CN111673599B

CN111673599B - 一种铝合金方管定长切段装置

Info

Publication number: CN111673599B
Application number: CN202010440468.8A
Authority: CN
Inventors: 陈敏花
Original assignee: Jining Huayu Metal Products Co ltd
Current assignee: JINING HUAYU METAL PRODUCTS Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2040-05-22
Also published as: CN111673599A

Abstract

本发明涉及一种切段装置，尤其涉及一种铝合金方管定长切段装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可以对方管进行定长切割，且便于收集切割产生的粉末的铝合金方管定长切段装置。一种铝合金方管定长切段装置，包括有：底座，所述底座后侧偏右位置开有缺口；第一支架，所述第一支架对称设置在所述底座上一侧；凹槽板，所述凹槽板设置在所述第一支架上部；伺服电机，所述伺服电机的机体安装在所述底座上。本发明达到了可以对方管进行定长切割，且便于收集切割产生的粉末的效果，由于传送带向右带动铝合金方管移动一段距离后便会停止一会，此时电动砂轮恰好对铝合金方管进行切割，如此便能实现对铝合金方管进行定长切段。

Description

一种铝合金方管定长切段装置

技术领域

本发明涉及一种切段装置，尤其涉及一种铝合金方管定长切段装置。

背景技术

铝合金方管是一种空心方形的截面轻型薄壁型方管，其具有极佳的塑性和良好的耐腐蚀性，非常适合做建筑装饰材料，而在工厂中通常需要对长条的铝合金方管进行切段，得到长度合适的铝合金方管。

现有的方管切割装置，如专利公告号为CN104816033A的一种中国专利公开了一种方管切割装置，包括有容纳组件、切割刀具本体以及刀具驱动装置，其中切割刀具本体设置于容纳组件内，在刀具驱动装置的控制下实现对夹持于容纳组件内的方管实现切割；容纳组件包括容纳本体，容纳本体开设有刀具移动导槽，其底部还设置有刀具切割通槽，其与刀具移动导槽之间镂空，用于容纳待切割方管。该专利存在以下缺点：该专利难以做到度方管进行定长切割，且其切割产生的粉末也不便收集。

因此，发明一种可以对方管进行定长切割，且便于收集切割产生的粉末的铝合金方管定长切段装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的方管切割装置难以对方管进行定长切割，且不便于收集切割产生的粉末的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以对方管进行定长切割，且便于收集切割产生的粉末的铝合金方管定长切段装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种铝合金方管定长切段装置，包括有：底座，所述底座后侧偏右位置开有缺口；第一支架，所述第一支架对称设置在所述底座上一侧；凹槽板，所述凹槽板设置在所述第一支架上部；伺服电机，所述伺服电机的机体安装在所述底座上；切割机构，所述切割机构设置在所述第一支架上；推料机构，所述推料机构设置在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；收集框，所述收集框放置在所述底座右侧。

优选地，切割机构包括有：第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在所述伺服电机的输出轴上；第一安装座，所述第一安装座左右对称安装在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧；第一转轴，所述第一转轴转动式安装在所述第一安装座之间；第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在所述第一转轴上，该第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合；凸轮，所述凸轮设置在所述第一转轴上靠近所述第一支架的一端；推杆，所述推杆转动式设置在所述凸轮上部；安装架，所述安装架固定连接在所述第一支架一侧；第一滑杆，所述第一滑杆滑动式设置在所述安装架内，该第一滑杆左端与所述推杆顶端转动式连接；固定架，所述固定架固定连接在所述第一滑杆顶端；压板，所述压板对称设置在所述固定架前端，该压板位于所述第一支架正上方；电动砂轮，所述电动砂轮安装在所述压板之间；大弹簧，所述大弹簧连接在所述第一滑杆底端与所述底座顶部之间。

优选地，推料机构包括有：半锥齿轮，所述半锥齿轮设置在所述第一转轴上远离所述凸轮的一端；第二安装座，所述第二安装座安装在所述底座上一侧；第二转轴，所述第二转轴转动式安装在所述第二安装座上；第三锥齿轮，所述第三锥齿轮设置在所述第二转轴一端，该第三锥齿轮与所述半锥齿轮啮合；第一带轮，所述第一带轮设置在所述第二转轴中部；第二支架，所述第二支架对称设置在所述底座上靠近所述伺服电机的一侧，该第二支架的数量为两个；第一传送轮，所述第一传送轮转动式设置在其中一个的所述第二支架上；第二传送轮，所述第二传送轮转动式设置在远离所述第一传送轮的所述第二支架上；传送带，所述传送带绕设在所述第二传送轮和所述第一传送轮上；推板，所述推板均匀间隔设置在所述传送带上，该推板的数量为两个；第二带轮，所述第二带轮设置在所述第二传送轮一端；皮带，所述皮带绕设在所述第二带轮和所述第一带轮上。

