CN111698853A - 容纳电子构件的壳体的覆盖元件和容纳电子构件的壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及容纳电子构件的壳体的覆盖元件和容纳电子构件的壳体。覆盖元件有：覆盖区域(3)和凸缘(5)，凸缘有用于固定在壳体(49)的底部元件上的固定器件(11)，凸缘沿覆盖区域(3)的外边缘(13)在凸缘平面(27)内延伸，覆盖区域(3)有鼓起区域(17)，鼓起区域(17)有边缘(19)和与此边缘(19)间隔开的中心区段(21)，在凸缘平面(27)与鼓起区域(17)的外切面(35)之间的垂直于凸缘平面(27)的距离(33)在鼓起区域(17)内部在中心区段(21)中是最大的，沿鼓起区域(17)的边缘与中心区段(21)之间的每个直线性的连接线，在凸缘平面(27)与鼓起区域(17)的外切面(35)之间的垂直于凸缘平面(27)的距离连续增加。

Description

容纳电子构件的壳体的覆盖元件和容纳电子构件的壳体

技术领域

本发明涉及用于容纳电子构件的壳体的覆盖元件和用于容纳电子构件的壳体。

背景技术

用于容纳电子构件的壳体的覆盖元件由现有技术所公知。

例如，用于容纳功率电子的驱动器逆变器的壳体的覆盖元件用于保护驱动器逆变器不受外部影响。

如果覆盖元件使用在汽车环境中，则此覆盖元件可能受到高的力作用。这种高的力作用可能例如由于振动载荷所导致。为了保护容纳在针对相应的覆盖元件所设置的壳体内的电子构件不受到高的力作用，值得期待的是，将覆盖元件机械上坚固地构成。

此外，在将覆盖元件使用在汽车环境中时值得期待的是，让覆盖元件尽可能轻，以便使可以为其设置有覆盖元件的车辆的总重量尽可能保持得较低，以便例如提高车辆的续航里程。

发明内容

因此，本发明的任务是提供用于容纳电子构件的壳体的覆盖元件，其中，覆盖元件可以机械上坚固地且同时轻地构成。

根据本发明的第一方面，所述的任务通过具有权利要求1的特征的覆盖元件解决。覆盖元件被构造为用于容纳电子构件的壳体。覆盖元件具有覆盖区域和凸缘。凸缘具有用于固定在壳体的底部元件上的固定器件并且沿覆盖区域的外边缘地在凸缘平面内延伸。覆盖区域具有鼓起区域。鼓起区域具有边缘和与此边缘间隔开的中心区段。在凸缘平面与鼓起区域的外切面之间的垂直于凸缘平面的距离在鼓起区域内部在中心区段中是最大的。沿鼓起区域的边缘与中心区段之间的每个直线性的连接线，在凸缘平面与鼓起区域的外切面之间的垂直于凸缘平面的距离连续增加。

覆盖区域具有鼓起区域，该鼓起区域具有边缘和与该边缘间隔开的中心区段。在凸缘平面与鼓起区域的外切面之间的垂直于凸缘平面的距离在鼓起区域内部在中心区段中是最大的。鼓起区域的外切面可以至少分区段地沿鼓起区域的外部面延伸。在鼓起区域内部在中心区段中的在凸缘平面与鼓起区域的外切面之间的垂直于凸缘平面的最大距离能够实现鼓起区域的提高的刚度，从而在鼓起区域垂直于凸缘平面地受到载荷时，可以使鼓起区域垂直于凸缘平面所受的变形保持得较低。鼓起区域的提高的刚度例如能够通过鼓起区域的布置在鼓起区域的中心区段与边缘之间的区段来实现，并且可以以如下方式吸收载荷，即，使得鼓起区域的垂直于凸缘平面的抗弯刚度提高。

沿鼓起区域的边缘与中心区段之间的每个直线性的连接线，在凸缘平面与鼓起区域的外切面之间的垂直于凸缘平面的距离连续增加。在凸缘平面与鼓起区域的外切面之间的垂直于凸缘平面的距离沿鼓起区域的边缘和中心区段之间的每个直线性的连接线连续增加进一步提高了鼓起区域的刚度，从而鼓起区域垂直于凸缘平面地受到载荷时，可以进一步降低鼓起区域垂直于凸缘平面所受的变形。例如能够通过如下方式实现鼓起区域的刚度的进一步提高，即，使鼓起区域的中心区段与边缘之间的鼓起区域以如下方式成形，即，使得在鼓起区域垂直于凸缘平面受到载荷时没有鼓起区域的区域仅受到弯曲载荷。让距离的连续增加能够实现鼓起区域的无跳变的均匀的构造，从而在覆盖元件受到载荷时可以避免在鼓起区域内的机械应力峰值。

