CN206937890U - 一种具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，属于机械技术领域。本具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆包括杆体，杆体由进口端至出口端依次分为进料段、压缩段和计量段，进料段靠近进口端的直径小于靠近出口端的直径；进料段和计量段上均具有等径螺纹；压缩段具有底径不变的等径螺纹；压缩段上的螺纹螺距小于进料段和计量段上的螺纹螺距；进料段与压缩段之间具有条形块混炼元件；计量段靠近杆体的出口端具有菱形块混炼元件。本实用新型中通过设置条形块混炼元件和菱形块混炼元件；并合理优化杆体的各个部分结构形状，使得物料在塑化的过程中固相被粉碎细化，组分均匀，熔融时间缩短，并形成较好的熔体质量。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种螺杆，特别是一种具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。螺杆式注塑机是常见的一种的注塑机，它主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成；借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。机筒、螺杆是螺杆式注塑机的关键零件，在塑料制品生产时，塑料颗粒及填料由尾部进入注塑机的机筒，螺杆在机筒中高速旋转运动，将塑料颗粒及填料挤压推进，在前进中混合塑化，由螺杆头部注入模腔。此时，机筒及螺杆承受一定的高温高压，不同的塑料，螺杆的工作温度也不同。螺杆和料筒是容易磨损的部件，两者间隙过大后会导致降低熔融速率及泵出能力，造成物料温度不均匀及压力波动，使产品质量下降，同时生产率降低、能耗增加；进而不能正常挤注而报废。
中国专利(公告号：CN201619231U，公开日：2010-11-03)公开了一种注塑机注塑螺杆结构，该螺杆包括入料段、压缩段及计量段三个功能段；其中，在螺杆入料段的杆身上设有与螺杆旋转方向同向的若干第一凹陷部，以加速入料和提高下料能力；另可在压缩段的螺杆上设有与螺杆旋转方向反向的若干第二凹陷部，藉此提高混炼均匀，同时避免气泡和流纹的产生。
上述专利文献中螺杆结构比较简单，只有简单的基本功能，生产效率低；熔料效果差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高熔料效果以及螺杆结构的使用寿命。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，包括杆体，所述杆体的一端为进口端，另一端为出口端，所述杆体由进口端至出口端依次分为进料段、压缩段和计量段，其特征在于，所述进料段靠近进口端的直径小于靠近出口端的直径；所述进料段和计量段上均具有等径螺纹；所述压缩段具有底径不变的等径螺纹；所述压缩段上的螺纹螺距小于所述进料段和计量段上的螺纹螺距；所述进料段与压缩段之间具有条形块混炼元件；所述计量段靠近杆体的出口端具有菱形块混炼元件。
其原理如下：普通的螺杆结构由于螺杆螺槽较深，对物料的剪切作用弱，混炼性能一般，尤其是分散混合性能较弱，限制了其发展和应用。本技术方案中的条形块混炼元件和菱形块混炼元件主要起混合、均化作用，在塑化的过程中，充分利用了其分流作用，在分流过程中，未塑化好的微小碎块会不断从已熔融的物料中吸收热量，从而使整个熔融物料的温度降低，当塑料通过条形块混炼元件或菱形块混炼元件时物料中的固相被粉碎细化，熔融时间缩短，而由于多次的混合，又可得到塑化好的熔料；采用这种结构，提高了塑料挤出机的塑化效果，有效减少了塑料薄膜晶点的形成；比较适合对温度控制要求较高，加工中要求温升小的原料。如HPVC、PET透明胶等。
在上述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆中，所述条形块混炼元件以及菱形块混炼元件均匀间隔分布，所述菱形块混炼元件的剪切棱宽度为5mm、剪切棱径向间隙为2mm。剪切棱宽度和剪切棱径向间隙也对混炼元件流场的混炼效果有重要影响。经过测试，上述数据的形块混炼元件对物料的剪切作用最强，分散混合作用最好，共混物中颗粒的平均粒径最小，拉伸强度最高。
在上述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆中，所述进料段、压缩段和计量段上螺纹公称直径均相等，所述压缩段上的螺纹高度大于所述进料段以及计量段上的螺纹高度；所述压缩段具有使进料段至压缩段平滑过渡的导向锥面一；所述计量段具有使压缩段至计量段平滑过渡的导向锥面二。这样能够保证物流流动的顺畅性。
在上述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆中，所述杆体的进口端还具有连接部，所述连接部上开设有键槽。这样便于安装连接。
