CN105269070A - 一种电热管的下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热管的下料装置，包括底板，所述底板的上端面安装有供料装置，供料装置的前侧安装有推动装置，供料装置的后方安装有限位器，限位器包括底座，底座的左、右两端均安装有限位轮；限位器的后方安装存料槽，存料槽的右端安装有切割装置，切割装置包括支撑框，支撑框的左端铰接有液压缸，支撑框顶端铰接有长杆，长杆上安装有切割电机，长杆的顶端安装有切割轴，切割轴的左端安装有切割片。本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和使用方便等优点，能实现自动切割电热管，并替代人工切割，自动化程度高，提高了电热管的生产效率，节省了人力物力，并利用推动装置将电热管间断性推出，确保了均匀的切割长度，保证了切割的质量。

Description

一种电热管的下料装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体的说是一种电热管的下料装置。

背景技术

电热管是一种将电能转化为热能的电器元件，其使用方便，价格低廉，无污染在生产生活中得到大规模运用。在我国大部分的中小型电热管加工企业，对电热管外的切割都是才用人工测量剪切，加工精度不高，生产效率低，所以现需要一种自动化程度高并替代人工切割的装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种电热管的下料装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电热管的下料装置，包括底板，所述底板的上端面安装有供料装置，所述供料装置的前侧安装有推动装置，且推动装置固定在底板上，供料装置的后方安装有限位器，所述限位器包括底座，所述底座的左、右两端均安装有限位轮，所述限位轮的外侧的中部均设有凹槽；所述限位器的后方安装存料槽，所述存料槽的右端安装有切割装置，所述切割装置包括支撑框，所述支撑框的左端铰接有液压缸，支撑框顶端铰接有长杆，所述液压缸与长杆相铰接，所述长杆上安装有切割电机，所述切割电机的轴上安装有皮带轮，所述长杆的顶端安装有切割轴，所述切割轴的左端安装有切割片，所述切割轴的右端与皮带轮的另一端相连接。本发明使用时，通过供料装置将电热管间歇性供料，在通过切割装置将电热管截断，电热管自由落体到存料槽中。

所述供料装置包括固定框，所述固定框固定在底板上，固定框上安装有存料箱，所述存料箱的下部设有落料槽，所述落料槽的前、后端面上设有一个圆形的位移孔，落料槽的下部设有凹轮，所述凹轮安装在底板上，所述落料槽的左、右端面上均匀安装有若干个垂直于端面的定位器，且左端面的定位器的水平高度高于右端面的定位器的水平高度，所述定位器包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的中部设有穿透左、右两端面的移动销，所述移动销上设有挡边，移动销的上套有弹簧，所述弹簧沿横向位置将移动销顶出落料槽；所述落料槽的左侧设有高位轴，所述高位轴的前方安装有高位电机，且高位电机的轴通过键槽固定的方式固定在高位轴上，所述高位轴安装在底板上，高位轴上均匀安装高位凸轮，所述高位凸轮均对应落料槽左端定位器的移动销相配合，所述落料槽的左侧设有低位轴，所述低位轴安装在底板上，所述低位轴的前方安装有低位电机，且低位电机的轴通过键槽固定的方式固定在低位轴上，低位轴上均匀安装低位凸轮，所述低位凸轮均对应落料槽右端定位器的移动销相配合。供料装置用于对加热管的储存和供料，提供了一种间歇式的供料，每次供给一个，是本发明中必不可少的部分。

所述推动装置包括固定座，所述固定座安装在底板上，固定座内沿纵向位置安装有圆柱型齿条，所述圆柱型齿条的后端固定有推块，且推块呈圆柱形，所述圆柱型齿条的右方设有推动电机，且推动电机固定在底板上，所述推动电机的轴的前端套有驱动轮，所述驱动轮上设有驱动销，所述驱动轮的左侧设有从动轴，所述从动轴的右端安装有槽轮，所述槽轮上均匀设有沟槽，且沟槽与驱动销相互配合，所述从动轴的左端通过键连接的方式固定有驱动齿轮，且驱动齿轮与圆柱型齿条相啮合。推动装置用于加热管推动位移到相应的位置后被切割，为加热管位移提供了间歇式位移，保证了切割的长度。

