CN211162359U - 具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筋笼滚焊机静滚笼设计技术领域，具体涉及一种具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，包括架体与旋转盘，旋转盘的中心处固定有放料气缸座，放料气缸座上连接有放料气缸，放料气缸的活塞杆端部连接有三叉连接件，三叉连接件的侧壁上铰接有至少三个连杆，各连杆的另一端与旋转盘之间均连接有内箍圈上料机构，内箍圈上料机构上设有将内箍圈分出的分料机构，还设有将内箍圈推至分料机构的推料机构。本实用新型所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，可自动将滑台上预先套有的内箍圈逐一进行分出，大大降低了工人的劳动强度。

Description

具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼

技术领域

本实用新型涉及一种具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，属于钢筋笼滚焊机静滚笼设计技术领域。

背景技术

在桥梁或者高层建筑施工过程中，经常会用到钢筋笼，钢筋笼由主筋和箍筋焊接形成，其主筋是相互间有间隔且平行形成环形柱状，其箍筋按照设定的螺距缠绕焊接在环形柱状的主筋上。有时，为了增加钢筋笼的强度，需要在钢筋笼的内侧焊接若干内箍圈，目前的做法是：人工逐一将内箍圈置入钢筋笼内，然后两个工人站在钢筋笼的两侧用手扶住内箍圈，然后进行焊接，操作非常麻烦，工人劳动强度较大。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可降低工人劳动强度的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼。

本实用新型所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，包括架体与旋转盘，旋转盘的中心处固定有放料气缸座，放料气缸座上连接有放料气缸，放料气缸的活塞杆端部连接有三叉连接件，三叉连接件，三叉连接件的侧壁上铰接有至少三个连杆，各连杆的另一端与旋转盘之间均连接有内箍圈上料机构，内箍圈上料机构又包括固定座，固定座的前端与连杆铰接，固定座的后端铰接在旋转盘上，固定座上固定有顶板，顶板上设有滑台，滑台的前端固定有分料机构，滑台的侧壁上滑动连接有推料板，推料板上设有推料部，滑台上还固定有第一连接板，第一连接板上固定有第一气缸座，第一气缸座上固定有推料气缸，推料气缸的活塞杆端部通过第二连接板与推料板固定连接。

上述的分料机构包括固定在滑台前端的箱体,箱体的内侧底部滑动连接有齿条，箱体上铰接有与齿条相啮合的传动齿轮，箱体上还铰接有与传动齿轮相啮合的分料齿轮，分料齿轮伸出箱体，并设有卡槽，箱体的侧壁上固定有分料气缸，分料气缸的活塞杆伸入箱体并固定有连接块，连接块与齿条固定连接，分料气缸动作，分料气缸的活塞杆伸出，通过齿条、传动齿轮带动分料齿轮逆时针转动，从而通过卡槽将推料板推过来的内箍圈分出。

上述的箱体的内侧底部固定有第二直线滑轨，第二直线滑轨上滑动连接有第二滑块，所述的齿条与连接块均固定在第二滑块上，采用直线滑轨与滑块的配合进行滑动，工作稳定性更好。

上述的滑台通过第一直线滑轨与第一滑块的配合滑动设置在顶板上，固定座的侧壁上固定有第二气缸座，第二气缸座上固定有微调气缸，微调气缸的活塞杆端部通过第三连接板与滑台固定连接，当意外出现分料机构的分料齿轮无法拨到最外端的内箍圈的情况时，微调气缸动作，微调气缸的活塞杆伸出，即可通过第三连接板带动滑台向里运动，由于内箍圈自重，内箍圈与滑台之间会发生相对滑动，从而可使分料机构的分料齿轮在滑台的带动下相对于内箍圈向里运动，从而拨到最外端的内箍圈。

上述的推料板是通过第三直线滑轨与第三滑块的配合与滑台滑动连接，采用滑轨与滑块的配合进行滑动，工作稳定性更好。

上述的连杆的个数为三个，其对应的内箍圈上料机构也为三个，三个内箍圈上料机构以放料气缸为轴线等间距圆周分布，布局合理，工作稳定性较好。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，可自动将滑台上预先套有的内箍圈逐一进行分出，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型的内箍圈上料机构的前侧结构示意图；

图5是本实用新型的内箍圈上料机构的后侧结构示意图；

图6是图4的主视图；

图7是图4的俯视图；

图8是图4的左视图；

图9是本实用新型的分料机构的结构示意图；

图10是图9的纵向剖视图。

图中：1、分料气缸；2、箱体；3、分料齿轮；4、卡槽；5、第二直线滑轨；6、连接块；7、第二滑块；8、齿条；9、传动齿轮；10、固定座；11、顶板；12、推料气缸；13、第一滑块；14、第一直线滑轨；15、滑台；16、推料板；17、推料部；18、第三滑块；19、第一气缸座；20、第一连接板；21、第二连接板；22、微调气缸；23、第三连接板；24、第二气缸座；25、第三直线滑轨；26、架体；27、旋转盘；28、放料气缸座；29、放料气缸；30、三叉连接件；31、连杆；32、内箍圈；33、内箍圈上料机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1至图10所示，本实用新型所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，包括架体26与旋转盘27，旋转盘27的中心处固定有放料气缸座28，放料气缸座28上连接有放料气缸29，放料气缸29的活塞杆端部连接有三叉连接件30，三叉连接件30，三叉连接件30的侧壁上铰接有至少三个连杆31，各连杆31的另一端与旋转盘27之间均连接有内箍圈上料机构33，内箍圈上料机构33又包括固定座10，固定座10的前端与连杆31铰接，固定座10的后端铰接在旋转盘27上，固定座10上固定有顶板11，顶板11上设有滑台15，滑台15 的前端固定有分料机构，滑台15的侧壁上滑动连接有推料板16，推料板16上设有推料部17，滑台15上还固定有第一连接板20，第一连接板20上固定有第一气缸座19，第一气缸座19 上固定有推料气缸12，推料气缸12的活塞杆端部通过第二连接板21与推料板16固定连接。

优选实施例中：

上述的分料机构包括固定在滑台15前端的箱体2,箱体2的内侧底部滑动连接有齿条8，箱体2上铰接有与齿条8相啮合的传动齿轮9，箱体2上还铰接有与传动齿轮9相啮合的分料齿轮3，分料齿轮3伸出箱体2，并设有卡槽4，箱体2的侧壁上固定有分料气缸1，分料气缸1的活塞杆伸入箱体2并固定有连接块6，连接块6与齿条8固定连接，分料气缸1动作，分料气缸1的活塞杆伸出，通过齿条8、传动齿轮9带动分料齿轮3逆时针转动，从而通过卡槽4将推料板16推过来的内箍圈32分出。

上述的箱体2的内侧底部固定有第二直线滑轨5，第二直线滑轨5上滑动连接有第二滑块7，所述的齿条8与连接块6均固定在第二滑块7上，采用直线滑轨与滑块的配合进行滑动，工作稳定性更好。

上述的滑台15通过第一直线滑轨14与第一滑块13的配合滑动设置在顶板11上，固定座10的侧壁上固定有第二气缸座24，第二气缸座24上固定有微调气缸22，微调气缸22的活塞杆端部通过第三连接板23与滑台15固定连接，当意外出现分料机构的分料齿轮3无法拨到最外端的内箍圈32的情况时，微调气缸22动作，微调气缸22的活塞杆伸出，即可通过第三连接板23带动滑台15向里运动，由于内箍圈32自重，内箍圈32与滑台15之间会发生相对滑动，从而可使分料机构的分料齿轮3在滑台15的带动下相对于内箍圈32向里运动，从而拨到最外端的内箍圈32。