优选地，还包括有：连接杆，所述连接杆均固定连接在所述压板底部；滑槽，所述滑槽对称开在所述第一支架内，该滑槽的数量为四个；滑块，所述滑块均滑动式设置在所述滑槽内；第一弹簧，所述第一弹簧均连接在所述滑块底端与所述第一支架之间；固定板，所述固定板均设置在所述滑块之间，用于固定铝合金方管；第二滑杆，所述第二滑杆均对称设置在所述固定板顶部；滑板，所述滑板均焊接在所述连接杆底端，该滑板均与所述第二滑杆滑动式连接；第二弹簧，所述第二弹簧均套装在所述第二滑杆上，该第二弹簧上端均与所述滑板底部连接，该第二弹簧下端均与所述固定板连接。

优选地，还包括有：挡板，所述挡板焊接在所述第一支架上，该挡板一侧位于所述收集框上方。

（3）有益效果

1、本发明达到了可以对方管进行定长切割，且便于收集切割产生的粉末的效果；

2、由于传送带向右带动铝合金方管移动一段距离后便会停止一会，此时电动砂轮恰好对铝合金方管进行切割，如此往复，便能实现对铝合金方管进行定长切段；

3、切割产生的粉末会通过第一支架之间的缝隙落至挡板上并自动掉落在收集框内，而剩余掉落在凹槽板上的粉末可以在本装置停止后，通过工具将粉末推至第一支架之间的缝隙之间，便于人们收集。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明切割机构的立体结构示意图。

图3为本发明推料机构的俯视结构示意图。

图4为本发明部分的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一支架，3-凹槽板，4-伺服电机，5-切割机构，51-第一锥齿轮，52-第一安装座，53-第一转轴，54-第二锥齿轮，55-凸轮，56-推杆，57-安装架，58-第一滑杆，59-固定架，510-压板，511-电动砂轮，512-大弹簧，6-推料机构，61-半锥齿轮，62-第二安装座，63-第二转轴，64-第三锥齿轮，65-第一带轮，66-第二支架，67-第一传送轮，68-第二传送轮，69-传送带，610-推板，611-第二带轮，612-皮带，7-收集框，8-连接杆，9-滑槽，10-滑块，11-第一弹簧，12-固定板，13-第二滑杆，14-滑板，15-第二弹簧，16-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种铝合金方管定长切段装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支架2、凹槽板3、伺服电机4、切割机构5、推料机构6和收集框7，底座1上右部对称设有四个第一支架2，第一支架2上部设有凹槽板3，底座1上左部安装有伺服电机4，底座1上右部设有切割机构5，底座1上左部设有推料机构6，底座1右侧放置有收集框7。

切割机构5包括有第一锥齿轮51、第一安装座52、第一转轴53、第二锥齿轮54、凸轮55、推杆56、安装架57、第一滑杆58、固定架59、压板510、电动砂轮511和大弹簧512，伺服电机4的输出轴上设有第一锥齿轮51，底座1上后侧左右对称安装有第一安装座52，第一安装座52之间转动式安装有第一转轴53，第一转轴53上设有第二锥齿轮54，第二锥齿轮54与第一锥齿轮51啮合，第一转轴53右端设有凸轮55，凸轮55上部转动式设有推杆56，第一支架2后侧设有安装架57，安装架57内滑动式设有第一滑杆58，第一滑杆58左端与推杆56顶端转动式连接，第一滑杆58顶端固定连接有固定架59，固定架59前端左右对称设有压板510，压板510之间安装有电动砂轮511，第一滑杆58底端与底座1顶部之间连接有大弹簧512。

