CN205397260U - 一种传输机构以及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传输机构以及加工设备，其技术方案要点是：包括传输支架，所述传输支架上安装有传送轮组以及驱动部，所述传送轮组上套设有传送带，所述驱动部驱动传送轮组动作进而带动传送带运动，所述传送带侧边与传输支架侧壁之间留有预留间隙，所述预留间隙内设有调节板、调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于传输支架，且调节螺杆端部旋转连接于调节板，上述机构不需要仅仅依靠操作人员目测来进行判断，大幅度降低了操作人员的疲劳度，提升了传输效率。

Description

一种传输机构以及加工设备

技术领域

本实用新型涉及传输设备领域，特别涉及一种传输机构以及加工设备。

背景技术

目前，物料传输领域最为常用的便是采用传送带进行传输，如公告号为CN201068327Y的中国实用新型专利一种用于传送钢板切废料的运输装置，其内部的主要结构，即包括传送带轮、传送带、驱动机构，传送带套设在传送带轮上，驱动机构带动传送带轮进行旋转，进而传送带进行运动，此类的传送带运输装置传输效率较高，适用于大范围的物料传输。

但是由于轴类零件的特殊性，其长度通常较长，尤其是针对不同批次的轴类零件，该轴类零件的长度均不一致，如果单纯依靠人工去摆放轴类零件的位置，若不同批次轴类零件的更替，需要根据操作人员的目测来进行决定，并且操作人员长时间操作之后，也同样会出现操作疲劳，影响传输机构的传输效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种具有单边对齐功能的传输机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种传输机构，包括传输支架，所述传输支架上安装有传送轮组以及驱动部，所述传送轮组上套设有传送带，所述驱动部驱动传送轮组动作进而带动传送带运动，所述传送带侧边与传输支架侧壁之间留有预留间隙，所述预留间隙内设有调节板、调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于传输支架，且调节螺杆端部旋转连接于调节板。

通过上述技术方案，首先，由于不同批次的轴类零件的长度均不相同，为了能使不同长度的轴类零件放置在定位组上的位置均能保持最合适位置；其次，即使是同一批次的轴类零件也同样需要保持端部齐平；因此，操作人员通过旋转调节螺杆，即可实现调节调节板与传输带侧边之间距离，每次产品的更替，仅需调节一次调节板与传输带侧边之间的距离，之后同一批次的轴类零件摆放均可以以调节板作为参照，抵靠于调节板外侧壁进行摆放，以保证操作人员所放置的同一批次轴类零件的端部均保持齐平，以利于后期轴类零件的排列以及加工，上述摆放过程中，不需要仅仅依靠操作人员目测来进行判断，大幅度降低了操作人员的疲劳度，提升了传输效率。

优选的，所述调节螺杆设有两个且分别位于靠近调节板的两个相对端部位置。

通过上述技术方案，首先，两个调节螺杆的位置关系，能最大程度支撑起整个调节板，使调节板的连接稳定性更高；其次，当需要调节调节板与传送带侧边之间的距离时，操作人员只需分别旋转两个调节螺杆即可。

优选的，还包括供位于传送带上的物料出料的出料端、位于出料端一侧的接料部，所述接料部包括滑移座、滑移连接于滑移座的接料台，所述接料台的滑移方向与传送带的传输方向之间呈倾斜设置，所述接料台上设有用于限制接料台滑移位置的第一限位部，所述接料台靠近传送支架的端部设有用于接住物料的接料缺口。

通过上述技术方案，当物料从传送带的出料端输送出来之后，会直接掉落于接料缺口并被支撑在接料台上，而针对于不同批次的物料，尤其是轴类零件时，不同批次的轴类零件其半径大小以及长度大小均不一致，因此，下落时，通过调节接料台滑移位置实现对轴类零件的最佳接料位置，之后再通过第一限位部的限位作用，使接料台的位置得到固定，进而使接料部的接料稳定性达到最佳。

优选的，所述第一限位部包括第一限位螺栓，所述滑移座上设有供接料台滑移的滑移槽，所述滑移槽内设有滑移块，所述第一限位螺栓贯穿于接料台且螺纹连接于滑移块。

通过上述技术方案，当接料台需要固定时，旋转第一限位螺栓，使第一限位螺栓的端部直接驱动滑移块向上运动，直至滑移块与滑移槽槽壁相互抵紧；当接料台需要滑移时，反向旋转第一限位螺栓，使第一限位螺栓的端部直接驱动滑移块向下运动，直至滑移块与滑移槽槽壁相互分离，接料台即可实现前后调节的目的。