因此，基于覆盖元件的几何形状，可以提高覆盖元件的刚度。由于几何形状导致的覆盖元件的相对较高的刚度能够实现材料的节约和/或选择用于覆盖元件的具有相对较低密度的材料，从而可以降低覆盖元件的质量。

总之，因此可以确定根据本发明的第一方面的覆盖元件在机械上是坚固的，并且同时可以被构造得轻。

覆盖元件可以被构造为经深冲的板。经深冲的板可以提供覆盖元件的连贯相等的壁厚。覆盖元件可以被构造为铸件。铸件可以具有加强结构，加强结构提高了覆盖元件的刚度。覆盖元件可以构造为注塑成型件。当覆盖元件被构造为注塑成型件时，则覆盖元件可以特别廉价地制造。覆盖元件可以具有金属或完全由金属形成。金属提供了相对较高的强度，从而可以提供高强度的覆盖元件。覆盖元件可以具有塑料或完全由塑料形成。塑料可以具有低密度，从而可以提供特别轻的覆盖元件。

电子构件可以是电容器。例如，电子构件是功率电子器件的中间电路电容器。

覆盖区域可以是封闭的覆盖区域。封闭的覆盖区域提供了连贯的机械保护。

凸缘具有用于固定在壳体的底部元件的固定器件。固定器件可以被构造为多个孔眼。

凸缘沿覆盖区域的外边缘地在凸缘平面内延伸。凸缘可以至少部分地沿覆盖区域的外边缘地在凸缘平面内延伸。

鼓起区域的外切面可以至少分区段地沿鼓起区域的外部面延伸。例如，外切面完全沿鼓起区域的外部面延伸。替选地，外切面可以分区段地沿鼓起区域的外部面延伸并且分区段地平行于鼓起区域的外部面延伸。外切面可以用曲线簇描述。曲线簇中的每个曲线可以是连续的曲线、优选是可微分的曲线、特别优选地是连续的可微分的曲线。

在实施方式中，鼓起区域具有至少一个筋条。至少一个筋条进一步提高了鼓起区域的刚度。至少一个筋条可以布置在中心区段内。至少一个筋条在中心区段内的布置提高了中心区段的刚度。至少一个筋条也可以布置在鼓起区域的中心区段与边缘之间。通过在中心区段与边缘之间布置至少一个筋条，提高了中心区段与边缘之间的鼓起区域的刚度。至少一个筋条可以具有一个或多个筋条。可以通过提高筋条的数量来进一步提高鼓起区域的刚度。结合至少一个筋条描述的特征、技术效果和/或优点也相应地适用于一个筋条以及也适用于多个筋条中的每个。

在实施方式中，至少一个筋条包括第一筋条，第一筋条径向地离开中心区段延伸地构成。通过第一筋条的此类构造，可以进一步提高鼓起区域的刚度。尤其地，第一筋条径向离开中心区段地延伸的构造能够实现鼓起区域的对于垂直于第一筋条的延伸的载荷的抗弯刚度的提高。

在实施方式中，至少一个筋条包括第二筋条，第二筋条围绕中心区段环绕地构成。第二筋条围绕中心区段环绕的构造能够实现的是，使鼓起区域的刚度的进一步提高。

在实施方式中，覆盖元件具有至少一个具有自由的肋片端部的肋片，其中肋片从鼓起区域延伸到肋片端部，从而使得自由的肋片端部与鼓起区域间隔开。至少一个肋片可以提高覆盖元件的刚度。可以在至少一个肋与鼓起区域之间作用有力，从而当鼓起区域受到载荷时，使鼓起区域的变形不太强烈。至少一个肋片可以从中心区段延伸到肋片端部。至少一个肋从中心区段到肋片端部的延伸抵抗了中心区段的变形。至少一个肋片也可以从鼓起区域的在中心区段与鼓起区域的边缘之间的区域延伸到肋片端部。通过至少一个肋片的这种延伸，使得至少一个肋片抵抗了鼓起区域的在中心区段与鼓起区域的边缘之间的区域的变形。