推料机构6包括有半锥齿轮61、第二安装座62、第二转轴63、第三锥齿轮64、第一带轮65、第二支架66、第一传送轮67、第二传送轮68、传送带69、推板610、第二带轮611和皮带612，第一转轴53左端设有半锥齿轮61，底座1上左部后侧安装有第二安装座62，第二安装座62上转动式设有第二转轴63，第二转轴63后端连接有第三锥齿轮64，第三锥齿轮64与半锥齿轮61啮合，第二转轴63中部设有第一带轮65，底座1上左部左右对称设有第二支架66，左侧的第二支架66上转动式设有第一传送轮67，右侧第二支架66上转动式设有第二传送轮68，第二传送轮68和第一传送轮67上绕有传送带69，传送带69上均匀间隔设有两个推板610，第二传送轮68后端设有第二带轮611，第二带轮611和第一带轮65上绕有皮带612。

当人们需要对铝合金方管进行切段时，可以使用本装置，首先将适量的相同长度的铝合金方管放置在传送带69上，使其一端与推板610接触，再启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴会通过切割机构5带动推料机构6运作，从而使得铝合金方管向右移动至切割机构5内，与此同时，切割机构5会对铝合金方管进行等距切割，被切割完毕的铝合金方管会在未切割的铝合金方管推动下继续向右移动，并掉落至收集框7内，如此往复，不断在传送带69上放置铝合金方管即可，当不需要切割铝合金方管时，关闭伺服电机4。

当人们需要通过切割机构5对铝合金方管进行切段时，伺服电机4的输出轴带动第一锥齿轮51不断转动，从而带动第二锥齿轮54和第一转轴53不断转动，从而带动凸轮55不断转动，并通过推杆56和大弹簧512使得第一滑杆58不断上下移动，当推杆56向下拉动第一滑杆58时，大弹簧512被压缩，当推杆56不再拉动第一滑杆58时，在大弹簧512的复位作用下，第一滑杆58向上复位，第一滑杆58上下移动可以通过固定架59和压板510带动电动砂轮511不断上下移动，并对铝合金方管进行切段。

当人们需要通过推料机构6将铝合金方管向右推动时，第一转轴53不断转动会带动半锥齿轮61不断转动，当半锥齿轮61上的齿与第三锥齿轮64啮合时，会带动第二转轴63和第一带轮65不断转动，从而带动皮带612和第二带轮611不断转动，进而使得第二传送轮68、传送带69和第一传送轮67不断向右转动，传送带69上的推板610可以更好地将铝合金方管推动，当半锥齿轮61上的齿不与第三锥齿轮64啮合时，传送带69不再带动铝合金方管移动，如此便能间歇性地将铝合金方管向右推动，传送带69向右带动铝合金方管移动一段距离后便会停止一会，此时电动砂轮511恰好对铝合金方管进行切割，如此往复，便能实现对铝合金方管进行定长切段。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有连接杆8、滑块10、第一弹簧11、固定板12、第二滑杆13、滑板14和第二弹簧15，压板510底部均固定连接有连接杆8，第一支架2内前后两侧均开有滑槽9，滑槽9内均滑动式设有滑块10，滑块10底端与第一支架2之间均连接有第一弹簧11，前后两侧的滑块10之间均设有固定板12，固定板12顶部均前后对称设有第二滑杆13，连接杆8底端均焊接有滑板14，滑板14均与第二滑杆13滑动式连接，第二滑杆13上均套装有第二弹簧15，第二弹簧15上端均与滑板14底部连接，第二弹簧15下端均与固定板12连接。

还包括有挡板16，第一支架2底部焊接有挡板16，挡板16右侧位于收集框7上方。

压板510向下移动会推动连接杆8和滑板14向下移动，通过滑块10与滑槽9的导向作用带动固定板12向下移动，第一弹簧11被压缩，当固定板12向下移动至固定住铝合金方管时，此时电动砂轮511正好与待切割的铝合金方管接触，电动砂轮511并继续向下移动，由于压板510继续向下移动，第二滑杆13会在滑板14内滑动，第二弹簧15被压缩，当压板510不再向下推动连接杆8和滑板14时，在第一弹簧11和第二弹簧15的复位作用下，固定板12、第二滑杆13、连接杆8和滑板14均向上复位，如此，在电动砂轮511切割铝合金方管之前，便能使得铝合金方管被固定住，然后再对其进行切割，可以防止铝合金方管在切割时会移动。

切割产生的粉末会通过第一支架2之间的缝隙掉落至挡板16上，而剩余掉落在凹槽板3上的粉末可以在本装置停止后，通过工具将粉末推至第一支架2之间的缝隙，再由挡板16掉落至收集框7内。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种铝合金方管定长切段装置，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）后侧偏右位置开有缺口；

