CN111703868A - 一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构 - Google Patents

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CN111703868A CN202010563475.7A CN202010563475A CN111703868A CN 111703868 A CN111703868 A CN 111703868A CN 202010563475 A CN202010563475 A CN 202010563475A CN 111703868 A CN111703868 A CN 111703868A
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Abstract

本发明提供一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,涉及输送设备技术领域,以解决在纸箱包装压印过程中,由于纸箱需要对多个面进行压印,致使纸箱需要翻转,而常规的翻转机构安装在输送机内部,避免发生冲突,制作受限,而且在翻转过程中,由于纸箱质量相对较轻,易脱落到翻转机构外,而在输送机构外的翻转机构,需要在两个输送机构的紧密接触位置处,安装要求较高的问题,包括基台;所述基台顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有导向卡轨。本发明中由于转换机构的上端开设有齿牙,其齿牙与翻转机构的末端相啮合连接,减少夹具的使用,可适应于不同输送机之间的转运和翻转动作,可合理排布设备分布位置。

Description

一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构。
背景技术
在物流输送领域中,经常需要将输送结构上的物品进行翻转,以满足后一道工序以及后续包装的需求。
如专利申请书CN201911228818.8中一种紧凑型纸箱翻转机构,属于输送设备的技术领域。一种紧凑型纸箱翻转机构包括驱动部、翻转部以及导向部;本发明通过将驱动部设置于辊道的滚筒的下方并沿垂直于辊道的输送方向做往复运动,同时,驱动部上连接有翻转部中呈“L”字形设置的翻转架,且翻转架通过翻转部中的连杆与辊道的框架铰接,并通过导向部为翻转部的运动导向,使得翻转架能在做往复运动的同时发生翻转,并且,翻转架结构对称,且翻转过程在辊道内进行,使得无需另外增宽辊道来适应翻转后出货位置偏移的问题,从而避免了空间的浪费,缩短了运输距离,降低了运输成本,提高了运输效率,使得设备的实用性更高。
在纸箱包装压印过程中,由于纸箱需要对多个面进行压印,致使纸箱需要翻转,而常规的翻转机构安装在输送机内部,需要使得输送机内部重新规划,而且还需要避免翻转机构碰触到输送机构,避免发生冲突,制作受限,而且在翻转过程中,由于纸箱质量相对较轻,易脱落到翻转机构外,而在输送机构外的翻转机构,需要在两个输送机构的紧密接触位置处,安装要求较高。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,以解决在纸箱包装压印过程中,由于纸箱需要对多个面进行压印,致使纸箱需要翻转,而常规的翻转机构安装在输送机内部,需要使得输送机内部重新规划,而且还需要避免翻转机构碰触到输送机构,避免发生冲突,制作受限,而且在翻转过程中,由于纸箱质量相对较轻,易脱落到翻转机构外,而在输送机构外的翻转机构,需要在两个输送机构的紧密接触位置处,安装要求较高的问题。
本发明基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,包括基台;所述基台顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有导向卡轨;两个所述导向卡轨顶部平面之间的左端和右端处分别固定对接有输送机;两个所述导向卡轨的上端均滑动安装有转换座,而前后两个转换座之间则固定安装有承载台;所述承载台顶部平面的中部纵向固定安装有翻转机构,其翻转机构的中部又固定安装有L状的翻转板;
所述转换座顶部平面上与承载台相接触的棱边处均固定安装有横向的内引导卡轨;所述内引导卡轨中滑动卡接有转换机构,其转换机构的上端与翻转机构对应一端的末端相啮合连接,而转换机构外端则与转换座的上端滑动相连接。
