CN111664300A - 一种双色双壁波纹管及其制备方法 - Google Patents

一种双色双壁波纹管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111664300A
CN111664300A CN202010542732.9A CN202010542732A CN111664300A CN 111664300 A CN111664300 A CN 111664300A CN 202010542732 A CN202010542732 A CN 202010542732A CN 111664300 A CN111664300 A CN 111664300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
region
inner layer
double
outer layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010542732.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张双全
林云青
郝洪波
吴少明
王贝贝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kangtai Plastic Science and Technology Group Co Ltd
Original Assignee
Kangtai Plastic Science and Technology Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kangtai Plastic Science and Technology Group Co Ltd filed Critical Kangtai Plastic Science and Technology Group Co Ltd
Priority to CN202010542732.9A priority Critical patent/CN111664300A/zh
Publication of CN111664300A publication Critical patent/CN111664300A/zh
Priority to AU2020102713A priority patent/AU2020102713A4/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/17—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components having different colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers

Abstract

本申请涉及波纹管材技术领域，具体而言，涉及一种双色双壁波纹管及其制备方法，包括内层和外层，按重量份数计，所述外层包括以下原料：PVC树脂100份；钙锌稳定剂3‑8份；纳米材料0.5‑20份；抗冲材料0.5‑15份；润滑剂0.1‑2.0份；钛白粉0.‑8份；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)5‑100份，聚乙烯5‑100份，增熔剂1‑15份；所述内层包括以下原料：PVC树脂0‑100份；钙锌稳定剂3‑8份；自润滑材0.5‑50份；纳米材料0.5‑20份；抗冲材料0.5‑15份；润滑剂0.1‑2.0份；抗菌材料0.1‑15份；ABS 5‑100份。在本发明中，外层采用是PVC、PMMA、聚乙烯三种高分子改性增强，提高光洁度和生产效率，提高管材强度；内层采用是PVC和ABS改性增强，提高耐磨性能和刚度。

Description

一种双色双壁波纹管及其制备方法
技术领域
本申请涉及波纹管材技术领域，具体而言，涉及一种双色双壁波纹管及其制备方法。
背景技术
市政排水排污工程越来越多，对于全塑料的排水排污管材，首推波纹管结构性价比最高，而波纹管主要为PVC双壁波纹管、PE双壁波纹管、PP-UH 双壁波纹管。对PVC双壁波纹管主要单机挤出内层和外层，存在生产效率低，内层和外层壁厚无法单独调整，不能分开用挤出机生产控制内层和外层，只能整体调整波纹管的厚度，要么整体壁厚厚，要么整体壁厚薄。需要调整内外层壁厚是，需要拆开模具调整内外流道的间隙，或者是通过内层和外层温度控制，调整内层和外层壁厚，但始调整过程麻烦、不易操作。而PE和PP-UH双壁波纹管虽然是双机共挤出，可以做成双色，也可以将外层和内层采用分开的主机调整速度，方便控制内层和外层壁厚，但PE和 PP-UH双壁波纹管的模具内芯采用螺旋结构，帮助塑化和压缩，对PVC和 PVC-M及聚乙烯-聚氯乙烯共混管材，无法生产，主要原因是该材料加工窗口小，很容易分解，生产废品多，质量难稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双色双壁波纹管，外层采用是PVC、PMMA、聚乙烯三种高分子改性增强，提高光洁度和生产效率，提高管材强度；内层采用是PVC和ABS改性增强，提高耐磨性能和刚度。
