CN2528571Y - 棒材裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材裁切机，其主要是在一工作平台上架构自动进料装置、尺寸调整机构、压料机构及切割装置，其中该自动进料装置系组架于工作平台前端处，供以提供棒材自动进料之用，该尺寸调整机构系组架于工作平台中间处，供以作为挡组棒材调整出所需裁切长度之用，该压料机构系组架于工作平台中间处，供以对进给于自动进料装置及尺寸调整机构的棒材于裁切时作压掣定位之用，该切割装置是组架于工作平台后端处，供以作偏摆位移裁切棒材之用；为此所构成的装置及机构具有以一边切割另一边同时进出料的加工特性，以节省进料或推料时间，进而可提高其生产效率。
Description
发明领域
本实用新型是关于一种棒材裁切专用机方面的领域，尤其是指一种具有一边切割另一边同时进出料的裁切机，进而能显著地提高其生产效率。
背景技术
通常一般比较长的棒材加工成刀具时，必须加以裁切成一小段所需求的长度来进行加工成刀具，因此棒材需在一种切割砂轮机上进行裁切，而此切割砂轮机再进行裁切时必需裁切一段棒材后再松弛夹具，复进给未裁切的棒材再作一次挟持定位进行裁切，如此裁切加工方式，无法达到完全自动化生产，对于进出料的挟持准备工作就浪费许多加工时间，其适用性较不合乎大量生产的经济效益。
本实用新型的目的就是基于棒材裁切大量生产的需求，克服现有技术的不足，提供一种棒材裁切机，其具有以一边切割另一边同时进出料的加工特性，以节省进料或推料时间，进而可提高其生产效率。
发明内容
本实用新型的主要目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型的棒材裁切机主要包括有：一个自动进料装置，该装置包括有两组承料座、两组导料罩体及一组推料机构，所述的两组承料座呈一扇弧体组架定位于工作平台左右两侧，且于顶部扇弧面上以等距凹设多数个半圆状的料沟槽，供以棒材承架于上而外露上半部，所述的两组导料罩体是分别组架于一对应的承料座中段处上方，供以所述的棒材可置入其中而排序分布承架于承料座的每一料沟槽中等待进料，而所述的推料机构置设于承料座前端，供以推移承料座的每一料沟槽中等待进料的棒材进给；一个尺寸调整机构，其组架定位于工作平台中间处，并与自动进料装置的承料座间隔预留一裁切空间，其包括有两组辅助承料座、两组调整滑座及两组挡座，所述的两组辅助承料座为与承料座同等形体且等高对应，而所述的两组调整滑座为各别置设定位于对应的辅助承料座后方，且其上各组架一挡座一并连动，供使挡座能对棒材承架于承料座及辅助承料座的预留裁切空间上作以调整欲裁切的尺寸长度；一个压料机构，其组架于工作平台中间处，其包括有四组压料板，两组支撑架及四组推移动力组件，所述的两组支撑架为分别于裁切空间两侧架固定位于工作平台上而对应置位于承料座及辅助承料座的端缘，且其上各组架两组推移动力组件，而所述的推移动力组件底端固接一压料板，供使压料板可对进给于承料座及辅助承料座的棒材于裁切时作压掣定位；一个切割装置，其组架于工作平台后端处，其包括有一组切割驱动机构及一组偏摆机构，所述的切割驱动机构是由一驱动马达以及一皮带驱动一主轴而带动一砂轮转动所组成的机构，且所述的砂轮为设置位于裁切空间中可转动切割，而所述的偏摆机构是由一偏摆座体及两组推移油压组件，其偏摆座体是枢接于工作平台上，其为顶端承架驱动马达，底部枢接夹持主轴的偏摆体，使切割驱动机构可随偏摆座体一并位移，而所述的两组推移油压组件定位于工作平台上而分别置设于偏摆座体两侧可对应推移偏摆座体底部，供使偏摆座体能受其两侧推移油压组件推移作左右偏摆位移运动，而砂轮得于裁切空间中作偏摆位移而裁切棒材。
这样，以切割装置的砂轮在进行裁切时能于裁切空间中作左右偏摆位移切割，当进行左侧棒材裁切时，右侧的承料座及辅助承料座即能同时进出料，相对进行右侧棒材裁切时，左侧棒材即能同时进出料，可达到一边切割另一边同时进出料的加工特性。
