CN218170590U - 一种防震泡棉加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防震泡棉技术领域，公开了一种防震泡棉加工装置，包括底座，底座的上表面固定连接有支撑框，支撑框的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离支撑框的一端固定连接有限位框，限位框的外表面固定连接有限位板，限位框的外表面固定连接有横板，横板的上表面设置有伺服电机，伺服电机的输出端和转轴的一端均固定连接有传动链轮，传动链轮的外表面传动连接有传动链条，防止在切割的时候泡棉容易出现移位的现象，保证装置的切割效果，底座的内部设置有限位杆，限位杆的外表面活动连接有活动套，底座的内部穿插设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮活动连接，能够使装置可以根据实际的切割需求对切割头进行调节，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防震泡棉技术领域，特别涉及一种防震泡棉加工装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，防震泡棉等。泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
在防震泡棉的加工过程中需要使用到多种装置，例如成型装置，搅拌装置以及切割装置，但是现在的切割装置在实际的使用过程中不能够对防震泡棉进行稳定的固定，在切割的时候容易在造成泡棉的移位，对切割的效果造成影响，而且现在切割装置的切割头都是固定设置，不能够根据实际的切割需求对切割头进行调节，降低装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防震泡棉加工装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑框的一端固定连接有限位框，所述限位框的内部穿插设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转动辊，所述限位框的外表面固定连接有限位板，所述限位框的外表面固定连接有横板，所述横板的上表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端和转轴的一端均固定连接有传动链轮，所述传动链轮的外表面传动连接有传动链条；
所述底座的内部设置有限位杆，所述限位杆的外表面活动连接有活动套，所述活动套的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割刀，所述支撑板的内部穿插设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮，所述底座的内部穿插设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮活动连接。
优选的，所述底座的下表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有摩擦垫。
优选的，所述伸缩杆分别为限位框的四个边角固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述伸缩杆的数量为四个。
优选的，所述限位框和底座的内部均开设有限位孔，所述限位孔的规格与切割刀的规格相对应。
优选的，所述转轴的一端与限位框的内壁活动连接，所述转轴的外表面通过轴承与限位框活动连接，所述转轴的另一端穿过限位框与传动链轮固定连接。
优选的，所述螺纹杆和蜗杆均通过轴承座与底座的内壁活动连接，所述蜗杆远离轴承座的一端固定连接有转动把手，所述转动把手的外表面固定连接有防滑套。
本实用新型的有益效果是：当装置进行运转的时候，通过伺服电机的运转能够带动传动链轮进行转动，进而能够带动转轴进行转动，由于转轴与转动辊固定连接，所以当伺服电机进行转动的时候，能够带动转动辊进行转动，由于转动辊与限位框连接，且限位框通过伸缩杆与支撑框连接，并且伸缩杆的外表面设置有弹簧，所以当装置进行使用的时候，通过弹簧能够推动转动辊对防震泡棉进行按压，同时通过转动辊的转动能够带动泡棉向前进行移动，进而能够在按压泡棉的时候同时带动其进行移动，防止在切割的时候泡棉容易出现移位的现象，保证装置的切割效果。
通过利用驱动电机的运转，能够带动蜗杆进行转动，由于蜗杆与蜗轮活动连接，且蜗轮与螺纹杆固定连接，所以当驱动电机进行运转的时候，能够带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆通过螺纹套管与支撑板连接，所以当螺纹杆进行转动的时候，能够驱使螺纹套管带动支撑板沿着螺纹杆进行上下移动，进而能够使装置可以根据实际的切割需求对切割头进行调节，提高装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型图2中A处结构放大图。
图中，1、底座；2、支撑框；3、伸缩杆；4、限位框；5、转轴；6、转动辊；7、限位板；8、支撑板；9、伺服电机；10、传动链轮；11、传动链条；12、限位杆；13、活动套；14、支撑板；15、驱动电机；16、切割刀；17、螺纹套管；18、螺纹杆；19、蜗轮；20、蜗杆；21、弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，
实施例1：底座1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的内壁固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3远离支撑框2的一端固定连接有限位框4，限位框4的内部穿插设置有转轴5，转轴5的外表面固定连接有转动辊6，限位框4的外表面固定连接有限位板7，限位框4的外表面固定连接有横板8，横板8的上表面设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端和转轴5的一端均固定连接有传动链轮10，传动链轮10的外表面传动连接有传动链条11，通过伺服电机9的运转能够带动传动链轮10进行转动，进而能够带动转轴5进行转动，由于转轴5与转动辊6固定连接，所以当伺服电机9进行转动的时候，能够带动转动辊6进行转动，由于转动辊6与限位框4连接，且限位框4通过伸缩杆3与支撑框2连接，并且伸缩杆3的外表面设置有弹簧21，所以当装置进行使用的时候，通过弹簧21能够推动转动辊6对防震泡棉进行按压，同时通过转动辊6的转动能够带动泡棉向前进行移动，进而能够在按压泡棉的时候同时带动其进行移动，防止在切割的时候泡棉容易出现移位的现象，保证装置的切割效果；
实施例2：底座1的内部设置有限位杆12，限位杆12的外表面活动连接有活动套13，活动套13的外表面固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面设置有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有切割刀16，支撑板14的内部穿插设置有螺纹套管17，螺纹套管17的内部螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外表面固定连接有蜗轮19，底座1的内部穿插设置有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮19活动连接，利用驱动电机15的运转，能够带动蜗杆20进行转动，由于蜗杆20与蜗轮19活动连接，且蜗轮19与螺纹杆18固定连接，所以当驱动电机15进行运转的时候，能够带动螺纹杆18进行转动，由于螺纹杆18通过螺纹套管17与支撑板14连接，所以当螺纹杆18进行转动的时候，能够驱使螺纹套管17带动支撑板14沿着螺纹杆18进行上下移动，进而能够使装置可以根据实际的切割需求对切割头进行调节，提高装置的实用性。
工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，当装置进行运转的时候，通过伺服电机9的运转能够带动传动链轮10进行转动，进而能够带动转轴5进行转动，由于转轴5与转动辊6固定连接，所以当伺服电机9进行转动的时候，能够带动转动辊6进行转动，由于转动辊6与限位框4连接，且限位框4通过伸缩杆3与支撑框2连接，并且伸缩杆3的外表面设置有弹簧21，所以当装置进行使用的时候，通过弹簧21能够推动转动辊6对防震泡棉进行按压，同时通过转动辊6的转动能够带动泡棉向前进行移动，进而能够在按压泡棉的时候同时带动其进行移动，防止在切割的时候泡棉容易出现移位的现象，保证装置的切割效果，同时利用驱动电机15的运转，能够带动蜗杆20进行转动，由于蜗杆20与蜗轮19活动连接，且蜗轮19与螺纹杆18固定连接，所以当驱动电机15进行运转的时候，能够带动螺纹杆18进行转动，由于螺纹杆18通过螺纹套管17与支撑板14连接，所以当螺纹杆18进行转动的时候，能够驱使螺纹套管17带动支撑板14沿着螺纹杆18进行上下移动，进而能够使装置可以根据实际的切割需求对切割头进行调节，提高装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防震泡棉加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的内壁固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)远离支撑框(2)的一端固定连接有限位框(4)，所述限位框(4)的内部穿插设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定连接有转动辊(6)，所述限位框(4)的外表面固定连接有限位板(7)，所述限位框(4)的外表面固定连接有横板(8)，所述横板(8)的上表面设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端和转轴(5)的一端均固定连接有传动链轮(10)，所述传动链轮(10)的外表面传动连接有传动链条(11)；
所述底座(1)的内部设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外表面活动连接有活动套(13)，所述活动套(13)的外表面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有切割刀(16)，所述支撑板(14)的内部穿插设置有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的内部螺纹连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外表面固定连接有蜗轮(19)，所述底座(1)的内部穿插设置有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)与蜗轮(19)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防震泡棉加工装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种防震泡棉加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(3)分别为限位框(4)的四个边角固定连接，所述伸缩杆(3)的外表面设置有弹簧(21)，所述伸缩杆(3)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种防震泡棉加工装置，其特征在于：所述限位框(4)和底座(1)的内部均开设有限位孔，所述限位孔的规格与切割刀(16)的规格相对应。
5.根据权利要求1所述的一种防震泡棉加工装置，其特征在于：所述转轴(5)的一端与限位框(4)的内壁活动连接，所述转轴(5)的外表面通过轴承与限位框(4)活动连接，所述转轴(5)的另一端穿过限位框(4)与传动链轮(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防震泡棉加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)和蜗杆(20)均通过轴承座与底座(1)的内壁活动连接，所述蜗杆(20)远离轴承座的一端固定连接有转动把手，所述转动把手的外表面固定连接有防滑套。
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