CN104985071B - 一种具有自动上料功能的冲压机 - Google Patents

一种具有自动上料功能的冲压机 Download PDF

Info

Publication number
CN104985071B
CN104985071B CN201510425270.1A CN201510425270A CN104985071B CN 104985071 B CN104985071 B CN 104985071B CN 201510425270 A CN201510425270 A CN 201510425270A CN 104985071 B CN104985071 B CN 104985071B
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic charging
baffle plate
stamping machine
upper mold
punching press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510425270.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104985071A (zh
Inventor
彭志平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiahe Nanhong Casting Co Ltd
Original Assignee
Jiahe Nanhong Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiahe Nanhong Casting Co Ltd filed Critical Jiahe Nanhong Casting Co Ltd
Priority to CN201510425270.1A priority Critical patent/CN104985071B/zh
Publication of CN104985071A publication Critical patent/CN104985071A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104985071B publication Critical patent/CN104985071B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/12—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by chains or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明提供一种具有自动上料功能的冲压机，要解决的技术问题是冲压装置无法自动上料，且上下模的位置不方便调整。所述冲压机包括支架和上模支架，支架上设有伸缩装置和送料皮带，支架上设有送料挡板和限位挡板，限位挡板与送料挡板平行，冲压下模置于限位挡板和送料挡板之间，冲压上模与上模固定块相连，上模固定块上连有水平滑动杆和丝杠，水平滑动杆和丝杠两端设置在竖直滑动座上，竖直滑动座与上模支架配合。本发明时能实现冲压时候的自动上料，其中伸缩装置用于将物料推送到上下模处，而限位挡板和送料挡板可以用于确定物料不会发生偏移。同时，通过丝杠可以带动上模固定块左右滑动，进而调整冲压上模在水平方向的位置。

Description

一种具有自动上料功能的冲压机
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置，具体涉及一种具有自动上料功能的冲压机。
背景技术
冲压装置是机械加工中最常用到的设备之一，能够快速、批量低成本的加工所需产品。一般冷压的时候，先将板材或者管材裁成预定的形状半成品，之后通过冲压机上、下模对该半成品施加压力，得到预定产品。
然而很多冲压机中，上料和下料都还是手动进行的，浪费人力物力，且工作效率有限。另外，冲压机中的冲压上模和冲压下模的安装位置都是固定的，安装之后不好调整。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种具有自动上料功能的冲压机，要解决的技术问题是冲压装置无法自动上料，且上下模的位置不方便调整。
本发明的内容包括：
一种具有自动上料功能的冲压机，包括支架和上模支架，支架上设有伸缩装置和送料皮带，支架上设有送料挡板和限位挡板，限位挡板与送料挡板平行，冲压下模置于限位挡板和送料挡板之间，冲压上模与上模固定块相连，上模固定块上连有水平滑动杆和丝杠，水平滑动杆和丝杠两端设置在竖直滑动座上，竖直滑动座与上模支架配合。
所述伸缩装置的伸缩端连有推送挡板。
所述推送挡板一端为弧形。
所述伸缩装置为气缸。
所述限位挡板通过螺栓连接在支架上。
送料皮带的运动方向与伸缩装置的伸缩方向垂直。
本发明的有益效果是：本发明时能实现冲压时候的自动上料，其中伸缩装置用于将物料推送到上下模处，而限位挡板和送料挡板可以用于确定物料不会发生偏移。同时，通过丝杠可以带动上模固定块左右滑动，进而调整冲压上模在水平方向的位置。
附图说明
图1为本发明的使用状态示意图。
图2是自动送料装置的俯视图。
在图中，图号具体指代如下：1. 支架，2. 伸缩装置，3. 送料皮带，4. 送料挡板，5. 冲压下模，6. 限位挡板，7. 上模支架，8. 上模固定块，9. 冲压上模，10. 推送挡板，11. 丝杠，12. 水平滑动杆，13，竖直滑动座。
具体实施方式
如图1和2所示，一种具有自动上料功能的冲压机，包括支架1和上模支架7，支架1上设有伸缩装置2和送料皮带3，支架1上设有送料挡板4和限位挡板6，限位挡板6与送料挡板4平行，冲压下模5置于限位挡板6和送料挡板4之间，冲压上模9与上模固定块8相连，上模固定块8上连有水平滑动杆12和丝杠11，水平滑动杆12和丝杠11两端设置在竖直滑动座13上，竖直滑动座13与上模支架7配合。
本发明工作原理如下：原料放置在送料皮带3上，送料皮带3运动的时候将原料送到伸缩装置2前方，伸缩装置2向前伸出，推动原料向前运动至冲压下模5上方，此时冲压机中上模固定块8沿着上模支架7向下移动，带动冲压上模9向下运动，上、下模合模的时候实现了冲压。这个过程中，送料挡板4可以保证原料正好传送至伸缩装置2前方，而送料挡板4和限位挡板6可以保证伸缩装置2向前运动的时候，原料不会偏移。其中，冲压上模9是安装在上模支架7上的，当冲压上模9和冲压下模5安装好之后，需要精确调整冲压上模9和冲压下模5的竖直位置，使之上下精确对应。本发明通过驱动电机带动丝杠11转动，可以带动上模固定块8沿着水平滑动杆12左右移动，调整上模固定块8的位置，使得冲压上模9、冲压下模5更精确的定位。
本发明实现了冲压的自动进料，能够节省人力物力，提高工作效率。
其中，优选的，送料皮带3的运动方向与伸缩装置2的伸缩方向垂直；所述伸缩装置2的伸缩端连有推送挡板10。
进一步的，所述推送挡板10一端为弧形。待加工的原料可能为方形或圆形或不规则形状，推送挡板10的弧形端面可以适应多种形状的原料，使得原料在推送过程中不会转动或者偏移。
其中，所述伸缩装置2为气缸，也可以是其他类型的伸缩装置。
为了适应不同规格大小的原料，本发明将限位挡板6通过螺栓连接在支架1上，当原料规格大小发生变化的时候，调节螺栓移动限位挡板6的左右位置即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动上料功能的冲压机，包括支架（1）和上模支架（7），其特征是：支架（1）上设有伸缩装置（2）和送料皮带（3），支架（1）上设有送料挡板（4）和限位挡板（6），限位挡板（6）与送料挡板（4）平行，冲压下模（5）置于限位挡板（6）和送料挡板（4）之间，冲压上模（9）与上模固定块（8）相连，上模固定块（8）上连有水平滑动杆（12）和丝杠（11），水平滑动杆（12）和丝杠（11）两端设置在竖直滑动座（13）上，竖直滑动座（13）与上模支架（7）配合。
2.如权利要求1所述的具有自动上料功能的冲压机，其特征是：所述伸缩装置（2）的伸缩端连有推送挡板（10）。
3.如权利要求2所述的具有自动上料功能的冲压机，其特征是：所述推送挡板（10）一端为弧形。
4.如权利要求3所述的具有自动上料功能的冲压机，其特征是：所述伸缩装置（2）为气缸。
5.如权利要求4所述的具有自动上料功能的冲压机，其特征是：所述限位挡板（6）通过螺栓连接在支架（1）上。
6.如权利要求1~5之一所述的具有自动上料功能的冲压机，其特征是：送料皮带（3）的运动方向与伸缩装置（2）的伸缩方向垂直。
CN201510425270.1A 2015-07-20 2015-07-20 一种具有自动上料功能的冲压机 Expired - Fee Related CN104985071B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510425270.1A CN104985071B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种具有自动上料功能的冲压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510425270.1A CN104985071B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种具有自动上料功能的冲压机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104985071A CN104985071A (zh) 2015-10-21
CN104985071B true CN104985071B (zh) 2016-08-24