本实用新型的优点是所提供一种棒材裁切机利用其设有一具偏摆位移的切割装置，在进行裁切时可作左右偏摆位移切割，以及搭配一自动进料装置、尺寸调整机构及压料机构，如此切割机构在左边进行裁切时，其右边即可作以进出料，以达到一边切割另一边同时进出料的加工特性，以节省进料或推料时间，可避免传统的机构所需要的棒材进出料的挟持准备时间，进而可提高其生产效率。
附图说明
根据本实用新型的目的所采用的技术手段及特征构造，下面结合附图所给出的实施例做进一步详细的说明，使之对其有更加清楚的了解，其中：
图1为本实用新型棒材裁切机相关构件的立体外观示意图；
图2为本实用新型棒材裁切机中导料罩体实施棒材进料的使用状态示意图；
图3为本实用新型实施棒材进给的使用状态示意图；
图4为本实用新型棒材裁切机中尺寸调整机构挡组调整棒材裁切距离的使用状态示意图；
图5为本实用新型棒材裁切机中压料机构于棒材裁切时的使用状态示意图；
图6为本实用新型棒材裁切机中切割装置相关构件的平面示意图；
图7为图4沿中7-7剖面线箭头所指方向视得偏摆座体与两组推移油压组件相对组配状态示意图；
图8为本实用新型棒材裁切机中切割装置的砂轮偏摆位移切割状态示意图。符号说明：工作平台.........1 压料机构.........4 自动进料装置......2压料板.........41 承料座.........21 支撑架.........42料沟槽.........211 推移动力组件.........43 导料罩体.........22切割装置.........5 隔板............221 切割驱动机构...51导槽............222 驱动马达.........511 推料机构.........23皮带............512 导滑座.........231 主轴............513推料座.........232 砂轮............514 推杆............233偏摆机构.........52 油压缸.........234 偏摆座体.........52尺寸调整机构......3 推移油压组件...522 辅助承料座.........31棒材............6 调整滑座.........32 挡座............33
具体实施方式
请参阅图1所示的情况，本实用新型棒材裁切机主要是在一工作平台1上架构自动进料装置2、尺寸调整机构3、压料机构4及切割装置5，其中该自动进料装置2组架于工作平台1前端处，供以提供棒材6自动进料之用，该尺寸调整机构3是组架于工作平台1中间处，供以作为挡组棒材6调整出所需裁切长度之用，该压料机构4系组架于工作平台1中间处，供以对进给于自动进料装置2及尺寸调整机构3的棒材6于裁切时作压掣定位之用，该切割装置5是组架于工作平台1后端处，供以作偏摆位移裁切棒材6之用。
上述的自动进料装置2包括有两组承料座21、两组导料罩体22及一推料机构23，其中该两组承料座21呈一扇弧体，并组架定位于工作平台1的左右两侧，且于顶部扇弧面上以等距凹设多数个半圆状的料沟槽211，此料沟槽211的直径略大于于棒材6的外径，使棒材6承架于上而外露上半部；该两组导料罩体22是组架于两组承料座21中段处上方，其底部也呈一与承料座21的顶部扇弧面同形态的扇弧曲面，且导料罩体22组架于承料座21上方时，其扇弧曲面与承料座21的顶部扇弧面保持一间距，此间距略大于棒材6承架于料沟槽211外露的上半部，又该导料罩体22于内部也以承料座21料沟槽211同等距间隔以隔板221隔离出导槽222，如此数支棒材6置入于导料罩体22中可经导槽222导引而使每一棒材6依序承架于料沟槽211中等待进料(如第二图所示)；而该推料机构23是由两组导滑座231、两组推料座232、数支推杆233及两组油压缸234所组构而成，其中两组导滑座231组架定位于工作平台1前端的左右两侧，而该推料座232为承架于导滑座231上可作前后滑移，且其顶端也呈一与承料座21的顶部扇弧面同形态的扇弧曲面，并以一与承料座21料沟槽211同等距间隔横向插置定位推杆233，如此推料座232后方组设一油压缸234，即令油压缸234可推推料座232前方插置定位的推杆233作前后位移，且此推杆233前端一小截为预先架设于承料座21料沟槽211中(如图3所示)，供以能快速对准料沟槽211中而进行推挤棒材6进料工作。