至少一个肋片可以具有一个或多个肋片。通过提高肋片的数量可以进一步提高覆盖元件的刚度。结合至少一个肋片所描述的特征技术效果和/或优点也相应地适用于一个肋片以及适用于多个肋片中的每个。至少一个肋片可以与鼓起区域连接，从而可以在至少一个肋片与鼓起区域之间作用有力。至少一个肋片和鼓起区域也可以被构造为一体，从而可以特别有效地在至少一个肋片与鼓起区域之间传递力。

在实施方式中，覆盖元件具有至少一个具有贴靠面的距离保持器，其中，距离保持器从鼓起区域通过凸缘平面延伸至贴靠面。当覆盖元件发生变形时，距离保持器的贴靠面可以贴靠在底部元件的和/或电子构件的贴靠面上。贴靠面之间的反作用力可以经由距离保持器被传导到鼓起区域，从而使反作用力可以抵抗鼓起区域的变形。距离保持器可以从鼓起区域通过凸缘平面延伸至贴靠面。由于距离保持器延伸通过凸缘平面，使得贴靠面被提供在凸缘平面的与鼓起区域对置的侧上。例如，距离保持器可以伸入到底部元件内，并因此在底部元件的相对较深地构造的情况下抵抗了鼓起区域的变形。

优选地，至少一个距离保持器从中心区段通过凸缘平面延伸至贴靠面。至少一个距离保持器从中心区段通过凸缘平面至贴靠面的延伸抵抗了中心区段的变形。至少一个距离保持器也可以从鼓起区域的在鼓起区域的中心区段与边缘之间的区域通过凸缘平面延伸至贴靠面。通过至少一个距离保持器的此类延伸，使得至少一个距离保持器抵抗了鼓起区域的在鼓起区域的中心区段与边缘之间的区域的变形。

至少一个距离保持器可以具有一个距离保持器或多个距离保持器。通过提高距离保持器的数量，可以抵抗在鼓起区域的不同区域内的鼓起区域的变形。结合至少一个距离保持器描述的特征、技术效果和/或优点也相应地适用于一个距离保持器以及适用于多个距离保持器中的每个。至少一个距离保持器可以与鼓起区域连接，从而可以在至少一个距离保持器与鼓起区域之间作用有力。至少一个距离保持器和鼓起区域也可以被构造为一体，从而可以在至少一个距离保持器与鼓起区域之间特别有效地传递力。

在实施方式中，至少一个距离保持器具有边界面区段，边界面区段具有两个对置的边界面，这些边界面至少分区段地垂直于凸缘平面地延伸。边界面区段可以将壳体内的用于电子构件的容纳空间划分为两个部分区域，从而使得两个部分区域中的一个由两个边界面中的一个限界，而两个部分区域中的另一个由两个边界面中的另一个限界。例如，当两个部分区域中的温度不同时，则边界面区段可以使两个部分区域之间的热交换困难。

在实施方式中，覆盖元件具有用于碰撞元件的贴靠面，其中，该贴靠面平行于凸缘平面延伸，并且其中，贴靠面与中心区段间隔开。用于碰撞元件的贴靠面能够在发生事故时实现有针对性地将力引入到覆盖元件内。贴靠面平行于凸缘平面的布置提供了将载荷垂直于凸缘平面地均匀分布地引入到覆盖元件内。由于贴靠面与中心区段有间隔，使得可以经由贴靠面将大的力引入到覆盖件内，而不使中心区段变形。

在实施方式中，贴靠面距凸缘平面的垂直于凸缘平面测量的距离大于中心区段距凸缘平面的垂直于凸缘平面测量的距离。由于贴靠面距凸缘平面的垂直于凸缘平面测量的距离大于中心区段距凸缘平面的垂直于凸缘平面测量的距离，使得贴靠面可以相对于中心区段垂直于凸缘平面地突出。贴靠面的此类突出能够实现的是，可以阻挡由于与该贴靠面的接触导致的平行于凸缘平面布置的面式的构件与中心区段的接触。贴靠面相对于中心区段的突出可以使载荷远离鼓起区域或至少明显降低。

在实施方式中，凸缘的至少一个面区段面式地在凸缘平面中延伸。凸缘的面区段在凸缘平面中的面式的延伸能够实现凸缘在凸缘平面内面式地贴靠在底部元件的配合凸缘上。凸缘在凸缘平面内在配合凸缘上的面式的贴靠能够实现在凸缘平面内部的沿力作用方向的有效的力流。优选地，凸缘的面区段面式地在凸缘平面内沿着整个凸缘延伸。通过凸缘区段沿整个凸缘的面式的延伸，可以提供凸缘在凸缘平面内在底部元件的配合凸缘上的连贯的贴靠。