本发明提供了一种双色双壁波纹管，包括内层和外层，按重量份数计，所述外层包括以下原料：
PVC树脂100份；钙锌稳定剂3-8份；纳米材料0.5-20份；抗冲材料 0.5-15份；润滑剂0.1-2.0份；钛白粉0.-8份；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 5-100份，聚乙烯5-100份，增熔剂1-15份；
所述内层包括以下原料：
PVC树脂0-100份；钙锌稳定剂3-8份；自润滑材0.5-50份；纳米材料0.5-20份；抗冲材料0.5-15份；润滑剂0.1-2.0份；抗菌材料0.1-15 份；ABS 5-100份。
进一步地，所述增熔剂为马来酸肝接枝共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种的混合。
进一步地，所述自润滑材料为聚四氟乙烯粉料、硅酮粉料中一种或多种的混合物。
进一步地，所述抗冲材料为氯化聚乙烯、ACA、MBS、丁腈橡胶中一种或多种的混合物。
进一步地，所述润滑剂为硬脂酸、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡中一种或多种的混合物。
进一步地，所述纳米材料为：碳酸钙、钛白粉、二氧化硅、云母、蒙脱土、石英砂中一种或多种的混合物。
进一步地，抗菌材料为银系抗菌剂、氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、香草醛、乙基香草醛及其衍生物、酰基苯胺及其衍生物、咪唑及其衍生物、季铵盐化合物、苯酚及其衍生物一种或多种的混合物
本发明还提供一种双色双壁波纹管的制备方法，在成型时，内层为一主机单独控制，外层为一主机单独控制，提高生产效率，还可以通过单机调数，单独控制内外层壁厚，减少废品，提高成品率，内层增加自润滑材料，抗菌材料，耐磨材料，防止结垢，减少流水阻力，延长使用寿命，满足落差大，含沙量高的苛刻环境条件使用。
一种双色双壁波纹管的制备方法，包括以下步骤，
S1：将各原料在110℃下搅拌均匀，并冷却至30℃；
S2：将外层原料投入至外层挤出机料斗中，并设定外层挤出机螺杆温度为1区195-235℃，2区185℃，3区170℃，4区165℃，合流芯170℃，模具1-3区185℃，4-5区及内层180℃，6-7区及内层180℃，口模 195-235℃，主机螺杆转速15转/分钟，牵引机速度0.5米/分钟；
物料经共挤模具的外层流道挤出，形成外层；
S3：将内层原料投入到内层挤出机料斗中，并设定内层挤出机螺杆温度为1区160-225℃，2区160-215℃，3区—4区165-235℃，合流芯 165-190℃，口模195-235℃，主机螺杆转速12转/分钟；物料经共挤模具的内层流道挤出，形成内层；
S4：所述外层和所述内层在共挤模具的口模的出料口复合，经过波纹成型模块，在所述外层形成波纹，得到所述双色双壁波纹管材。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
在本发明中，外层采用是PVC、PMMA、聚乙烯三种高分子改性增强，提高光洁度和生产效率，提高管材强度；内层采用是PVC和ABS改性增强，提高耐磨性能和刚度。
在成型时，内层为一主机单独控制，外层为一主机单独控制，提高生产效率，还可以通过单机调数，单独控制内外层壁厚，减少废品，提高成品率，内层增加自润滑材料，抗菌材料，耐磨材料，防止结垢，减少流水阻力，延长使用寿命，满足落差大，含沙量高的苛刻环境条件使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为共挤模具的剖视示意图；
图标：1-共挤头，2-前模具体，3-后模具体，4-口模，5-内层流道， 6-外层流道，7-调偏心支架。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行描述。
实施例1：
以下述配方，分别将外层原料和内层原料加入到搅拌机中，在110℃下，搅拌10分钟，随后将原料冷却至30℃；
外层原料：PVC树脂100份；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)50份；聚乙烯18份，乙烯-醋酸乙烯共聚物5份，钙锌稳定剂4.0份；纳米二氧化硅5.0份；氯化聚乙烯2.0份；聚乙烯蜡0.6份；钛白粉2.0份；
内层原料：PVC树脂100份；稳定剂3.0份；聚四氟乙烯粉料15份；纳米碳酸钙15份；抗冲材料0.5-15份；硬脂酸0.6份；氧化锌5份；氧化铜5份；磷酸二氢铵3.0份ABS 50份；