进一步的,所述基台包括控制盒、牵引电机、牵引绳和固定柱,所述基台前端平面的右端处固定安装有控制盒,基台顶部平面的左端处和右端处分别固定安装有牵引电机,而基台上的牵引电机的平行位置处则垂置固定安装有固定柱,牵引电机的飞轮上缠绕有牵引绳,其牵引绳绕过承载台的一端又穿回到起始端的固定柱上套接。
进一步的,所述导向卡轨包括限位块和卡槽,所述导向卡轨顶部平面上位于对应一侧的输送机的内端位置处分别固定安装有限位块,导向卡轨的槽口的前端侧壁和后端侧壁上均对称开设有两个横向的半圆状的卡槽。
进一步的,所述承载台包括垫柱、牵拉杆和滑轮,所述承载台顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有垫柱,承载台底部平面的中部垂直向固定安装有牵拉杆,其牵拉杆上分别固定安装有两个上下分布的滑轮,上方的滑轮通过牵引绳与右侧的牵引电机和固定柱相连接,而下方的滑轮则通过牵引绳与左侧的牵引电机和固定柱相连接。
进一步的,所述转换座包括端块、滑块和卡条,所述转换座底部平面上垂直向下固定安装有滑动内置于导向卡轨中的滑块,而滑块的前端侧壁和后端侧壁上则均固定安装有与卡槽相适应的卡条,所述转换座顶部平面的左端和右端处分别固定安装有端块。
进一步的,所述转换机构包括中板、缓冲杆、缓冲弹簧和挤压头,所述转换机构的上端开设有齿牙,其齿牙与翻转机构的末端相啮合连接,所述转换机构外端侧壁的中部垂直固定安装有中板,其中板的左端侧壁和右端侧壁中分别垂直固定安装有缓冲杆,其缓冲杆的外端滑动穿过端块,而缓冲杆的末端又固定安装有外端窄内端宽的截锥状的挤压头,所述缓冲杆上套装有缓冲弹簧,其缓冲弹簧的一端抵在端块内侧,而另一端则抵在中板上。
进一步的,所述内引导卡轨包括引导槽和卡柱,所述内引导卡轨的顶部平面中横向开设有左右贯穿的U状引导槽,而内引导卡轨的外端侧壁的中部固定安装有外凸的半圆柱状的卡柱,而卡柱与中板的内端滑动相卡接。
进一步的,所述翻转机构包括翻转轴和翻转齿轮,所述翻转机构的中部纵向转动安装有翻转轴,其翻转轴的前后两端分别固定安装有翻转齿轮,其翻转齿轮与转换机构上端的齿牙相互啮合。
进一步的,所述翻转板包括箱槽和支撑柱,所述翻转板的两个对折面中均开设有内端高外端低的箱槽,其箱槽的内壁中又纵向沿表面铺设有间隔均匀的支撑柱,当翻转板与输送机相对接时,其最外端边缘处的支撑柱的上端与输送机的上端相平齐。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
由于转换机构的上端开设有齿牙,其齿牙与翻转机构的末端相啮合连接,转换机构外端侧壁的中部垂直固定安装有中板,其中板的左端侧壁和右端侧壁中分别垂直固定安装有缓冲杆,其缓冲杆的外端滑动穿过端块,而缓冲杆的末端又固定安装有外端窄内端宽的截锥状的挤压头,缓冲杆上套装有缓冲弹簧,其缓冲弹簧的一端抵在端块内侧,而另一端则抵在中板上,当转换机构随承载台移动时,左右两端的挤压头均为接触物体时,转换机构将处于自然状态,中板将在缓冲弹簧的左右下移动到转换座的中部位置处,此时翻转机构也将处于转换机构的中部位置处,翻转板则处于向上的V状状态,此时为纸箱的转运状态,可承载纸箱转运而不是纸箱掉落,而当挤压头与对应一端的限位块相抵时,可压迫缓冲杆带动转换机构反向移动,从而能够使得翻转板向挤压端翻转,进而能够与对应一端的输送机相对接,从而可实现转运并翻转的操作,而在转运过程中,又能够通过自身重力和翻转板进行自我锁定,避免脱落,减少夹具的使用,可适应于不同输送机之间的转运和翻转动作,可合理排布设备分布位置。
由于翻转机构的中部纵向转动安装有翻转轴,其翻转轴的前后两端分别固定安装有翻转齿轮,其翻转齿轮与转换机构上端的齿牙相互啮合,当翻转机构转动时,翻转板可随之转动,可通过翻转机构传递转换机构与翻转板之间的转换动作,而翻转板的两个对折面中均开设有内端高外端低的箱槽,其箱槽的内壁中又纵向沿表面铺设有间隔均匀的支撑柱,当翻转板与输送机相对接时,其最外端边缘处的支撑柱的上端与输送机的上端相平齐,可通过翻转板将纸箱转运翻转,而箱槽可卡住纸箱,支撑柱则能够使得与纸箱的接触面为光滑接触面,方便纸箱进入和排出。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
图2是本发明的左后上方轴视结构示意图。
图3是本发明的图2中A放大部分结构示意图。
图4是本发明的主视结构示意图。
图5是本发明的拆分状态轴视结构示意图。
图6是本发明的转换座和承载台部分轴视结构示意图。
图7是本发明的承载台和转换座部分相分离状态上轴视结构示意图。
