CN211332483U - 一种空心管材内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心管材内壁打磨装置，包括固定套筒和旋转套筒，所述固定套筒内开设有贯穿底部的空腔，所述空腔内设有驱动机构；所述旋转套筒内壁上固定安装有滑套和两个对称分布的固定柱，所述滑套内竖直活动套设有滑杆，所述滑杆下末端转动连接有两个连杆，所述连杆下末端固定安装有打磨球；所述滑杆上末端设有调节组件。该空心管材内壁打磨装置通过滑杆带动打磨球上的连杆摆动，从而改变两个打磨球之间的距离，直至打磨球与空心管内壁接触，可适用于不同管径的空心管内壁打磨作业，调节灵活方便，调节范围广；握持把手即可伸入空心管内壁进行连续打磨，操作简单，节省人力，实用性强。

Description

一种空心管材内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及空心管材加工技术领域，具体是一种空心管材内壁打磨装置。

背景技术

在空心管材机械加工过程中，空心管材通常采用卷板制成，由于卷板表面较为粗糙，导致卷制而成的空心管材内壁不规则，为满足高精度使用需求，需要对其内壁进行打磨处理。

由于空心管材结构的特殊性，对其内壁进行打磨较为困难，目前基本上还是通过人工一点一点的打磨，这种打磨方式不仅耗费人力，而且打磨的效率极低，打磨的精度也差，无法满足批量化生产的需求；也有部分针对空心管材内壁打磨的装置，但是这类装置不能针对不同管材的内径进行调节，适用范围有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心管材内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空心管材内壁打磨装置，包括固定套筒和旋转套筒，所述固定套筒内开设有贯穿底部的空腔，所述空腔内设有带动旋转套筒相对固定套筒转动的驱动机构；所述旋转套筒内壁上固定安装有滑套和两个对称分布的固定柱，所述滑套和两个固定柱组成等腰三角形，所述滑套内竖直活动套设有滑杆，所述滑杆下末端转动连接有两个连杆，所述连杆上开设有腰圆槽，两个连杆分别活动套设在两侧的固定柱上，所述连杆下末端固定安装有打磨球，所述旋转套筒下末端侧壁上开设有供连杆摆动的开口；所述滑杆上末端设有对滑杆进行调节和固定的调节组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨球采用纤维树脂制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述开口与连杆接触的两侧内壁上设有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机和转盘，所述驱动电机通过电机固定架竖直安装在空腔内，所述旋转套筒顶部固定有转盘，所述驱动电机通过传动轴与转盘转动连接，所述转盘与空腔内壁之间安装有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括连接柱、调节旋钮和调节槽，所述滑杆上末端固定有连接柱，所述旋转套筒圆柱面上对应位置竖直开设有调节槽，所述连接柱从调节槽中伸出且连接柱的伸出端安装有调节旋钮。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套筒上端面还固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该空心管材内壁打磨装置设有固定套筒和旋转套筒，并在旋转套筒底部安装两个打磨球，通过滑杆带动打磨球上的连杆摆动，从而改变两个打磨球之间的距离，直至打磨球与空心管内壁接触，可适用于不同管径的空心管内壁打磨作业，调节灵活方便，调节范围广；握持把手即可伸入空心管内壁进行连续打磨，操作简单，节省人力，实用性强。

附图说明

图1为空心管材内壁打磨装置结构示意图；

图2为空心管材内壁打磨装置中的打磨球立体视图；

图3为空心管材内壁打磨装置中的调节组件结构示意图；

图4为空心管材内壁打磨装置中的旋转套筒底部视图。

图中：1-固定套筒、2-旋转套筒、3-驱动电机、4-电机固定架、5-转盘、6-轴承、7-传动轴、8-滑套、9-滑杆、10-固定柱、11-连杆、12-打磨球、13-开口、14-连接柱、15-调节旋钮、16-把手、17-调节槽、18-空腔、19-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-2，一种空心管材内壁打磨装置，包括固定套筒1和旋转套筒2，所述固定套筒1内开设有贯穿底部的空腔18，所述空腔18内设有带动旋转套筒2相对固定套筒1转动的驱动机构；所述旋转套筒2内壁上固定安装有滑套8和两个对称分布的固定柱10，所述滑套8和两个固定柱10组成等腰三角形，所述滑套8内竖直活动套设有滑杆9，所述滑杆9下末端转动连接有两个连杆11，所述连杆11上开设有腰圆槽，两个连杆11分别活动套设在两侧的固定柱10上，所述连杆11下末端固定安装有打磨球12，所述旋转套筒2下末端侧壁上开设有供连杆11摆动的开口13；所述滑杆9上末端设有对滑杆9进行调节和固定的调节组件；

所述打磨球12的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述打磨球12采用纤维树脂制成；

所述驱动机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述驱动机构包括驱动电机3和转盘5，所述驱动电机3通过电机固定架4竖直安装在空腔18内，所述旋转套筒2顶部固定有转盘5，所述驱动电机3通过传动轴7与转盘5转动连接，所述转盘5与空腔18内壁之间安装有轴承6；

请参阅图3，所述调节组件的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述调节组件包括连接柱14、调节旋钮15和调节槽17，所述滑杆9上末端固定有连接柱14，所述旋转套筒2圆柱面上对应位置竖直开设有调节槽17，所述连接柱14从调节槽17中伸出且连接柱14的伸出端安装有调节旋钮15；

这样一来，先旋松调节旋钮15，使滑杆9与旋转套筒2之间的锁定解除，从而上下推动滑杆9，使其在滑套8内自由滑动，从而推动下方的连杆11绕固定柱10摆动，进而改变两侧连杆11之间的夹角，调整两侧打磨球12之间的距离，以适应不同内径的管壁打磨；将两侧的打磨球12调节至与空心管内壁贴合后，再旋紧调节旋钮15，使滑杆9与旋转套筒2之间保持固定即可；

所述固定套筒1上端面还固定有把手16，便于操作者握持进行打磨作业。

本实施例的工作原理是：

握持把手16，将该空心管材内壁打磨装置的旋转套筒2伸入空心管内，旋松调节旋钮15，使滑杆9与旋转套筒2之间的锁定解除，推动滑杆9，使其在滑套8内上下滑动，从而推动下方的连杆11绕固定柱10向两侧摆动，使两侧连杆11之间的夹角变大，从而改变两侧打磨球12之间的距离，直至两侧的打磨球12与空心管内壁贴合，再旋紧调节旋钮15，使滑杆9与旋转套筒2之间压紧保持固定；启动驱动电机3，通过转盘5带动旋转套筒2相对固定套筒1转动，从而带动底部的打磨球12沿空心管内壁旋转打磨。

实施例2

请参阅图4，由于打磨过程中，需要通过旋转套筒2将扭矩传递给打磨球12，而开口13与连杆11之间存在间隙的话，会导致启停瞬间连杆11与开口13之间产生碰撞，从而产生较大噪音，同时还会损坏连杆11，为此，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述开口13与连杆11接触的两侧内壁上设有缓冲垫19，通过缓冲垫19可以大大降低启停瞬间因扭矩对连杆11造成的冲击，延长使用寿命。

该空心管材内壁打磨装置设有固定套筒1和旋转套筒2，并在旋转套筒2底部安装两个打磨球12，通过滑杆9带动打磨球12上的连杆11摆动，从而改变两个打磨球12之间的距离，直至打磨球12与空心管内壁接触，可适用于不同管径的空心管内壁打磨作业，调节灵活方便，调节范围广；握持把手16即可伸入空心管内壁进行连续打磨，操作简单，节省人力，实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种空心管材内壁打磨装置，包括固定套筒（1）和旋转套筒（2），其特征在于，所述固定套筒（1）内开设有贯穿底部的空腔（18），所述空腔（18）内设有带动旋转套筒（2）相对固定套筒（1）转动的驱动机构；所述旋转套筒（2）内壁上固定安装有滑套（8）和两个对称分布的固定柱（10），所述滑套（8）和两个固定柱（10）组成等腰三角形，所述滑套（8）内竖直活动套设有滑杆（9），所述滑杆（9）下末端转动连接有两个连杆（11），所述连杆（11）上开设有腰圆槽，两个连杆（11）分别活动套设在两侧的固定柱（10）上，所述连杆（11）下末端固定安装有打磨球（12），所述旋转套筒（2）下末端侧壁上开设有供连杆（11）摆动的开口（13）；所述滑杆（9）上末端设有对滑杆（9）进行调节和固定的调节组件。

2.根据权利要求1所述的空心管材内壁打磨装置，其特征在于，所述打磨球（12）采用纤维树脂制成。

3.根据权利要求2所述的空心管材内壁打磨装置，其特征在于，所述开口（13）与连杆（11）接触的两侧内壁上设有缓冲垫（19）。

4.根据权利要求1所述的空心管材内壁打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（3）和转盘（5），所述驱动电机（3）通过电机固定架（4）竖直安装在空腔（18）内，所述旋转套筒（2）顶部固定有转盘（5），所述驱动电机（3）通过传动轴（7）与转盘（5）转动连接，所述转盘（5）与空腔（18）内壁之间安装有轴承（6）。

5.根据权利要求1-4任一所述的空心管材内壁打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括连接柱（14）、调节旋钮（15）和调节槽（17），所述滑杆（9）上末端固定有连接柱（14），所述旋转套筒（2）圆柱面上对应位置竖直开设有调节槽（17），所述连接柱（14）从调节槽（17）中伸出且连接柱（14）的伸出端安装有调节旋钮（15）。

6.根据权利要求5所述的空心管材内壁打磨装置，其特征在于，所述固定套筒（1）上端面还固定有把手（16）。

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