将上述混合后的外层原料加入到外层挤出机的料斗中，挤出成型，其中，外层管材挤出机螺杆温度设定为1区195℃，2区185℃，3区170℃， 4区165℃，合流芯170℃，模具1-3区185℃，4-5区180℃，6-7区及内层180℃，口模195℃，主机螺杆转速25转/分钟，牵引机速度0.65米/分钟，外气压力0.032MPa；
同样的，将内层原料加入到内层挤出机的料斗中，通过共挤模具，在口模的出料口处复合，再通过波纹成型模块，在外层形成波纹，得到双壁波纹管，其中，内层挤出机中，挤出机螺杆温度设定为1区165℃，2区185℃，3-4区200℃，合流芯190℃,口模195℃，主机螺杆转速24转/分钟。
由本实施例制备得到的管材，管材规格dn630mm，环刚度SN26.2。
实施例2：
以下述配方，分别将外层原料和内层原料加入到搅拌机中，在100℃下，搅拌8分钟，随后将原料冷却至28℃；
外层原料：PVC树脂100份；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)60份，聚乙烯22份，乙烯-醋酸乙烯共聚物7份，钙锌稳定剂4.0份；纳米碳酸钙 5.0份；抗冲改性剂ACR 2.0份；氧化聚乙烯蜡0.6份；钛白粉2.0份，马来酸肝接枝共聚物3份；
内层原料：PVC树脂70份，钙锌稳定剂3.0份；硅酮粉料15份；纳米碳酸钙15份；氯化聚乙烯0.5-15份；硬脂酸0.6份；银离子10份；ABS 30份。
将上述混合后的外层原料加入到外层挤出机的料斗中，挤出成型，其中，外层管材挤出机螺杆温度设定为1区195℃，2区185℃，3区170℃， 4区165℃，合流芯170℃，模具1-3区185℃，4-5区180℃，6-7区及内层180℃，口模195℃，主机螺杆转速32转/分钟，牵引机速度0.65米/分钟，外气压力0.03MPa；
同样的，将内层原料加入到内层挤出机的料斗中，通过共挤模具，在口模的出料口处复合，再通过波纹成型模块，在外层形成波纹，得到双壁波纹管，其中，内层挤出机中，挤出机螺杆温度设定为1区225℃，2区 185℃，3-4区200℃，合流芯180℃,口模195℃，主机螺杆转速26转/分钟。
由本实施例制备得到的管材，管材规格dn800mm，环刚度SN25.8。
实施例3：
以下述配方，分别将外层原料和内层原料加入到搅拌机中，在100℃下，搅拌8分钟，随后将原料冷却至28℃；
外层原料：PVC树脂100份；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)70份，聚乙烯25份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，马来酸肝接枝共聚物3份，钙锌稳定剂4.0份；纳米云母5.0份；抗冲改性剂ACR 2.0份；聚乙烯蜡0.6 份；硬脂酸0.3份；钛白粉2份；
内层原料：PVC树脂100.0份；稳定剂5.0份；聚四氟乙烯粉料15 份；纳米碳酸钙15份；MBS 1.5份；硬脂酸0.6份；碳酸锂15份；ABS 100份；
将上述混合后的外层原料加入到外层挤出机的料斗中，挤出成型，其中，外层管材挤出机螺杆温度设定为1区195℃，2区185℃，3区170℃， 4区165℃，合流芯170℃，模具1-3区185℃，4-5区180℃，6-7区及内层180℃，口模200℃，主机螺杆转速35转/分钟，牵引机速度0.62米/分钟，外压0.035MPa；
同样的，将内层原料加入到内层挤出机的料斗中，通过共挤模具，在口模的出料口处复合，再通过波纹成型模块，在外层形成波纹，得到双壁波纹管，其中，内层挤出机中，挤出机螺杆温度设定为1区165℃，2区 185℃，3-4区200℃，合流芯165℃,口模235℃，主机螺杆转速30转/分钟。
由本实施例制备得到的管材，管材规格dn900mm，环刚度SN25.3。
在上述实施例1-3中，均采用共挤模具挤出成型，其中，该模具具有内层流道5和外层流道6，所述模具包括依次连接的共挤头1、前模具体2、后模具体3和口模4，内层流道5和所述外层流道6的进料口均位于所述共挤头1，具体的，如附图1所示，所述内层流道5的进料口位于所述共挤头 1的端面，所述外层流道6的进料口位于所述共挤头1的侧壁，即，内层物料从中心进料，外层物料从侧方进料。所述内层流道5的进料口与第一共挤机的挤出头连接，所述外层流道6的进料口与第二共挤机的挤出头连接，第一共挤机与第二共挤机相对独立，第一共挤机挤出的物料从内层流道5 流出，第二共挤机挤出的物料从外层流道6流出，所述外层流道6的出料口位于所述口模4侧壁，所述内层流道5的出料口位于所述口模4的端面。内层流道5和外层流道6的物料从口模4挤出后，为分离的内外层，便于后续工序为外层进行波纹成型。
实验例：
对实施例1-3制备的波纹管，测试波纹管材的环刚度、环柔性、内壁耐磨厚度，落锤冲击性能，以及实施例1-3的管材生产时的生产效率，器结果如下表所示
实施例1-3优势：
表1实施例1-3的管材性能
Figure RE-GDA0002573516970000071
