CN107639305A - 一种剥皮机辅助进料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种剥皮机辅助进料设备,包括送料平台,所述送料平台设置在移动机架上,所述送料平台上设置有可相对移动的第一托料机构和第二托料机构。本发明具有较为宽广的通用性,也有效降低设备重量。
Description
技术领域
本发明涉及合金型材处理领域,具体涉及一种剥皮机辅助进料设备。
背景技术
型材剥皮机是一种用于将型材表面氧化层剥离的设备,其主要针对合金金属进行剥离。在运行时,一般需要将型材引导运送至剥离区内,然后通过挤压的方式对铝棒进行剥皮,由于处理批次不同,铝棒存在长短不一的情况,而现有的进料设备无法满足通用,并且设备体积大,也较为笨重,易于磨损。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种剥皮机辅助进料设备,具有较为宽广的通用性,也有效降低设备重量。
为解决上述技术问题,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种剥皮机辅助进料设备,包括送料平台,所述送料平台设置在移动机架上,所述送料平台上设置有可相对移动的第一托料机构和第二托料机构。
进一步的,所述第一托料机构和第二托料机构均包括第一托料板和第二托料板,所述第一托料板和第二托料板配合形成V型托架。
进一步的,所述第一托料板和第二托料板表面均设置有传动辊。
进一步的,所述第一托料板倾斜并固定设置,所述第二托料板上设置有翻转组件,所述翻转组件包括设置在第二托料板上的旋转支部和旋转动力部,所述第二托料板沿旋转支部转动。
进一步的,所述旋转动力部包括支撑气缸和支撑臂,所述支撑臂一端与第二托料板轴连,另一端与支撑气缸的伸出端轴连,所述支撑臂与支撑气缸的连接处还设置在导向槽道内,所述导向槽道倾斜设置。
进一步的,所述第一托料机构和第二托料机构均设置在同一导向轨道上,所述第一托料机构与导向轨道固定设置,所述第一托料机构和第二托料机构之间还设置有移动动力部。
进一步的,所述移动动力部包括传动丝杆,所述传动丝杆上设置有传动套,所述传动套与第二托料机构固定连接,所述传动丝杆一端与传动电机连接。
进一步的,所述移动动力部包括行走电机和行走齿条。
本发明的有益效果是:
第一托料机构和第二托料机构能够相对运动,因此第一托料机构和第二托料机构之间的距离可调,能够托设不同长度的型材,并且两者之间无托料机构,因此大大降低了设备重量;并且由于两者能够相对运动,因此在剥皮时,也始终托设型材,不会出现脱落等生产安全问题;始终托设型材还能够保证型材剥皮时的稳定,不会因自重造成型材中心偏离,保证剥皮精度。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明托设型材时的结构示意图;
图4是本发明第一托料机构和第二托料机构提前退出时的结构示意图。
图中标号说明:1、送料平台,2、移动机架,3、第一托料机构,4、第二托料机构,5、第一托料板,6、第二托料板,7、传动辊,8、翻转组件,9、旋转支部,10、旋转动力部,11、支撑气缸,12、支撑臂,13、导向槽道,14、导向轨道,15、移动动力部。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1与图2所示,本发明的剥皮机辅助进料设备的一实施例,包括送料平台1,送料平台1设置在移动机架2上,送料平台1上设置有可相对移动的第一托料机构3和第二托料机构4,第一托料机构3和第二托料机构4配合托设型材,可以是型材的两个端部,也可以是型材中部,提供较为稳定的托料机构。
上述第一托料机构3和第二托料机构4均包括第一托料板5和第二托料板6,第一托料板5和第二托料板6配合形成V型托架,该V型托架托设稳定,并且能够减少与型材之间的接触面积,降低剥皮时的推行阻力,避免推行阻力影响剥皮效果;该V型托架中第一托料板5和第二托料板6的两个底部可以不连接在一起,形成类似于V型的结构。
而第一托料板5和第二托料板6表面均设置有传动辊7,传动辊7与型材表面抵接,在型材移动时,传动辊7随之移动,大大降低摩擦力。