在实施方式中，凸缘具有倾斜于面区段延伸的卷边区段。卷边区段倾斜于面区段的延伸提高了凸缘的刚度。尤其地，通过卷边区段倾斜于面区段的延伸可以提高凸缘对于垂直于凸缘平面的载荷的抗弯刚度。优选地，卷边区段倾斜于面区段地沿整个凸缘延伸。通过卷边区段清洗于面区段地沿整个凸缘的延伸，可以连贯地提高凸缘的刚度。

在实施方式中，凸缘的至少一个型廓区段形成U型廓。由于型廓区段构成U型廓，使得提高了凸缘的刚度。尤其地，U型廓可以提高凸缘相对于垂直于凸缘平面的载荷的抗弯刚度。优选地，形成U型廓的型廓区段沿整个凸缘延伸。由于形成U型廓的型廓区段沿整个凸缘的延伸，使得可以连贯提高凸缘的刚度。

在实施方式中，覆盖区域具有沿覆盖区域的外边缘延伸的弹性元件，其中，凸缘与弹性元件连接或与弹性元件构造为一体。优选地，弹性元件可以通过变形而从不受载荷的状态被置入受载荷的状态中。例如，当覆盖元件未遭受载荷时，弹性元件处于不受载荷的状态。当鼓起区域受到载荷时，弹性元件可以变形并且可以被置于受载荷的状态下。在受载荷的状态下，弹性元件优选发生线性弹性变形。线性弹性变形可以提供复位力，复位力作用到弹性元件上，使得当鼓起区域不再受到载荷时让弹性元件置于不受载荷的状态下。弹性元件能够实现的是，将覆盖区域构造为碟形弹簧，碟形弹簧可以朝凸缘平面的方向发生线性弹性变形。

在实施方式中，覆盖元件具有平行于凸缘平面地沿凸缘延伸的密封件。当凸缘和配合凸缘相互贴靠时，平行于凸缘平面地沿凸缘延伸的密封件可以将容纳空间相对于壳体的环境密封。密封件可以浇注到凸缘上。尤其地，当凸缘被构造为注塑成型件时，则密封件被浇注到凸缘上可以减少制造时间。

在实施方式中，覆盖元件具有至少一个加强元件，加强元件从覆盖区域的外边缘延伸至固定器件。由于加强元件从覆盖区域的外边缘延伸至固定器件，使得可以经由加强元件在覆盖区域的外边缘与固定器件之间作用有力。由此进一步提高了覆盖元件的刚度。至少一个加强元件可以具有一个或多个加强元件。通过提高加强元件的数量，可以抵抗覆盖元件的变形。结合至少一个加强元件描述的特征、技术效果和/或优点也相应地应用于一个加强元件以及适用于多个加强元件中的每个。至少一个加强元件可以与覆盖区域的外边缘连接，从而可以在至少一个加强元件与覆盖区域的外边缘之间作用有力。至少一个加强元件和覆盖区域的外边缘也可以构造为一体，从而可以在至少一个加强元件与覆盖区域的外边缘之间特别有效地传递力。

在实施方式中，覆盖元件具有隔音垫，隔音垫布置在覆盖区域的内侧上。隔音垫可以降低通过覆盖元件在容纳空间内传播的声波的传送。降低在容纳空间内传播的声波的传送可以降低壳体的环境中的噪声水平。优选地，隔音垫全面地布置在内侧上。例如，隔音垫也可以仅在一个或多个筋条的区域内布置在内侧上。对于将隔音垫布置在多个筋条的区域内的情况来说，可以将隔音垫多件式地构成，从将隔音垫的每个部分与相应的筋条相配属。隔音垫可以被固定在覆盖区域的内侧上。

根据本发明的第二方面，开头所提到的任务通过具有权利要求17的特征的壳体来解决。壳体被构造成用于容纳电子构件，并且具有根据本发明的第一方面的覆盖元件和底部元件。底部元件具有配合凸缘，配合凸缘被设计成用于贴靠在覆盖元件的凸缘上，并且具有联接器件，联接器件被设计成用于与凸缘上的固定器件嵌接或与其连接。当凸缘和配合凸缘相互贴靠时，覆盖元件和底部元件限界了用于电子构件的容纳空间。

结合根据本发明的第一方面的覆盖元件描述的特征、技术效果和/或优点也至少以类似的方式适用于根据本发明的第二方面的壳体，从而在此省去了相应的重复。

附图说明

本发明的其他特征、优点和应用可能性由以下实施例和附图的描述得出。在此，所描述和/或图解示出的所有特征本身和以任意的组合形成本发明的主题，甚至与各个权利要求的组合或其与前面权利要求的相关性无关。此外，在这些图中，对于相同或相似的对象设有相同的附图标记。

图1示出根据本发明的覆盖元件的第一实施方式的示意性的透视图；

图2和图3示出图1中的根据本发明的覆盖元件的第一实施方式的示意性的剖视图；

图4示出根据本发明的覆盖元件的第二实施方式的示意性的透视图；

图5示出根据本发明的壳体的局部的示意性的透视图，壳体具有图4的根据第二实施方式的覆盖元件；

图6示出图5中的根据本发明的壳体的示意性的剖视图，壳体具有图4中的根据第二实施方式的覆盖元件和容纳在壳体内的电子构件。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的覆盖元件1的第一实施方式的示意性的透视图。覆盖元件1具有覆盖区域3和凸缘5。覆盖区域3具有外侧7和内侧9。覆盖区域3的外侧7在图2中可见地示出。覆盖区域3的内侧9与覆盖区域3的外侧7对置地布置，并且基于覆盖元件1的定向在图2中被遮挡。

凸缘5具有固定器件11，固定器件被构造为多个孔眼。凸缘5沿覆盖区域3的外边缘13延伸。凸缘5的沿凸缘5延伸的型廓区段15形成U型廓，以此提供了凸缘5的高的刚度。当覆盖元件1和底部元件限界了用于电子构件的容纳空间时，则凸缘5的高的刚度能够实现凸缘5与相应的配合凸缘之间具有高的面挤压。由于高的面挤压，使得可以提供有效的密封。

覆盖区域3具有鼓起区域17。鼓起区域17具有边缘19和与该边缘19间隔开的中心区段21。鼓起区域17具有第一筋条23和第二筋条25。第一筋条23径向离开中心区段21延伸地构成。第二筋条25围绕中心区段21环绕地构成。

图2和图3示出了图1中的根据本发明的覆盖元件1的第一实施方式的示意性的剖视图。覆盖元件1的凸缘5在凸缘平面27内延伸。凸缘5的面区段29面式地在凸缘平面27内延伸。凸缘5的卷边区段31倾斜于面区段29延伸。面区段29和卷边区段31一起形成型廓区段15的区段，并且因此有助于提高凸缘5的刚度。

在凸缘平面27与鼓起区域17的外切面35之间的垂直于凸缘平面27的距离33在鼓起区域17内部在中心区段21内是最大的。在图2中示出了穿过外切面35的剖面。此外，为了更好地图示，穿过外切面35的剖面被与覆盖区域3的外侧7稍微间隔开地示出。沿着鼓起区域17的边缘19与中心区段21之间的每个直线性的连接线，在凸缘平面27与鼓起区域17的外切面35之间的垂直于凸缘平面27的距离33连续增加。覆盖元件1的此类几何形状有助于覆盖元件1的高刚度。

覆盖区域3具有沿覆盖区域3的外边缘13延伸的弹性元件37。凸缘5与弹性元件37被构造为一体。当覆盖元件1受载荷时，弹性元件37可以尤其线性弹性地变形，并且在线性弹性变形的状态下可以提供复位力，当覆盖元件1不再受载荷时，复位力使弹性元件37变形回到不受载的状态。

在图1至3中所示的覆盖元件1可以廉价地制造并且具有高刚度。借助筋条23、25可以提供覆盖区域3的相对较多的小的平坦的单个区域。通过将筋条23、25分布地布置在覆盖区域3上，能够实现覆盖区域3的多个的小的平坦的单个区域。覆盖区域3的单个区域的尺寸的降低提高了覆盖元件1的刚度，并且有助于将覆盖元件1构造成满足NVH(noise(噪声)、vibration(振动)、harshness(声振粗糙度))要求。尤其地，可以借助筋条23、25最小化覆盖元件1的振动。

