CN213264955U - 翻缝退卷打卷一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻缝退卷打卷一体化装置，包括退卷机构，设于退卷机构下方的翻缝机构；所述退卷机构后方依次连接有承布机构和打卷机构；所述退卷机构前方设有备料机构；所述退卷机构的末端设有松紧机构；所述退卷机构的底部与翻缝机构的底部通过连接件相连。通过将原先分散的翻布、缝头和打卷三个岗位统合成流水线岗位，直接一体化完成翻布、缝头和打卷三道工序，本实用新型只需配置两个工作人员就能取代原先十个工作人员的工作，极大降低了人工成本；减少了各岗位间布料的搬运，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。本实用新型在实际生产加工中具有人工成本相对较低、工作效率相对更高且质量更高的优点。

Description

翻缝退卷打卷一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织工业用的纺织装置，特别是翻缝退卷打卷一体化装置。

背景技术

印染行业作为传统行业，劳动强度大，工作繁琐重复，其中有一道连续的工序分别是翻布、缝头和打卷。先将卷好的短布匹进行翻布退卷，然后工作人员将两个布匹进行头尾缝接从而将短布匹缝接成长布匹，最后在将翻缝好的长布匹重新打卷成布卷。

现有的翻布、缝头和打卷作业设置为三个工作岗位，在加工过程还需要工作人员将加工好的本工序物料运送到下工序，不仅劳动强度大，而且还需要大量的工作人员，其人工成本较高。特别是缝头的工序，长时间工作时，工作人员体力下降、反应变迟钝，其工作效率和缝头的质量均大幅下降，从而严重影响产品的质量和整体岗位的工作效率。

所以，现有的翻布、缝头和打卷工序存在人工成本高、工作效率低且质量不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供翻缝退卷打卷一体化装置。本实用新型可将翻布、缝头和打卷三个工序整合成一体化工序，在实际生产加工中具有人工成本相对较低、工作效率相对更高且质量更高的优点。

本实用新型的技术方案：翻缝退卷打卷一体化装置，包括退卷机构，设于退卷机构下方的翻缝机构；所述退卷机构后方依次连接有承布机构和打卷机构；所述退卷机构前方设有备料机构；所述退卷机构的末端设有松紧机构；所述退卷机构的底部与翻缝机构的底部通过连接件相连。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述翻缝机构为缝纫设备。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述退卷机构包括退卷机架，从前往后依次并列设置的一号辊、二号辊和三号辊，设于退卷机架末端可转动的松紧机构。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述退卷机架的内侧设有一号驱动电机；所述退卷机架的上方依次设有一个与一号驱动电机相对应的一号主动轮、两个设于二号辊上的一号从动轮和一个设于三号辊上的二号从动轮；所述一号主动轮、一号从动轮和二号从动轮均位于相同一侧。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述松紧机构包括倾斜设置的松紧支架，位于松紧支架两侧水平相对设置的水平支柱，设于水平支柱内与三号辊转动连接的三号从动轮和多根设于松紧支架内的转动辊；所述退卷机架上设有与松紧机构转动轨迹相对应的转动槽。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述承布机构包括承布支架和设于承布支架上的承布网架；所述承布网架呈弧线弯曲。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述备料机构包括两块竖直相对设置的架体板，设于两块架体板内部的四根支柱，左右对称设置的多根导布辊和可转动调节的置布架；四根所述支柱分别为位于架体板上部前侧的一号支柱，下部前侧的二号支柱，上部后侧的三号支柱和下部后侧的四号支柱。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，两块所述架体板的内侧设有两块对称设置的挡板；每块所述挡板的两端均设有套环，所述挡板两端分别通过套环设于一号支柱和三号支柱上；所述套环的底部设有调节旋杆。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述置布架包括倾斜设置的伸缩杆和与伸缩杆顶部转动连接的水平架；所述伸缩杆底部套设于二号支柱上；所述水平架一端套设于一号支柱上，另一端上方设有挡块。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，多根所述导布辊包括位于底部的一根主动导布辊和剩余的多根从动导布辊；所述四号支柱的一端设有二号驱动电机；所述二号驱动电机驱动主动导布辊转动。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述打卷机构为打卷机。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述承布网架上设有红外传感器，所述打卷机的开关设有控制器，通过控制器与红外传感器相连；当承布网架上的布料不足时，红外传感器发出信号，控制器控制打卷机停止打卷，防止出现过度打卷的事故。

前述的翻缝退卷打卷一体化装置中，所述退卷机构、翻缝机构、承布机构、备料机构和打卷机构的底部均设有可固定的滚轮组，从而即方便移动本装置又能将本装置固定在工作场地。

与现有技术相比，本实用新型通过将原先分散的翻布、缝头和打卷三个岗位统一连接成一道流水线作业岗位，由本实用新型直接一体化完成翻布、缝头和打卷三道工序，相比原先的三个岗位需要各自配置工作人员，本实用新型只需配置两个工作人员就能取代原先十个工作人员的工作，极大降低了人工成本；而且采用本实用新型进行一体化生产，减少了生产过程中的各岗位间布料的搬运环节，不仅极大的降低了工作人员的劳动强度，而且还缩短了工艺流程从而提升了工作效率；通过设置备料机构，存放待翻布的布料，工作人员只需一口气运输足够的布料并将布料置放在备料机构上，就能减少取用物料的次数从而降低了工作量，提高了工作效率。在生产过程中，工作人员只需进行缝头和运输布料的工作，且其运输频率相对原先生产极大降低，确保了工作人员不会因工作量过大而产生疲劳和状态下降，从而确保了产品的生产质量相对更好。

所以，本实用新型将翻布、缝头和打卷三个工序整合成一体化工序，在实际生产加工中具有人工成本相对较低、工作效率相对更高且质量更高的优点。

进一步的，通过在承布网架上加设与控制器相连的红外传感器，控制器安装在打卷机上，从而能实时监控布料的收卷情况，当承布网架上的布料出现不足时，红外传感器发送信号，控制器控制打卷机停止打卷，杜绝出现过度打卷的事故。

本实用新型的各构件底部均设有可固定调节的滚轮组，从而方便对本装置进行移动。

备料机构上的挡板两端均设有套环，套环上设有调节旋杆，从而方便根据不同布料的尺寸调节挡板。

备料机构的置布架由伸缩杆和水平架转动连接，伸缩杆和水平架均套设在对应的支柱上，从而能根据不同的情况调节置布架的角度，满足实际的需要。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是退卷机构的结构示意图；

图3是退卷机构的剖面结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是承布机构的结构示意图；

图6是备料机构的结构示意图；

图7是备料机构的剖面结构示意图。

附图中的标记为：1-退卷机构，2-承布机构，3-翻缝机构，4-备料机构，11-退卷机架，12-一号辊，121-二号辊，122-三号辊，13-松紧机构，14-三号从动轮，15-一号驱动电机，16-一号主动轮，161-一号从动轮，162-二号从动轮，21-承布支架，22-承布网架，41-架体板，421-一号支柱，42-二号支柱，422-三号支柱，423-四号支柱，43-置布架，44-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。翻缝退卷打卷一体化装置，构成如图1至7所示，包括退卷机构1，设于退卷机构1下方的翻缝机构3；所述退卷机构1后方依次连接有承布机构2和打卷机构；所述退卷机构1前方设有备料机构4；所述退卷机构1的末端设有松紧机构13；所述退卷机构1的底部与翻缝机构3的底部通过连接件相连。

所述翻缝机构3为缝纫设备。

所述退卷机构1包括退卷机架11，从前往后依次并列设置的一号辊12、二号辊121和三号辊122，设于退卷机架11末端可转动的松紧机构13。

所述退卷机架11的内侧设有一号驱动电机15；所述退卷机架11的上方依次设有一个与一号驱动电机15相对应的一号主动轮16、两个设于二号辊121上的一号从动轮161和一个设于三号辊122上的二号从动轮162；所述一号主动轮16、一号从动轮161和二号从动轮162均位于相同一侧。

所述松紧机构13包括倾斜设置的松紧支架，位于松紧支架两侧水平相对设置的水平支柱，设于水平支柱内与三号辊122转动连接的三号从动轮14和多根设于松紧支架内的转动辊；所述退卷机架11上设有与松紧机构13转动轨迹相对应的转动槽。

所述承布机构2包括承布支架21和设于承布支架21上的承布网架22；所述承布网架22呈弧线弯曲。

所述备料机构4包括两块竖直相对设置的架体板41，设于两块架体板41内部的四根支柱，左右对称设置的多根导布辊和可转动调节的置布架43；四根所述支柱分别为位于架体板41上部前侧的一号支柱421，下部前侧的二号支柱42，上部后侧的三号支柱422和下部后侧的四号支柱423。

两块所述架体板41的内侧设有两块对称设置的挡板44；每块所述挡板44的两端均设有套环，所述挡板44两端分别通过套环设于一号支柱421和三号支柱422上；所述套环的底部设有调节旋杆。

