CN107716804A - 一种定长钢筋切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定长钢筋切割机,包括工作桌面、小电机、大电机、定位滑杆和轴体,所述小电机通过小电机支撑架固定在所述工作桌面上,所述小电机上安装有偏心轮,所述轴体通过轴体支撑架固定在所述工作桌面上,所述滚轮的顶端设置有滚轮支架,所述滚轮支架的一侧设置有抱死卡扣,所述横板的一侧设置有温度传感器,所述温度传感器的一侧设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器的一侧设置有挂钩,所述饲料槽本体的一侧设置有控制器,通过定位滑杆上的刻度线确定所需长度,做到定长切割,不再需要人工进行反复测量,节省了时间。

Description

一种定长钢筋切割机
技术领域
本发明涉及金属切割技术领域,尤其是涉及一种定长钢筋切割机。
背景技术
钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材,在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中,制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形,由于钢筋用量极大,手工操作难以完成,需要采用各种专用机械进行加工,这类机械称为钢筋加工机械,简称钢筋机械。钢筋切割是现代建筑和生产制造行业一直面临的问题,中国是制造业大国,对钢筋切断机构的需求日益加大,因此有必要对钢筋切割进行研究。
在钢筋加工中,钢筋的切割也是相当重要的一道工序,而传统的钢筋切割机需要人工进行操作才能对钢筋进行切割,但是,人工操作切割机具有很大的危险性,很容易对使用者造成伤害,不仅降低了切割机的工作效率,还增加了切割机的危险性,目前市场上的钢筋切割机一次性所能切割的钢筋数量有限,在切割的过程中需多次测量所需钢筋的长度,切割工序十分繁琐,且工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服目前切割钢筋多次测量的缺陷,提供一种定长钢筋切割机,通过所需长度在定位滑杆上刻度线的表达,并且由于滑杆顶端的存在,使得每次切割的钢筋长度一定,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种定长钢筋切割机,包括工作桌面、小电机、大电机、定位滑杆和轴体,所述小电机通过小电机支撑架固定在所述工作桌面上,所述小电机上安装有偏心轮,所述轴体通过轴体支撑架固定在所述工作桌面上,所述滚轮的顶端设置有滚轮支架,所述滚轮支架的一侧设置有抱死卡扣,所述横板的一侧设置有温度传感器,所述温度传感器的一侧设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器的一侧设置有挂钩,所述饲料槽本体的一侧设置有控制器。
作为本发明的一种优选技术方案,所述凸杆、所述轴套、所述切割砂轮和所述大电机固定在一起,且均相对轴体上下滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述凸杆和所述偏心轮接触,通过所述偏心轮转动带动所述凸杆、所述轴套、所述切割砂轮和所述大电机上下滑动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位滑杆上设有刻度线,所述滑杆顶端固定在所述定位滑杆上,位于所述切割砂轮正下方的所述工作桌面上设有定位标线。
作为本发明的一种优选技术方案,所述通料凹槽上设有通料孔,所述通料孔固定在所述工作桌面上,所述工作桌面上设置有卸料孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本定长钢筋切割机通过偏心轮的转动带动切割砂轮上下滑动,完成了切割自动化,不再需要人工进行切割,解放了相应的劳动力,通过定位滑杆上的刻度线和工作桌面上定位标线的差值,确定所需材料的长度,做到定长切割,不再需要人工进行反复多次的测量,节省了时间,节约了人力物力等资源,本定长钢筋切割机,操作方便,结构简单,降低了制作成本,节省了制造材料,关键在于为广大生产劳动创造了更多的富余时间,使得工人工作更加得心应手。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明所述一种定长钢筋切割机结构图;