从上表中可以看出，实施1-3制备的管材，其环刚度、环柔性、以及内壁的耐磨性均优于传统的波纹管材，并且，实施例1-3的管材的生产效率也有所提高。
实施例1-3的波纹管材，外层通过PVC、PMMA、聚乙烯三种高分子改性增强，提高外层的光洁度和生产效率，提高管材强度；内层通过PVC和ABS 改性增强，提高耐磨性能和刚度。并且，在制备实施例1-3的波纹管材时，通过该共挤模具，内层和外层的挤出机相互独立，内层为一主机单独控制，外层为一主机单独控制，可单独的控制内层和外层的挤出机，不仅生产效率高，还可以通过单机调数，控制壁厚，减少废品，提高成品率，内层增加自润滑材料，抗菌材料，耐磨材料，防止结垢，减少流水阻力，延长使用寿命，满足落差大，含沙量高的苛刻环境条件使用。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种双色双壁波纹管，其特征在于，包括内层和外层，按重量份数计，所述外层包括以下原料：
PVC树脂100份；钙锌稳定剂3-8份；纳米材料0.5-20份；抗冲材料0.5-15份；润滑剂0.1-2.0份；钛白粉0.-8份；聚甲基丙烯酸甲酯5-100份，聚乙烯5-100份，增熔剂1-15份；
所述内层包括以下原料：
PVC树脂0-100份；钙锌稳定剂3-8份；自润滑材0.5-50份；纳米材料0.5-20份；抗冲材料0.5-15份；润滑剂0.1-2.0份；抗菌材料0.1-15份；ABS 5-100份。
2.根据权利要求1所述的双色双壁波纹管，其特征在于，所述增熔剂为马来酸肝接枝共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种的混合。
3.根据权利要求1所述的双色双壁波纹管，其特征在于，所述自润滑材料为聚四氟乙烯粉料、硅酮粉料中一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的双色双壁波纹管，其特征在于，所述抗冲材料为氯化聚乙烯、ACA、MBS、丁腈橡胶中一种或多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的双色双壁波纹管，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、氧化聚乙烯蜡、聚乙烯蜡中一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的双色双壁波纹管，其特征在于，所述纳米材料为：碳酸钙、钛白粉、二氧化硅、云母、蒙脱土、石英砂中一种或多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的双色双壁波纹管，其特征在于，抗菌材料为银系抗菌剂、氧化锌、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂、香草醛、乙基香草醛及其衍生物、酰基苯胺及其衍生物、咪唑及其衍生物、季铵盐化合物、苯酚及其衍生物一种或多种的混合物。
8.一种如权利要求1-7任一所述的双色双壁波纹管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1：将各原料在110℃下搅拌均匀，并冷却至30℃；
S2：将外层原料投入至外层挤出机料斗中，并设定外层挤出机螺杆温度为1区195-235℃，2区185℃，3区170℃，4区165℃，合流芯170℃，模具1-3区185℃，4-5区及内层180℃，6-7区及内层180℃，口模195-235℃，主机螺杆转速15转/分钟，牵引机速度0.5米/分钟；
物料经共挤模具的外层流道挤出，形成外层；
S3：将内层原料投入到内层挤出机料斗中，并设定内层挤出机螺杆温度为1区160-225℃，2区160-215℃，3区—4区165-235℃，合流芯165-190℃，口模195-235℃，主机螺杆转速12转/分钟；物料经共挤模具的内层流道挤出，形成内层；
S4：所述外层和所述内层在共挤模具的口模的出料口复合，经过波纹成型模块，在所述外层形成波纹，得到所述双色双壁波纹管材。
CN202010542732.9A 2020-06-15 2020-06-15 一种双色双壁波纹管及其制备方法 Pending CN111664300A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010542732.9A CN111664300A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种双色双壁波纹管及其制备方法
AU2020102713A AU2020102713A4 (en) 2020-06-15 2020-10-14 Double-Color Double-Wall Corrugated Pipe and Preparation Method Therefor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010542732.9A CN111664300A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种双色双壁波纹管及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111664300A true CN111664300A (zh) 2020-09-15

