CN101348002B - 可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆 - Google Patents
可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101348002B CN101348002B CN2007100581762A CN200710058176A CN101348002B CN 101348002 B CN101348002 B CN 101348002B CN 2007100581762 A CN2007100581762 A CN 2007100581762A CN 200710058176 A CN200710058176 A CN 200710058176A CN 101348002 B CN101348002 B CN 101348002B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- powder resin
- length
- section
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011295 pitch Substances 0.000 abstract 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/535—Screws with thread pitch varying along the longitudinal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆，材质为38CrMoAl优质合金钢；由进料段、压缩段、计量段组成，进料段螺旋为不等距、不等深，螺旋长度为5-7螺距；压缩段螺旋为等距、不等深，螺旋长度为8-10螺距；计量段螺旋为等距、等深，螺旋长度为10-12螺距。螺杆整体螺棱外径为不等径渐变增大型，计量段最末端螺棱外径尺寸比进料段最前端螺棱外径尺寸大1-2mm，通过提高压缩比、延长塑化时间、调整螺杆转速、改变螺杆长径比等螺杆技术参数和性能指标改变，达到能够直接使用粉体树脂混料为原料生产高质量PVC吹塑薄膜的目的。此螺杆的可以直接使用粉体树脂混料为原料的单螺杆挤出设备已大量用于生产PVC吹塑果蔬保鲜膜。
Description
技术领域
本发明属于塑料吹塑机设备部件，特别涉及一种可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆。
背景技术
在聚氯乙烯(PVC)制品加工时，由于原料PVC树脂特性的限制，必须将PVC树脂和所添加的各种加工和改性助剂如：增塑剂、热稳定剂、润滑剂、填料、染料等采用加热混合的方式混合均匀，形成可用于成型加工的混合粉料。此时生产出的粉体混料，根据后续加工设备的不同，再分别进行利用。在采用双螺杆挤出设备时，由于设备压缩比高、塑化能力强，可将粉体混料直接加入双螺杆挤出机的螺杆中，直接完成挤出成型过程；而对于单螺杆挤出设备则不能直接使用粉体混料，必须先由另外一台螺杆造粒机先将粉体混料初步塑化、挤出造粒，其生产出的颗粒料再进入单螺杆挤出机完成成型过程。单螺杆挤出成型设备单螺杆挤出成型设备，操作过程复杂，生产工艺流程长，原料及能源、人工消耗较大，生产成本高。但是，单螺杆成型工艺所需的生产设备投资要比双螺杆挤出成型工艺设备造价低很多，这也是PVC两种挤出成型工艺长期并存的原因之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆。对原有的单螺杆挤出成型工艺进行改造，使单螺杆挤出机具有直接使用粉体树脂混料的功能，从而省去了造粒工序，大幅度降低PVC成型加工制品的生产成本。
本发明的技术方案是：
一种可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆，其特征在于：此专用螺杆使用材料材质为38CrMoAl优质合金钢；专用螺杆由进料段、压缩段、计量段组成，进料段螺旋为不等距、不等深，螺旋长度为5-7螺距；压缩段螺旋为等距、不等深，螺旋长度为8-10螺距；计量段螺旋为等距、等深，螺旋长度为10-12螺距。专用螺杆整体螺棱外径为不等径渐变增大型，计量段最末端螺棱外径尺寸比进料段最前端螺棱外径尺寸大1-2mm；专用螺杆公称直径为：￠65-￠90mm，螺杆总压缩比为1∶5.6-1∶7.2，螺杆长径比为1∶20-1∶24。
本发明效果是：
本发明就是在PVC单螺杆挤出吹膜工艺的基础上，对级挤出吹膜工艺的核心设备——单螺杆挤出机的主要部件——螺杆，在原理和结构上进行改革，通过提高压缩比、延长塑化时间、调整螺杆转速、改变螺杆长径比等螺杆技术参数和性能指标改变的尝试，使其达到能够直接使用粉体树脂混料为原料生产高质量PVC吹塑薄膜的目的。经过多次反复实验和调整，取得了良好的效果。目前，经过改造的可以直接使用粉体树脂混料为原料的单螺杆挤出设备已大量用于生产PVC吹塑果蔬保鲜膜。
附图说明
图1是可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆的结构示意图
图中：H1-送料螺槽深度；H2-计量段螺槽深度；D-螺杆直径；
θ-螺旋角；L-螺杆长度；e-螺棱宽度；S-螺距
1进料段、2压缩段、3计量段
具体实施方式
可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆是一种可以使用粉料树脂混料为原料的PVC吹塑薄膜单螺杆挤出机专用螺杆。
专用螺杆工作原理：密压的固体床在前进中同加热的料筒表面接触，熔化即从接触部分开始并在料筒表面留一层熔体膜。由于料筒表面对螺杆和固体床的相对运动，在料筒与固体床之间所形成的熔体膜内会产生速度分布。当熔体膜的厚度超过螺棱与料筒的间隙时，熔体就会被螺棱“刮下”，并将它送到螺棱的推进面而形成熔体池，在螺棱的后侧仍为固体床。这样，固体床在沿螺槽向前移动过程中，其宽度逐渐减小，熔体池的宽度逐渐增大，最后固体床完全消失，即完全熔化。从熔化开始到固体床的宽度下降到零的长度，称为熔化区长度。大部分熔化都发生在熔体膜和固体床之间的界面上，熔化所需的热量一部分来自加热器，而另一部分则来自螺杆和料筒对熔体膜的剪切作用。
本发明所涉及的一种可以使用粉料树脂混料为原料的PVC吹塑薄膜单螺杆挤出机专用螺杆使用材料材质为：38CrMoAl优质合金钢。专用螺杆由进料段、压缩段、计量段组成，进料段螺旋为不等距、不等深，螺旋长度为5-7螺距；压缩段螺旋为等距、不等深，螺旋长度为8-10螺距；计量段螺旋为等距、等深，螺旋长度为10-12螺距。专用螺杆整体螺棱外径为不等径渐变增大型，计量段最末端螺棱外径尺寸比进料段最前端螺棱外径尺寸大1-2mm。所述专用螺杆公称直径为￠65-￠90mm，螺杆转速为80-110rpm，螺杆总压缩比为1∶5.6-1∶7.2，螺杆长径比为1∶20-1∶24，生产能力为40kg/hr-110kg/hr。