优选的，所述接料台的上台面滑移连接有抵紧块，所述抵紧块滑移方向与传送带传送方向之间呈平行设置，所述抵紧块上设有用于限制接料台滑移位置的第二限位部。

通过上述技术方案，由于生产批次的不同，下落的轴类零件的直径大小也会发生变化，因此，通过调节抵紧块的前后距离，从而使接料部上形成适应当前生产轴类零件的掉落区间，而第二限位部能固定接料台的位置，使用过程中，防止抵紧块发生意外移动，影响接料。

优选的，所述抵紧块靠近传输支架的侧壁为抵物侧壁，所述接料台的上台壁上设有接物凸起，所述接物凸起的竖直厚度大小沿靠近传输支架一侧向靠近抵紧块一侧逐渐变小，所述接物凸起背离接物台的侧壁与抵物侧壁之间形成所述接料缺口。

通过上述技术方案，当物料从传送带上掉落后，会首先与接物凸起靠近传输支架的一端接触，而接物凸起的竖直厚度大小沿靠近传输支架一侧向靠近抵紧块一侧逐渐变小，即接物凸起背离接物台的侧壁呈倾斜状，能起到引导轴类零件往抵物侧壁位置抵靠，从而使接料部的接料稳定性更高。

优选的，所述第二限位部包括第二限位螺栓，所述第二限位螺栓螺纹连接于抵紧块且抵接于接料台。

通过上述技术方案，当抵紧块需要固定时，旋转第二限位螺栓，使第二限位螺栓的端部直接抵紧于接料台；当抵紧需要滑移时，反向旋转第二限位螺栓，使第二限位螺栓的端部与接料台分离，抵紧块即可实现前后调节的目的。

优选的，所述接物凸起远离接物台的侧壁为弧形侧壁。

通过上述技术方案，针对于轴类零件外侧壁为圆弧形侧壁，因此，接物凸起远离接物台的侧壁为弧形侧壁，轴类零件在接物凸起外侧壁滚动过程中，过渡更加平顺，减少了轴类零件在这过程中与接物凸起外侧壁之间接触的损伤度。

本实用新型的第二个目的在于提供一种物料传输效率高的加工设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工设备，包括机架，所述机架上设有上述的传输机构、夹持部、加工部，所述夹持部用于夹持位于传输机构上的轴类零件且输送于加工部。

通过上述技术方案，针对不同批次的轴类零件，单批次只需调整一次调节板与传送带侧边的距离即可，操作人员只需把轴类零件的端部抵靠于调节板实现定位摆放，之后轴类零件放置于传输机构上实现传输作用，轴类零件掉落于接料部，并且通过夹持部来对位于接料部的轴类零件进行夹持并输送于加工部上进行下一步加工，这个过程中，操作人员的并齐摆放效率等到大幅度提升，进而提升了整个加工设备的物料传输效率。

附图说明

图1为实施例一的第一结构示意图；

图2为实施例一的俯视结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为实施例一的第二结构示意图；

图5为图4中B的局部放大图；

图6为实施例一的局部剖面图；

图7为实施例一的侧视结构示意图；

图8为实施例二的结构示意图；

图9为实施例二的侧视结构示意图。

附图标记：1、传输支架；2、传送轮组；3、驱动部；4、传送带；5、预留间隙；6、调节板；7、调节螺杆；8、出料端；9、接料部；10、滑移座；11、接料台；12、第一限位部；121、第一限位螺栓；13、接料缺口；14、抵紧块；15、第二限位部；151、第二限位螺栓；16、抵物侧壁；17、接物凸起；18、夹持部；19、加工部；20、滑移块；21、滑移槽；22、机架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、参见图1-图3所示，一种传输机构，包括两个相互间平行排列的传输支架1，该传输支架1上安装有传送轮组2以及驱动部3，驱动部3采用驱动电机，并且传送轮组2内包括两个传送轮，两个传送轮分别位于传输支架1的两端位置并旋转连接于传输支架1的侧壁上，传送带4套设在两个传送轮上，驱动部3驱动传送轮组2动作进而带动传送带4运动，传送带4侧边与传输支架1侧壁之间留有预留间隙5，该预留间隙5内设有调节板6、调节螺杆7，该调节螺杆7螺纹连接于传输支架1，且调节螺杆7端部旋转连接于调节板6。