Family

ID=72387657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010542732.9A Pending CN111664300A (zh) 2020-06-15 2020-06-15 一种双色双壁波纹管及其制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN111664300A (zh)
AU (1) AU2020102713A4 (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112694694A (zh) * 2020-12-27 2021-04-23 贵州国塑科技管业有限责任公司 一种mpve波纹管及其制备方法
CN114033897A (zh) * 2021-11-08 2022-02-11 安徽国天成科技有限公司 一种mupo双层双波结构壁管
CN114619641A (zh) * 2022-03-11 2022-06-14 安徽海东环保科技有限公司 一种双壁波纹管的生产工艺及其密封连接方法
CN114989540A (zh) * 2022-05-20 2022-09-02 广西六塑管业有限公司 一种抗压增强型耐用给水管及其制备方法
CN115948006A (zh) * 2022-12-21 2023-04-11 康泰塑胶科技集团有限公司 一种双壁波纹管材及其制备方法
CN116278194A (zh) * 2023-02-16 2023-06-23 联塑科技发展(贵阳)有限公司 一种低阻力pvc电线管及其制备方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679882A (zh) * 2020-12-24 2021-04-20 天津京通管道科技股份有限公司 一种双壁波纹管的生产方法
CN113563654A (zh) * 2021-06-21 2021-10-29 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种高强度抗菌的pe双壁波纹管及其加工工艺
CN114738564B (zh) * 2022-04-21 2023-03-24 通晟管业(苏州)有限公司 一种高强度双壁波纹管及其制备方法
CN114889228A (zh) * 2022-06-28 2022-08-12 安徽源锂高新材料有限公司 一种聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管及其制备方法
CN115339162A (zh) * 2022-08-29 2022-11-15 日丰企业集团有限公司 聚氯乙烯耐磨排水管及其制备方法、应用
CN116001233B (zh) * 2023-01-05 2024-02-20 江苏惠升管业集团有限公司 一种用于传输高温污水的双层pe波纹管制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060225803A1 (en) * 1999-10-12 2006-10-12 Chenoweth Kenneth R Dual wall co-extruded corrugated tubing
CN104019298A (zh) * 2014-05-28 2014-09-03 华北水利水电大学 双层复合管材及其制备方法
CN104151688A (zh) * 2014-09-01 2014-11-19 康泰塑胶科技集团有限公司 改性聚乙烯管材及其制备方法
CN106883519A (zh) * 2017-04-25 2017-06-23 四川省川汇塑胶有限公司 基于无规共聚聚丙烯的复合管材及其制造方法
CN108948580A (zh) * 2018-06-27 2018-12-07 江苏诺贝尔塑业有限公司 一种pvc双壁波纹管及其制备方法
CN109054216A (zh) * 2018-05-29 2018-12-21 广东联塑科技实业有限公司 一种硬聚氯乙烯双壁波纹管及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060225803A1 (en) * 1999-10-12 2006-10-12 Chenoweth Kenneth R Dual wall co-extruded corrugated tubing
CN104019298A (zh) * 2014-05-28 2014-09-03 华北水利水电大学 双层复合管材及其制备方法
