CN112440364A - 一种木地板加工用翻板装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木地板加工用翻板装置,包括工作台,所述工作台的顶部两侧均固定连接有立板,所述立板的板体开设有水平圆孔一,两个所述立板之间转动安装有转料圆筒,所述转料圆筒的两端分别从水平圆孔一内穿过,转料圆筒的一端外侧固定连接有限位环,另一端外侧固定连接有主动齿轮,所述立板的一侧通过螺栓固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿环啮合连接,所述工作台的顶部两侧固定安装有竖板。本发明便捷了人们在木板加工过程中对板材的翻转,极大提升了生产效率,对板材进行了保护,板材翻转后收集便捷,且适用性高,降低了生产成本,满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种木地板加工用翻板装置
技术领域
本发明涉及板材加工设备技术领域,尤其涉及一种木地板加工用翻板装置。
背景技术
木地板是指用木材制成的地板,中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类,以及新兴的木塑地板。
在木地板的加工过程中,常常需要对板材两面均进行加工处理,因此,在各个工序和工位之间,需要将行进中的板材进行翻转,现有的翻转过程,大多是通过人工进行完成,少部分,是通过机械,利用重力,在板材下落的过程中,在板材的一侧进行阻挡,从而实现较为省力的完成板材的翻转,但是这种方式经常造板材的损坏,且依然需要人工进行辅助,且在掉落后板材的收集也较为不便,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种木地板加工用翻板装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种木地板加工用翻板装置,包括工作台,所述工作台的顶部两侧均固定连接有立板,所述立板的板体开设有水平圆孔一,两个所述立板之间转动安装有转料圆筒,所述转料圆筒的两端分别从水平圆孔一内穿过,转料圆筒的一端外侧固定连接有限位环,另一端外侧固定连接有主动齿轮,所述立板的一侧通过螺栓固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿环啮合连接,所述工作台的顶部两侧固定安装有竖板,所述竖板之间转动安装有转动杆,所述转动杆与转料圆筒相互垂直设置并位于其底部,所述转动杆的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并分别螺纹套设有螺纹筒,所述工作台的一侧通过螺栓固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与转动杆之间设置有传动链轮组一,所述转料圆筒的外侧滑动套设有水平推斗,所述水平推斗有两个,水平推斗为空心圆台型结构,所述工作台的台体开设有滑孔,滑孔内滑动连接有工字型滑台,所述工字型滑台的顶端与水平推斗之间设置有支杆,所述转料圆筒的筒体开设有通孔并固定连接有滑筒,所述滑筒内滑动连接有滑板,所述滑板靠近转料圆筒内侧的一端可拆卸式固定连接有尖劈,滑板的另一侧固定连接有连杆,所述连杆的一端固定连接有安装板,所述安装板与滑筒之间设置有弹簧组,所述安装板的一侧安装有接触滚珠,所述水平推斗的两侧外壁分别与螺纹筒之间设置有转动推动组件,转动推动组件包括两个转动座一、两个转动座二和一个转动臂,两个所述转动座一分别安装在螺纹筒和水平推斗的一侧,转动座二转动安装在转动座一内,所述转动臂的两端分别转动安装在转动座二内;
所述转料圆筒内水平设置有横板一和横板二,所述横板二位于横板一的竖直上方,横板一的顶侧转动安装有若干个滚托,所述横板二的底侧转动安装有若干个驱动辊,所述横板二的一侧通过螺栓固定安装有电机三,所述电机三的输出轴与其中一个所述驱动辊之间设置有传动链轮组二,且各个所述驱动辊相互之间传动连接有传动链轮组三,所述横板一和横板二与转料圆筒之间分别设置有调节机构,调节结构包括转动套、圆板、螺纹轴、条板和滑竿。
优选的,所述转动套分别固定连接在横板一和横板二相互远离的一侧,转料圆筒的筒体顶部和底部均开设有安装孔比分别固定安装条板,所述条板的板体的开设有滑孔和螺纹孔,滑竿的一端滑孔内穿过,另一端分别与横板一和横板二固定连接,所述螺纹轴的一端从螺纹孔内螺纹穿过,螺纹轴的另一端与圆板同轴固定连接。