图8是本发明的承载台和转换座部分相分离状态下轴视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、基台;101、控制盒;102、牵引电机;103、牵引绳;104、固定柱;2、导向卡轨;201、限位块;202、卡槽;3、输送机;4、承载台;401、垫柱;402、牵拉杆;403、滑轮; 5、转换座;501、端块;502、滑块;503、卡条;6、转换机构;601、中板;602、缓冲杆; 603、缓冲弹簧;604、挤压头;7、内引导卡轨;701、引导槽;702、卡柱;8、翻转机构; 801、翻转轴;802、翻转齿轮;9、翻转板;901、箱槽;902、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图8所示:
本发明提供一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,包括基台1;基台1顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有导向卡轨2;两个导向卡轨2顶部平面之间的左端和右端处分别固定对接有输送机3;两个导向卡轨2的上端均滑动安装有转换座5,而前后两个转换座5之间则固定安装有承载台4;承载台4顶部平面的中部纵向固定安装有翻转机构8,其翻转机构8的中部又固定安装有L状的翻转板9;翻转机构8包括翻转轴801 和翻转齿轮802,翻转机构8的中部纵向转动安装有翻转轴801,其翻转轴801的前后两端分别固定安装有翻转齿轮802,其翻转齿轮802与转换机构6上端的齿牙相互啮合,当翻转机构8转动时,翻转板9可随之转动,可通过翻转机构8传递转换机构6与翻转板9之间的转换动作;
转换座5顶部平面上与承载台4相接触的棱边处均固定安装有横向的内引导卡轨7;内引导卡轨7包括引导槽701和卡柱702,内引导卡轨7的顶部平面中横向开设有左右贯穿的U 状引导槽701,而内引导卡轨7的外端侧壁的中部固定安装有外凸的半圆柱状的卡柱702,而卡柱702与中板601的内端滑动相卡接,可引导转换机构6进行移动,并且能够通过卡柱702 将转换机构6滑动相卡接;内引导卡轨7中滑动卡接有转换机构6,其转换机构6的上端与翻转机构8对应一端的末端相啮合连接,而转换机构6外端则与转换座5的上端滑动相连接;转换机构6包括中板601、缓冲杆602、缓冲弹簧603和挤压头604,转换机构6的上端开设有齿牙,其齿牙与翻转机构8的末端相啮合连接,转换机构6外端侧壁的中部垂直固定安装有中板601,其中板601的左端侧壁和右端侧壁中分别垂直固定安装有缓冲杆602,其缓冲杆 602的外端滑动穿过端块501,而缓冲杆602的末端又固定安装有外端窄内端宽的截锥状的挤压头604,缓冲杆602上套装有缓冲弹簧603,其缓冲弹簧603的一端抵在端块501内侧,而另一端则抵在中板601上,当转换机构6随承载台4移动时,左右两端的挤压头604均为接触物体时,转换机构6将处于自然状态,中板601将在缓冲弹簧603的左右下移动到转换座 5的中部位置处,此时翻转机构8也将处于转换机构6的中部位置处,翻转板9则处于向上的V状状态,此时为纸箱的转运状态,可承载纸箱转运而不是纸箱掉落,而当挤压头604与对应一端的限位块201相抵时,可压迫缓冲杆602带动转换机构6反向移动,从而能够使得翻转板9向挤压端翻转,进而能够与对应一端的输送机3相对接。
其中,基台1包括控制盒101、牵引电机102、牵引绳103和固定柱104,基台1前端平面的右端处固定安装有控制盒101,基台1顶部平面的左端处和右端处分别固定安装有牵引电机102,而基台1上的牵引电机102的平行位置处则垂置固定安装有固定柱104,牵引电机102的飞轮上缠绕有牵引绳103,其牵引绳103绕过承载台4的一端又穿回到起始端的固定柱104上套接,从而可通过左右两端的牵引电机102和固定柱104通过牵引绳103对承载台4 部分进行左右牵拉,进而能够完成往复运动。
其中,导向卡轨2包括限位块201和卡槽202,导向卡轨2顶部平面上位于对应一侧的输送机3的内端位置处分别固定安装有限位块201,导向卡轨2的槽口的前端侧壁和后端侧壁上均对称开设有两个横向的半圆状的卡槽202,可通过导向卡轨2引导转换座5拉动承载台4进行左右移动,在移动的过程后,又能够通过卡槽202进行限位,避免脱落。