CN104151688A (zh) * 2014-09-01 2014-11-19 康泰塑胶科技集团有限公司 改性聚乙烯管材及其制备方法
CN106883519A (zh) * 2017-04-25 2017-06-23 四川省川汇塑胶有限公司 基于无规共聚聚丙烯的复合管材及其制造方法
CN109054216A (zh) * 2018-05-29 2018-12-21 广东联塑科技实业有限公司 一种硬聚氯乙烯双壁波纹管及其制备方法
CN108948580A (zh) * 2018-06-27 2018-12-07 江苏诺贝尔塑业有限公司 一种pvc双壁波纹管及其制备方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112694694A (zh) * 2020-12-27 2021-04-23 贵州国塑科技管业有限责任公司 一种mpve波纹管及其制备方法
CN114033897A (zh) * 2021-11-08 2022-02-11 安徽国天成科技有限公司 一种mupo双层双波结构壁管
CN114619641A (zh) * 2022-03-11 2022-06-14 安徽海东环保科技有限公司 一种双壁波纹管的生产工艺及其密封连接方法
CN114989540A (zh) * 2022-05-20 2022-09-02 广西六塑管业有限公司 一种抗压增强型耐用给水管及其制备方法
CN115948006A (zh) * 2022-12-21 2023-04-11 康泰塑胶科技集团有限公司 一种双壁波纹管材及其制备方法
CN115948006B (zh) * 2022-12-21 2023-12-12 康泰塑胶科技集团有限公司 一种双壁波纹管材及其制备方法
CN116278194A (zh) * 2023-02-16 2023-06-23 联塑科技发展(贵阳)有限公司 一种低阻力pvc电线管及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
AU2020102713A4 (en) 2020-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111664300A (zh) 一种双色双壁波纹管及其制备方法
CN100569504C (zh) Pvc-u复合纳米排水管的生产方法
CN103304934B (zh) Pvc排水管材及其制备方法
CN102869484A (zh) 挤出成型用复合颗粒的制造方法和用所述方法制造的挤出成型用复合颗粒
CN104004257A (zh) 超高分子量聚乙烯改性耐磨复合管材及其制备方法
CN103982713A (zh) 一种利用废旧hdpe改性双壁波纹管及其制作工艺
CN104961960A (zh) 一种抗菌pe填充母料及其制备方法
CN107186991A (zh) 一种便捷更改口模形状的挤出模具
CN100457424C (zh) 大口径硬聚氯乙烯双壁波纹管的生产工艺
JPH09239726A (ja) タンデム型混練装置及びそれを用いた熱可塑性樹脂及び／又はゴムの混練方法
CN101817962A (zh) 聚氯乙烯和环氧树脂共混物及其制备方法
CN106046591A (zh) 一种聚氯乙烯发泡管
CN201317096Y (zh) 一种pe塑料管材高产挤出螺杆
CN103709547B (zh) 一种pvc塑料管材及其制备方法
CN211542302U (zh) 一种用于塑料挤出机的带有冷却套筒的挤出模具
KR100193055B1 (ko) 수도용 내충격 경질염화비닐관
US4431600A (en) Extrusion molding of polyamidoimide resins
CN103350497A (zh) 一种聚偏氟乙烯专用精密挤出系统
CN101348002B (zh) 可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆
CN106751261A (zh) 一种复合增强cm双壁波纹管及其制备工艺
CN212764675U (zh) 一种双色双壁波纹管共挤模具
CN108789762A (zh) 一种抗菌环保木塑复材料的制作工艺
CN112724552A (zh) 一种pvc-m抗冲击管材及其制备方法
EP3668695B1 (en) Multilayer pvc pipe with a micronized recycled pvc layer
CN86103378A (zh) 为挤压高分子量、高密度线型聚乙烯形成重型管状物件的工艺改进

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200915

RJ01 Rejection of invention patent application after publication