上述尺寸调整机构3是组架定位于工作平台1中间处，并与自动进料装置1的承料座21间隔预留一裁切空间，其包括有两组辅助承料座31、两组调整滑座32及两组挡座33，该两组辅助承料座31为与自动进料装置1的承料座21同等形体且等高对应，而两组调整滑座32为各别置设定位于对应的辅助承料座31后方，且其上各组架一挡座33一并连动，如此借助调整滑座32调整挡座33位移，可令挡座33能对棒材6承架于承料座21及辅助承料座31的预留裁切空间上作以调整欲裁切的尺寸长度(如图4所示的状态)。
上述压料机构4是组架于工作平台1中间处，其包括有四组压料板41、两组支撑架42及四组推移动力组件43，该压料板41为呈一可压掣贴附于承料座21及辅助承料座31的顶部扇弧曲面，而两组支撑架42为分别于上述预留裁切空间两侧架固定位于工作平台1上而对应置位于承料座21及辅助承料座31的端缘，且其上各组架两组推移动力组件43，而此推移动力组件43底端固接一压料板41，如此四组压料板41可对进给于承料座21及辅助承料座31的棒材6在裁切时作压掣定位之用，在退料时可借推移动力组件43向上位移带动脱离压掣棒材6(如图5所示的状态)，使进给或裁切后的棒材6能顺利进给或退料。
上述切割装置5是组架于工作平台1后端处(如图1及图6所示)，其包括有一组切割驱动机构51及一组偏摆机构52，其中该切割驱动机构51是由一驱动马达511以及一皮带512带动一主轴513且此主轴513末端设一砂轮514所组成，而该砂轮514为置位于上述预留裁切空间中可转动切割；该偏摆机构52是由一偏摆座体521及两组推移油压组件522所组成，其中该偏摆座体521枢接于工作平台1上，其顶端承架驱动马达511，底部枢接夹持主轴513的偏摆体，使切割驱动机构51可随偏摆座体521一并位移，又该两组推移油压组件522定位于工作平台1上，且分别置设于偏摆座体521两侧(如图7所示)，其推杆为对应于偏摆座体521底部，如此偏摆座体521可由左右两侧的推移油压组件522推作左右偏摆位移运动，因此砂轮514得于上述预留裁切空间中作偏摆位移而裁切棒材6(如图8所示)。
由上述说明得知，本实用新型在具体实施例中，乃可将数支棒材6置入于自动进料装置2的两组导料罩体22中作区隔排序进料，如此两组承料座21的顶面扇弧面数个料沟槽211可依序承架一支棒材6，并以推料机构23的两组油压缸234分别推动推料座232上插置且前端架置于两组承料座21的数个料沟槽211前缘的推杆233位移进给，此时承架分布于两组承料座21顶面扇弧面上料沟槽211的棒材6受推杆233推移前进于压料机构4的两组辅助承料座31上，并使前端前进至受尺寸调整机构3的挡座33挡组为止，而此挡座33也可受调整滑座32调整其位移，使棒材6具有调整其预留裁切空间与砂轮514抵触受裁切的距离，同时令压料机构4的四组压料板41受推动力组件43控制而向下压掣定位承架于承料座21及辅助承料座31顶部扇弧曲面的棒材6。
当棒材6已调整欲裁切的距离且受定位压掣时，此时可利用切割装置5的左侧推移油压组件522推动偏摆座体521作向右上提偏摆位移，而令连动的驱动砂轮514也于裁切空间中向右上提偏摆位移，因此右侧边承架定位的棒材6得以受砂轮514裁断，此时裁切后的棒材6承架定位于右侧的辅助承料座31上，而当右侧推移油压组件522推动偏摆座体521作向左上提偏摆位移时，该左侧推移油压组件522而缩回复位，此时受连动的驱动砂轮514也于裁切空间中向左上提偏摆位移，相对左侧边承架定位的棒材6得以受砂轮514裁断，裁材后的棒材6承架定位于左侧的辅助承料座31上，而在进行左侧棒材6裁切时，其压料机构的右侧两组压料板41即能向上位移脱离压掣动作，尺寸调整机构3的右侧挡座33向后位移复位，以及右侧推料机构23的油压缸234则可同时推移棒材6进行下一段的裁 切进给，而承架定位于右侧辅助承料座31上的裁切后棒材6也一并受推挤而掉落于工作平台1的集料区收集储放。
