CN102178031A - 一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法 - Google Patents

Abstract

一种免疫保健料的制造工艺，依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤，所述混合料制取步骤是指先将干粉状态的豆粕灭菌，再将其粉碎至80目，所述混菌步骤是指先在混合料中加入占其质量30%–35%的菌种以得到混菌料，菌种包括枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌、乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，且该菌种依靠提纯、复壮步骤以保持活力，所述发酵步骤是指依次进行好氧发酵与厌氧发酵，发酵温度为25－35℃，时间为3–7天，发酵完毕即可得到免疫保健料，该免疫保健料针对不同的饲养对象有着不同的饲料混合比。本发明不仅免疫能力较强、营养成分较全，而且发酵效果较强、应用效果较好。

Description

一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种动物饲料的制造工艺，尤其涉及一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法，具体适用于通过动物饲料的喂养以提高动物的免疫能力。

背景技术

目前，国内全价配合饲料的饲喂实践表明，在饲料中长期大量添加抗生素和药物非但不能应对养殖场的疾病，反而会降低动物非特异性免疫功能，从而导致养殖场疾病爆发，尤其是不能解决动物群营养性和生理性的腹泻。由此可见，对于动物饲养，不应该依赖于抗生素和药物，而应该采用养重于防、防强于治、养防结合、以养为主的饲养方式，即养殖场应专注于确保动物的健康，而不是专注于治疗动物疾病，因而营养免疫是做好主动免疫的重要措施。

中国专利公开号为CN101554202A，公开日为2009年10月14日的发明专利公开了一种生物活性预混合饲料及其生产方法和应用，其生产步骤如下：(a) 将以重量比计，占混合料55–65％的豆粕粉碎后与35–45％预混料混合搅拌均匀；(b)采用多种微生物菌种组合制作的发酵液，边搅拌上述混合料边喷洒发酵液，发酵液占上述混合料重量的38–42％；(c)然后将混合料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中，在温度28–30℃、水分占上述混合干料重量35–45％的条件下先进行好氧发酵、再进行厌氧发酵，发酵时间3–7天。虽然该发明制作的生物活性预混合饲料不含抗生素及任何违禁药物，但其仍有以下缺陷：首先，其采用的菌种种类只有五种，营养不够全面，免疫效果较弱，尤其是该发明没有考虑到菌种之间的拮抗、共生性对免疫效果的影响，故没有取得一个菌种之间的最佳共存比例关系，这势必会降低最终饲料的免疫能力；其次，该发明的混菌步骤缺乏一种能够保持菌种活力的工艺与其相配合，这意味着该发明所使用的菌种的活力无法保证，而无活力的菌种势必会降低最终饲料的营养与免疫力；第三，对于作为菌种发酵基础的混合料，该发明没有强调混合料的具体形态，而混合料的具体形态是影响菌种发酵的关键因素，因而该发明中菌种发酵的效果较差；第四，对于菌种发酵，该发明只提到了先好氧发酵、再进行厌氧发酵，其将五个菌种一视同仁，发酵过程粗糙，根本不能起到大量繁殖乳酸杆菌与酵母菌的目的，而乳酸杆菌与酵母菌是影响饲料营养成分与免疫能力的最关键菌种，因而其发酵过程混乱，发酵效果较弱，提高营养成分与免疫能力的程度较弱；第五，对于制取的混合饲料的应用，该发明只针对猪饲料限定了应用比例，应用范围较窄，没有考虑到别的动物饲养的需要，而且，对于猪饲料也没根据不同种类猪的饲养进行详细却分，应用效果较差，不仅无法提高动物的免疫能力，而且会浪费饲料，增加饲养成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的免疫能力较差、营养成分不全面、发酵效果较弱、应用效果较差的缺陷与问题，提供一种免疫能力较强、营养成分较全、发酵效果较强、应用效果较好的免疫保健料的制造工艺及其应用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种免疫保健料的制造工艺，该制造工艺依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤；所述混合料制取步骤、混菌步骤、发酵步骤依次为：

混合料制取步骤：先将干粉状态的豆粕用包装袋封闭包装，再将包装后的豆粕放进封闭柜中，然后将封闭柜中的水加热至120℃，并通过水产生的水蒸气对包装后的豆粕进行灭菌，灭菌时间为半小时，灭菌后，从包装袋中取出豆粕，再将该豆粕粉碎至80目即可得到混合料；

