CN111673586A - 一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，包括支架、驱动电机、支臂、缓冲弹簧、连接件、第一导向轮、砂带、第二导向轮、顶出装置、工作板、第三导向轮和主动轮，本发明通过在支架内右上端安装有顶出装置，顶出装置内由手轮控制，能使得传动箱内部的传动机构运动，从而使得右端的顶出板顶出，砂带右端产生形变，即可适用于一些具有凹槽以及弧形槽内工件表面的毛刺清理工作，有效的提高了工作的效率以及减少人工的的操作。

Description

一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置

技术领域

本发明涉及毛刺清理装置相关领域，具体是一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置。

背景技术

不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的街道口，耐酸耐碱用，达到SUS304食品卫生级别，有不锈钢橱柜、垃圾桶等，符合GMP认证，由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域，在不锈钢制品在生产过程中，需要进行切割，而切割后的切口表面会产生毛刺，需要用到专用的清理装置来对其进行清理。

在不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置进行实际使用时，现有清理装置砂带去除毛刺时，大多为平面状态，导致一些弧形缺口或者凹槽缺口内的毛刺难以去除，需要人工进行手打磨，耗费人力。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置。

本发明是这样实现的，构造一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，该装置包括支架，所述支架内左下端安装有驱动电机，所述支架内左上端与支臂相铰接，所述支臂底部右端通过缓冲弹簧与支架相接，所述支臂背面右端通过连接件与第一导向轮转动连接，所述第一导向轮外径表面设置有砂带，所述砂带右侧穿过第二导向轮，并且第二导向轮内中部与支架背面右上端进行转动连接，所述砂带右下端穿过第三导向轮外径表面，并且第三导向轮内中部与支架背面右下端进行转动连接，所述支架右侧固定有工作板，所述驱动电机背面输出轴插入至主动轮内中部，并且主动轮被砂带穿过，所述支架背面右上端设置有顶出装置，所述顶出装置包括传动箱、连杆、顶出板、主轴、手轮和传动机构，所述传动箱右侧上端设置有连杆，所述连杆右侧与顶出板相接，所述传动箱背面下端伸出主轴，所述主轴背面嵌入至手轮内中部，所述传动箱内设置有传动机构，所述传动箱前端面与支架背面焊接固定。

优选的，所述传动机构包括基座、支座、转动杆、凸轮、接触轮、联动件、固定座、压杆和压簧，所述基座右侧与传动箱内右侧进行固定，所述基座左侧下端与支座一体铸造成型，所述支座内左端嵌入转动杆，所述转动杆背面与主轴相固定，所述转动杆外径表面中部固定有凸轮，所述凸轮顶部与接触轮相接触，所述接触轮安装在联动件上端两端，并且联动件内中部与固定座进行铰接，所述固定座右侧与基座相固定，所述接触轮右侧上端与压杆相接，并且压杆右侧依次贯穿基座和传动箱与连杆左侧进行固定，所述压杆外径表面左端套接有压簧，并且压簧右侧与基座相抵。

优选的，所述传动箱背面下端开设有通孔，并且通孔内壁粘接有硅胶层，传动箱内下端通孔被主轴贯穿。

优选的，所述顶出板为方形状，并且顶出板右侧与砂带内侧相接触。

优选的，所述凸轮表面为光滑状，并且凸轮厚度等于接触轮厚度。

优选的，所述固定座左侧为弧形状，并且固定座左侧弧形位置与联动件右侧面相配合。

优选的，所述压杆左侧为凸起状，并且压杆凸起位置与接触轮相接触。

优选的，所述压簧外径表面尺寸小于压杆左侧外径尺寸，并且压簧厚度等于基座厚度。

优选的，所述顶出板采用不锈钢材质。

优选的，所述压簧采用弹簧钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，通过在支架内右上端安装有顶出装置，顶出装置内由手轮控制，能使得传动箱内部的传动机构运动，从而使得右端的顶出板顶出，砂带右端产生形变，即可适用于一些具有凹槽以及弧形槽内工件表面的毛刺清理工作，有效的提高了工作的效率以及减少人工的的操作。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明支架背面结构示意图；

图3是本发明顶出装置结构示意图；

图4是本发明传动箱内部结构示意图；

图5是本发明传动机构结构示意图。

其中：支架-1、驱动电机-2、支臂-3、缓冲弹簧-4、连接件-5、第一导向轮-6、砂带-7、第二导向轮-8、顶出装置-9、工作板-10、第三导向轮-11、主动轮-12、传动箱-91、连杆-92、顶出板-93、主轴-94、手轮-95、传动机构-96、基座-961、支座-962、转动杆-963、凸轮-964、接触轮-965、联动件-966、固定座-967、压杆-968、压簧-969。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，包括支架1，支架1内左下端安装有驱动电机2，支架1内左上端与支臂3相铰接，支臂3底部右端通过缓冲弹簧4与支架1相接，支臂3背面右端通过连接件5与第一导向轮6转动连接，第一导向轮6外径表面设置有砂带7，砂带7右侧穿过第二导向轮8，并且第二导向轮8内中部与支架1背面右上端进行转动连接，砂带7右下端穿过第三导向轮11外径表面，并且第三导向轮11内中部与支架1背面右下端进行转动连接，支架1右侧固定有工作板10，驱动电机2背面输出轴插入至主动轮12内中部，并且主动轮12被砂带7穿过，支架1背面右上端设置有顶出装置9，顶出装置9包括传动箱91、连杆92、顶出板93、主轴94、手轮95和传动机构96，传动箱91右侧上端设置有连杆92，连杆92右侧与顶出板93相接，传动箱91背面下端伸出主轴94，主轴94背面嵌入至手轮95内中部，手轮95为主要的动力源，传动箱91内设置有传动机构96，传动箱91前端面与支架1背面焊接固定。

进一步的，所述传动机构96包括基座961、支座962、转动杆963、凸轮964、接触轮965、联动件966、固定座967、压杆968和压簧969，所述基座961右侧与传动箱91内右侧进行固定，所述基座961左侧下端与支座962一体铸造成型，所述支座962内左端嵌入转动杆963，所述转动杆963背面与主轴94相固定，所述转动杆963外径表面中部固定有凸轮964，转动杆963转动即可方便凸轮964进行转动即可便于顶部接触轮965的顶起，所述凸轮964顶部与接触轮965相接触，所述接触轮965安装在联动件966上端两端，并且联动件966内中部与固定座967进行铰接，所述固定座967右侧与基座961相固定，所述接触轮965右侧上端与压杆968相接，并且压杆968右侧依次贯穿基座961和传动箱91与连杆92左侧进行固定，所述压杆968外径表面左端套接有压簧969，并且压簧969右侧与基座961相抵，压簧969有效对压杆968进行复位。

进一步的，所述传动箱91背面下端开设有通孔，并且通孔内壁粘接有硅胶层，传动箱91内下端通孔被主轴94贯穿，方便主轴94进行转动，并且摩擦力大，转动稳定。

进一步的，所述顶出板93为方形状，并且顶出板93右侧与砂带7内侧相接触，便于对砂带7进行顶出，稳定性好。

进一步的，所述凸轮964表面为光滑状，并且凸轮964厚度等于接触轮965厚度，方便进行顶起。

进一步的，所述固定座967左侧为弧形状，并且固定座967左侧弧形位置与联动件966右侧面相配合，便于联动件966在固定座967上进行转动。

进一步的，所述压杆968左侧为凸起状，并且压杆968凸起位置与接触轮965相接触，方便对右侧的压杆969进行稳定推出。

进一步的，所述压簧969外径表面尺寸小于压杆968左侧外径尺寸，并且压簧969厚度等于基座961厚度，便于进行复位，稳定性好。

进一步的，所述顶出板93采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

进一步的，所述压簧969采用弹簧钢材质，强度高，耐久性好。

本发明通过改进提供一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其工作原理如下；

第一，当需要对清理装置进行使用时，首先将装置放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将驱动电机2通过外部的电缆进行连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，并且能对其进行控制；

第二，当驱动电机2工作时，驱动电机2背面输出轴进行转动，然后即可使得主动轮12开始转动，当主动轮12转动时可以通过砂带7带动第一导向轮6、第二导向轮8和第三导向轮11进行同步转动，在转动的过程中第二导向轮8能通过支臂3下的缓冲弹簧4进行缓冲减震；

第三，当需要对工件进行毛刺去除时，将其放置到工作板10上，接着将其毛刺面与砂带7进行接触，然后即可对其表面的毛刺进行去除；

第四，若处理的工件内凹槽位置或者弧形槽表面的毛刺需要进行清除时，使用者转动手轮95，手轮95即可带动主轴94进行转动，然后主轴94使得转动杆963转动，转动杆963在转动时可以带动凸轮964转动，凸轮964即可将对顶部的接触轮965顶起，然后接触轮965通过联动件966使得右上端的压杆968向右推出，接着连杆92即可使得顶出板93对砂带7进行的顶出，砂带7右侧形变，接着即可对工件表面的毛刺进行快速去除。

本发明通过改进提供一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，通过在支架1内右上端安装有顶出装置9，顶出装置9内由手轮95控制，能使得传动箱91内部的传动机构96运动，从而使得右端的顶出板93顶出，砂带7右端产生形变，即可适用于一些具有凹槽以及弧形槽内工件表面的毛刺清理工作，有效的提高了工作的效率以及减少人工的的操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，包括支架(1)，所述支架(1)内左下端安装有驱动电机(2)，所述支架(1)内左上端与支臂(3)相铰接，所述支臂(3)底部右端通过缓冲弹簧(4)与支架(1)相接，所述支臂(3)背面右端通过连接件(5)与第一导向轮(6)转动连接，所述第一导向轮(6)外径表面设置有砂带(7)，所述砂带(7)右侧穿过第二导向轮(8)，并且第二导向轮(8)内中部与支架(1)背面右上端进行转动连接，所述砂带(7)右下端穿过第三导向轮(11)外径表面，并且第三导向轮(11)内中部与支架(1)背面右下端进行转动连接，所述支架(1)右侧固定有工作板(10)，所述驱动电机(2)背面输出轴插入至主动轮(12)内中部，并且主动轮(12)被砂带(7)穿过；

其特征在于：还包括顶出装置(9)，所述支架(1)背面右上端设置有顶出装置(9)，所述顶出装置(9)包括传动箱(91)、连杆(92)、顶出板(93)、主轴(94)、手轮(95)和传动机构(96)，所述传动箱(91)右侧上端设置有连杆(92)，所述连杆(92)右侧与顶出板(93)相接，所述传动箱(91)背面下端伸出主轴(94)，所述主轴(94)背面嵌入至手轮(95)内中部，所述传动箱(91)内设置有传动机构(96)，所述传动箱(91)前端面与支架(1)背面焊接固定。

2.根据权利要求1所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述传动机构(96)包括基座(961)、支座(962)、转动杆(963)、凸轮(964)、接触轮(965)、联动件(966)、固定座(967)、压杆(968)和压簧(969)，所述基座(961)右侧与传动箱(91)内右侧进行固定，所述基座(961)左侧下端与支座(962)一体铸造成型，所述支座(962)内左端嵌入转动杆(963)，所述转动杆(963)背面与主轴(94)相固定，所述转动杆(963)外径表面中部固定有凸轮(964)，所述凸轮(964)顶部与接触轮(965)相接触，所述接触轮(965)安装在联动件(966)上端两端，并且联动件(966)内中部与固定座(967)进行铰接，所述固定座(967)右侧与基座(961)相固定，所述接触轮(965)右侧上端与压杆(968)相接，并且压杆(968)右侧依次贯穿基座(961)和传动箱(91)与连杆(92)左侧进行固定，所述压杆(968)外径表面左端套接有压簧(969)，并且压簧(969)右侧与基座(961)相抵。

3.根据权利要求1所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述传动箱(91)背面下端开设有通孔，并且通孔内壁粘接有硅胶层，传动箱(91)内下端通孔被主轴(94)贯穿。

4.根据权利要求1所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述顶出板(93)为方形状，并且顶出板(93)右侧与砂带(7)内侧相接触。

5.根据权利要求2所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述凸轮(964)表面为光滑状，并且凸轮(964)厚度等于接触轮(965)厚度。

6.根据权利要求2所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述固定座(967)左侧为弧形状，并且固定座(967)左侧弧形位置与联动件(966)右侧面相配合。

7.根据权利要求2所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述压杆(968)左侧为凸起状，并且压杆(968)凸起位置与接触轮(965)相接触。

8.根据权利要求2所述一种新型不锈钢制品生产用表面毛刺清理装置，其特征在于：所述压簧(969)外径表面尺寸小于压杆(968)左侧外径尺寸，并且压簧(969)厚度等于基座(961)厚度。

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