其有益效果是：

本发明具有结构设计合理、生产制造成本低和使用方便等优点，能实现自动切割电热管，并替代人工切割，自动化程度高，提高了电热管的生产效率，节省了人力物力，并利用推动装置将电热管间断性推出，确保了均匀的切割长度，保证了切割的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明切割装置的立体示意图；

图4为本发明限位器的立体结构示意图；

图5为本发明供料装置的立体示意图；

图6为本发明供料装置的后视图；

图7为本发明供料装置的右视图；

图8为本发明定位器的立体结构示意图；

图9为本发明定位器的剖视图；

图10为本发明推动装置的立体结构示意图；

图11为本发明推动装置的左视图；

图12为本发明推动装置的局部立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图4所示，一种电热管的下料装置，包括底板1，所述底板1的上端面安装有供料装置2，所述供料装置2的前侧安装有推动装置3，且推动装置3固定在底板1上，供料装置2的后方安装有限位器4，所述限位器4包括底座401，所述底座401的左、右两端均安装有限位轮402，所述限位轮402的外侧的中部均设有凹槽403；所述限位器4的后方安装存料槽6，所述存料槽6的右端安装有切割装置5，所述切割装置5包括支撑框501，所述支撑框501的左端铰接有液压缸502，支撑框501顶端铰接有长杆503，所述液压缸502与长杆503相铰接，所述长杆503上安装有切割电机507，所述切割电机507的轴上安装有皮带轮505，所述长杆503的顶端安装有切割轴504，所述切割轴504的左端安装有切割片506，所述切割轴504的右端与皮带轮505的另一端相连接。本发明使用时，通过供料装置2将电热管间歇性供料，在通过切割装置5将电热管截断，电热管自由落体到存料槽6中。

如图5至图9所示，所述供料装置2包括固定框201，所述固定框201固定在底板1上，固定框201上安装有存料箱202，所述存料箱202的下部设有落料槽2021，所述落料槽2021的前、后端面上设有一个圆形的位移孔2021a，落料槽2021的下部设有凹轮203，所述凹轮203安装在底板1上，所述落料槽2021的左、右端面上均匀安装有若干个垂直于端面的定位器204，且左端面的定位器204的水平高度高于右端面的定位器204的水平高度，所述定位器204包括圆柱壳体2041，所述圆柱壳体2041的中部设有穿透左、右两端面的移动销2042，所述移动销2042上设有挡边2042a，移动销2042的上套有弹簧2043，所述弹簧2043沿横向位置将移动销2042顶出落料槽2021；所述落料槽2021的左侧设有高位轴208，所述高位轴208的前方安装有高位电机210，且高位电机210的轴通过键槽固定的方式固定在高位轴208上，所述高位轴208安装在底板1上，高位轴208上均匀安装高位凸轮209，所述高位凸轮209均对应落料槽2021左端定位器204的移动销2042相配合，所述落料槽2021的左侧设有低位轴205，所述低位轴205安装在底板1上，所述低位轴205的前方安装有低位电机207，且低位电机207的轴通过键槽固定的方式固定在低位轴205上，低位轴205上均匀安装低位凸轮206，所述低位凸轮206均对应落料槽2021右端定位器204的移动销2042相配合。供料装置2用于对加热管的储存和供料，提供了一种间歇式的供料，每次供给一个，是本发明中必不可少的部分。

如图10至图12所示，所述推动装置3包括固定座303，所述固定座303安装在底板1上，固定座303内沿纵向位置安装有圆柱型齿条301，所述圆柱型齿条301的后端固定有推块302，且推块302呈圆柱形，所述圆柱型齿条301的右方设有推动电机304，所述推动电机304的轴的前端套有驱动轮306，所述驱动轮306上设有驱动销306a，所述驱动轮的左侧设有从动轴308，所述从动轴308的右端安装有槽轮307，所述槽轮307上均匀设有沟槽307a，且沟槽307a与驱动销306a相互配合，所述从动轴308的左端通过键连接的方式固定有驱动齿轮305，且驱动齿轮305与圆柱型齿条301相啮合。

