CN111671002A - 一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料及其制备方法，由如下重量份数的原料组成：玉米200‑350份、膨化玉米150‑250份、乳清粉50‑80份、酶解大豆50‑80份、发酵豆粕50‑80份、膨化大豆30‑80份、巧克力粉25‑60份、大豆浓缩蛋白25‑75份、预混料预混剂40‑50份、奶粉20‑50、鱼粉20‑30份、豆粕10‑20份、大豆油10‑20份、酪酸菌2‑5份及枯草芽孢杆菌2‑5份。本发明利用酪酸菌菌种稳定的耐热、抗酸、产酸能力并通过与其他菌种复配成无抗教槽料，添加到断奶仔猪用的饲料中以解决以往依赖抗生素来降低仔猪腹泻率而导致仔猪肠道发育缓慢，影响最终的体重和出栏时间的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种通过酪酸菌复配的仔猪用无抗饲料及其制备方法。
背景技术
实验室即进行试验的场所，主要有物理实验室、生物实验室、化学实验室等，其中化学实验室和生物实验室在使用
饲用抗生素作为一种畜禽生长的促进剂能防治动物细菌性疾病，在畜牧生产方面的使用已经有50多年的历史。早期，饲用抗生素在治疗腹泻，预防疾病，提高免疫机能，促进生长，节约饲料，提高饲料利用效率等方面有着显著功效，因此，在饲料工业及养殖业被广泛使用。但随着抗生素不加控制的使用，其弊端也逐渐显现在人们的面前：动物免疫能力日益下降，会引起二次感染和继发性感染；耐药菌株和超级细菌的出现，使其应用效果越来越差，甚至很多病原体已经难以控制；畜禽产品中抗生素残留，会直接危害到人类健康等。人们逐步认识到其危害，并开始高度关注，部分国家和地区已经开始控制对抗生素的使用。2005年国际动物卫生组织OIE、世界卫生组织WHO和联合国粮农组织FAO共同提出了“抗性开端”概念来控制兽用药品的使用，标志着后抗生素时代的到来；欧盟于2006年宣布，在饲料中全面禁用抗生素类产品并开始研究抗生素的替代品。因此研制新的无毒副作用、无残留、能有效提高动物生产性能的抗生素替代产品便成了一种必然，而益生素的研究和应用就是在这样一个背景下应运而生的。
酪酸菌作为益生素的一种活菌制剂，它通过改善消化道菌群平衡，迅速提高机体抗病能力、代谢能力和对饲料的消化、吸收能力，从而达到防治消化道疾病和促进生长的双重作用，具有高效、无毒副作用和环保等特点。因此，推进酪酸菌在饲料业和养殖业的研究和应用，对减少抗生素的使用，改善生态环境，提高肉类产品质地具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料及其制备方法，利用酪酸菌菌种稳定的耐热、抗酸、产酸能力并通过与其他菌种复配成无抗教槽料，添加到断奶仔猪用的饲料中以解决以往依赖抗生素来降低仔猪腹泻率而导致仔猪肠道发育缓慢，影响最终的体重和出栏时间的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料，由如下重量份数的原料组成：
玉米200-350份、膨化玉米150-250份、乳清粉50-80份、酶解大豆50-80份、发酵豆粕50-80份、膨化大豆30-80份、巧克力粉25-60份、大豆浓缩蛋白25-75份、预混料预混剂40-50份、奶粉20-50、鱼粉20-30份、豆粕10-20份、大豆油10-20份、酪酸菌2-5份及枯草芽孢杆菌2-5份。
优选的，一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料，由如下重量份数的原料组成：玉米250-300份、膨化玉米200-250份、乳清粉60-80份、酶解大豆70-80份、发酵豆粕60-80份、膨化大豆50-60份、巧克力粉50-60份、大豆浓缩蛋白40-50份、预混料预混剂40-50份、奶粉20-50、鱼粉25-30份、豆粕14-20份、大豆油15-20份、酪酸菌3-5份及枯草芽孢杆菌2-4份。
优选的，一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料，由如下重量份数的原料组成：玉米250份、膨化玉米250份、乳清粉75份、酶解大豆75份、发酵豆粕60份、膨化大豆50份、巧克力粉50份、大豆浓缩蛋白50份、预混料预混剂50份、奶粉25、鱼粉25份、豆粕14份、大豆油20份、酪酸菌3份、枯草芽孢杆菌3份。
优选的，一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料，所述酪酸菌经过出发菌株驯化处理，所得到的新驯化的酪酸菌具有稳定的耐热，抗酸，高产饱等特性，平均芽孢密度可达到13.1亿/ml。