混菌步骤：先在上述混合料中加入菌种以得到混菌料，该菌种的质量为混合料质量的30%–35%，再将混菌料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中；所述菌种的组成成分及其重量份比例为：厌氧菌1，好氧菌1；所述厌氧菌的组成成分及其重量份比例为：枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，所述好氧菌的组成成分及其重量份比例为：乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2；所述厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种；

发酵步骤：先对上述混菌料进行好氧发酵以繁殖乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，好氧发酵结束后，再进行厌氧发酵以繁殖酵母菌、枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌，好氧发酵与厌氧发酵之间自动切换发酵过程，整体发酵温度为25－35℃，整体发酵时间为3–7天，待混菌料散发出酸甜醇香气味，且状态松软时发酵完毕，此时即可得到免疫保健料。

所述菌种的质量为混合料质量的33%。

所述提纯、复壮步骤是指：将菌种保存在4摄氏度的温度条件下进行不超过20天的菌种传代，并根据菌种的纯度与活性挑选出最具有活力的菌种以进行混菌步骤；所述菌种的纯度依据菌种的形态和生化确定，菌种的形态由显微镜观察确定，菌种的生化由瓶皿检查确定；所述菌种的活性依据菌种生长的速度与块头确定。

所述好氧发酵时，其发酵条件偏重于乳酸杆菌的繁殖；所述厌氧发酵时，其发酵条件偏重于酵母菌的繁殖；所述整体发酵温度为30℃。

一种上述免疫保健料的制造工艺的应用方法，该应用方法是指将所述一种免疫保健料的制造工艺所制造的免疫保健料按饲料混合比与配料混合以得到饲料：

当所述饲料为乳猪教槽料或乳猪保健料时，其饲料混合比为：25–50%；

当所述饲料为小猪料、中猪料或大猪料时，其饲料混合比为：10–20%；

当所述饲料为怀孕母猪料或哺乳母猪料时，其饲料混合比为：20–25%；

当所述饲料为鸡饲料或奶牛饲料时，其饲料混合比为：10–20%；

当所述饲料为肉牛饲料或肉羊饲料时，其饲料混合比为：20–25%。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、由于本发明一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法中采用的混合料为80目的、灭菌后的干粉状态的豆粕，与传统植物原料，如花生、芝麻相比，豆粕含有较少的抗营养因子，便于菌类发酵的进行，而且适口感好，便于动物食用，而且，由于豆粕的作用是便于菌种发酵时将其生产的芽深入豆粕内部，因而对于豆粕的状态有严格的要求，如果大于80目，则孔隙较大，豆粕的表面积不够发酵，发酵速度较慢，如果小于80目，则空气流通性较弱，发酵质量较差，因而本发明取豆粕位于80目的粉碎状态，大大提高了菌种的发酵效率，此外，本发明使用的豆粕通过高温水蒸气灭菌，不仅灭菌效果好，而且不会引入毒素，增强了免疫保健料的安全性。因此本发明不仅发酵效果较强，而且适口性好、易消化。

2、由于本发明一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法中采取的菌种包括六种，分别为50%的厌氧菌与50%的好氧菌，厌氧菌的组成成分及其重量份比例为枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，好氧菌的组成成分及其重量份比例为乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2，该设计除了通过增加菌种的种类丰富了保健料的营养成分，更主要是为了保持动物的肠道健康，而肠道生病的主要因素是大肠杆菌，当其含量≧1%，动物就会生病，而这六个菌种通过发酵，不仅可以增加六菌种的含量，而且对大肠杆菌具有较强抑制与消灭作用，从而增强了保健料的免疫能力，其次，对于六菌种的使用量也有严格要求，否则会由于菌种间的拮抗、共生性而降低菌种的使用效果，本发明通过排列组合方式，对拮抗、共生性进行多次筛选实验，最终决定了可以共生的最佳比例，即50%的厌氧菌与50%的好氧菌，厌氧菌的组成成分及其重量份比例为枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，好氧菌的组成成分及其重量份比例为乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2，该比例可以确保六菌种之间具有较佳的拮抗与共生性能，从而便于丰富保健料的营养成分以及提高保健料的免疫能力。因此本发明不仅营养丰富，而且免疫能力较强，具有较强的预防腹泻效果。

3、由于本发明一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法中所使用的厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种，提纯、复壮步骤能够确保六菌种具有较强的纯度与活性，从而确保取得最佳的菌种发酵效果，进而使保健料具有最好的营养成分与最强的免疫能力。因此本发明的营养成分丰富，免疫能力较强。