由此可知，本实用新型的棒材裁切机利用其切割装置5的砂轮514在进行裁切时可作左右偏摆位移切割，以及搭配自动进料装置2、尺寸调整机构3及压料机构4的自动化进给设计，当进行左侧棒材6裁切时，右侧的承料座21及辅助承料座31即能同时进出料，相对进行右侧棒材6裁切时，左侧的承料座21及辅助承料座31即能同时进出料，如此可达到一边切割另一边同时进出料的加工特性，以节省进料或退料时间，可避免传统机构所发生棒材6进出料的挟持准备时间，进而提高生产效率。
综上所述，本实用新型所提供的棒材裁切机能达到预期的目的。而上述根据图示及说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施；对于本领域的普通技术人员来说，其所依照本实用新型的特征范围所作的其他等效变化或修改，均在本实用新型请求保护范围之内。
Claims (4)
1、一种棒材裁切机，其特征在于该棒材裁切机主要包括有：
一个自动进料装置，该装置包括有两组承料座、两组导料罩体及一组推料机构，所述的两组承料座呈一扇弧体组架定位于工作平台左右两侧，且于顶部扇弧面上以等距凹设多数个半圆状的料沟槽，供以棒材承架于上而外露上半部，所述的两组导料罩体是分别组架于一对应的承料座中段处上方，供以所述的棒材可置入其中而排序分布承架于承料座的每一料沟槽中等待进料，而所述的推料机构置设于承料座前端，供以推移承料座的每一料沟槽中等待进料的棒材进给；
一个尺寸调整机构，其组架定位于工作平台中间处，并与自动进料装置的承料座间隔预留一裁切空间，其包括有两组辅助承料座、两组调整滑座及两组挡座，所述的两组辅助承料座为与承料座同等形体且等高对应，而所述的两组调整滑座为各别置设定位于对应的辅助承料座后方，且其上各组架一挡座一并连动，供使挡座能对棒材承架于承料座及辅助承料座的预留裁切空间上作以调整欲裁切的尺寸长度；
一个压料机构，其组架于工作平台中间处，其包括有四组压料板，两组支撑架及四组推移动力组件，所述的两组支撑架为分别于裁切空间两侧架固定位于工作平台上而对应置位于承料座及辅助承料座的端缘，且其上各组架两组推移动力组件，而所述的推移动力组件底端固接一压料板，供使压料板可对进给于承料座及辅助承料座的棒材于裁切时作压掣定位；
一个切割装置，其组架于工作平台后端处，其包括有一组切割驱动机构及一组偏摆机构，所述的切割驱动机构是由一驱动马达以及一皮带驱动一主轴而带动一砂轮转动所组成的机构，且所述的砂轮为设置位于裁切空间中可转动切割，而所述的偏摆机构是由一偏摆座体及两组推移油压组件，其偏摆座体是枢接于工作平台上，其为顶端承架驱动马达，底部枢接夹持主轴的偏摆体，使切割驱动机构可随偏摆座体一并位移，而所述的两组推移油压组件定位于工作平台上而分别置设于偏摆座体两侧可对应推移偏摆座体底部，供使偏摆座体能受其两侧推移油压组件推移作左右偏摆位移运动，而砂轮得于裁切空间中作偏摆位移而裁切棒材。
2、如权利要求1所述的棒材裁切机，其特征在于所述的自动进料装置的导料罩体底部也呈一与承料座顶部扇弧面同形态的扇弧曲面，且此扇弧曲面与承料座顶部扇弧面保持一间距，此间距可供棒材承架于料沟槽外露上半部通过。
3、如权利要求1所述的棒材裁切机，其特征在于所述的自动进料装置的导料罩体于内部也以承料座料沟槽同等距间隔以隔板隔离出导槽，供以数支棒材置入其中可排序分布承架于承料座的每一料沟槽等待进料。
4、如权利要求1所述的棒材裁切机，其特征在于所述的推料机构系由两组导滑座、两组推料座、数支推杆及两组油压缸所组构而成，该两组导滑座组架定位于工作平台前端左右两侧，而该推料座为承架于导滑座上可作前后滑移，且其顶端与承料座料沟槽对应位置处插置定位数支推杆，且推料座后方组设一油压缸，即以油压缸推移推料座前方固定连动的推杆作前后位移，供以对准料沟槽中承架棒材进行推挤进料工作。
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |