CN112520365B - 一种装配式预制构件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预制构件加工技术领域的一种装配式预制构件翻转装置,包括底座,底座上设有第一输送组件、第一调节组件、第二调节组件和第二输送组件,第一调节组件和第二调节组件之间设有第一翻转组件,第二调节组件和第二输送组件之间设有第二翻转组件,本发明通过第一输送组件和第二输送组件对预制构件进行上料输送和下料输送,通过第一调节组件和第二调节组件调整预制构件相对于第一、第二翻转组件的位置;通过移动组件使第一翻转组件带动预制构件翻转,并运动至第二调节组件上,再通过对应的移动组件使第二翻转组件转动,并带动预制构件翻转,使预制构件能够连续进行两次翻转,预制构件翻转更加方便。
Description
技术领域
本发明涉及预制构件加工技术领域,具体为一种装配式预制构件翻转装置。
背景技术
预制构件是指采用预先成型方法制造的各种构件,其别与现场制造,预先成型制造的构件通常要在专业工厂完成,然后运输到现场使用。这一概念主要在建筑领域使用,按照材料属性可以分为钢结构预制构件、木结构预制构件,混凝土预制构件、石材预制构件等。其中尤以混凝土预制构件概念应用最为广泛,在建筑领域通常将预制构件等同于钢筋混凝土预制构件或者预制混凝土。
装配式建筑是用预制构件在工地装配而成的建筑,这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量。
装配式建筑的大部分建筑部件都由车间生产加工完成,集中生产出来的建筑部件再运到现场进行组装,减少了模板工程和人工工作量,加快了施工速度,这对于降低工程造价意义重大,大大降低了工程成本,同时也更利于质量控制。
预制构件与装配式构件统称为构件,为预制类构件,装配式预制构件一般还需要设置用于连接的结构件,并与其他构件进行连接安装等。预制构件与装配式构件都是先制作、后安装;预制构件可以是某一个单独构件如预制过梁等,而装配式构件指两个或两个以上预制构件装配在一起,发挥作用。
在装配式预制构件制造完成后,需要对其进行加工处理或者安装其他用于连接的零部件等,在此过程中,通常需要对装配式预制构件进行翻转,便于对不同面进行对应操作。
装配式预制构件在翻转时,由于其体积和重量较大,通常采用吊装设备等进行翻转操作,但是吊装设备通常适用于中大型的预制构件,对于一些体积较小的装配式预制构件,通常不太适合采用吊装这种较大的设备进行翻转,但是人工翻转费事费力,尤其是在预制构件数目较多的情况下,体力耗费更多,在后续操作时的工作效率就会下降。
现有的翻转操作中,也有使用一些工具或者装置进行翻转的,但是在翻转时,对同一个预制构件只能翻转一次,当需要对预制构件再次进行翻转时,需要重新将预制构件放到翻转装置,再进行翻转,操作不便。
基于此,本发明设计了一种装配式预制构件翻转装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式预制构件翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式预制构件翻转装置,包括底座,底座的顶面两侧对称固定有第一侧板,两个第一侧板之间设有第一调节组件和第二调节组件,且第一调节组件的左侧设有第一输送组件,第二调节组件的右侧设有第二输送组件,第一调节组件和第二调节组件之间设有第一翻转组件,第二调节组件和第二输送组件之间设有第二翻转组件。
优选的,第一输送组件和第二输送组件的结构相同,均包括两个对称固定于底座顶面的第二侧板,且两个第二侧板的间距小于两个第一侧板之间的间距,两个第二侧板的上部之间沿长度方向均匀设置并转动连接有多个输送辊,多个输送辊上设有输送带,且位于最外侧的输送辊一端连接有电机。
优选的,第一调节组件和第二调节组件的结构相同,均包括调节槽,且调节槽位于两个第一侧板的中间,调节槽中沿长度方向均匀设置并转动连接有多个调节辊,多个调节辊上设有调节带,且位于最外侧的调节辊一端连接有电机,第一调节组件和第二调节组件的调节槽底部分别通过升降组件与底座对应连接。
优选的,升降组件包括固定于调节槽底面四角处的升降螺杆,且升降螺杆的下部螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒的底端与底座转动连接,中部固定有齿圈,位于同一侧的两个齿圈内侧啮合有同一个移动杆,且移动杆上对应位置均匀设有多个齿牙,两个移动杆之间对称固定有两个连接杆,其中一个连接杆的中部固定有滑动块,滑动块与底座的顶面滑动连接,且中心处套接有连接螺杆,连接螺杆与底座转动连接,一端固定有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮连接有电机。
优选的,第一翻转组件包括设置于第一调节组件和第二调节组件之间的第一转轴,第一转轴的两端与对应侧的第一侧板转动连接,且其中一端伸出第一侧板,并固定有第一齿轮,第一转轴通过第一齿轮连接有移动组件,第一转轴上对称固定有两个第一套筒,第一套筒上固定有第一翻转架,且第一翻转架包括两个相互垂直固定的翻转板,两个翻转板的内侧面均固定有橡胶垫,外侧面固定有加强杆,通过橡胶垫避免预制构件直接与翻转板的硬质面接触造成磨损、划伤等,通过加强杆使翻转板与第一套筒之间的连接更加稳固。
优选的,第二翻转组件包括设置于第二调节组件和第二输送组件之间的第二转轴,第二转轴的两端与对应侧的第一侧板转动连接,且其中一端伸出第一侧板,并固定有第二齿轮,第二转轴通过第二齿轮连接有移动组件,第二转轴上对称并滑动连接有两个第二套筒,且两个第二套筒的下方共同连接有套筒调节组件,第二套筒的内侧面上沿圆周方向设有多个限位滑槽,且第二转轴上对应固定有限位滑条,限位滑条滑动连接于对应的限位滑槽中,第二套筒上固定有第一翻转架,且第一翻转架包括两个相互垂直固定的翻转板,两个翻转板的内侧面均固定有橡胶垫,外侧面固定有加强杆。
优选的,套筒调节组件包括位于第二转轴下方的调节螺杆,且调节螺杆与底座转动连接,调节螺杆的两侧段上对称设有旋向相反的螺纹,并分别通过螺纹套接有调节块,调节块的底面与底座滑动连接,顶面对称固定有两个竖直的竖板,且第二套筒的两端与对应的两个竖板顶部转动连接,调节螺杆的中部固定有第三锥齿轮,第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮,且第四锥齿轮连接有电机。
优选的,移动组件包括移动齿条,且两个移动组件中的移动齿条分别与第一齿轮和第二齿轮啮合,移动齿条的底部固定有移动块,移动块上套接有移动螺杆,移动螺杆与底座转动连接,且一端连接有电机。
优选的,两个移动螺杆的相对侧端上均固定有第三齿轮,第三齿轮的上方啮合有第四齿轮,第四齿轮与对应侧的第一侧板转动连接,并同轴固定有槽轮,槽轮连接有拨盘,拨盘与对应侧的第一侧板转动连接,两个拨盘同轴固定,且拨盘之间还同轴固定有第五锥齿轮,第五锥齿轮啮合有第六锥齿轮,第六锥齿轮连接有电机。
优选的,底座上对应第一套筒的两侧位置对称设有两个液压伸缩杆,且液压伸缩杆的顶端转动连接有支撑轮,底座上对应第二套筒的两侧位置对称设有两个液压伸缩杆,且液压伸缩杆的顶端转动连接有支撑轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过第一输送组件和第二输送组件对预制构件进行上料输送和下料输送,通过第一调节组件调整预制构件相对于第一翻转组件的位置,通过第二调节组件调整预制构件相对于第二翻转组件的位置,便于后续预制构件进行翻转;
2、本发明通过升降组件调节第一调节组件和第二调节组件的上下位置,使预制构件在调整位置的过程中不与水平的翻转板接触,从而能够快速调整位置调节预制构件的位置;
3、本发明通过对应的移动组件使第一翻转组件转动,并带动预制构件翻转,并运动至第二调节组件上,再通过第二调节组件的位置调节后,通过对应的移动组件使第二翻转组件转动,并带动预制构件翻转,使预制构件能够连续进行两次翻转,预制构件翻转更加方便;