Claims (1)
1.一种可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆，其特征在于：此专用螺杆使用材料材质为38CrMoAl优质合金钢；专用螺杆由进料段、压缩段、计量段组成，进料段螺旋为不等距、不等深，螺旋长度为5-7螺距；压缩段螺旋为等距、不等深，螺旋长度为8-10螺距；计量段螺旋为等距、等深，螺旋长度为10-12螺距；专用螺杆整体螺棱外径为不等径渐变增大型，计量段最末端螺棱外径尺寸比进料段最前端螺棱外径尺寸大1-2mm；专用螺杆公称直径为：￠65-￠90mm，螺杆总压缩比为1∶5.6-1∶7.2，螺杆长径比为1∶20-1∶24。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100581762A CN101348002B (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2007100581762A CN101348002B (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101348002A CN101348002A (zh) | 2009-01-21 |
| CN101348002B true CN101348002B (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=40267055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2007100581762A Expired - Fee Related CN101348002B (zh) | 2007-07-18 | 2007-07-18 | 可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101348002B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105729762B (zh) * | 2016-04-14 | 2018-08-28 | 中山市富邦机械有限公司 | 低能耗低温挤出的中空成型设备 |
| CN108381892B (zh) * | 2018-05-18 | 2023-09-26 | 山东农业大学 | 一种降解薄膜吹塑机组 |
| CN115635667A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-24 | 天水铁路电缆有限责任公司 | 一种用于生产电线电缆外护的挤出机螺杆 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2230656Y (zh) * | 1995-07-26 | 1996-07-10 | 薛明生 | 用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材单螺杆挤出机 |
-
2007
- 2007-07-18 CN CN2007100581762A patent/CN101348002B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2230656Y (zh) * | 1995-07-26 | 1996-07-10 | 薛明生 | 用聚氯乙烯粉料一步成型微发泡型材单螺杆挤出机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101348002A (zh) | 2009-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6074084A (en) | Extruder for plastics | |
| CN105142876B (zh) | 单螺杆塑化机、一组设备和用于塑化输出物的方法 | |
| CN102490340A (zh) | 一种锥双螺杆 | |
| CN220593972U (zh) | 双面淋膜复合生产线的挤出装置 | |
| CN104589618A (zh) | 电线电缆挤出机专用两段bm式螺杆 | |
| CN101348002B (zh) | 可以使用粉料树脂的吹塑机专用螺杆 | |
| CN100575371C (zh) | 熔融成型用聚偏氟乙烯树脂粉末和使用该树脂粉末的成型体的制造方法 | |
| CN104046050A (zh) | 一种木塑复合材料及型材制造工艺 | |
| EP2204272B1 (en) | Plasticating screw with two helical threads of varying pitches and a plasticating apparatus comprising this | |
| AU740820B2 (en) | Plasticizing screw | |
| CN103350497A (zh) | 一种聚偏氟乙烯专用精密挤出系统 | |
| CN216732937U (zh) | 用于锥双机筒的螺杆 | |
| CN108099157A (zh) | 一种串联循环流动型塑料挤出机 | |
| CN102922715A (zh) | 加料装置及具有该加料装置的双螺杆挤出机 | |
| CN204749211U (zh) | 塑料造粒用双螺杆挤出机 | |
| CN202412667U (zh) | 一种锥双螺杆 | |
| CN203110302U (zh) | 双螺杆挤出机螺杆组件及双螺杆挤出机 | |
| CN116330617A (zh) | 一种挤出机用螺杆 | |
| CN203317725U (zh) | 一种聚偏氟乙烯专用精密挤出装置 | |
| CN204505776U (zh) | 一种挤出机 | |
| CN204505770U (zh) | 一种单螺杆的挤出机 | |
| CN201685440U (zh) | 用于降解材料的平行同向双螺杆片材机的螺杆结构 | |
| CN202623248U (zh) | 一种双螺杆塑料挤出机用螺杆 | |
| CN220593971U (zh) | 复合生产线 | |
| CN216732941U (zh) | 一种高效聚乙烯管材挤出机专用螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110119 Termination date: 20160718 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |