀具，然后开启电机带动刀具转动，然后推动整个固定装置带动钢管向刀具的方向移动即可，通过刀具即可对钢管进行切割，而支撑板可对钢管进行支撑，进而避免钢管在切割使发生变形。
附图说明
图1为一种自动化钢管开槽加工装置的结构示意图。
图2为一种自动化钢管开槽加工装置中固定装置的结构示意图。
图3为一种自动化钢管开槽加工装置中固定装置的拆分图。
图4为一种自动化钢管开槽加工装置中固定管和弹片的连接示意图。
图5为一种自动化钢管开槽加工装置中支撑板的拆分图。
图6为一种自动化钢管开槽加工装置中底座的结构示意图。
图7为一种自动化钢管开槽加工装置中辅助支撑结构的结构图。
图8为一种自动化钢管开槽加工装置的使用示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑座；4、辅助支撑结构；5、固定装置；6、钢管；7、支撑板；8、刀具；9、电机；100、放置槽；101、过渡槽；102、安装板；103、连接口；104、滑槽；105、刀口；106、滑块；107、挡板；400、连接杆；401、伸缩杆；402、过渡板；403、夹持板；404、伸缩板；500、支撑管；501、螺纹管；502、固定管；503、固定板；504、套环；505、连接耳；506、隔板；507、弹片；508、收卷杆；509、连接绳；510、伸缩柱；511、连接板；700、安装凹槽；701、圆杆；702、固定条；703、转动块；704、夹板；705、标记缺口。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1、6、7，本发明实施例中，一种自动化钢管开槽加工装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2成板状，底座1的上端固定连接有安装板102，安装板102上活动连接有固定装置5，通过固定装置5可对钢管6进行支撑，底座1内活动连接有刀具8，底座1内还设有电机9，刀具8与电机9连接，底座1的上端开设有刀口105，刀具8通过刀口105贯穿底座1，底座1的上端固定连接有有支撑座3，支撑座3上开设有放置槽100，放置槽100设置为弧形，通过支撑座3可对钢管6进行支撑，底座1的右端活动连接有辅助支撑结构4，辅助支撑结构4包括连接杆400，底座1的右端开设有连接口103，连接杆400位于连接口103内，连接杆400与底座1转动连接，底座1的下端固定连接有挡板107，通过挡板107可对连接杆400进行阻挡，连接杆400的下端阻尼转动连接有伸缩杆401，伸缩杆401远离连接杆400的一端转动连接有过渡板402，过渡板402与伸缩杆401的连接处设有锁紧螺栓，过渡板402远离伸缩杆401的一端阻尼转动连接有夹持板403，夹持板403包括两个侧板，两个侧板之间通过伸缩板404连接，两个侧板之间设有锁紧螺栓，通过转动锁紧螺栓可对两个侧板之间的距离进行调节。
实施例二：
请参阅图1-5，结合实施例1的基础，固定装置5包括支撑管500，支撑管500靠近安装板102的一端固定连接有滑块106，安装板102上开设有滑槽104，滑块106位于滑槽104内，且滑块106在滑槽104内阻尼滑动连接，支撑管500远离安装板102的一端固定连接有螺纹管501，支撑管500远离安装板102的一侧固定连接有固定管502，固定管502与支撑管500之间通过固定板503固定连接，固定板503设置为“凵”形，固定板503的数量设置为两个，两个固定板503的一端与支撑管500固定连接，另一端与固定管502固定连接，底座1上开设有过渡槽101，过渡槽101与固定板503对应，螺纹管501不与固定管502接触，螺纹管501上螺纹连接有套环504，套环504的管壁上固定连接有连接耳505，通过连接耳505便于对套环504进行转动，固定管502内转动连接有收卷杆508，套环504与收卷杆508固定连接，通过套环504可带动收卷杆508在固定管502内转动，收卷杆508靠近套环504的一端固定连接有伸缩柱510，伸缩柱510位于收卷杆508的内部，伸缩柱510为方形，伸缩柱510包括一个矩形杆和一个矩形壳，矩形杆插设在矩形壳内，且矩形杆与矩形壳滑动连接，套环504靠近固定管502的一端固定连接有连接板511，伸缩柱510通过连接板511与套环504固定连接，伸缩柱510内的矩形杆与连接板511固定连接；
固定管502的外壁上固定连接有若干隔板506，若干隔板506将固定管502分隔成若干放置区，固定管502的外壁上固定连接有若干弹片507，若干弹片507分别位于放置区内，每个放置区内都有三个弹片507，固定管502的正下方没有弹片507，若干弹片507分别位于隔板506之间，若干弹片507远离固定管502的一端均活动连接有支撑板7，收卷杆508上缠绕有若干连接绳509，若干连接绳509分别贯穿固定管502的管壁与弹片507固定连接，收卷杆508上设有若干收卷区，收卷区与放置区对应，连接绳509分别位于收卷区内；