其中,承载台4包括垫柱401、牵拉杆402和滑轮403,承载台4顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有垫柱401,承载台4底部平面的中部垂直向固定安装有牵拉杆402,其牵拉杆402上分别固定安装有两个上下分布的滑轮403,上方的滑轮403通过牵引绳103与右侧的牵引电机102和固定柱104相连接,而下方的滑轮403则通过牵引绳103与左侧的牵引电机102和固定柱104相连接,使得承载台4可通过牵引电机102和固定柱104通过牵引绳103进行牵引移动。
其中,转换座5包括端块501、滑块502和卡条503,转换座5底部平面上垂直向下固定安装有滑动内置于导向卡轨2中的滑块502,而滑块502的前端侧壁和后端侧壁上则均固定安装有与卡槽202相适应的卡条503,转换座5顶部平面的左端和右端处分别固定安装有端块501,可引导承载台4的移动轨迹。
其中,翻转板9包括箱槽901和支撑柱902,翻转板9的两个对折面中均开设有内端高外端低的箱槽901,其箱槽901的内壁中又纵向沿表面铺设有间隔均匀的支撑柱902,当翻转板9与输送机3相对接时,其最外端边缘处的支撑柱902的上端与输送机3的上端相平齐,可通过翻转板9将纸箱转运翻转,而箱槽901可卡住纸箱,支撑柱902则能够使得与纸箱的接触面为光滑接触面,方便纸箱进入和排出。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用过程中,由于转换机构6的上端开设有齿牙,其齿牙与翻转机构8的末端相啮合连接,转换机构6外端侧壁的中部垂直固定安装有中板601,其中板601的左端侧壁和右端侧壁中分别垂直固定安装有缓冲杆602,其缓冲杆602的外端滑动穿过端块501,而缓冲杆602的末端又固定安装有外端窄内端宽的截锥状的挤压头604,缓冲杆602上套装有缓冲弹簧 603,其缓冲弹簧603的一端抵在端块501内侧,而另一端则抵在中板601上,当转换机构6随承载台4移动时,左右两端的挤压头604均为接触物体时,转换机构6将处于自然状态,中板601将在缓冲弹簧603的左右下移动到转换座5的中部位置处,此时翻转机构8也将处于转换机构6的中部位置处,翻转板9则处于向上的V状状态,此时为纸箱的转运状态,可承载纸箱转运而不是纸箱掉落,而当挤压头604与对应一端的限位块201相抵时,可压迫缓冲杆602带动转换机构6反向移动,从而能够使得翻转板9向挤压端翻转,进而能够与对应一端的输送机3相对接,从而可实现转运并翻转的操作,而在转运过程中,又能够通过自身重力和翻转板9进行自我锁定,避免脱落,减少夹具的使用,可适应于不同输送机之间的转运和翻转动作,可合理排布设备分布位置;
而承载台4顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有垫柱401,承载台4底部平面的中部垂直向固定安装有牵拉杆402,其牵拉杆402上分别固定安装有两个上下分布的滑轮403,上方的滑轮403通过牵引绳103与右侧的牵引电机102和固定柱104 相连接,而下方的滑轮403则通过牵引绳103与左侧的牵引电机102和固定柱104相连接,使得承载台4可通过牵引电机102和固定柱104通过牵引绳103进行牵引移动,并且转换座5底部平面上垂直向下固定安装有滑动内置于导向卡轨2中的滑块502,而滑块502的前端侧壁和后端侧壁上则均固定安装有与卡槽202相适应的卡条503,转换座5顶部平面的左端和右端处分别固定安装有端块501,可引导承载台4的移动轨迹;
而翻转机构8的中部纵向转动安装有翻转轴801,其翻转轴801的前后两端分别固定安装有翻转齿轮802,其翻转齿轮802与转换机构6上端的齿牙相互啮合,当翻转机构8转动时,翻转板9可随之转动,可通过翻转机构8传递转换机构6与翻转板9之间的转换动作,而翻转板9的两个对折面中均开设有内端高外端低的箱槽901,其箱槽901的内壁中又纵向沿表面铺设有间隔均匀的支撑柱902,当翻转板9与输送机3相对接时,其最外端边缘处的支撑柱902的上端与输送机3的上端相平齐,可通过翻转板9将纸箱转运翻转,而箱槽901 可卡住纸箱,支撑柱902则能够使得与纸箱的接触面为光滑接触面,方便纸箱进入和排出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:包括基台(1);所述基台(1)顶部平面的前端棱边处和后端棱边处分别横向固定安装有导向卡轨(2);两个所述导向卡轨(2)顶部平面之间的左端和右端处分别固定对接有输送机(3);两个所述导向卡轨(2)的上端均滑动安装有转换座(5),而前后两个转换座(5)之间则固定安装有承载台(4);所述承载台(4)顶部平面的中部纵向固定安装有翻转机构(8),其翻转机构(8)的中部又固定安装有L状的翻转板(9);