优选的,所述螺纹轴的一端固定连接有旋钮,旋钮的外侧开设有防滑凹纹。
优选的,所述弹簧组分别套设在连杆的杆体外侧。
优选的,所述尖劈有若干个,且等距均匀的设置在滑板的一侧。
优选的,所述接触滚珠的一侧与水平推斗的内壁滚动接触连接。
优选的,所述竖板的板体开设有水平圆孔二,转动杆的两端分别从水平圆孔二内穿过并固定连接有限位板。
优选的,所述工作台的底部四角均固定安装有支脚。
与现有技术相比,本发明提供了一种木地板加工用翻板装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过各个部件之间的相互协作,实现了木板在行进过程中的翻转,并在完成翻转后,板材能够继续行进,相对于传统的依靠重力完成的翻转,在整个翻转的过程中,对板材进行了保护,在完成翻转后对板材的收集也更加便捷;
2、本发明通过滑板和尖劈对翻转中的木板进行限位,且滚托和驱动辊之间的距离也能够进行调节,因此,设备能够完成对不同种类和不同尺寸板材进行翻转,有较强的适用性,从而降低了生产成本。
本发明便捷了人们在木板加工过程中对板材的翻转,极大提升了生产效率,对板材进行了保护,板材翻转后收集便捷,且适用性高,降低了生产成本,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种木地板加工用翻板装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种木地板加工用翻板装置的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种木地板加工用翻板装置的部分的侧视剖面结构示意图。
图中:工作台1、支脚2、立板3、转料圆筒4、限位环5、从动齿环6、电机一7、主动齿轮8、竖板9、转动杆10、螺纹筒11、电机二12、传动链轮组一13、水平推斗14、工字型滑台15、支杆16、滑筒17、滑板18、尖劈19、连杆20、安装板21、弹簧组22、接触滚珠23、转动座一24、转动座二25、转动臂26、横板一27、横板二28、滚托29、驱动辊30、电机三31、传动链轮组二32、传动链轮组三33、转动套34、圆板35、螺纹轴36、条板37、滑竿38、旋钮39、限位板40。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-3,一种木地板加工用翻板装置,包括工作台1,工作台1的顶部两侧均固定连接有立板3,立板3的板体开设有水平圆孔一,两个立板3之间转动安装有转料圆筒4,转料圆筒4的两端分别从水平圆孔一内穿过,转料圆筒4的一端外侧固定连接有限位环5,另一端外侧固定连接有主动齿轮8,立板3的一侧通过螺栓固定安装有电机一7,电机一7的输出轴固定连接有主动齿轮8,且主动齿轮8与从动齿环6啮合连接,工作台1的顶部两侧固定安装有竖板9,竖板9之间转动安装有转动杆10,转动杆10与转料圆筒4相互垂直设置并位于其底部,转动杆10的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并分别螺纹套设有螺纹筒11,工作台1的一侧通过螺栓固定安装有电机二12,电机二12的输出轴与转动杆10之间设置有传动链轮组一13,转料圆筒4的外侧滑动套设有水平推斗14,水平推斗14有两个,水平推斗14为空心圆台型结构,工作台1的台体开设有滑孔,滑孔内滑动连接有工字型滑台15,工字型滑台15的顶端与水平推斗14之间设置有支杆16,转料圆筒4的筒体开设有通孔并固定连接有滑筒17,滑筒17内滑动连接有滑板18,滑板18靠近转料圆筒4内侧的一端可拆卸式固定连接有尖劈19,滑板18的另一侧固定连接有连杆20,连杆20的一端固定连接有安装板21,安装板21与滑筒17之间设置有弹簧组22,安装板21的一侧安装有接触滚珠23,水平推斗14的两侧外壁分别与螺纹筒11之间设置有转动推动组件,转动推动组件包括两个转动座一24、两个转动座二25和一个转动臂26,两个转动座一24分别安装在螺纹筒11和水平推斗14的一侧,转动座二25转动安装在转动座一24内,转动臂26的两端分别转动安装在转动座二25内;
转料圆筒4内水平设置有横板一27和横板二28,横板二28位于横板一27的竖直上方,横板一27的顶侧转动安装有若干个滚托29,横板二28的底侧转动安装有若干个驱动辊30,横板二28的一侧通过螺栓固定安装有电机三31,电机三31的输出轴与其中一个驱动辊30之间设置有传动链轮组二32,且各个驱动辊30相互之间传动连接有传动链轮组三33,横板一27和横板二28与转料圆筒4之间分别设置有调节机构,调节结构包括转动套34、圆板35、螺纹轴36、条板37和滑竿38。