上述的推料板16是通过第三直线滑轨25与第三滑块18的配合与滑台15滑动连接，采用滑轨与滑块的配合进行滑动，工作稳定性更好。

上述的连杆31的个数为三个，其对应的内箍圈上料机构33也为三个，三个内箍圈上料机构33以放料气缸29为轴线等间距圆周分布，布局合理，工作稳定性较好。

使用时，放料气缸29动作，放料气缸29的活塞杆缩回，通过连杆31带动三个内箍圈上料机构33的外端向内收缩，使三个滑台15形成一个锥面，然后人工将内箍圈32按照规则整齐套在滑台15上，然后放料气缸29的活塞杆重新伸出，通过连杆31带动三个内箍圈上料机构33的滑台15至水平，上料时，推料气缸12动作，推料气缸12的活塞杆伸出，通过第二连接板21带动推料板11向前运动，从而通过推料部17向外推动内箍圈32，并使最外端的内箍圈32进入分料机构的卡槽4内，然后分料气缸1的活塞杆伸出，通过齿条8、传动齿轮 9带动分料齿轮3逆时针转动，从而通过卡槽4将最外端的内箍圈32分出，然后分料气缸1 复位，推料气缸12的活塞杆继续伸出，将下一个内箍圈32再次推至卡槽4内，然后分料气缸1再次动作将内箍圈32分出，重复上述过程，直至内箍圈32被完全分出。

本实用新型所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，可自动将滑台15上预先套有的内箍圈32逐一进行分出，大大降低了工人的劳动强度。

Claims (6)

1.一种具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，包括架体(26)与旋转盘(27)，其特征在于：旋转盘(27)的中心处固定有放料气缸座(28)，放料气缸座(28)上连接有放料气缸(29)，放料气缸(29)的活塞杆端部连接有三叉连接件(30)，三叉连接件(30)，三叉连接件(30)的侧壁上铰接有至少三个连杆(31)，各连杆(31)的另一端与旋转盘(27)之间均连接有内箍圈上料机构(33)，内箍圈上料机构(33)又包括固定座(10)，固定座(10)的前端与连杆(31)铰接，固定座(10)的后端铰接在旋转盘(27)上，固定座(10)上固定有顶板(11)，顶板(11)上设有滑台(15)，滑台(15)的前端固定有分料机构，滑台(15)的侧壁上滑动连接有推料板(16)，推料板(16)上设有推料部(17)，滑台(15)上还固定有第一连接板(20)，第一连接板(20)上固定有第一气缸座(19)，第一气缸座(19)上固定有推料气缸(12)，推料气缸(12)的活塞杆端部通过第二连接板(21)与推料板(16)固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，其特征在于：所述的分料机构包括固定在滑台(15)前端的箱体(2),箱体(2)的内侧底部滑动连接有齿条(8)，箱体(2)上铰接有与齿条(8)相啮合的传动齿轮(9)，箱体(2)上还铰接有与传动齿轮(9)相啮合的分料齿轮(3)，分料齿轮(3)伸出箱体(2)，并设有卡槽(4)，箱体(2)的侧壁上固定有分料气缸(1)，分料气缸(1)的活塞杆伸入箱体(2)并固定有连接块(6)，连接块(6)与齿条(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，其特征在于：所述的箱体(2)的内侧底部固定有第二直线滑轨(5)，第二直线滑轨(5)上滑动连接有第二滑块(7)，所述的齿条(8)与连接块(6)均固定在第二滑块(7)上。

4.根据权利要求2或3所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，其特征在于：所述的滑台(15)通过第一直线滑轨(14)与第一滑块(13)的配合滑动设置在顶板(11)上，固定座(10)的侧壁上固定有第二气缸座(24)，第二气缸座(24)上固定有微调气缸(22)，微调气缸(22)的活塞杆端部通过第三连接板(23)与滑台(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，其特征在于：所述的推料板(16)是通过第三直线滑轨(25)与第三滑块(18)的配合与滑台(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的具有内箍圈上料机构的钢筋笼滚焊机静滚笼，其特征在于：所述的连杆(31)的个数为三个，其对应的内箍圈上料机构(33)也为三个，三个内箍圈上料机构(33)以放料气缸(29)为轴线等间距圆周分布。

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