Family

ID=54297031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510425270.1A Expired - Fee Related CN104985071B (zh) 2015-07-20 2015-07-20 一种具有自动上料功能的冲压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104985071B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111672956A (zh) * 2020-06-22 2020-09-18 张志法 一种用于模具试模的冲压物料上料装置及其应用

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107088614B (zh) * 2017-04-12 2018-09-11 滁州市东华模具制造有限公司 一种多工位高精密锡林片冷冲压模具
CN107442631A (zh) * 2017-06-14 2017-12-08 无锡贺邦汽车配件有限公司 一种用于汽车刹车盘的冲压装置
CN107262575A (zh) * 2017-06-27 2017-10-20 无锡贺邦汽车配件有限公司 一种用于汽车冲压件加工的冲压装置
CN107931426B (zh) * 2017-10-31 2019-03-19 重庆达小丰机械有限公司 一种自动上料的冲压装置
CN112427500A (zh) * 2020-11-16 2021-03-02 德清泰鑫金属制品有限公司 一种方便定位且定位精度高的钣金件折弯装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111672956A (zh) * 2020-06-22 2020-09-18 张志法 一种用于模具试模的冲压物料上料装置及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104985071A (zh) 2015-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104985071B (zh) 一种具有自动上料功能的冲压机
CN204819741U (zh) 自动上料的多孔加工装置
CN104438926B (zh) 一种板材的夹持输送装置
CN104525665B (zh) 一种自动冲压方法及其生产线
CN103394606A (zh) 冲压机之全自动送料装置
CN206519479U (zh) 内水切冲切专机
CN105058210A (zh) 一种异形磨边机
CN207873238U (zh) 一种钢板输送切料机
CN103317042B (zh) 一种超长管材加工进给装置
CN203830579U (zh) 筒盖压字上料装置
CN205393363U (zh) 钢带自动送进装置
CN203508844U (zh) 滤清器壳体自动拉伸输送双吸料转料机构
CN202963278U (zh) 冲床自动送料装置
CN103464477B (zh) 全自动横轧延机的进料夹持加工装置
CN204912540U (zh) 一种冲压机自动送料装置
CN104438924B (zh) 一种铜管送料及加工成型设备
CN205032597U (zh) 一种具有自动上料功能的冲压机
CN203292355U (zh) 一种超长管材加工进给装置
CN204912552U (zh) 一种冲压机自动下料装置
CN203370974U (zh) 机械手送料机
CN104760325A (zh) 一种连续加工平台
CN204718965U (zh) 家电外观检测装置
CN111451336B (zh) 一种异形件的自动加工设备
CN204687408U (zh) 一种连续加工平台
CN103552117A (zh) 自动控制糙面材料收取装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160824

Termination date: 20180720