CN219728951U - 一种钢筋骨架高效生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋加工技术领域，公开了一种钢筋骨架高效生产设备，包括放置平台，所述放置平台的两侧设有平行的滑槽，所述滑槽内滑动安装有若干支撑块，所述支撑块顶部开设有钢筋放置槽，所述放置平台的内部还设有等距移动组件，所述等距移动组件分别设在所述放置平台的两侧，同一所述滑槽内的所述支撑块均与同一侧的所述等距移动组件连接，本装置能够实现钢筋的快速排布，提高钢筋的布置效率，以及减轻工作人员的工作负荷的钢筋骨架高效生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋加工装置，特别涉及一种钢筋骨架高效生产设备。
背景技术
在钢筋骨架的制作过程中，其钢筋一般都是等间距布置的，工作人员需要在将多根钢筋等间距排放于支架上，然后可以将这些多根等间距布置的钢筋固定在一起。而钢筋骨架整体具有一定长度，且钢筋具有一定重量，工作人员先要拿取钢筋，然后沿着支架的一端挨个摆放，工作人员每摆放一根钢筋，需要来回走动一趟，直至将钢筋等距摆放到支架的另一端，整个摆放的过程中，工作人员需要做大量的往返运动，容易加剧工作疲劳，而且效率低下。
发明内容
鉴以此，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能够实现钢筋的快速排布，提高钢筋的布置效率，以及减轻工作人员的工作负荷的钢筋骨架高效生产设备。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供了一种钢筋骨架高效生产设备，包括放置平台，所述放置平台的两侧设有平行的滑槽，所述滑槽内滑动安装有若干支撑块，所述支撑块顶部开设有钢筋放置槽，所述放置平台的内部还设有等距移动组件，所述等距移动组件分别设在所述放置平台的两侧，同一所述滑槽内的所述支撑块均与同一侧的所述等距移动组件连接。
优选的，所述放置平台内部的两侧分别开设有调节腔，所述等距移动组件安装在所述调节腔内，所述调节腔的侧壁开设有通槽，所述调节腔通过通槽与所述滑槽连通，所述等距移动组件通过所述通槽与所述支撑块连接。
优选的，所述等距移动组件包括由若干交叉杆组成的折叠臂，所述折叠臂包括定位铰接点和活动铰接点，所述折叠臂的尾端通过所述定位铰接点与所述调节腔的内壁转动铰接，所述支撑块上设有穿过所述通槽的转轴，所述支撑块分别通过转轴与所述活动铰接点一对一连接。
优选的，所述放置平台上还设有用于标记支撑块间距的刻度条，所述刻度条位于所述滑槽的一侧。
优选的，还包括固定所述支撑块位置的定位机构，所述定位机构包括定位滑片和固定螺栓，所述调节腔位于所述滑槽的朝内一侧，所述放置平台的外侧壁开设有定位槽，所述定位槽与所述滑槽连通，所述定位滑片与所述定位槽的上下两端滑动连接，所述定位滑片中心开设有螺纹孔，所述固定螺栓穿过所述螺纹孔与所述支撑块抵接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种钢筋骨架高效生产设备，将两侧的支撑块移动收缩至相互紧贴，此时钢筋放置槽之间的间距最小，工作人员无需进行大范围的来回移动，即可将钢筋放入到放置槽内，待放置槽内全部布置好钢筋后，工作人员可拉动最前端的钢筋向前移动，在等距移动组件的作用下，带动后方的钢筋同步等距向外扩张，通过调节支撑块的间距来改变放置槽的间距，从而快速将众多钢筋移动至符合间距的相应位置上，由于钢筋的两端与两侧的支撑块连接，拉动钢筋即可带动两侧支撑块和等距移动组件同步运动，实现钢筋的快速排布，从而提高钢筋的布置效率，以及减轻工作人员的工作负荷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种钢筋骨架高效生产设备的顶面俯视图；
图2为图1中a-a处的剖视图；
图3为为本实用新型一种钢筋骨架高效生产设备的侧面结构示意图。
图中，1放置平台，2滑槽，3支撑块，4放置槽，5调节腔，6通槽，7折叠臂，8定位铰接点，9活动铰接点，10刻度条，11定位滑片，12固定螺栓，13定位槽，14钢筋，15螺纹孔。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种钢筋骨架高效生产设备，包括放置平台1，所述放置平台1的两侧设有平行的滑槽2，所述滑槽2内滑动安装有若干支撑块3，所述支撑块3顶部开设有钢筋14放置槽4，所述放置平台1的内部还设有等距移动组件，所述等距移动组件分别设在所述放置平台1的两侧，同一所述滑槽2内的所述支撑块3均与同一侧的所述等距移动组件连接，移动任一支撑块3，等距移动组件能够带动同侧的其余支撑块3进行等距同步移动。