本设备使用时，先将存料箱202内加入等长的电热管，电热管通过自重，落入存料箱202底部的落料槽2021中，而落料槽2021一次只能通过一个电热管，这时电热管会被高位的限位器4的移动销2042挡住了，接下来高位电机210工作，高位电机210带动高位轴208旋转，高位轴208旋转带动高位凸轮209旋转，高位凸轮209从高位移动到低位时，高位电机210停止工作，定位器204中弹簧2043将移动销2042推落料槽2021，电热管通过自重继续下落，直至被低位的定位器204中的移动销2042阻挡，这时高位电机210继续工作，反之将高位的限位器4的移动销2042伸出继续阻挡上部的电热管，在这之后低位电机207工作，同样的原理低位的限位器4中的移动销2042被弹簧2043推离落料槽2021，而电热管会因为自重继续下落，当电热管沿落料槽2021下落至凹轮203，这时推动电机304工作，电机的轴带动驱动轮306旋转，驱动轮306旋转带动表面的驱动销306a旋转，驱动销306a旋转到一定的位置时与槽轮307的槽相配合带动槽轮307旋转一定的角度，槽轮307带动驱动齿轮305旋转一定的角度，驱动齿轮305带动圆柱型齿条301位移一定的距离，圆柱型齿条301通过推块302将加热管沿凹轮203排列方向，从落料槽2021中的位移孔2021a穿过限位器4向后移动一定的距离，到达一定的位置时，切割电机507工作带动切割轴504旋转，切割轴504上的切割片506也开始旋转，这时液压缸502工作，推动长杆503旋转将加热管切断，切断的加热管落入下方的存料槽6中。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种电热管的下料装置，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面安装有供料装置，所述供料装置的前侧安装有推动装置，且推动装置固定在底板上，供料装置的后方安装有限位器，所述限位器包括底座，所述底座的左、右两端均安装有限位轮，所述限位轮的外侧的中部均设有凹槽；所述限位器的后方安装存料槽，所述存料槽的右端安装有切割装置，所述切割装置包括支撑框，所述支撑框的左端铰接有液压缸，支撑框顶端铰接有长杆，所述液压缸与长杆相铰接，所述长杆上安装有切割电机，所述切割电机的轴上安装有皮带轮，所述长杆的顶端安装有切割轴，所述切割轴的左端安装有切割片，所述切割轴的右端与皮带轮的另一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电热管的下料装置，其特征在于：所述供料装置包括固定框，所述固定框固定在底板上，固定框上安装有存料箱，所述存料箱的下部设有落料槽，所述落料槽的前、后端面上设有一个圆形的位移孔，落料槽的下部设有凹轮，所述凹轮安装在底板上，所述落料槽的左、右端面上均匀安装有若干个垂直于端面的定位器，且左端面的定位器的水平高度高于右端面的定位器的水平高度，所述定位器包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的中部设有穿透左、右两端面的移动销，所述移动销上设有挡边，移动销的上套有弹簧，所述弹簧沿横向位置将移动销顶出落料槽；所述落料槽的左侧设有高位轴，所述高位轴的前方安装有高位电机，且高位电机的轴通过键槽固定的方式固定在高位轴上，所述高位轴安装在底板上，高位轴上均匀安装高位凸轮，所述高位凸轮均对应落料槽左端定位器的移动销相配合，所述落料槽的左侧设有低位轴，所述低位轴安装在底板上，所述低位轴的前方安装有低位电机，且低位电机的轴通过键槽固定的方式固定在低位轴上，低位轴上均匀安装低位凸轮，所述低位凸轮均对应落料槽右端定位器的移动销相配合。

3.根据权利要求1所述的一种电热管的下料装置，其特征在于：所述推动装置包括固定座，所述固定座安装在底板上，固定座内沿纵向位置安装有圆柱型齿条，所述圆柱型齿条的后端固定有推块，且推块呈圆柱形，所述圆柱型齿条的右方设有推动电机，且推动电机固定在底板上，所述推动电机的轴的前端套有驱动轮，所述驱动轮上设有驱动销，所述驱动轮的左侧设有从动轴，所述从动轴的右端安装有槽轮，所述槽轮上均匀设有沟槽，且沟槽与驱动销相互配合，所述从动轴的左端通过键连接的方式固定有驱动齿轮，且驱动齿轮与圆柱型齿条相啮合。