4本发明通过套筒调节组使两个第二套筒向外移动,两个第二翻转架之间的间距大于预制构件的宽度,当预制构件翻转到第二调节组件上时,不与第二翻转架接触,因此,预制构件只翻转一次,并直接由第二调节组件运动至第二输送组件上进行下料输送,可根据实际使用需要,灵活选择预制构件的翻转次数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一调节组件的结构示意图;
图3为本发明升降组件的结构示意图;
图4为本发明第一翻转架的结构示意图;
图5为本发明第一翻转组件的结构示意图;
图6为本发明第二翻转组件的结构示意图;
图7为本发明调节块的结构示意图;
图8为本发明移动组件的结构示意图;
图9为本发明驱动组件的结构示意图;
图10为本发明液压伸缩杆的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-第一侧板,102-支撑杆,103-液压伸缩杆;
2-输送辊,201-输送带,202-第二侧板;
3-调节辊,301-调节带,302-调节槽,303-升降螺杆;
4-第一翻转架,401-第一套筒,402-第一转轴,403-第一齿轮;
5-第二翻转架,501-第二套筒,502-第二转轴,503-第二齿轮,504-调节块,505-调节螺杆,506-第一锥齿轮;
6-升降组件,601-螺纹筒,602-齿圈,603-移动杆,604-连接杆,605-滑动块,606-连接螺杆,607-第三锥齿轮;
7-移动组件,701-移动齿条,702-移动块,703-移动螺杆,704-第三齿轮,705-第四齿轮,706-槽轮,707-拨盘,708-第五锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本发明提供一种技术方案:一种装配式预制构件翻转装置,包括底座1,底座1的顶面两侧对称固定有第一侧板101,两个第一侧板101之间设有第一调节组件和第二调节组件,且第一调节组件的左侧设有第一输送组件,第二调节组件的右侧设有第二输送组件,第一调节组件和第二调节组件之间设有第一翻转组件,第二调节组件和第二输送组件之间设有第二翻转组件。
第一输送组件和第二输送组件的结构相同,均包括两个对称固定于底座1顶面的第二侧板202,且两个第二侧板202的间距小于两个第一侧板101之间的间距,两个第二侧板202的上部之间沿长度方向均匀设置并转动连接有多个输送辊2,多个输送辊2上设有输送带201,且位于最外侧的输送辊2一端连接有电机。
第一调节组件和第二调节组件的结构相同,均包括调节槽302,且调节槽302位于两个第一侧板101的中间,调节槽302中沿长度方向均匀设置并转动连接有多个调节辊3,多个调节辊3上设有调节带301,且位于最外侧的调节辊3一端连接有电机,第一调节组件和第二调节组件的调节槽302底部分别通过升降组件6与底座1对应连接。
升降组件6包括固定于调节槽302底面四角处的升降螺杆303,且升降螺杆303的下部螺纹连接有螺纹筒601,螺纹筒601的底端与底座1转动连接,中部固定有齿圈602,位于同一侧的两个齿圈602内侧啮合有同一个移动杆603,且移动杆603上对应位置均匀设有多个齿牙,两个移动杆603之间对称固定有两个连接杆604,其中一个连接杆604的中部固定有滑动块605,滑动块605与底座1的顶面滑动连接,且中心处套接有连接螺杆606,连接螺杆606与底座1转动连接,一端固定有第一锥齿轮506,第一锥齿轮506啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮连接有电机。
第一翻转组件包括设置于第一调节组件和第二调节组件之间的第一转轴402,第一转轴402的两端与对应侧的第一侧板101转动连接,且其中一端伸出第一侧板101,并固定有第一齿轮403,第一转轴402通过第一齿轮403连接有移动组件7,第一转轴402上对称固定有两个第一套筒401,第一套筒401上固定有第一翻转架4,且第一翻转架4包括两个相互垂直固定的翻转板,两个翻转板的内侧面均固定有橡胶垫,外侧面固定有加强杆,通过橡胶垫避免预制构件直接与翻转板的硬质面接触造成磨损、划伤等,通过加强杆使翻转板与第一套筒401之间的连接更加稳固。
第二翻转组件包括设置于第二调节组件和第二输送组件之间的第二转轴502,第二转轴502的两端与对应侧的第一侧板101转动连接,且其中一端伸出第一侧板101,并固定有第二齿轮503,第二转轴502通过第二齿轮503连接有移动组件7,第二转轴502上对称并滑动连接有两个第二套筒501,且两个第二套筒501的下方共同连接有套筒调节组件,第二套筒的内侧面上沿圆周方向设有多个限位滑槽,且第二转轴502上对应固定有限位滑条,限位滑条滑动连接于对应的限位滑槽中,第二套筒501上固定有第一翻转架4,且第一翻转架4包括两个相互垂直固定的翻转板,两个翻转板的内侧面均固定有橡胶垫,外侧面固定有加强杆。
套筒调节组件包括位于第二转轴502下方的调节螺杆505,且调节螺杆505与底座1转动连接,调节螺杆505的两侧段上对称设有旋向相反的螺纹,并分别通过螺纹套接有调节块504,调节块504的底面与底座1滑动连接,顶面对称固定有两个竖直的竖板,且第二套筒501的两端与对应的两个竖板顶部转动连接,调节螺杆505的中部固定有第三锥齿轮607,第三锥齿轮607啮合有第四锥齿轮,且第四锥齿轮连接有电机。
移动组件7包括移动齿条701,且两个移动组件7中的移动齿条701分别与第一齿轮403和第二齿轮503啮合,移动齿条701的底部固定有移动块702,移动块702上套接有移动螺杆703,移动螺杆703与底座1转动连接,且一端连接有电机。
本实施例的工作原理为:将预制构件放到第一输送组件上,通过输送辊2和输送带201使预制构件运动至第一调节组件上,此时预制构件的底面略高于第一翻转架4上水平的翻转板,并通过调节辊3和调节带301运动至第一翻转架4内侧,预制构件不与水平的翻转板接触,从而能够快速调整位置调节预制构件的位置,使预制构件与竖直的翻转板接触;
然后升降组件6的电机启动,通过第三锥齿轮607和第四锥齿轮的传动,使连接螺杆606转动,滑动块605带动连接杆604和移动杆603移动,从而通过移动杆603上的齿牙使多个齿圈602和螺纹筒601转动,其中,螺纹筒601的螺纹旋向根据实际使用进行选择,使多个螺纹筒601同步转动时,升降螺杆303带动调节槽302下移,使预制
构件与水平的翻转板接触;
然后启动对应的移动组件7的电机时,使移动螺杆703转动,带动移动块702和移动齿条701移动,并使第一齿轮403转动,转过90°,使预制构件翻转一次,并运动至第二调节组件上,此时,第二翻转架5上水平的翻转板位于预制构件的下方,通过上述相同的调节方式,使升降组件6带动第二调节组件运动,并通过第二调节组件使预制构件运动至第二翻转架5的内侧位置,并与两个翻转板接触,并启动移动组件7,使第二齿轮503带动第二转轴502转动,再次实现翻转,从而使预制构件能够连续进行两次翻转,预制构件翻转更加方便;
预制构件通过第二翻转组件翻转后,落到第二输送组件上,通过输送辊2和输送带201继续向后输送,以便进行后续的加工处理等。
当预制构件只需要翻转一次时,启动套筒调节组件的电机,并通过第一锥齿轮506和第二锥齿轮的传动,使调节螺杆505转动,两个调节块504同时向外移动,并带动第二套筒501沿第二转轴502向外移动,使两个第二翻转架5之间的间距大于预制构件的宽度,从而在后续第一翻转架4将预制构件反转到第二调节组件上时,不与第二翻转架5接触,并直接由第二调节组件运动至第二输送组件上,并向后移动,因此,可根据实际使用需要,灵活选择预制构件的翻转次数。
可在底座1上对应第一转轴402和第二转轴502中部的位置固定支撑杆102,使第一转轴402和第二转轴502与对应的支撑杆102转动连接,从而通过支撑杆102为第一转轴402和第二转轴502的中部提供一定的支撑作用。
实施例二
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,两个移动螺杆703的相对侧端上均固定有第三齿轮704,第三齿轮704的上方啮合有第四齿轮705,第四齿轮705与对应侧的第一侧板101转动连接,并同轴固定有槽轮706,槽轮706连接有拨盘707,拨盘707与对应侧的第一侧板101转动连接,两个拨盘707同轴固定,且拨盘707之间还同轴固定有第五锥齿轮708,第五锥齿轮708啮合有第六锥齿轮,第六锥齿轮连接有电机。
当需要使第一翻转组件运动时,启动电机,通过第五锥齿轮708和第六锥齿轮的传动,使两个拨盘707同时转动,并通过槽轮706和拨盘707的作用使第四齿轮705间歇转动,其中,当与第一齿轮403相对应的第四齿轮705转动时,另一第四齿轮705处于停歇期,从而通过对应侧第三齿轮704和第四齿轮705的传动使第一翻转组件运动,进行第一次翻转,当与第一齿轮403相对应的第四齿轮705处于停歇期时,另一第四齿轮705转动,从而通过对应侧第三齿轮704和第四齿轮705的传动使第二翻转组件运动,进行第二次翻转;通过设置槽轮706和拨盘707等结构使第一翻转组件和第二翻转组件的运动相互配合。
可将移动螺杆703设置为往复螺杆,当需要第一翻转架4和第二翻转架5回位时,无需调整电机转动方向,即可使移动块702带动移动齿条701回位。
实施例三
本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,底座1上对应第一套筒401的两侧位置对称设有两个液压伸缩杆103,且液压伸缩杆103的顶端转动连接有支撑轮,底座1上对应第二套筒501的两侧位置对称设有两个液压伸缩杆103,且液压伸缩杆103的顶端转动连接有支撑轮。
当第一翻转架4或者第二翻转架5转动时,通过对应的液压伸缩杆103调整支撑轮的位置,使支撑轮与翻转板的外侧面接触,提供支撑作用,避免左右的支撑作用集中于第一转轴402或第二转轴502上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种装配式预制构件翻转装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面两侧对称固定有第一侧板(101),两个第一侧板(101)之间设有第一调节组件和第二调节组件,且第一调节组件的左侧设有第一输送组件,第二调节组件的右侧设有第二输送组件,所述第一调节组件和第二调节组件之间设有第一翻转组件,第二调节组件和第二输送组件之间设有第二翻转组件;
所述第一翻转组件包括设置于第一调节组件和第二调节组件之间的第一转轴(402),第一转轴(402)的两端与对应侧的第一侧板(101)转动连接,且其中一端伸出第一侧板(101),并固定有第一齿轮(403),所述第一转轴(402)通过第一齿轮(403)连接有移动组件(7),所述第一转轴(402)上对称固定有两个第一套筒(401),第一套筒(401)上固定有第一翻转架(4),且第一翻转架(4)包括两个相互垂直固定的翻转板;
所述第二翻转组件包括设置于第二调节组件和第二输送组件之间的第二转轴(502),第二转轴(502)的两端与对应侧的第一侧板(101)转动连接,且其中一端伸出第一侧板(101),并固定有第二齿轮(503),所述第二转轴(502)通过第二齿轮(503)连接有移动组件(7),所述第二转轴(502)上对称并滑动连接有两个第二套筒(501),且两个第二套筒(501)的下方共同连接有套筒调节组件,所述第二套筒(501)的内侧面上沿圆周方向设有多个限位滑槽,且第二转轴(502)上对应固定有限位滑条,限位滑条滑动连接于对应的限位滑槽中,所述第二套筒(501)上固定有第一翻转架(4),且第一翻转架(4)包括两个相互垂直固定的翻转板。
2.根据权利要求1所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:所述第一输送组件和第二输送组件的结构相同,均包括两个对称固定于底座(1)顶面的第二侧板(202),且两个第二侧板(202)的间距小于两个第一侧板(101)之间的间距,两个所述第二侧板(202)的上部之间沿长度方向均匀设置并转动连接有多个输送辊(2),多个所述输送辊(2)上设有输送带(201),且位于最外侧的输送辊(2)一端连接有电机。