借助筋条23、25对覆盖元件1的加强能够实现覆盖元件1的连贯的均匀的材料厚。通过以深冲过程制造覆盖元件1，可以实现覆盖元件1的连贯的均匀的材料厚。在深冲过程中，可以通过板的改形来制造覆盖元件1。因此，尽管对覆盖元件1有高的NVH要求，但是可以使用廉价的深冲过程来制造覆盖元件1。

图4示出了根据本发明的覆盖元件1的第二实施方式的示意性的透视图。覆盖元件1具有覆盖区域3和凸缘5。覆盖区域3具有外侧7和内侧9。覆盖区域3的内部9在图4中可见地示出。覆盖区域3的外侧7与覆盖区域3的内侧9对置地布置，并且由于覆盖元件1的定向在图4中被遮挡。

凸缘5具有固定器件11，固定器件被构造为多个孔眼。凸缘5沿覆盖区域3的外边缘13延伸。覆盖区域3具有鼓起区域17。鼓起区域17具有边缘19和与该边缘19间隔开的中心区段21。

覆盖元件1具有多个肋片39，肋片分别具有自由的肋片端部41。每个肋片39从鼓起区域17延伸至相应的肋片端部41，从而使自由的肋片端部41与鼓起区域17间隔开。肋片39提高了覆盖元件1的刚度。肋片39分布在覆盖区域3的内侧9上，从而在内侧9上提供了高的肋片密度。高的肋片密度有助于将覆盖元件1构造成满足NVH(noise(噪声)、vibration(振动)、harshness(声振粗糙度))要求。肋片39可以相互交叉地延伸，从而可以沿着不同的载荷方向提供覆盖元件1的高的抗弯刚度。

覆盖元件1具有两个距离保持器43，其分别具有贴靠面45。当覆盖元件1变形时，相应的距离保持器43的每个贴靠面45可以贴靠在底部元件的和/或电子构件的相应的贴靠面上。贴靠面之间的反作用力可以经由距离保持器43被传导至鼓起区域17，从而使反作用力可以抵抗鼓起区域17的变形。每个距离保持器43分别具有边界面区段47。其中每个边界面区段47分别具有两个对置的边界面。

图5示出了根据本发明的壳体49的部分的示意性的透视图，壳体具有根据图4中的第二实施方式的覆盖元件1。覆盖元件1的凸缘5在凸缘平面27内延伸，凸缘平面中的部分区域在图5中示例地示出。凸缘5的面区段29面式地在凸缘平面27内延伸。

覆盖元件1具有用于碰撞元件的贴靠面51。用于碰撞元件的贴靠面51平行于凸缘平面27延伸。通过贴靠面51，在发生事故时的冲击能量可以被传递到壳体49内部的非关键区域内。

覆盖元件1具有多个加强元件53、55。加强元件53、55中的每个第一加强元件53从覆盖区域3的外边缘13分别延伸至固定器件11。加强元件53、55中的每个第二加强元件55从外边缘13分别倾斜于第一加强元件53地延伸。其中每个第一加强元件53和第二加强元件55延伸至面区段29，并且分别与面区段29一体地连接。加强元件53、55被构造为可以在覆盖区域3的外边缘13与凸缘5之间传输力的肋片。加强元件53、55有助于覆盖元件1的高刚度。

图6示出了图5中的根据本发明的壳体49的示意性的剖视图，其具有图4中的根据第二实施方式的覆盖元件1和容纳在壳体49内的电子构件57。电子构件57是功率电子器件的中间电路电容器。在壳体49内附加地容纳有电路板59。壳体49具有带有配合凸缘63的底部元件61。配合凸缘63具有联接器件65，联接器件被设计成用于与凸缘5上的固定器件11连接。固定器件11被构造为拧接孔眼。联接器件65被构造为具有内螺纹的孔。固定器件11和联接器件65借助螺钉67相互连接。

配合凸缘63贴靠在覆盖元件1的凸缘5上，从而覆盖元件1和底部元件61限界了用于电子构件57的容纳空间69。电路板59也布置在容纳空间63内。

在凸缘平面27与鼓起区域17的外切面35之间的垂直于凸缘平面27的距离33在鼓起区域17内部在中心区段21中是最大的。在图6中，外切面35在剖平面内沿覆盖区域3的外侧7在鼓起区域17内部延伸。沿鼓起区域17的边缘19与中心区段21之间的每个直线性的连接线，在凸缘平面27与鼓起区域的外切面35之间的垂直于凸缘平面27的距离连续增加。覆盖元件1的此类几何形状有助于覆盖元件1的高刚度。