本实施例中,在本装置的两侧分别设置传送带,分别完成板材的送入和移出,待翻转的板材从转料圆筒4的一侧送入,并位于滚托29和驱动辊30之间,电机三31通过传动链轮组二32驱动驱动辊30,各个驱动辊30之间通过传动链轮组三33进行联动,在板材进入的过程中起到共同驱动作用,并在完成翻转后,实现对板材的移出,在翻转之前,电机二12通过传动链轮组一13驱动转动杆10进行转动,转动杆10在转动的过程中,螺纹套设在其外侧的螺纹筒11则沿着转动杆10的杆体方向进行水平移动,并分别通过转动座一24、转动座二25和转动臂26,带动水平推斗14在转料圆筒4的外侧进行水平移动,并在水平移动的过程中,同时在弹簧组22的伸缩配合下,接触滚珠23在水平推斗14内侧滑动,实现了滑板18和尖劈19的水平移动,从而完成对板材的固定和释放,在针对不同的加工阶段内的板材,选择安装尖劈19,上述过程,也使得装置能够转对不同宽度的板材进行翻转,在针对不同厚度的板材进行翻转的过程中,手动拧动螺纹轴36,螺纹轴36一端的圆板35在转动套34内进行转动,分别推动横板一27和横板二28进行位置的改变,从而改变滚托29和驱动辊30之间的间距,进而适用与不同厚度的板材翻转操作,滑竿38的设置使得横板一27和横板二28在移动时和移动后更加稳定。
实施例二
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,转动套34分别固定连接在横板一27和横板二28相互远离的一侧,转料圆筒4的筒体顶部和底部均开设有安装孔比分别固定安装条板37,条板37的板体的开设有滑孔和螺纹孔,滑竿38的一端滑孔内穿过,另一端分别与横板一27和横板二28固定连接,螺纹轴36的一端从螺纹孔内螺纹穿过,螺纹轴36的另一端与圆板35同轴固定连接。
本实施例中,横板一27和横板二28的长度与转料圆筒4的长度是相等的,在完成板材的翻转后,需要将板材从翻转工位中移出,滚托29的设置使得板材在进入翻转工位时较为顺滑,驱动辊30的设置使得装置能够在完成翻转后能够将板材导出。
实施例三
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,螺纹轴36的一端固定连接有旋钮39,旋钮39的外侧开设有防滑凹纹。
本实施例中,旋钮39的设置极大的便捷了人们对螺纹轴36的拧动,省力便捷。
实施例四
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,弹簧组22分别套设在连杆20的杆体外侧。
本实施例中,弹簧组22起到了复位的作用,避免了在完成翻转后的板材,在移出工位时收到尖劈19的限制,对板材造成损伤。
实施例五
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,尖劈19有若干个,且等距均匀的设置在滑板18的一侧。
本实施例中,尖劈19是选装的,在针对原始板材,或未装边套的板材进行固定时可以加装尖劈19,使得板材在翻转过程中更加稳定。
实施例六
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,接触滚珠23的一侧与水平推斗14的内壁滚动接触连接。
本实施例中,水平推斗14在水平移动的同时,通过接触滚珠23决定滑板18、尖劈19的位置,从而实现对板材的固定和释放。
实施例七
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,竖板9的板体开设有水平圆孔二,转动杆10的两端分别从水平圆孔二内穿过并固定连接有限位板40。
本实施例中,限位板40的设置,使得转动杆10能够稳定的在工作台1的顶部进行转动。
实施例八
如图1-3所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,工作台1的底部四角均固定安装有支脚2。
