CN202763349U - 轨道压紧工装 - Google Patents

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郝静燕
王跃文
王少锋
史之杰
韩艳红
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Abstract

本实用新型涉及起重机主梁的轨道装配,具体是用于预压紧轨道的轨道压紧工装,包括支撑有顶压装置的支架,所述支架包括沿左右方向跨过所要压紧的轨道设置的横梁和沿上下方向支撑在所述横梁左右两侧的支撑臂,所述支撑臂的底部转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的用于支撑所述支架并与安装所要压紧的轨道的主梁上盖板顶面滚动配合的滚轮。通过支架上于轨道的左右两侧分别转动装配的滚轮,可以将支架支撑起来,并可通过滚轮推动支架方便地实现支架沿轨道移动或搬运。

Description

轨道压紧工装技术领域
[0001] 本实用新型涉及起重机主梁的轨道装配,具体是用于预压紧轨道的轨道压紧工装。
背景技术
[0002] 起重器在制造时需要在其主梁上方装配轨道,而轨道装配前需要首先将轨道压紧到主梁的上盖板上,目前轨道的压紧是靠一种轨道压紧工装实现。这种轨道压紧工装包括沿左右方向横跨所述轨道的支架,支架中间焊接有千斤顶且千斤顶的输出端朝下,支架左右两侧设置有下垂的拉钩用于钩住主梁上盖板的边缘。使用时将该轨道压紧工装搬运到轨道上方,使千斤顶对准轨道,并将拉钩钩住主梁上盖板边缘,然后操作千斤顶使顶杆伸长将轨道压紧在主梁上盖板上,点固轨道后再将轨道压紧工装转移到轨道的其他位置。但是,这种轨道压紧工装重量较重,不易搬运,因此使用时操作费力且沿不方便沿轨道移动,工人劳动强度大。另外,由于支架宽度方向的尺寸不可调,该轨道压紧工装仅适用于上盖板宽度范围变化不大的情况。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种便于沿轨道移动的轨道压紧工装。
[0004] 为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:轨道压紧工装,包括支撑有顶压装置的支架,所述支架包括用于沿左右方向跨过所要压紧的轨道的横梁和沿上下方向支撑在所述横梁左右两侧的支撑臂,所述各支撑臂的底部转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的、用于与安装有所要压紧的轨道的主梁上盖板顶面滚动配合并支撑所述支架的滚轮。
[0005] 与现有技术相比,上述技术方案通过在支架左右两侧的支撑臂底部分别转动装配的滚轮,可以将支架支撑起来,并可通过滚轮推动支架方便地实现支架沿轨道移动,免去了人工移动和搬运的高强度劳动。
[0006] 所述支撑臂的底部设置有沿前后方向延伸的滚轮支架,所述滚轮沿前后方向在各所述滚轮支架上设置有至少两只。滚轮在两侧的支撑臂上分别沿前后方向设置两只可以将轨道压紧工装平稳地支撑起来,使用更方便。
[0007] 所述轨道压紧工装包括为所述顶压装置提供反向作用力的拉紧装置,所述拉紧装置包括用于钩接主梁上盖板下边缘的拉钩、以及在支撑臂的左右两侧沿左右方向延伸设置的导柱;所述拉钩上端设有与所述导柱适配的导向孔并通过导向孔导向移动装配在所述导柱上。通过设置导柱和在拉钩上设置导向孔,可以使工装两侧拉钩的相对距离能够调整,从而可以适应主梁上盖板的不同宽度。
[0008] 所述轨道压紧工装设置有用于将拉钩固定在导柱上的挡止结构,能够使拉钩的位置调整好后固定在导柱上,避免移动和滑脱。
[0009] 所述挡止结构是在拉钩上贯穿所述导向孔的孔壁设置的定位螺钉。定位螺钉定位可靠,操作方便。
[0010] 所述顶压装置包括设置在所述横梁下方并能够输出上下位移的液压缸、以及设置在所述支架上用于驱动所述液压缸动作的手动泵和连接于所述液压缸与手动泵之间的高压软管。与现有技术中采用的千斤顶相比,采用手动泵控制的液压缸操作更方便,且更省力。
附图说明
[0011] 图I :本实 用新型轨道压紧工装的一个实施例的使用状态示意图;
[0012] 图2 :本实用新型轨道压紧工装的一个实施例的主视图;
[0013] 图3:图2的左视图;
[0014] 图4:图2的俯视图。
[0015] 图中各附图标记名称为:I主梁,2上盖板,3轨道,41横梁,42支撑臂,5滚轮,6导柱,71拉钩,72定似螺钉,81手动栗,82液压缸,83闻压软管,84手柄。
具体实施方式
[0016] 本实用新型轨道压紧工装的一个实施例如图f图4所示,轨道压紧工装的支架沿左右方向横跨轨道3设置在具有上盖板2的主梁I上,支架包括沿左右方向设置的横梁41和沿上下方向支撑在横梁左右两侧的支撑臂42,支撑臂42的底部于轨道3的左右两侧分别通过滚轮支架转动装配有两只用于支撑所述支架并与主梁I的上盖板2的顶面滚动配合的滚轮5。轨道压紧工装还包括用于压紧轨道3的顶压装置,顶压装置包括设置在所述横梁41下方并能够输出上下位移的液压缸82、以及设置在所述支架41上用于驱动所述液压缸82动作的手动泵81和连接于所述液压缸82与手动泵81之间的高压软管83,手动泵81上还设置有手柄84。另外,所述轨道压紧工装包括为所述顶压装置提供反向作用力的拉紧装置,所述拉紧装置包括用于钩接主梁上盖板2下边缘的拉钩71、以及在支撑臂42的左右两侧沿左右方向延伸设置的导柱6 ;所述拉钩71上端设有与所述导柱6适配的导向孔并通过导向孔导向移动装配在所述导柱6上。轨道压紧工装还设置有用于将拉钩71固定在导柱6上的挡止结构,本实施例中的挡止结构是在拉钩71上于导向孔的位置贯穿导向孔的孔壁设置的定位螺钉72。
[0017] 使用时,首先将轨道压紧工装吊放在轨道3上,通过滚轮5移动工装调整位置使液压缸82与轨道3的上表面对正,然后松开定位螺钉72,根据主梁I上上盖板2的宽度沿导柱6调节轨道压紧工装两侧拉钩71的间距钩住上盖板2的下边缘,调整完成后拧紧定位螺钉72固定拉钩。接着即可操作手柄84通过手动泵81使液压缸82的顶杆伸长,将轨道3压紧。将轨道3点固到盖板2上以后,松开手柄,液压缸82的顶杆缩回,脱离轨道3,即可依靠滚轮5推动工装沿轨道方向移动到其他需要点固的位置。
[0018] 在上述实施例中,支架包括横梁和横梁左右两侧竖直布置的支撑臂,滚轮安装在支撑臂上,在本实用新型的其他实施例中,支撑臂也可采用其他形式,例如将支撑臂制作成三角架结构,滚轮安装在三角架下部的两角点上,而导柱也可设置在其他位置,例如沿横梁左右方向延伸设置,再根据支架高度选择合适的拉钩即可。另外,本实施例中用于固定拉钩沿导柱的移动位置的挡止结构也可采用其他替代方式,例如在拉钩上设置销孔,在导柱上对应销孔设置若干个定位孔,拉钩沿导柱移动到合适位置后,在销孔和定位孔内穿设圆柱销 实现定位。

Claims (6)

1.轨道压紧工装,包括支撑有顶压装置的支架,其特征在于:所述支架包括用于沿左右方向跨过所要压紧的轨道的横梁和沿上下方向支撑在所述横梁左右两侧的支撑臂,所述各支撑臂的底部转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的、用于与安装有所要压紧的轨道的主梁上盖板顶面滚动配合并支撑所述支架的滚轮。
2.根据权利要求I所述的轨道压紧工装,其特征在于:所述支撑臂的底部设置有沿前后方向延伸的滚轮支架,所述滚轮沿前后方向在各所述滚轮支架上设置有至少两只。
3.根据权利要求I或2所述的轨道压紧工装,其特征在于:所述轨道压紧工装包括为所述顶压装置提供反向作用力的拉紧装置,所述拉紧装置包括用于钩接主梁上盖板下边缘的拉钩、以及在支撑臂的左右两侧沿左右方向延伸设置的导柱;所述拉钩上端设有与所述导柱适配的导向孔并通过导向孔导向移动装配在所述导柱上。
4.根据权利要求3所述的轨道压紧工装,其特征在于:所述拉紧装置设置有用于将拉钩固定在导柱上的挡止结构。
5.根据权利要求4所述的轨道压紧工装,其特征在于:所述挡止结构是在拉钩上贯穿所述导向孔的孔壁设置的定位螺钉。
6.根据权利要求I所述的轨道压紧工装,其特征在于:所述顶压装置包括设置在所述横梁下方并能够输出上下位移的液压缸、以及设置在所述支架上用于驱动所述液压缸动作的手动泵和连接于所述液压缸与手动泵之间的高压软管。
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