在发生事故的情况中有利的是，功率电子器件的中间电路电容器可以被放电。中间电路电容器的放电能够通过位于电路板59上的结构元件实现。为了机械地保护电路板59上的结构元件有利的是，覆盖元件1所受的载荷不导致覆盖元件1的变形或仅导致轻微变形。

其中每个距离保持器43从鼓起区域17通过凸缘平面27延伸到相应的贴靠面45。当覆盖区域3朝凸缘平面27的方向变形时，则其中每个贴靠面45都可以与电子构件57的相应的贴靠面71贴靠。然后，反作用力可以作用在贴靠面45、71之间，该反作用力可以抵抗覆盖元件1的过度变形。电子构件57的贴靠面71分别由中间电路电容器的支脚形成。电子的结构元件57又至少间接地贴靠在底部元件61上，从而可以将反作用力导出到底部元件61内。因此，在发生事故的情况下，可以将高的冲击能量经由距离保持器43导出到壳体49内，而覆盖元件1尤其是在电路板59的区域内并不过度强烈变形。

因此，中间电路电容器57的放电能够通过电路板59上的廉价的结构元件实现。同时，可以节省结构空间并且可以省去成本高昂的附加元件，为了确保在发生碰撞时中间电路电容器57的放电，必须将这些附加元件安全保护地安置在容纳空间69内。

其中每个边界面区段47的两个对置的边界面至少分区段地垂直于凸缘平面27延伸。边界面区段47将壳体49内的用于电子构件57的容纳空间69划分为三个部分区域73、75、77。三个部分区域73、75、77中的每个分别由其中至少一个边界面限界。当在三个部分区域73、75、77中的至少两个中存在不同的温度时，则通过边界面的走向使得在三个局部区域73、75、77之间的热交换困难。尤其是在大功率输出的情况中有利的是，可以保护三个部分区域73、75、77中的中间的部分区域75中的中间电路电容器免受尤其是在短时间段内出现的高温的影响，从而可以提高中间电路电容器的使用寿命。

用于碰撞元件的贴靠面51与中心区段21间隔开地布置。用于碰撞元件的贴靠面51与凸缘平面27的垂直于凸缘平面27测量的距离大于中心区段21与凸缘平面27的垂直于凸缘平面27测量的距离。由于贴靠面51与中心区段21间隔开，使得可以经由贴靠面51将高的力引入到覆盖元件1内，而不使中心区段21被强制变形。

覆盖元件1具有密封件79，密封件平行于凸缘平面27地沿凸缘5延伸。密封件79可以浇注到凸缘5上。尤其是当覆盖元件1是注塑成型件时，则可以借助双组分注塑成型方法由第一组分整体地注塑成型为覆盖区域3和凸缘5，并且由第二组分注塑成型为密封件79。通过此双组分注塑成型方法，可以以特别省时和廉价的方式制造覆盖元件1。

作为补充要说明的是：“具有”不排除其他元件或者步骤，而“一个”不排除多个。此外要说明的是：参照上述实施例所描述的特征也可以与上述其他实施例的其他特征组合地使用。权利要求中的附图标记不视作限制。

附图标号列表

1 覆盖元件

3 覆盖区域

5 凸缘

7 覆盖区域的外侧

9 覆盖区域的内侧

11 凸缘的固定器件

13 覆盖区域的外边缘

15 型廓区段

17 鼓起区域

19 鼓起区域的边缘

21 中心区段

23 第一筋条

25 第二筋条

27 凸缘平面

29 面区段

31 卷边区段

33 凸缘平面与外切面之间的距离

35 外切面

37 弹性元件

39 肋片

41 肋片端部

43 距离保持器

45 距离保持器的贴靠面

47 边界面区段

49 壳体

51 碰撞元件的贴靠面

53 第一加强元件

55 第二加强元件

57 电子构件

59 电路板

61 底部元件

63 相对凸缘

65 联接器件

67 螺钉

69 容纳空间

71 电子构件的贴靠面

73、75、77 容纳空间69的部分区域

79 密封件

Claims (17)

1.用于容纳电子构件(57)的壳体(49)的覆盖元件(1)，所述覆盖元件具有：

覆盖区域(3)，和

凸缘(5)，所述凸缘具有用于固定在所述壳体(49)的底部元件(61)上的固定器件(11)，并且所述凸缘沿所述覆盖区域(3)的外边缘(13)地在凸缘平面(27)内延伸，