所述置布架43包括倾斜设置的伸缩杆和与伸缩杆顶部转动连接的水平架；所述伸缩杆底部套设于二号支柱42上；所述水平架一端套设于一号支柱421上，另一端上方设有挡块。

多根所述导布辊包括位于底部的一根主动导布辊和剩余的多根从动导布辊；所述四号支柱423的一端设有二号驱动电机；所述二号驱动电机驱动主动导布辊转动。

所述打卷机构为打卷机。

所述承布网架22上设有红外传感器，所述打卷机的开关设有控制器，通过控制器与红外传感器相连。

所述退卷机构1、翻缝机构3、承布机构2、备料机构4和打卷机构的底部均设有可固定的滚轮组。

工作原理：如图1至7所示，工作人员将原料布匹放置在备料机构4的置布架43上，调节伸缩杆使布料置布架43能倾斜但布料又不会直接下滑。工作人员将安置好的布料送入备料机构4的底部，二号驱动电机驱动主动导布辊转动从而对布料进行退卷。

工作人员将退卷的布料头和置于退卷机构1的布料尾放置在一起于翻缝机构3处进行缝头。

退卷机构1的一号驱动电机15驱动一号主动轮16转动从而相继带动一号从动轮161、二号从动轮162转动。三号辊122和二号辊121转动的同时对布料进行送料；送料的同时松紧机构13不断适应布料的张紧度。

承布机构2的承布网架22承接未打卷的布料，打卷机构对布料进行打卷。当承布网架22的红外传感器感知到布料达到预警线时(人工预设)，红外传感器发送信号到控制器，控制器控制打卷机停止打卷。

当打卷完成后，工作人员将长布卷取下并运送到下一岗位。

Claims (10)

1.翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：包括退卷机构(1)，设于退卷机构(1)下方的翻缝机构(3)；所述退卷机构(1)后方依次连接有承布机构(2)和打卷机构；所述退卷机构(1)前方设有备料机构(4)；所述退卷机构(1)的末端设有松紧机构(13)；所述退卷机构(1)的底部与翻缝机构(3)的底部通过连接件相连。

2.根据权利要求1所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述退卷机构(1)包括退卷机架(11)，从前往后依次并列设置的一号辊(12)、二号辊(121)和三号辊(122)，设于退卷机架(11)末端可转动的松紧机构(13)。

3.根据权利要求2所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述退卷机架(11)的内侧设有一号驱动电机(15)；所述退卷机架(11)的上方依次设有一个与一号驱动电机(15)相对应的一号主动轮(16)、两个设于二号辊(121)上的一号从动轮(161)和一个设于三号辊(122)上的二号从动轮(162)；所述一号主动轮(16)、一号从动轮(161)和二号从动轮(162)均位于相同一侧。

4.根据权利要求3所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述松紧机构(13)包括倾斜设置的松紧支架，位于松紧支架两侧水平相对设置的水平支柱，设于水平支柱内与三号辊(122)转动连接的三号从动轮(14)和多根设于松紧支架内的转动辊；所述退卷机架(11)上设有与松紧机构(13)转动轨迹相对应的转动槽。

5.根据权利要求1所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述承布机构(2)包括承布支架(21)和设于承布支架(21)上的承布网架(22)；所述承布网架(22)呈弧线弯曲。

6.根据权利要求1所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述备料机构(4)包括两块竖直相对设置的架体板(41)，设于两块架体板(41)内部的四根支柱，左右对称设置的多根导布辊和可转动调节的置布架(43)；四根所述支柱分别为位于架体板(41)上部前侧的一号支柱(421)，下部前侧的二号支柱(42)，上部后侧的三号支柱(422)和下部后侧的四号支柱(423)。

7.根据权利要求6所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：两块所述架体板(41)的内侧设有两块对称设置的挡板(44)；每块所述挡板(44)的两端均设有套环，所述挡板(44)两端分别通过套环设于一号支柱(421)和三号支柱(422)上；所述套环的底部设有调节旋杆。

8.根据权利要求7所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述置布架(43)包括倾斜设置的伸缩杆和与伸缩杆顶部转动连接的水平架；所述伸缩杆底部套设于二号支柱(42)上；所述水平架一端套设于一号支柱(421)上，另一端上方设有挡块。

9.根据权利要求7所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：多根所述导布辊包括位于底部的一根主动导布辊和剩余的多根从动导布辊；所述四号支柱(423)的一端设有二号驱动电机；所述二号驱动电机驱动主动导布辊转动。

10.根据权利要求1所述的翻缝退卷打卷一体化装置，其特征在于：所述打卷机构为打卷机。

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