4、由于本发明一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法中在发酵时，先采取好氧发酵，后采取厌氧发酵，且这两个发酵过程之间自动切换，发酵过程的自动切换不仅能有效避免污染，确保发酵质量，而且能降低发酵成本，其次，对于发酵的具体条件，在好氧发酵时，偏重于乳酸杆菌的繁殖，在厌氧发酵时，偏重于酵母菌的繁殖，该设计能够大量的增加乳酸杆菌与酵母菌的含量，而乳酸杆菌与酵母菌的蛋白质含量最高，增重效果明显，有利于增加饲养物的产奶产蛋量，从而确保了发酵效果的真正实现，此外，本发明强调整体发酵温度为25－35℃，原因在于如果温度过高，则发酵质量不好，如果温度过低，则发酵时间过长，因此本发明取25－35℃作为发酵温度，既能取得最佳的发酵效果，又能节省发酵时间，节省发酵成本，尤其是当整体发酵温度为30℃时，效果最佳。因此本发明的发酵效果较好，发酵成本较低。

5、由于本发明一种免疫保健料的制造工艺及其应用方法中针对不用的饲养对象，确定了不同的饲料混合比，该饲料混合比既能确保饲养动物生长所必须的营养成分与免疫能力，又不会浪费保健料与配料，节省成本，提高了饲养效率，具有较好的应用效果。因此本发明的应用效果较好。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一种免疫保健料的制造工艺，该制造工艺依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤；所述混合料制取步骤、混菌步骤、发酵步骤依次为：

混合料制取步骤：先将干粉状态的豆粕用包装袋封闭包装，再将包装后的豆粕放进封闭柜中，然后将封闭柜中的水加热至120℃，并通过水产生的水蒸气对包装后的豆粕进行灭菌，灭菌时间为半小时，灭菌后，从包装袋中取出豆粕，再将该豆粕粉碎至80目即可得到混合料；

混菌步骤：先在上述混合料中加入菌种以得到混菌料，该菌种的质量为混合料质量的30%–35%，再将混菌料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中；所述菌种的组成成分及其重量份比例为：厌氧菌1，好氧菌1；所述厌氧菌的组成成分及其重量份比例为：枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，所述好氧菌的组成成分及其重量份比例为：乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2；所述厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种；

发酵步骤：先对上述混菌料进行好氧发酵以繁殖乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，好氧发酵结束后，再进行厌氧发酵以繁殖酵母菌、枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌，好氧发酵与厌氧发酵之间自动切换发酵过程，整体发酵温度为25－35℃，整体发酵时间为3–7天，待混菌料散发出酸甜醇香气味，且状态松软时发酵完毕，此时即可得到免疫保健料。

所述菌种的质量为混合料质量的33%。

所述提纯、复壮步骤是指：将菌种保存在4摄氏度的温度条件下进行不超过20天的菌种传代，并根据菌种的纯度与活性挑选出最具有活力的菌种以进行混菌步骤；所述菌种的纯度依据菌种的形态和生化确定，菌种的形态由显微镜观察确定，菌种的生化由瓶皿检查确定；所述菌种的活性依据菌种生长的速度与块头确定。

所述好氧发酵时，其发酵条件偏重于乳酸杆菌的繁殖；所述厌氧发酵时，其发酵条件偏重于酵母菌的繁殖；所述整体发酵温度为30℃。

一种上述免疫保健料的制造工艺的应用方法，该应用方法是指将所述一种免疫保健料的制造工艺所制造的免疫保健料按饲料混合比与配料混合以得到饲料：

当所述饲料为乳猪教槽料或乳猪保健料时，其饲料混合比为：25–50%；

当所述饲料为小猪料、中猪料或大猪料时，其饲料混合比为：10–20%；

当所述饲料为怀孕母猪料或哺乳母猪料时，其饲料混合比为：20–25%；

当所述饲料为鸡饲料或奶牛饲料时，其饲料混合比为：10–20%；

当所述饲料为肉牛饲料或肉羊饲料时，其饲料混合比为：20–25%。

实施例1：

一种免疫保健料的制造工艺，依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤；所述混合料制取步骤、混菌步骤、发酵步骤依次为：

混合料制取步骤：先将干粉状态的豆粕用包装袋封闭包装，再将包装后的豆粕放进封闭柜中，然后将封闭柜中的水加热至120℃，并通过水产生的水蒸气对包装后的豆粕进行灭菌，灭菌时间为半小时，灭菌后，从包装袋中取出豆粕，再将该豆粕粉碎至80目即可得到混合料；

混菌步骤：先在上述混合料中加入菌种以得到混菌料，该菌种的质量为混合料质量的30%，再将混菌料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中；所述菌种的组成成分及其重量份比例为：厌氧菌1，好氧菌1；所述厌氧菌的组成成分及其重量份比例为：枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，所述好氧菌的组成成分及其重量份比例为：乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2；所述厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种；

发酵步骤：先对上述混菌料进行好氧发酵以繁殖乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，其发酵条件偏重于乳酸杆菌的繁殖，好氧发酵结束后，再进行厌氧发酵以繁殖酵母菌、枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌，其发酵条件偏重于酵母菌的繁殖，好氧发酵与厌氧发酵之间自动切换发酵过程，整体发酵温度为25℃，整体发酵时间为3–7天，待混菌料散发出酸甜醇香气味，且状态松软时发酵完毕，此时即可得到免疫保健料。

实施例2：

一种免疫保健料的制造工艺，依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤；所述混合料制取步骤、混菌步骤、发酵步骤依次为：

混合料制取步骤：先将干粉状态的豆粕用包装袋封闭包装，再将包装后的豆粕放进封闭柜中，然后将封闭柜中的水加热至120℃，并通过水产生的水蒸气对包装后的豆粕进行灭菌，灭菌时间为半小时，灭菌后，从包装袋中取出豆粕，再将该豆粕粉碎至80目即可得到混合料；

混菌步骤：先在上述混合料中加入菌种以得到混菌料，该菌种的质量为混合料质量的35%，再将混菌料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中；所述菌种的组成成分及其重量份比例为：厌氧菌1，好氧菌1；所述厌氧菌的组成成分及其重量份比例为：枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，所述好氧菌的组成成分及其重量份比例为：乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2；所述厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种；

发酵步骤：先对上述混菌料进行好氧发酵以繁殖乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，其发酵条件偏重于乳酸杆菌的繁殖，好氧发酵结束后，再进行厌氧发酵以繁殖酵母菌、枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌，其发酵条件偏重于酵母菌的繁殖，好氧发酵与厌氧发酵之间自动切换发酵过程，整体发酵温度为35℃，整体发酵时间为3–7天，待混菌料散发出酸甜醇香气味，且状态松软时发酵完毕，此时即可得到免疫保健料。

实施例3：

一种免疫保健料的制造工艺，依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤；所述混合料制取步骤、混菌步骤、发酵步骤依次为：

混合料制取步骤：先将干粉状态的豆粕用包装袋封闭包装，再将包装后的豆粕放进封闭柜中，然后将封闭柜中的水加热至120℃，并通过水产生的水蒸气对包装后的豆粕进行灭菌，灭菌时间为半小时，灭菌后，从包装袋中取出豆粕，再将该豆粕粉碎至80目即可得到混合料；

混菌步骤：先在上述混合料中加入菌种以得到混菌料，该菌种的质量为混合料质量的33%，再将混菌料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中；所述菌种的组成成分及其重量份比例为：厌氧菌1，好氧菌1；所述厌氧菌的组成成分及其重量份比例为：枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，所述好氧菌的组成成分及其重量份比例为：乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2；所述厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种；

发酵步骤：先对上述混菌料进行好氧发酵以繁殖乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，其发酵条件偏重于乳酸杆菌的繁殖，好氧发酵结束后，再进行厌氧发酵以繁殖酵母菌、枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌，其发酵条件偏重于酵母菌的繁殖，好氧发酵与厌氧发酵之间自动切换发酵过程，整体发酵温度为30℃，整体发酵时间为3–7天，待混菌料散发出酸甜醇香气味，且状态松软时发酵完毕，此时即可得到免疫保健料。

一种免疫保健料的制造工艺的应用方法见表1、表2与表3：

表1

乳/仔猪

小、中、大猪

母猪

鸡

奶牛

肉牛、羊

普遍使用	25-50	10-20	20-25	10-20	10-20	20-25
							养殖场用	/	20-25	20-25	20-25	20-25	20-25

表1为一种免疫保健料的制造工艺在猪、鸡、奶牛、肉牛羊上应用的饲料混合比。

表2

表3

表2与表3为一种免疫保健料的制造工艺在猪、鸡、奶牛、肉牛羊上应用的饲料混合比及其应用效果，其中，粗蛋白％、赖氨酸％、粗灰分％与粗纤维％为国家规定的营养标准，而活菌数亿/克、活性酶U/克则为本发明所特有的免疫能力的判断标准。

由上可见，本发明不仅免疫能力较强、营养成分较全，而且发酵效果较强、应用效果较好。本发明生产的免疫保健料营养全面、充足、平衡，含有丰富的生物蛋白、氨基酸、小肽、维生素、有机微量元素、有机矿物质、益生素、消化酶、寡糖、有机酸、多糖、溶菌酶、非淀粉多糖与生物功能因子，没有任何药物及抗生素残留，能够提高饲养物的免疫能力，维护饲养物肠道健康，预防饲养物疾病爆发，降低治疗成本，而且适口性好，畜禽喜吃肯长，易消化吸收，能够缓解饲养物便秘，降低粪便恶臭，减少环境污染，改善养殖环境。

Claims (5)

1.一种免疫保健料的制造工艺，该制造工艺依次包括混合料制取步骤、混菌步骤与发酵步骤，其特征在于所述混合料制取步骤、混菌步骤、发酵步骤依次为：

混合料制取步骤：先将干粉状态的豆粕用包装袋封闭包装，再将包装后的豆粕放进封闭柜中，然后将封闭柜中的水加热至120℃，并通过水产生的水蒸气对包装后的豆粕进行灭菌，灭菌时间为半小时，灭菌后，从包装袋中取出豆粕，再将该豆粕粉碎至80目即可得到混合料；

混菌步骤：先在上述混合料中加入菌种以得到混菌料，该菌种的质量为混合料质量的30%–35%，再将混菌料装入具有单向阀呼吸膜的塑料袋中；所述菌种的组成成分及其重量份比例为：厌氧菌1，好氧菌1；所述厌氧菌的组成成分及其重量份比例为：枯草芽孢杆菌2，地衣芽孢杆菌1，酵母菌3，所述好氧菌的组成成分及其重量份比例为：乳酸杆菌3，粪链球菌1，双歧杆菌2；所述厌氧菌与好氧菌均是依靠提纯、复壮步骤以保持活力的菌种；

发酵步骤：先对上述混菌料进行好氧发酵以繁殖乳酸杆菌、粪链球菌与双歧杆菌，好氧发酵结束后，再进行厌氧发酵以繁殖酵母菌、枯草芽孢杆菌与地衣芽孢杆菌，好氧发酵与厌氧发酵之间自动切换发酵过程，整体发酵温度为25－35℃，整体发酵时间为3–7天，待混菌料散发出酸甜醇香气味，且状态松软时发酵完毕，此时即可得到免疫保健料。

2.根据权利要求1所述的一种免疫保健料的制造工艺，其特征在于：所述菌种的质量为混合料质量的33%。

3.根据权利要求1所述的一种免疫保健料的制造工艺，其特征在于：所述提纯、复壮步骤是指：将菌种保存在4摄氏度的温度条件下进行不超过20天的菌种传代，并根据菌种的纯度与活性挑选出最具有活力的菌种以进行混菌步骤；所述菌种的纯度依据菌种的形态和生化确定，菌种的形态由显微镜观察确定，菌种的生化由瓶皿检查确定；所述菌种的活性依据菌种生长的速度与块头确定。

4.根据权利要求1所述的一种免疫保健料的制造工艺，其特征在于：所述好氧发酵时，其发酵条件偏重于乳酸杆菌的繁殖；所述厌氧发酵时，其发酵条件偏重于酵母菌的繁殖；所述整体发酵温度为30℃。

5.一种权利要求1所述的免疫保健料的制造工艺的应用方法，该应用方法是指将所述一种免疫保健料的制造工艺所制造的免疫保健料按饲料混合比与配料混合以得到饲料，其特征在于：

当所述饲料为乳猪教槽料或乳猪保健料时，其饲料混合比为：25–50%；

当所述饲料为小猪料、中猪料或大猪料时，其饲料混合比为：10–20%；

当所述饲料为怀孕母猪料或哺乳母猪料时，其饲料混合比为：20–25%；

当所述饲料为鸡饲料或奶牛饲料时，其饲料混合比为：10–20%；

当所述饲料为肉牛饲料或肉羊饲料时，其饲料混合比为：20–25%。