支撑板7靠近弹片507的一端开设有安装凹槽700，安装凹槽700内固定连接有圆杆701，弹片507上固定连接有固定条702，固定条702上开设有弧形槽，圆杆701位于弧形槽内且圆杆701与固定条702转动连接，支撑板7远离弹片507的一端固定连接有橡胶垫，支撑板7远离弹片507的一端活动连接有夹板704，夹板704的一端固定连接有转动块703，转动块703与支撑板7阻尼转动连接，夹板704上开设有标记缺口705。
本发明的工作原理是：
请参阅图8，本发明使用前先转动夹板704使其与支撑板7垂直，使用时将钢管6的一端插入到固定装置5上，再将辅助支撑结构4调节到合适的角度然后通过夹持板403对钢管6进行简单的夹持支撑，当钢管6初步固定完成后再转动套环504，套环504转动时会通过伸缩柱510带动收卷杆508转动，收卷杆508转动使会使连接绳509变得松弛，从而使弹片507带动支撑板7向钢管6的内壁靠近，进而通过支撑板7对钢管6的内壁进行支撑，最后再转动夹板704使其与支撑板7平行，此时夹板704位于钢管6的外部，然后利用记号笔在钢管6的外壁上画上标记线即可，当需要对钢管6进行开槽时拧松夹持板403直接转动钢管6，使钢管6上的标记线对准刀具8，然后开启电机9带动刀具8转动，然后推动整个固定装置5带动钢管6向刀具8的方向移动即可，通过刀具8即可对钢管6进行切割，而支撑板7可对钢管6进行支撑，进而避免钢管6在切割使发生变形；
通过转动钢管6即可对钢管6进行多次切割，当切割完成后关闭电机9再反转套环504，套环504反转时会收卷连接绳509从而使弹片507向固定管502的方向偏移，弹片507向固定管507的方向偏移时支撑板7便会与钢管6的内壁分离，最后直接将钢管6从而固定装置5上取下即可。

Claims (3)

1.一种自动化钢管开槽加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有安装板(102)，所述安装板(102)上活动连接有固定装置(5)，通过固定装置(5)可对钢管(6)进行支撑，所述底座(1)内活动连接有刀具(8)，所述底座(1)内还设有电机(9)，所述刀具(8)与电机(9)连接，所述底座(1)的上端固定连接有有支撑座(3)，所述底座(1)的右端活动连接有辅助支撑结构(4)；
所述固定装置(5)包括支撑管(500)，所述支撑管(500)远离安装板(102)的一端固定连接有螺纹管(501)，所述支撑管(500)远离安装板(102)的一侧固定连接有固定管(502)，所述螺纹管(501)上螺纹连接有套环(504)，所述固定管(502)内转动连接有收卷杆(508)，所述套环(504)与收卷杆(508)固定连接，通过套环(504)可带动收卷杆(508)在固定管(502)内转动；
所述支撑管(500)靠近安装板(102)的一端固定连接有滑块(106)，所述安装板(102)上开设有滑槽(104)，所述滑块(106)位于滑槽(104)内，且所述滑块(106)在滑槽(104)内阻尼滑动连接；
所述收卷杆(508)靠近套环(504)的一端固定连接有伸缩柱(510)，所述套环(504)靠近固定管(502)的一端固定连接有连接板(511)，所述伸缩柱(510)通过连接板(511)与套环(504)固定连接；
所述固定管(502)的外壁上固定连接有若干隔板(506)，所述固定管(502)的外壁上固定连接有若干弹片(507)，若干弹片(507)分别位于隔板(506)之间，若干所述弹片(507)远离固定管(502)的一端均活动连接有支撑板(7)，所述收卷杆(508)上缠绕有若干连接绳(509)，若干所述连接绳(509)分别贯穿固定管(502)的管壁与弹片(507)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化钢管开槽加工装置，其特征在于，所述辅助支撑结构(4)包括连接杆(400)，所述连接杆(400)与底座(1)转动连接，所述连接杆(400)的下端阻尼转动连接有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)远离连接杆(400)的一端转动连接有过渡板(402)，所述过渡板(402)远离伸缩杆(401)的一端阻尼转动连接有夹持板(403)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化钢管开槽加工装置，其特征在于，所述支撑板(7)靠近弹片(507)的一端开设有安装凹槽(700)，所述安装凹槽(700)内固定连接有圆杆(701)，所述弹片(507)上固定连接有固定条(702)，所述固定条(702)上开设有弧形槽，所述圆杆(701)位于弧形槽内且所述圆杆(701)与固定条(702)转动连接，所述支撑板(7)远离弹片(507)的一端活动连接有夹板(704)，所述夹板(704)上开设有标记缺口(705)。
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