本实施例中,支脚2的设置为电机二12的安装提供空间。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木地板加工用翻板装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两侧均固定连接有立板(3),所述立板(3)的板体开设有水平圆孔一,两个所述立板(3)之间转动安装有转料圆筒(4),所述转料圆筒(4)的两端分别从水平圆孔一内穿过,转料圆筒(4)的一端外侧固定连接有限位环(5),另一端外侧固定连接有主动齿轮(8),所述立板(3)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出轴固定连接有主动齿轮(8),且主动齿轮(8)与从动齿环(6)啮合连接,所述工作台(1)的顶部两侧固定安装有竖板(9),所述竖板(9)之间转动安装有转动杆(10),所述转动杆(10)与转料圆筒(4)相互垂直设置并位于其底部,所述转动杆(10)的杆体外侧开设有两段方向相反的螺纹槽并分别螺纹套设有螺纹筒(11),所述工作台(1)的一侧通过螺栓固定安装有电机二(12),所述电机二(12)的输出轴与转动杆(10)之间设置有传动链轮组一(13),所述转料圆筒(4)的外侧滑动套设有水平推斗(14),所述水平推斗(14)有两个,水平推斗(14)为空心圆台型结构,所述工作台(1)的台体开设有滑孔,滑孔内滑动连接有工字型滑台(15),所述工字型滑台(15)的顶端与水平推斗(14)之间设置有支杆(16),所述转料圆筒(4)的筒体开设有通孔并固定连接有滑筒(17),所述滑筒(17)内滑动连接有滑板(18),所述滑板(18)靠近转料圆筒(4)内侧的一端可拆卸式固定连接有尖劈(19),滑板(18)的另一侧固定连接有连杆(20),所述连杆(20)的一端固定连接有安装板(21),所述安装板(21)与滑筒(17)之间设置有弹簧组(22),所述安装板(21)的一侧安装有接触滚珠(23),所述水平推斗(14)的两侧外壁分别与螺纹筒(11)之间设置有转动推动组件,转动推动组件包括两个转动座一(24)、两个转动座二(25)和一个转动臂(26),两个所述转动座一(24)分别安装在螺纹筒(11)和水平推斗(14)的一侧,转动座二(25)转动安装在转动座一(24)内,所述转动臂(26)的两端分别转动安装在转动座二(25)内;
所述转料圆筒(4)内水平设置有横板一(27)和横板二(28),所述横板二(28)位于横板一(27)的竖直上方,横板一(27)的顶侧转动安装有若干个滚托(29),所述横板二(28)的底侧转动安装有若干个驱动辊(30),所述横板二(28)的一侧通过螺栓固定安装有电机三(31),所述电机三(31)的输出轴与其中一个所述驱动辊(30)之间设置有传动链轮组二(32),且各个所述驱动辊(30)相互之间传动连接有传动链轮组三(33),所述横板一(27)和横板二(28)与转料圆筒(4)之间分别设置有调节机构,调节结构包括转动套(34)、圆板(35)、螺纹轴(36)、条板(37)和滑竿(38)。
2.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述转动套(34)分别固定连接在横板一(27)和横板二(28)相互远离的一侧,转料圆筒(4)的筒体顶部和底部均开设有安装孔比分别固定安装条板(37),所述条板(37)的板体的开设有滑孔和螺纹孔,滑竿(38)的一端滑孔内穿过,另一端分别与横板一(27)和横板二(28)固定连接,所述螺纹轴(36)的一端从螺纹孔内螺纹穿过,螺纹轴(36)的另一端与圆板(35)同轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述螺纹轴(36)的一端固定连接有旋钮(39),旋钮(39)的外侧开设有防滑凹纹。
4.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述弹簧组(22)分别套设在连杆(20)的杆体外侧。
5.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述尖劈(19)有若干个,且等距均匀的设置在滑板(18)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述接触滚珠(23)的一侧与水平推斗(14)的内壁滚动接触连接。
7.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述竖板(9)的板体开设有水平圆孔二,转动杆(10)的两端分别从水平圆孔二内穿过并固定连接有限位板(40)。
8.根据权利要求1所述的一种木地板加工用翻板装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角均固定安装有支脚(2)。
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