CN109048583A - 一种带可调摩擦盘的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带可调摩擦盘的打磨机,包括平板推车,所述平板车上安装着驱动电机,驱动电机的电机轴上固定着电机皮带轮,电机皮带轮与两个随动皮带轮通过打磨带相连,打磨带上设有收紧装置,收紧装置转动固定在转动支撑装置上,随动皮带轮转动固定在摩擦盘的前面板上,摩擦盘上设有调节随动皮带轮间距的滑槽装置,摩擦盘通过转动机构卡接固定在支撑台前面板开设的支撑滑口内,支撑台通过多根支撑柱固定在平板车的顶面上;本发明通过摩擦盘可以快速进行宽度和角度的调节,适应了各种宽度不同的斜面和平面的打磨作业,而且可以将打磨面缩小为仅由单个随动皮带轮带动的打磨带,可以适应狭小的凹槽内侧面打磨,大大提高了装置的打磨应用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨设备领域,具体是一种带可调摩擦盘的打磨机。
背景技术
目前的打磨机通常是通过一个驱动轮和随动轮连接着一个打磨带来实现打磨的效果,一般打磨装置都是固定式设置,在对工件进行打磨时,需要反复移动工件,当工件重量较大时,固定式的打磨装置便难以灵活使用,而且在实际对各种工件打磨上,由于工件的尺寸型号各异,所需要打磨的面不仅为平面,还有一些斜面或者凹槽面,对于这些角度设置不同的斜面,目前市场上虽然出现很多角度可调的打磨装置,但是调节不方便,移动不灵活,而且市面上一般的打磨装置的打磨面通常设置为整块平面,对狭窄的凹槽面,难以进行打磨,仍然需要人工通过手持打磨工具进行操作,从而导致打磨机的应用面不广,无法应用与各种工况的打磨需求。
因此,针对这种问题,我们需要一种可以快速对打磨面宽度和角度进行调节并且可以对一些狭窄凹槽进行打磨的打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带可调摩擦盘的打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带可调摩擦盘的打磨机,包括平板推车、摩擦盘、随动皮带轮、打磨带、支撑台、支撑滑口、支撑柱、驱动电机、电机皮带轮,所述平板车上安装着驱动电机,所述驱动电机的电机轴上固定着电机皮带轮,所述电机皮带轮与两个随动皮带轮通过打磨带相连,所述打磨带上设有收紧装置,所述收紧装置转动固定在转动支撑装置上,所述随动皮带轮转动固定在摩擦盘的前面板上,所述摩擦盘上设有调节随动皮带轮间距的滑槽装置,所述摩擦盘通过转动机构卡接固定在支撑台前面板开设的支撑滑口内,所述支撑台通过多根支撑柱固定在平板车的顶面上。
更进一步的方案:所述收紧装置包括收紧皮带轮和电动伸缩杆,所述收紧皮带轮通过打磨带连接在随动皮带轮与电机皮带轮之间,所述收紧皮带轮转动固定在转动支撑装置上,所述收紧皮带轮的下方设有带动收紧皮带轮伸缩的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端倾斜固定在支撑台的后面板上,所述电动伸缩杆的伸缩顶端固定在转动支撑装置上。
更进一步的方案:所述转动支撑装置包括转动板、支架转轴和转动支撑架,所述转动支撑架固定在支撑台的顶面上,所述转动支撑架的前面板顶部位置转动固定着支架转轴,所述支架转轴的杆壁上固定着转动板,所述收紧皮带轮转动固定在转动板的前面板上,所述电动伸缩杆的伸缩顶端通过滑动卡接装置与转动板的后面板固定相连。
更进一步的方案:所述滑动卡接装置包括套环、受力转杆和限位块,所述套环固定在电动伸缩杆伸缩端的顶端,所述套环滑动套设在受力转杆上,所述受力转杆垂直转动固定在转动板的后面板上,所述受力转杆的杆壁末端设有防止套环脱扣的限位块。
更进一步的方案:所述滑槽装置包括宽度调节卡槽和收纳卡槽,所述宽度调节卡槽设置在摩擦盘的直角边一侧,所述收纳卡槽与宽度调节卡槽相互垂直设置,所述收纳卡槽与宽度调节卡槽相互连通,所述随动皮带轮通过皮带轮转轴转动卡设在收纳卡槽内。
更进一步的方案:所述转动机构包括角度调节弧口、螺母垫片、滑动螺母和固定螺栓,所述角度调节弧口开设在摩擦盘的弧边一侧的面板上,所述固定螺栓滑动穿设过角度调节弧口,所述固定螺栓的帽盖与摩擦盘的前面板之间螺纹套设着螺母垫片,所述滑动螺母卡设在支撑滑口内,所述固定螺栓通过支撑滑口螺纹穿设过滑动螺母,所述固定螺栓的后端与支撑台的后面板之间螺纹套设着螺母垫片。
更进一步的方案:所述摩擦盘为半圆形金属板,所述平板车的顶面上固定着推车架。
更进一步的方案:所述支撑台为前后两侧设有开口、截面为十字型的滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过可以快速调节间距的随动皮带轮对打磨带的打磨面宽度可实现快速调节,而且通过摩擦盘上设置的角度调节弧口可以对打磨面整体进行角度的快速转动,适应了各种宽度不同的斜面和平面的打磨作业,而且设置的收纳卡槽还可以将打磨面缩小为仅由单个随动皮带轮带动的打磨带,可以适应狭小的凹槽内侧面打磨,大大提高了装置的打磨应用范围,摩擦盘不仅实现了打磨面的快速调整,而且收紧装置保证打磨带时刻的紧绷状态,保证了打磨质量。
附图说明
图1为带可调摩擦盘的打磨机的结构示意图。
图2为带可调摩擦盘的打磨机中摩擦盘在角度调节弧口内转动时的结构示意图。
图3为带可调摩擦盘的打磨机中随动皮带轮收纳到收纳卡槽时的结构示意图。
图4为带可调摩擦盘的打磨机中滑动卡接装置的结构示意图。
图5为带可调摩擦盘的打磨机中套环和受力转杆的结构示意图。
图6为带可调摩擦盘的打磨机中转动机构的结构示意图。
图中:平板车1、推车架10、摩擦盘2、角度调节弧口20、螺母垫片21、皮带轮转轴22、宽度调节卡槽23、收纳卡槽24、随动皮带轮25、滑动螺母26、固定螺栓27、打磨带3、收紧皮带轮4、转动支撑架5、支架转轴50、转动板51、电动伸缩杆6、套环60、受力转杆61、限位块62、支撑台7、支撑滑口70、支撑柱71、驱动电机8、电机皮带轮80。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种带可调摩擦盘的打磨机,包括平板推车1、摩擦盘2、随动皮带轮25、打磨带3、支撑台7、支撑滑口70、支撑柱71、驱动电机8、电机皮带轮80,所述平板车1上安装着驱动电机8,所述驱动电机8的电机轴上固定着电机皮带轮80,所述电机皮带轮80与两个随动皮带轮25通过打磨带3相连,所述打磨带3上设有收紧装置,所述收紧装置转动固定在转动支撑装置上,所述随动皮带轮25转动固定在摩擦盘2的前面板上,所述摩擦盘2上设有调节随动皮带轮25间距的滑槽装置,所述摩擦盘2通过转动机构卡接固定在支撑台7前面板开设的支撑滑口70内,所述支撑台7通过多根支撑柱71固定在平板车1的顶面上;
所述收紧装置包括收紧皮带轮4和电动伸缩杆6,所述收紧皮带轮4通过打磨带3连接在随动皮带轮25与电机皮带轮80之间,所述收紧皮带轮4转动固定在转动支撑装置上,所述收紧皮带轮4的下方设有带动收紧皮带轮4伸缩的电动伸缩杆6,所述电动伸缩杆6的底端倾斜固定在支撑台7的后面板上,所述电动伸缩杆6的伸缩顶端固定在转动支撑装置上;
所述转动支撑装置包括转动板51、支架转轴50和转动支撑架5,所述转动支撑架5固定在支撑台7的顶面上,所述转动支撑架5的前面板顶部位置转动固定着支架转轴50,所述支架转轴50的杆壁上固定着转动板51,所述收紧皮带轮4转动固定在转动板51的前面板上,所述电动伸缩杆6的伸缩顶端与转动板51的后面板固定相连;
所述滑槽装置包括宽度调节卡槽23和收纳卡槽24,所述宽度调节卡槽23设置在摩擦盘2的直角边一侧,所述收纳卡槽24与宽度调节卡槽23相互垂直设置,所述收纳卡槽24与宽度调节卡槽23相互连通,所述随动皮带轮25通过皮带轮转轴22转动卡设在收纳卡槽24内;
所述转动机构包括角度调节弧口20、螺母垫片21、滑动螺母26和固定螺栓27,所述角度调节弧口20开设在摩擦盘2的弧边一侧的面板上,所述固定螺栓27滑动穿设过角度调节弧口20,所述固定螺栓27的帽盖与摩擦盘2的前面板之间螺纹套设着螺母垫片21,所述滑动螺母26卡设在支撑滑口70内,所述固定螺栓27通过支撑滑口70螺纹穿设过滑动螺母26,所述固定螺栓27的后端与支撑台7的后面板之间螺纹套设着螺母垫片21。
所述摩擦盘2为半圆形金属板,所述平板车1的顶面上固定着推车架10;
所述支撑台7为前后两侧设有开口、截面为十字型的滑槽。
本发明的工作原理是:工作时,随动皮带轮25两侧之间的打磨带3为主要打磨受力面,首先摩擦盘2可以通过角度调节弧口20设置摩擦盘2的转动角度,从而实现随动皮带轮25之间打磨带3构成的摩擦面的角度,其次,随动皮带轮25之间的间距可以通过宽度调节卡槽23进行调节,从而改变随动皮带轮25之间进行摩擦打磨的摩擦面的宽度,而且摩擦盘2上设置的收纳卡槽24可以将其中一个随动皮带轮25收纳到收纳卡槽24内固定,此时只有一个随动皮带轮25与打磨带3连接,从而此时,单独连接的随动皮带轮25可以以最小摩擦宽度对狭窄的区域进行打磨作业;
其中支撑台7上设置的支撑滑口70,可以调节摩擦盘2的左右位置;
其中当随动皮带轮25的位置发生改变时,可以通过调整收紧装置保持打磨带3的绷紧,电动伸缩杆6可以通过伸缩顶着转动板51带动41进行转动,从而改变打磨带3的缠绕路径实现打磨带3的始终紧绷状态。
由此,本发明通过可以快速对打磨带3进行宽度调节的摩擦盘2,而且通过摩擦盘2上设置的角度调节弧口20可以快速进行整体角度的调整,适应了各种宽度不同的斜面和平面的打磨作业,而且设置的收纳卡槽24还可以将打磨面缩小为仅由单个随动皮带轮25带动的打磨带3,可以适应狭小的凹槽内侧面打磨,大大提高了装置的打磨应用范围,摩擦盘2不仅实现了打磨面的快速调整,而且收紧装置保证打磨带3时刻的紧绷状态,保证了打磨质量。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:
所述电动伸缩杆6的伸缩顶端通过滑动卡接装置与转动板51的后面板固定相连;
所述滑动卡接装置包括套环60、受力转杆61和限位块62,所述套环60固定在电动伸缩杆6伸缩端的顶端,所述套环60滑动套设在受力转杆61上,所述受力转杆61垂直转动固定在转动板51的后面板上,所述受力转杆61的杆壁末端设有防止套环60脱扣的限位块62。
本发明的工作原理:其中电动伸缩杆6通过套环60套设在转动的受力转杆61上,可以保证电动伸缩杆6在顶着转动板51转动时,转动板51的受力更加均匀,转动更加顺畅。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种带可调摩擦盘的打磨机,包括平板推车(1)、摩擦盘(2)、随动皮带轮(25)、打磨带(3)、支撑台(7)、支撑滑口(70)、支撑柱(71)、驱动电机(8)、电机皮带轮(80),其特征在于,所述平板车(1)上安装着驱动电机(8),所述驱动电机(8)的电机轴上固定着电机皮带轮(80),所述电机皮带轮(80)与两个随动皮带轮(25)通过打磨带(3)相连,所述打磨带(3)上设有收紧装置,所述收紧装置转动固定在转动支撑装置上,所述随动皮带轮(25)转动固定在摩擦盘(2)的前面板上,所述摩擦盘(2)上设有调节随动皮带轮(25)间距的滑槽装置,所述摩擦盘(2)通过转动机构卡接固定在支撑台(7)前面板开设的支撑滑口(70)内,所述支撑台(7)通过多根支撑柱(71)固定在平板车(1)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述收紧装置包括收紧皮带轮(4)和电动伸缩杆(6),所述收紧皮带轮(4)通过打磨带(3)连接在随动皮带轮(25)与电机皮带轮(80)之间,所述收紧皮带轮(4)转动固定在转动支撑装置上,所述收紧皮带轮(4)的下方设有带动收紧皮带轮(4)伸缩的电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的底端倾斜固定在支撑台(7)的后面板上,所述电动伸缩杆(6)的伸缩顶端固定在转动支撑装置上。
3.根据权利要求1所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述转动支撑装置包括转动板(51)、支架转轴(50)和转动支撑架(5),所述转动支撑架(5)固定在支撑台(7)的顶面上,所述转动支撑架(5)的前面板顶部位置转动固定着支架转轴(50),所述支架转轴(50)的杆壁上固定着转动板(51),所述收紧皮带轮(4)转动固定在转动板(51)的前面板上,所述电动伸缩杆(6)的伸缩顶端通过滑动卡接装置与转动板(51)的后面板固定相连。
4.根据权利要求3所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述滑动卡接装置包括套环(60)、受力转杆(61)和限位块(62),所述套环(60)固定在电动伸缩杆(6)伸缩端的顶端,所述套环(60)滑动套设在受力转杆(61)上,所述受力转杆(61)垂直转动固定在转动板(51)的后面板上,所述受力转杆(61)的杆壁末端设有防止套环(60)脱扣的限位块(62)。
5.根据权利要求1所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述滑槽装置包括宽度调节卡槽(23)和收纳卡槽(24),所述宽度调节卡槽(23)设置在摩擦盘(2)的直角边一侧,所述收纳卡槽(24)与宽度调节卡槽(23)相互垂直设置,所述收纳卡槽(24)与宽度调节卡槽(23)相互连通,所述随动皮带轮(25)通过皮带轮转轴(22)转动卡设在收纳卡槽(24)内。
6.根据权利要求1所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述转动机构包括角度调节弧口(20)、螺母垫片(21)、滑动螺母(26)和固定螺栓(27),所述角度调节弧口(20)开设在摩擦盘(2)的弧边一侧的面板上,所述固定螺栓(27)滑动穿设过角度调节弧口(20),所述固定螺栓(27)的帽盖与摩擦盘(2)的前面板之间螺纹套设着螺母垫片(21),所述滑动螺母(26)卡设在支撑滑口(70)内,所述固定螺栓(27)通过支撑滑口(70)螺纹穿设过滑动螺母(26),所述固定螺栓(27)的后端与支撑台(7)的后面板之间螺纹套设着螺母垫片(21)。
7.根据权利要求1-6任一所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述摩擦盘(2)为半圆形金属板,所述平板车(1)的顶面上固定着推车架(10)。
8.根据权利要求1-6任一所述的带可调摩擦盘的打磨机,其特征在于,所述支撑台(7)为前后两侧设有开口、截面为十字型的滑槽。
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Effective date of registration: 20191209 Address after: On the corner of Changan town community HongMian road 523000 in Guangdong province Dongguan City No. 2 Applicant after: Kangyang Plastic (Dongguan) Co., Ltd. Address before: 210000 No. 8 Jingshan Road, Gaochun Economic Development Zone, Nanjing City, Jiangsu Province Applicant before: Nanjing otsin Engineering Technology Co., Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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