其中，所述覆盖区域(3)具有鼓起区域(17)，

其中，所述鼓起区域(17)具有边缘(19)和与所述边缘(19)间隔开的中心区段(21)，

其中，在凸缘平面(27)与所述鼓起区域(17)的外切面(35)之间的垂直于所述凸缘平面(27)的距离(33)在所述鼓起区域(17)内部在所述中心区段(21)中是最大的，并且

其中，沿所述鼓起区域(17)的边缘(9)与所述中心区段(21)之间的每个直线性的连接线，在凸缘平面(27)与所述鼓起区域(17)的外切面(35)之间的垂直于所述凸缘平面(27)的距离连续增加。

2.根据权利要求1所述的覆盖元件(1)，

其中，所述鼓起区域(17)具有至少一个筋条。

3.根据权利要求2所述的覆盖元件(1)，

其中，所述至少一个筋条包括第一筋条(23)，所述第一筋条径向离开所述中心区段(21)延伸地构成。

4.根据权利要求2或3所述的覆盖元件(1)，

其中，所述至少一个筋条包括第二筋条(25)，所述第二筋条围绕所述中心区段(21)环绕地构成。

5.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述覆盖元件(1)具有至少一个肋片(39)，所述肋片具有自由的肋片端部(41)，并且

其中，所述肋片(39)从所述鼓起区域(17)延伸到肋片端部(41)，从而使所述自由的肋片端部(41)与所述鼓起区域(17)间隔开。

6.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述覆盖元件(1)具有至少一个距离保持器(43)，所述距离保持器具有贴靠面(45)，

其中，所述距离保持器(43)从所述鼓起区域(17)通过所述凸缘平面(27)延伸至所述贴靠面(45)。

7.根据权利要求6所述的覆盖元件(1)，

其中，所述至少一个距离保持器(43)具有边界面区段(47)，所述边界面区段具有两个对置的边界面，所述边界面至少分区段地垂直于所述凸缘平面(27)地延伸。

8.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述覆盖元件(1)具有用于碰撞元件的贴靠面(51)，其中，所述贴靠面(51)平行于所述凸缘平面(27)延伸，并且

其中，所述贴靠面(51)与所述中心区段(21)间隔开。

9.根据权利要求8所述的覆盖元件(1)，

其中，所述贴靠面(51)与所述凸缘平面(27)的垂直于所述凸缘平面(27)测量的距离大于所述中心区段(21)与所述凸缘平面(27)的垂直于所述凸缘平面(27)测量的距离。

10.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述凸缘(5)的至少一个面区段(29)面式地在所述凸缘平面(27)内延伸。

11.根据权利要求10所述的覆盖元件(1)，

其中，所述凸缘(5)具有卷边区段(31)，所述卷边区段倾斜于所述面区段(29)地延伸。

12.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述凸缘(5)的至少一个型廓区段(15)形成U型廓。

13.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述覆盖区域(3)具有沿所述覆盖区域(3)的外边缘(13)延伸的弹性元件(37)，

其中，所述凸缘(5)与所述弹性元件(37)连接或与所述弹性元件构造为一体。

14.根据前述权利要求中任一项所述的盖覆元件(1)，

其中，所述盖覆元件(1)具有密封件(79)，所述密封件平行于所述凸缘平面(27)地沿所述凸缘(5)延伸。

15.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述覆盖元件(1)具有至少一个加强元件(53、55)，所述加强元件从所述覆盖区域(3)的外边缘(13)延伸至所述固定器件(11)。

16.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，

其中，所述覆盖元件(1)具有隔音垫，所述隔音垫布置在所述覆盖区域(3)的内侧(9)上。

17.用于容纳电子构件(57)的壳体(49)，所述壳体具有：根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)和底部元件(61)，

其中，所述底部元件(61)具有配合凸缘(63)，所述配合凸缘被构造成用于贴靠在所述覆盖元件(1)的凸缘(5)上，并且所述底部元件具有联接器件(65)，所述联接器件被构造成用于与所述凸缘(5)上的固定器件(11)嵌接或与所述固定器件连接，并且

其中，当所述凸缘(5)和所述配合凸缘(63)相互贴靠时，所述覆盖元件(1)和所述底部元件(61)限界了用于所述电子构件(57)的容纳空间(69)。

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