优选的，一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料，所述的酪酸菌与枯草芽孢杆菌通过复配的形式添加到饲料中，质量比按照1:1-2:1的比例进行复配添加。
本发明的另一个目的在于提供一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片筛分，备用；
(2)将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理；
(3)将步骤(2)中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV≤3％，备用；
(4)将步骤(3)中混合后的原料过调制器调制60s，调制时蒸汽压力控制在0.3MPa；
(5)将步骤(4)中调制好的混合料在55℃-65℃的温度范围内进行冷制粒处理，粒径为3.5mm-4.0mm。
优选的，所述步骤(2)进行熟化处理时，采用多层分别烘焙的方式分别，至少进行3次，其烘培温度控制在85℃-125℃，每次烘焙10-15分钟。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明的无抗教槽料通过复配的方式解决了断奶仔猪腹泻率高、吸收能力差、断奶应激反应大的问题，同时改善了仔猪断奶后掉膘、成活率降低，饲料利用率差，生长缓慢，生长发育停滞，甚至形成僵猪等应激综合征的现象，从而提高断奶仔猪的生长性能和免疫力。
2、本发明制备无抗教槽料的方法简单，生产投入成本低，适于推广应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
玉米250份、膨化玉米250份、乳清粉75份、酶解大豆75份、发酵豆粕60份、膨化大豆50份、巧克力粉50份、大豆浓缩蛋白50份、预混料预混剂50份、奶粉25份、鱼粉25份、豆粕14份、大豆油20份、酪酸菌3份、枯草芽孢杆菌3份。
其中,预混料预混剂配方如下表：
一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，操作步骤如下：
(1)将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片，备用；
将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理，分别进行3次烘焙分为第一层、第二层、第三层在温度控制在85度及以上每层烘焙10-15分钟，优选温度是85℃-125℃，；
(3)将步骤2)中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV≤3％，备用；期间，酪酸菌经过出发菌株驯化处理，所得到的新驯化的酪酸菌具有稳定的耐热，抗酸，高产饱等特性，平均芽孢密度可达到13.1亿/ml；且酪酸菌与枯草芽孢杆菌通过复配的形式添加到饲料中，质量比按照1:1-2:1的比例进行复配添加；
(4)将步骤3)中混合后的原料过调制器调制60s，调制器的蒸汽压力控制在0.3MPa。
(5)将步骤4)中调制好的原料进行冷制粒处理，控制粒径为3.5mm，冷制粒温度控制在65℃以内，优选温度为45℃-65℃。
实施例2
玉米300份、膨化玉米200份、乳清粉70份、酶解大豆80份、发酵豆粕70份、膨化大豆50份、巧克力粉50份、大豆浓缩蛋白45份、预混料预混剂50份、奶粉25、鱼粉25份、豆粕10份、大豆油19份、酪酸菌3份、枯草芽孢杆菌3份。
一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，操作步骤如下：
(1)将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片筛分，备用；
将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理，分别进行3次烘焙分为第一层、第二层、第三层温度控制在85度及以上每层烘焙10分钟；
(3)将步骤(2)中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV≤3％，备用；
(4)将步骤(3)中混合后的原料过调制器调制60s，蒸汽压力控制在0.3MPa。
(5)将步骤(4)中调制好的原料进行冷制粒处理，控制粒径为3.5mm，冷制粒温度控制在65℃以内。
实施例3
玉米307份、膨化玉米200份、乳清粉60份、酶解大豆75份、发酵豆粕70份、膨化大豆60份、巧克力粉50份、大豆浓缩蛋白50份、预混料预混剂50份、奶粉30、鱼粉20份、豆粕12份、大豆油10份、酪酸菌4份、枯草芽孢杆菌2份。
一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，操作步骤如下：
(1)将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片，备用；
将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理，分别进行3次烘焙分为第一层、第二层、第三层温度控制在95度，每层烘焙13分钟；
(3)将步骤2)中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV≤3％，备用；
(4)将步骤3)中混合后的原料过调制器调制60s，蒸汽压力控制在0.3MPa。
(5)将步骤4)中调制好的原料进行冷制粒处理，控制粒径为3.5mm，冷制粒温度控制在50℃-65℃。
实施例4
玉米350份、膨化玉米156份、乳清粉50份、酶解大豆50份、发酵豆粕80份、膨化大豆60份、巧克力粉25份、大豆浓缩蛋白75份、预混料预混剂50份、奶粉50份、鱼粉20份、豆粕15份、大豆油12份、酪酸菌4份、枯草芽孢杆菌3份。
一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，操作步骤如下：
(1)将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片，备用；
将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理，分别进行3次烘焙分为第一层、第二层、第三层温度控制在85度及以上每层烘焙10分钟；
(3)将步骤2)中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV≤3％，备用；
(4)将步骤3)中混合后的原料过调制器调制60s，蒸汽压力控制在0.3MPa。
(5)将步骤4)中调制好的原料进行冷制粒处理，控制粒径为3.5mm，冷制粒温度控制在65℃以内。
实施例5
玉米343份、膨化玉米150份、乳清粉50份、酶解大豆75份、发酵豆粕60份、膨化大豆80份、巧克力粉25份、大豆浓缩蛋白75份、预混料预混剂50份、奶粉25份、鱼粉25份、豆粕18份、大豆油16份、酪酸菌4份、枯草芽孢杆菌4份。
一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，操作步骤如下：
(1)将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片，备用；
将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理，分别进行3次烘焙分为第一层、第二层、第三层温度控制在85度及以上每层烘焙10分钟；
(3)将步骤2)中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV≤3％，备用；
(4)将步骤3)中混合后的原料过调制器调制60s，蒸汽压力控制在0.3MPa。
(5)将步骤4)中调制好的原料进行冷制粒处理，控制粒径为3.5mm，冷制粒温度控制在65℃以内。
效果验证试验
试验1
试验选取1000头23日龄健康断奶仔猪分为5组，分别为对照组(添加抗生素)、实施例1、实施例2、实施例3和实施例4，每组各3个重复共200头猪。保证栏内仔猪大小均匀，组间体重差异不显著。
整个试验期仔猪自由饮水，少喂多餐，料槽不断料。试验期日常卫生和防疫程序按猪场常规程序执行。各组仔猪分组、饲料饲喂设计及配方设计见表1。
表1不同组仔猪分组、饲喂设计和配方设计
试验结果
表2日粮中添加不同益生菌对断奶仔猪生长性能的影响
从表2可以看出，饲喂本发明的教槽料(实施例1-4)后，仔猪断奶成活率较大提高，腹泻率更低，并且饲喂本发明的教槽料的生长性能优于对照组，说明本发明的教槽料对减少断奶仔猪腹泻具有良好的效果，同时提高了仔猪的生长性能和成活率。
试验2
试验选取400头20日龄遗传背景相同、体重相近、健康断奶仔猪400头左右，按体重和性别随机分为4组，每组100头猪左右。保证栏内仔猪大小均匀，组间体重差异不显著。整个试验期仔猪自由饮水，少喂多餐，料槽不断料。试验期日常卫生和防疫程序按猪场常规程序执行。