参照图3和图4所示,在一实施例中,第一托料板5倾斜并固定设置,第二托料板6上设置有翻转组件8,翻转组件8包括设置在第二托料板6上的旋转支部9和旋转动力部10,第二托料板6沿旋转支部9转动,第二托料板6通过旋转支部9实现其沿其进行轴转的效果,当其转动倾斜后即可与倾斜设置的第一托料板5配合形成类似于V字型结构的托设效果;当第二托料板6转动水平卧置后,即无法托设型材侧边,此时送料平台1的移动不会与型材发生碰撞,实现有效的避让,因此型材加工时,移动支架可移动承接下一个待处理型材。
上述旋转动力部10包括支撑气缸11和支撑臂12,支撑臂12一端与第二托料板6轴连,另一端与支撑气缸11的伸出端轴连,支撑臂12与支撑气缸11的连接处还设置在导向槽道13内,通过对支撑臂12一端进行推动,支撑臂12另一端能够对第二托料板6施加支撑力,其中导向槽道13倾斜设置,通过支撑气缸11的伸出,支撑臂12端部在导向槽道13内的位置随之升高,最终将第二托料板6托起,该设计能够将支撑气缸11隐藏在托料机构下方,充分利用设备空间,降低设备体积,并且当型材被第二托料板6支撑时,第二托料板6所承受的力会被支撑臂12转移到导向槽道13上,而只有部分会转移到支撑气缸11上,有效降低支撑气缸11的受力,提高支撑气缸11使用寿命。
为了提高移动的精确度,可以将第一托料机构3和第二托料机构4均设置在同一导向轨道14上,以确保每次相对移动时均处于相同位置;
第一托料机构3与导向轨道14固定设置,第一托料机构3可以设置在剥皮刀具一侧以保证对型材位于该处端部的稳定托设,第一托料机构3和第二托料机构4之间还设置有移动动力部15,移动动力部15提供移动动力,以调整第一托料机构3和第二托料机构4之间的间距,适应不同长短的型材使用;并且在剥皮时,第二托料机构4可以随型材移动而一并移动,使得第二托料机构4始终托设型材,型材位置稳定不会晃动,提供稳定的剥皮效果。
上述移动动力部15包括传动丝杆,传动丝杆上设置有传动套,传动套与第二托料机构4固定连接,传动丝杆一端与传动电机连接,通过传送丝杆的转动能够使得第二托料机构4能够精确的移动。
其中移动动力部15也可以由行走电机和行走齿条组成,也能够完成移动效果。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剥皮机辅助进料设备,其特征在于:包括送料平台,所述送料平台设置在移动机架上,所述送料平台上设置有可相对移动的第一托料机构和第二托料机构。
2.根据权利要求1所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述第一托料机构和第二托料机构均包括第一托料板和第二托料板,所述第一托料板和第二托料板配合形成V型托架。
3.根据权利要求2所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述第一托料板和第二托料板表面均设置有传动辊。
4.根据权利要求2所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述第一托料板倾斜并固定设置,所述第二托料板上设置有翻转组件,所述翻转组件包括设置在第二托料板上的旋转支部和旋转动力部,所述第二托料板沿旋转支部转动。
5.根据权利要求4所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述旋转动力部包括支撑气缸和支撑臂,所述支撑臂一端与第二托料板轴连,另一端与支撑气缸的伸出端轴连,所述支撑臂与支撑气缸的连接处还设置在导向槽道内,所述导向槽道倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述第一托料机构和第二托料机构均设置在同一导向轨道上,所述第一托料机构与导向轨道固定设置,所述第一托料机构和第二托料机构之间还设置有移动动力部。
7.根据权利要求6所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述移动动力部包括传动丝杆,所述传动丝杆上设置有传动套,所述传动套与第二托料机构固定连接,所述传动丝杆一端与传动电机连接。
8.根据权利要求6所述的剥皮机辅助进料设备,其特征在于:所述移动动力部包括行走电机和行走齿条。
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