所述转换座(5)顶部平面上与承载台(4)相接触的棱边处均固定安装有横向的内引导卡轨(7);所述内引导卡轨(7)中滑动卡接有转换机构(6),其转换机构(6)的上端与翻转机构(8)对应一端的末端相啮合连接,而转换机构(6)外端则与转换座(5)的上端滑动相连接;所述转换机构(6)包括中板(601)、缓冲杆(602)、缓冲弹簧(603)和挤压头(604),所述转换机构(6)的上端开设有齿牙,其齿牙与翻转机构(8)的末端相啮合连接,所述转换机构(6)外端侧壁的中部垂直固定安装有中板(601),其中板(601)的左端侧壁和右端侧壁中分别垂直固定安装有缓冲杆(602),其缓冲杆(602)的外端滑动穿过端块(501),而缓冲杆(602)的末端又固定安装有外端窄内端宽的截锥状的挤压头(604),所述缓冲杆(602)上套装有缓冲弹簧(603),其缓冲弹簧(603)的一端抵在端块(501)内侧,而另一端则抵在中板(601)上。
2.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述基台(1)包括控制盒(101)、牵引电机(102)、牵引绳(103)和固定柱(104),所述基台(1)前端平面的右端处固定安装有控制盒(101),基台(1)顶部平面的左端处和右端处分别固定安装有牵引电机(102),而基台(1)上的牵引电机(102)的平行位置处则垂置固定安装有固定柱(104),牵引电机(102)的飞轮上缠绕有牵引绳(103),其牵引绳(103)绕过承载台(4)的一端又穿回到起始端的固定柱(104)上套接。
3.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述导向卡轨(2)包括限位块(201)和卡槽(202),所述导向卡轨(2)顶部平面上位于对应一侧的输送机(3)的内端位置处分别固定安装有限位块(201),导向卡轨(2)的槽口的前端侧壁和后端侧壁上均对称开设有两个横向的半圆状的卡槽(202)。
4.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述承载台(4)包括垫柱(401)、牵拉杆(402)和滑轮(403),所述承载台(4)顶部平面的左端棱边处和右端棱边处分别垂直向上固定安装有垫柱(401),承载台(4)底部平面的中部垂直向固定安装有牵拉杆(402),其牵拉杆(402)上分别固定安装有两个上下分布的滑轮(403),上方的滑轮(403)通过牵引绳(103)与右侧的牵引电机(102)和固定柱(104)相连接,而下方的滑轮(403)则通过牵引绳(103)与左侧的牵引电机(102)和固定柱(104)相连接。
5.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述转换座(5)包括端块(501)、滑块(502)和卡条(503),所述转换座(5)底部平面上垂直向下固定安装有滑动内置于导向卡轨(2)中的滑块(502),而滑块(502)的前端侧壁和后端侧壁上则均固定安装有与卡槽(202)相适应的卡条(503),所述转换座(5)顶部平面的左端和右端处分别固定安装有端块(501)。
6.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述内引导卡轨(7)包括引导槽(701)和卡柱(702),所述内引导卡轨(7)的顶部平面中横向开设有左右贯穿的U状引导槽(701),而内引导卡轨(7)的外端侧壁的中部固定安装有外凸的半圆柱状的卡柱(702),而卡柱(702)与中板(601)的内端滑动相卡接。
7.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述翻转机构(8)包括翻转轴(801)和翻转齿轮(802),所述翻转机构(8)的中部纵向转动安装有翻转轴(801),其翻转轴(801)的前后两端分别固定安装有翻转齿轮(802),其翻转齿轮(802)与转换机构(6)上端的齿牙相互啮合。
8.如权利要求1所述基于纸箱包装压印流水线的纸箱翻转机构,其特征在于:所述翻转板(9)包括箱槽(901)和支撑柱(902),所述翻转板(9)的两个对折面中均开设有内端高外端低的箱槽(901),其箱槽(901)的内壁中又纵向沿表面铺设有间隔均匀的支撑柱(902),当翻转板(9)与输送机(3)相对接时,其最外端边缘处的支撑柱(902)的上端与输送机(3)的上端相平齐。
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