图2为本发明所述一定长钢筋切割机工作桌面细节图。
图中:1、小电机;2、小电机支撑架;3、工作桌面;4、凸杆;5、轴套;6、轴体;7、切割砂轮;8、大电机;9、滑杆顶端;10、定位滑杆;11、偏心轮;12、轴体支撑架;13、定位标线;14、通料孔;16卸料孔。
图2中:3、工作桌面;9、定位顶端;14、通料孔;15、通料凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种定长钢筋切割机,包括工作桌面3、小电机1、大电机8、定位滑杆10和轴体6,其特征在于,小电机1通过小电机支撑架2固定在工作桌面3上,小电机1上安装有偏心轮11,轴体6通过轴体支撑架12固定在工作桌面3上,轴体6上套有轴套5,轴套5相对轴体6上下滑动,轴套5左侧固定有凸杆4,凸杆4和偏心轮11接触,轴套5右侧固定有大电机8,大电机8上安装有切割砂轮7,工作桌面3的上表面设有通料凹槽15,所述滚轮的顶端设置有滚轮支架,所述滚轮支架的一侧设置有抱死卡扣,所述横板的一侧设置有温度传感器,所述温度传感器的一侧设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器的一侧设置有挂钩,所述饲料槽本体的一侧设置有控制器。
具体原理:使用时,首先移动定位滑杆,使所需长度的刻度线对准工作桌面上的定位标线并使其固定好,然后小电机在通电情况下转动,带动偏心轮转动,偏心轮远端顶起凸杆,凸杆带动轴套和切割砂轮一起向上滑动,提供所需切割的钢筋送入切割空间的空隙,工人只需不断把钢筋通过通料孔不断填入钢筋,直到顶到滑杆顶端,到钢筋顶到滑杆顶端时,偏心轮近端开始旋转到上方,此时凸杆和切割砂轮开始向下滑动,对钢筋进行切割,当砂轮到达最低点时,钢筋切割完成,并缓慢向上移动,切割好的钢筋通过卸料孔落到工作桌面以下,工人再次将钢筋伸入通料孔,重复以上步骤,直到获得所需数量的等长钢筋为止。
本定长钢筋切割机通过偏心轮的转动带动切割砂轮上下滑动,完成了切割自动化,不再需要人工进行切割,解放了相应的劳动力,通过定位滑杆上的刻度线和工作桌面上定位标线的差值,确定所需材料的长度,做到定长切割,不再需要人工进行反复多次的测量,节省了时间,节约了人力物力等资源,本定长钢筋切割机,操作方便,结构简单,降低了制作成本,节省了制造材料,关键在于为广大生产劳动创造了更多的富余时间,使得工人工作更加得心应手。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定长钢筋切割机,包括工作桌面(3)、小电机(1)、大电机(8)、定位滑杆(10)和轴体(6),其特征在于,所述小电机(1)通过小电机支撑架(2)固定在所述工作桌面(3)上,所述小电机(1)上安装有偏心轮(11),所述轴体(6)通过轴体支撑架(12)固定在所述工作桌面(3)上,所述滚轮的顶端设置有滚轮支架,所述滚轮支架的一侧设置有抱死卡扣,所述横板的一侧设置有温度传感器,所述温度传感器的一侧设置有蜂鸣器,所述蜂鸣器的一侧设置有挂钩,所述饲料槽本体的一侧设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种定长钢筋切割机,其特征在于,所述凸杆(4)、所述轴套(5)、所述切割砂轮(7)和所述大电机(8)固定在一起,且均相对轴体(6)上下滑动。
3.根据权利要求1或2所述的一种定长钢筋切割机,其特征在于,所述凸杆(4)和所述偏心轮(11)接触,通过所述偏心轮(11)转动带动所述凸杆(4)、所述轴套(5)、所述切割砂轮(7)和所述大电机(8)相对于所述轴体(6)上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种定长钢筋切割机,其特征在于,所述定位滑杆(10)上设有刻度线,所述滑杆顶端(9)固定在所述定位滑杆(10)上,位于所述切割砂轮(7)正下方的所述工作桌面(3)上设有定位标线(13)。
5.根据权利要求1所述的一种定长钢筋切割机,其特征在于,所述通料凹槽(15)上设有通料孔(14),所述通料孔(14)固定在所述工作桌面(3)上,所述工作桌面(3)上设置有卸料孔(16)。
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