第一支架（2），所述第一支架（2）对称设置在所述底座（1）上一侧；

凹槽板（3），所述凹槽板（3）设置在所述第一支架（2）上部；

伺服电机（4），所述伺服电机（4）的机体安装在所述底座（1）上；

切割机构（5），所述切割机构（5）设置在所述第一支架（2）上；

推料机构（6），所述推料机构（6）设置在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（4）的一侧；

收集框（7），所述收集框（7）放置在所述底座（1）右侧；

切割机构（5）包括有：

第一锥齿轮（51），所述第一锥齿轮（51）设置在所述伺服电机（4）的输出轴上；

第一安装座（52），所述第一安装座（52）左右对称安装在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（4）的一侧；

第一转轴（53），所述第一转轴（53）转动式安装在所述第一安装座（52）之间；

第二锥齿轮（54），所述第二锥齿轮（54）设置在所述第一转轴（53）上，该第二锥齿轮（54）与所述第一锥齿轮（51）啮合；

凸轮（55），所述凸轮（55）设置在所述第一转轴（53）上靠近所述第一支架（2）的一端；

推杆（56），所述推杆（56）转动式设置在所述凸轮（55）上部；

安装架（57），所述安装架（57）固定连接在所述第一支架（2）一侧；

第一滑杆（58），所述第一滑杆（58）滑动式设置在所述安装架（57）内，该第一滑杆（58）左端与所述推杆（56）顶端转动式连接；

固定架（59），所述固定架（59）固定连接在所述第一滑杆（58）顶端；

压板（510），所述压板（510）对称设置在所述固定架（59）前端，该压板（510）位于所述第一支架（2）正上方；

电动砂轮（511），所述电动砂轮（511）安装在所述压板（510）之间；

大弹簧（512），所述大弹簧（512）连接在所述第一滑杆（58）底端与所述底座（1）顶部之间；

推料机构（6）包括有：

半锥齿轮（61），所述半锥齿轮（61）设置在所述第一转轴（53）上远离所述凸轮（55）的一端；

第二安装座（62），所述第二安装座（62）安装在所述底座（1）上一侧；

第二转轴（63），所述第二转轴（63）转动式安装在所述第二安装座（62）上；

第三锥齿轮（64），所述第三锥齿轮（64）设置在所述第二转轴（63）一端，该第三锥齿轮（64）与所述半锥齿轮（61）啮合；

第一带轮（65），所述第一带轮（65）设置在所述第二转轴（63）中部；

第二支架（66），所述第二支架（66）对称设置在所述底座（1）上靠近所述伺服电机（4）的一侧，该第二支架（66）的数量为两个；

第一传送轮（67），所述第一传送轮（67）转动式设置在其中一个的所述第二支架（66）上；

第二传送轮（68），所述第二传送轮（68）转动式设置在远离所述第一传送轮（67）的所述第二支架（66）上；

传送带（69），所述传送带（69）绕设在所述第二传送轮（68）和所述第一传送轮（67）上；

推板（610），所述推板（610）均匀间隔设置在所述传送带（69）上，该推板（610）的数量为两个；

第二带轮（611），所述第二带轮（611）设置在所述第二传送轮（68）一端；

皮带（612），所述皮带（612）绕设在所述第二带轮（611）和所述第一带轮（65）上；

还包括有：

连接杆（8），所述连接杆（8）均固定连接在所述压板（510）底部；

滑槽（9），所述滑槽（9）对称开在所述第一支架（2）内，该滑槽（9）的数量为四个；

滑块（10），所述滑块（10）均滑动式设置在所述滑槽（9）内；

第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）均连接在所述滑块（10）底端与所述第一支架（2）之间；

固定板（12），所述固定板（12）均设置在所述滑块（10）之间，用于固定铝合金方管；

第二滑杆（13），所述第二滑杆（13）均对称设置在所述固定板（12）顶部；

滑板（14），所述滑板（14）均焊接在所述连接杆（8）底端，该滑板（14）均与所述第二滑杆（13）滑动式连接；

第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）均套装在所述第二滑杆（13）上，该第二弹簧（15）上端均与所述滑板（14）底部连接，该第二弹簧（15）下端均与所述固定板（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金方管定长切段装置，其特征在于，还包括有：

挡板（16），所述挡板（16）焊接在所述第一支架（2）上，该挡板（16）一侧位于所述收集框（7）上方。