其中，参见图2、图4所示，调节螺杆7设有两个且分别位于靠近调节板6的两个相对端部位置。

参见图1、图4、图5以及图6所示，传送带4的端部设置有供物料出料的出料端8以及位于出料端8一侧的接料部9，该接料部9包括滑移座10、滑移连接于滑移座10的接料台11，接料台11的滑移方向与传送带4的传输方向之间呈倾斜设置，该倾斜角度为最好为90度，该第一限位部12包括第一限位螺栓121，该滑移座10上设有供接料台11滑移的滑移槽，该滑移槽内设有滑移块20，该第一限位螺栓121贯穿于接料台11且螺纹连接于滑移块20。

参见图5所示，抵紧块14靠近传输支架1的侧壁为抵物侧壁16，该接料台11的上台壁上设有接物凸起17，该接物凸起17的竖直厚度大小沿靠近传输支架1一侧向靠近抵紧块14一侧逐渐变小，该接物凸起17背离接物台的侧壁与抵物侧壁16之间形成用于接住物料的接料缺口13，另外，接物凸起17远离接物台的侧壁为弧形侧壁。

参见图5所示，接料台11的上台面滑移连接有抵紧块14，该抵紧块14滑移方向与传送带4传送方向之间呈平行设置，该抵紧块14上设有用于限制接料台11滑移位置的第二限位部15，第二限位部15包括第二限位螺栓151，该第二限位螺栓151螺纹连接于抵紧块14且抵接于接料台11。

实施例二、参见图8以及图9所示，一种加工设备，包括机架22，该机架22上设有如实施例一中的传输机构、夹持部18、加工部19；该夹持部18通常为液压夹持机械臂；该夹持部18用于夹持位于传输机构上的轴类零件且输送于加工部19，该加工部19通常为数控加工车床。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种传输机构，包括传输支架(1)，所述传输支架(1)上安装有传送轮组(2)以及驱动部(3)，所述传送轮组(2)上套设有传送带(4)，所述驱动部(3)驱动传送轮组(2)动作进而带动传送带(4)运动，其特征是：所述传送带(4)侧边与传输支架(1)侧壁之间留有预留间隙(5)，所述预留间隙(5)内设有调节板(6)、调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)螺纹连接于传输支架(1)，且调节螺杆(7)端部旋转连接于调节板(6)。

2.根据权利要求1所述的传输机构，其特征是：所述调节螺杆(7)设有两个且分别位于靠近调节板(6)的两个相对端部位置。

3.根据权利要求1所述的传输机构，其特征是：还包括供位于传送带(4)上的物料出料的出料端(8)、位于出料端(8)一侧的接料部(9)，所述接料部(9)包括滑移座(10)、滑移连接于滑移座(10)的接料台(11)，所述接料台(11)的滑移方向与传送带(4)的传输方向之间呈倾斜设置，所述接料台(11)上设有用于限制接料台(11)滑移位置的第一限位部(12)，所述接料台(11)靠近传送支架的端部设有用于接住物料的接料缺口(13)。

4.根据权利要求3所述的传输机构，其特征是：所述第一限位部(12)包括第一限位螺栓(121)，所述滑移座(10)上设有供接料台(11)滑移的滑移槽（21），所述滑移槽（21）内设有滑移块(20)，所述第一限位螺栓(121)贯穿于接料台(11)且螺纹连接于滑移块(20)。

5.根据权利要求3所述的传输机构，其特征是：所述接料台(11)的上台面滑移连接有抵紧块(14)，所述抵紧块(14)滑移方向与传送带(4)传送方向之间呈平行设置，所述抵紧块(14)上设有用于限制接料台(11)滑移位置的第二限位部(15)。

6.根据权利要求5所述的传输机构，其特征是：所述抵紧块(14)靠近传输支架(1)的侧壁为抵物侧壁(16)，所述接料台(11)的上台壁上设有接物凸起(17)，所述接物凸起(17)的竖直厚度大小沿靠近传输支架(1)一侧向靠近抵紧块(14)一侧逐渐变小，所述接物凸起(17)背离接物台的侧壁与抵物侧壁(16)之间形成所述接料缺口（13）。

7.根据权利要求5所述的传输机构，其特征是：所述第二限位部(15)包括第二限位螺栓(151)，所述第二限位螺栓(151)螺纹连接于抵紧块(14)且抵接于接料台(11)。

8.根据权利要求6所述的传输机构，其特征是：所述接物凸起(17)远离接物台的侧壁为弧形侧壁。

9.一种加工设备，包括机架(22)，其特征是：所述机架(22)上设有如权利要求1-8任意一项所述的传输机构、夹持部(18)、加工部(19)，所述夹持部(18)用于夹持位于传输机构上的轴类零件且输送于加工部(19)。