表3不同组仔猪分组、饲喂设计和配方设计
试验结果
表4日粮中添加不同益生菌对断奶仔猪生长性能的影响
从表4可以看出，饲喂本发明的教槽料断奶仔猪生长性能均优于对照组，并且腹泻率和死亡率均低于对照组，说明本发明的教槽料成功的应用于无抗现场，改善了腹泻率及提高了断奶仔猪的生产性能。
本发明提供了一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备，其采用的原料为常规原料，经过科学合理的配置，能够通过酪酸菌与其他益生菌及维生素和矿物质的协同作用，实现无抗的效果。这其中的主要原因是：在其中酪酸菌的主要代谢产物为丁酸，而丁酸是肠道上皮组织细胞的再生和修复的主要营养物质，能促进肠道有益菌群双歧杆菌、乳酸杆菌等的增殖和发育，抑制肠道内有害菌和腐败菌的生长繁殖，纠正肠道菌群紊乱，减少肠道毒素的产生，不仅能激活免疫系统，促进免疫功能，维持机体的健康状况，还能在肠道内产生B族维生素、维生素K、淀粉酶等物质，对机体具有保健作用；枯草芽抱杆菌具有较强的蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶活性，能发酵合成多种生物活性物质，如有机酸B族维生素、脂肪酸、毗哆结构化合物等，从而加强肠的蠕动和分泌，促进饲料的消化吸收，提高Ca，Fe等微量元素及蛋白质的吸收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通过酪酸菌复配的无抗教槽料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：
玉米200-350份、膨化玉米150-250份、乳清粉50-80份、酶解大豆50-80份、发酵豆粕50-80份、膨化大豆30-80份、巧克力粉25-60份、大豆浓缩蛋白25-75份、预混料预混剂40-50份、奶粉20-50、鱼粉20-30份、豆粕10-20份、大豆油10-20份、酪酸菌2-5份及枯草芽孢杆菌2-5份。
2.根据权利要求1所述的通过酪酸菌复配的无抗教槽料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：玉米250-300份、膨化玉米200-250份、乳清粉60-80份、酶解大豆70-80份、发酵豆粕60-80份、膨化大豆50-60份、巧克力粉50-60份、大豆浓缩蛋白40-50份、预混料预混剂40-50份、奶粉20-50、鱼粉25-30份、豆粕14-20份、大豆油15-20份、酪酸菌3-5份及枯草芽孢杆菌2-4份。
3.根据权利要求1所述的通过酪酸菌复配的无抗教槽料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：玉米250份、膨化玉米250份、乳清粉75份、酶解大豆75份、发酵豆粕60份、膨化大豆50份、巧克力粉50份、大豆浓缩蛋白50份、预混料预混剂50份、奶粉25、鱼粉25份、豆粕14份、大豆油20份、酪酸菌3份、枯草芽孢杆菌3份。
4.根据权利要求1-3任一所述的通过酪酸菌复配的无抗教槽料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将原料按重量组分选取玉米、豆粕过粉碎机进行粉碎处理，粉碎细度过2.0筛片筛分，备用；
（2）将玉米、豆粕过高温灭菌塔进行灭菌和熟化处理；
（3）将步骤（2）中的原料按原料的重量组分添加膨化玉米、乳清粉、酶解大豆、发酵豆粕、膨化大豆、巧克力粉、大豆浓缩蛋白、预混料预混剂、鱼粉、豆粕、大豆油、酪酸菌、枯草芽孢杆菌充分混合，混合均匀度达到CV ≤ 3％，备用；
（4）将步骤（3）中混合后的原料过调制器调制60s，调制时蒸汽压力控制在0.3MPa；
（5）将步骤（4）中调制好的混合料在55℃-65℃的温度范围内进行冷制粒处理，粒径为3.5mm-4.0 mm。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）进行熟化处理时，采用多层分别烘焙的方式分别，至少进行3次，其烘培温度控制在85℃-125℃，每次烘焙10-15分钟。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，所述酪酸菌经过出发菌株驯化处理。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述酪酸菌与枯草芽孢杆菌按质量比1:1-2:1的比例进行复配。
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