在布置钢筋14前，先将两侧的支撑块3移动收缩至相互紧贴，支撑块3全部聚在放置平台1的一端，此时钢筋14放置槽4之间的间距最小，工作人员无需进行大范围移动，即可将钢筋14放入到放置槽4内，钢筋14的两端分别与两侧的放置槽4抵接，待放置槽4内全部布置好钢筋14后，工作人员可拉动最前端的钢筋14向前移动，在等距移动组件的作用下，带动后方的钢筋14同步等距向外扩张，通过调节支撑块3的间距来改变放置槽4的间距，从而快速将众多钢筋14移动至符合间距的相应位置上，由于钢筋14的两端与两侧的支撑块3连接，拉动钢筋14即可带动两侧支撑块3和等距移动组件同步运动，实现钢筋14的快速排布，从而提高钢筋14的布置效率，以及减轻工作人员的工作负荷。
所述放置平台1内部的两侧分别开设有调节腔5，所述等距移动组件安装在所述调节腔5内，所述调节腔5的侧壁开设有通槽6，所述调节腔5通过通槽6与所述滑槽2连通，所述等距移动组件通过所述通槽6与所述支撑块3连接。
所述等距移动组件包括由若干等长的交叉杆组成的折叠臂7，所述折叠臂7包括定位铰接点8和活动铰接点9，活动铰接点9均位于各个交叉杆的中心，形成能够对活动铰接点9进行等距调节的折叠臂7，所述折叠臂7的尾端通过所述定位铰接点8与所述调节腔5的内壁转动铰接，所述支撑块3上设有穿过所述通槽6的转轴，所述支撑块3分别通过转轴与所述活动铰接点9一对一连接。
以左侧的等距移动组件为例，往回移动任一支撑块3，折叠臂7受支撑块3的作用同步向后收缩，带动其余支撑块3同步向后移动，且根据折叠臂7的特性，各个活动铰接点9的间距是相同的，从而实现折叠臂7在移动过程中保持各个支撑块3的间距相同，从而等距缩小支撑块3之间的间距。通过支撑块3在滑槽2内的定向平稳移动，配合转轴和通槽6的导向作用，能够提高折叠臂7的稳定移动效果。反之，向外移动任一支撑块3，能够等距扩大支撑块3之间的间距。
所述放置平台1上还设有用于标记支撑块3间距的刻度条10，所述刻度条10位于所述滑槽2的一侧，当支撑块3移动收缩至相互紧贴，刻度条10的0刻度线与最后端的支撑块3的后端面处于同一垂直线上，在调节支撑块3的距离时，通过观察最后端的支撑块3与0刻度线的距离，即可快速知道当前钢筋14排放的大致间距。
还包括固定所述支撑块3位置的定位机构，所述定位机构包括定位滑片11和固定螺栓12，所述调节腔5位于所述滑槽2的朝内一侧，所述放置平台1的外侧壁开设有定位槽13，所述定位槽13与所述滑槽2连通，所述定位滑片11与所述定位槽13的上下两端滑动连接，所述定位滑片11中心开设有螺纹孔15，所述固定螺栓12穿过所述螺纹孔15与所述支撑块3抵接，将布置好的钢筋14移动至需要的间距位置后，将定位滑片11移动至任一支撑块3位置，通过螺纹孔15向里旋动固定螺栓12，直至固定螺栓12的内端与支撑块3的外侧壁抵接，通过固定螺栓12向支撑块3施压，通过固定螺栓12带来的压力限制支撑块3自行跑偏，从而完成定位效果，便于更好的对钢筋14进行捆绑、绑扎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋骨架高效生产设备，其特征在于，包括放置平台，所述放置平台的两侧设有平行的滑槽，所述滑槽内滑动安装有若干支撑块，所述支撑块顶部开设有钢筋放置槽，所述放置平台的内部还设有等距移动组件，所述等距移动组件分别设在所述放置平台的两侧，同一所述滑槽内的所述支撑块均与同一侧的所述等距移动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架高效生产设备，其特征在于，所述放置平台内部的两侧分别开设有调节腔，所述等距移动组件安装在所述调节腔内，所述调节腔的侧壁开设有通槽，所述调节腔通过通槽与所述滑槽连通，所述等距移动组件通过所述通槽与所述支撑块连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋骨架高效生产设备，其特征在于，所述等距移动组件包括由若干交叉杆组成的折叠臂，所述折叠臂包括定位铰接点和活动铰接点，所述折叠臂的尾端通过所述定位铰接点与所述调节腔的内壁转动铰接，所述支撑块上设有穿过所述通槽的转轴，所述支撑块分别通过转轴与所述活动铰接点一对一连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架高效生产设备，其特征在于，所述放置平台上还设有用于标记支撑块间距的刻度条，所述刻度条位于所述滑槽的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋骨架高效生产设备，其特征在于，还包括固定所述支撑块位置的定位机构，所述定位机构包括定位滑片和固定螺栓，所述调节腔位于所述滑槽的朝内一侧，所述放置平台的外侧壁开设有定位槽，所述定位槽与所述滑槽连通，所述定位滑片与所述定位槽的上下两端滑动连接，所述定位滑片中心开设有螺纹孔，所述固定螺栓穿过所述螺纹孔与所述支撑块抵接。
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