3.根据权利要求1所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:所述第一调节组件和第二调节组件的结构相同,均包括调节槽(302),且调节槽(302)位于两个第一侧板(101)的中间,所述调节槽(302)中沿长度方向均匀设置并转动连接有多个调节辊(3),多个所述调节辊(3)上设有调节带(301),且位于最外侧的调节辊(3)一端连接有电机,所述第一调节组件和第二调节组件的调节槽(302)底部分别通过升降组件(6)与底座(1)对应连接。
4.根据权利要求3所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:所述升降组件(6)包括固定于调节槽(302)底面四角处的升降螺杆(303),且升降螺杆(303)的下部螺纹连接有螺纹筒(601),所述螺纹筒(601)的底端与底座(1)转动连接,中部固定有齿圈(602),位于同一侧的两个所述齿圈(602)内侧啮合有同一个移动杆(603),且移动杆(603)上对应位置均匀设有多个齿牙,两个所述移动杆(603)之间对称固定有两个连接杆(604),其中一个连接杆(604)的中部固定有滑动块(605),所述滑动块(605)与底座(1)的顶面滑动连接,且中心处套接有连接螺杆(606),所述连接螺杆(606)与底座(1)转动连接,一端固定有第一锥齿轮(506),第一锥齿轮(506)啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮连接有电机。
5.根据权利要求1所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:所述套筒调节组件包括位于第二转轴(502)下方的调节螺杆(505),且调节螺杆(505)与底座(1)转动连接,所述调节螺杆(505)的两侧段上对称设有旋向相反的螺纹,并分别通过螺纹套接有调节块(504),所述调节块(504)的底面与底座(1)滑动连接,顶面对称固定有两个竖直的竖板,且第二套筒(501)的两端与对应的两个竖板顶部转动连接,所述调节螺杆(505)的中部固定有第三锥齿轮(607),第三锥齿轮(607)啮合有第四锥齿轮,且第四锥齿轮连接有电机。
6.根据权利要求5所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:所述移动组件(7)包括移动齿条(701),且两个移动组件(7)中的移动齿条(701)分别与第一齿轮(403)和第二齿轮(503)啮合,所述移动齿条(701)的底部固定有移动块(702),移动块(702)上套接有移动螺杆(703),所述移动螺杆(703)与底座(1)转动连接,且一端连接有电机。
7.根据权利要求6所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:两个所述移动螺杆(703)的相对侧端上均固定有第三齿轮(704),第三齿轮(704)的上方啮合有第四齿轮(705),所述第四齿轮(705)与对应侧的第一侧板(101)转动连接,并同轴固定有槽轮(706),所述槽轮(706)连接有拨盘(707),拨盘(707)与对应侧的第一侧板(101)转动连接,两个所述拨盘(707)同轴固定,且拨盘(707)之间还同轴固定有第五锥齿轮(708),所述第五锥齿轮(708)啮合有第六锥齿轮,第六锥齿轮连接有电机。
8.根据权利要求7所述的装配式预制构件翻转装置,其特征在于:所述底座(1)上对应第一套筒(401)的两侧位置对称设有两个液压伸缩杆(103),且液压伸缩杆(103)的顶端转动连接有支撑轮,所述底座(1)上对应第二套筒(501)的两侧位置对称设有两个液压伸缩杆(103),且液压伸缩杆(103)的顶端转动连接有支撑轮。
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