在上述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆中，所述杆体一体成型，所述杆体采用专用的渗氮钢38CrMoAl制成，所述杆体的表面具有化学镀镍层。化学镀镍层的硬度一般为550HV，如果通过400℃×lh的热处理，其硬度可达1000HV左右。注射螺杆在比较恶劣的条件下工作，温度一般在200℃以上；它不仅要承受注射时的高压，同时还承受熔料的磨蚀作用和预塑时的频繁负载起动。螺杆工作过程中还承受很大的压力和扭矩。一般认为，螺杆因磨损失效的主要原因是“磨粒磨损”。在螺杆和料筒之间的塑料或填料颗粒，由于力的作用，对螺杆产生切削作用导致材料损失，此外，塑料和填料在高温下塑化时常常分解出腐蚀性介质，会对螺杆表面金属产生腐蚀，腐蚀产物很容易被塑料带出，从而导致材料的损失。本技术方案中尽可能的提高螺杆强度，尽量避免螺杆的失效。
与现有技术相比，本实用新型通过设置条形块混炼元件和菱形块混炼元件；并合理优化杆体的各个部分结构形状，在塑化的过程中，物料中的固相被粉碎细化，组分均匀，温度均匀，熔融时间缩短，并形成较好的熔体质量。
附图说明
图1是本螺杆结构的示意图。
图中，1、杆体；1a、连接部；1a1、键槽；11、进口端；12、出口端；13、进料段；14、压缩段；15、计量段；16、条形块混炼元件；17、菱形块混炼元件；18、导向锥面一；19、导向锥面二。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆包括杆体1，杆体1的一端为进口端11，另一端为出口端12，杆体1由进口端11至出口端12依次分为进料段13、压缩段14和计量段15，进料段13靠近进口端11的直径小于靠近出口端12的直径；进料段13和计量段15上均具有等径螺纹；压缩段14具有底径不变的等径螺纹；压缩段14上的螺纹螺距小于进料段13和计量段15上的螺纹螺距；进料段13与压缩段14之间具有条形块混炼元件16；计量段15靠近杆体1的出口端12具有菱形块混炼元件17。
进一步的，杆体1的进口端11还具有连接部1a，连接部1a上开设有键槽1a1；这样便于安装连接；条形块混炼元件16以及菱形块混炼元件17均匀间隔分布，菱形块混炼元件17的剪切棱宽度为5mm、剪切棱径向间隙为2mm；进料段13、压缩段14和计量段15上螺纹公称直径均相等，压缩段14上的螺纹高度大于进料段13以及计量段15上的螺纹高度；压缩段14具有使进料段13至压缩段14平滑过渡的导向锥面一18；计量段15具有使压缩段14至计量段15平滑过渡的导向锥面二19。
本实施例中的条形块混炼元件16和菱形块混炼元件17主要起混合、均化作用，在塑化的过程中，充分利用了其分流作用，在分流过程中，未塑化好的微小碎块会不断从已熔融的物料中吸收热量，从而使整个熔融物料的温度降低，当塑料通过条形块混炼元件16或菱形块混炼元件17时物料中的固相被粉碎细化，熔融时间缩短，而由于多次的混合，又可得到塑化好的熔料；采用这种结构，提高了塑料挤出机的塑化效果，有效减少了塑料薄膜晶点的形成；比较适合对温度控制要求较高，加工中要求温升小的原料。如HPVC、PET透明胶等。
本实施例中杆体1一体成型，杆体1采用专用的渗氮钢38CrMoAl制成，杆体1的表面具有化学镀镍层；化学镀镍层的硬度一般为550HV，如果通过400℃×lh的热处理，其硬度可达1000HV左右；本实施例中通过提高螺杆强度，能够尽量避免螺杆的失效。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、杆体；1a、连接部；1a1、键槽；11、进口端；12、出口端；13、进料段；14、压缩段；15、计量段；16、条形块混炼元件；17、菱形块混炼元件；18、导向锥面一；19、导向锥面二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，包括杆体(1)，所述杆体(1)的一端为进口端(11)，另一端为出口端(12)，所述杆体(1)由进口端(11)至出口端(12)依次分为进料段(13)、压缩段(14)和计量段(15)，其特征在于，所述进料段(13)靠近进口端(11)的直径小于靠近出口端(12)的直径；所述进料段(13)和计量段(15)上均具有等径螺纹；所述压缩段(14)具有底径不变的等径螺纹；所述压缩段(14)上的螺纹螺距小于所述进料段(13)和计量段(15)上的螺纹螺距；所述进料段(13)与压缩段(14)之间具有条形块混炼元件(16)；所述计量段(15)靠近杆体(1)的出口端(12)具有菱形块混炼元件(17)。
2.根据权利要求1所述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，其特征在于，所述条形块混炼元件(16)以及菱形块混炼元件(17)均匀间隔分布，所述菱形块混炼元件(17)的剪切棱宽度为5mm、剪切棱径向间隙为2mm。
3.根据权利要求2所述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，其特征在于，所述进料段(13)、压缩段(14)和计量段(15)上螺纹公称直径均相等，所述压缩段(14)上的螺纹高度大于所述进料段(13)以及计量段(15)上的螺纹高度；所述压缩段(14)具有使进料段(13)至压缩段(14)平滑过渡的导向锥面一(18)；所述计量段(15)具有使压缩段(14)至计量段(15)平滑过渡的导向锥面二(19)。
4.根据权利要求3所述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，其特征在于，所述杆体(1)的进口端(11)还具有连接部(1a)，所述连接部(1a)上开设有键槽(1a1)。
5.根据权利要求4所述的具有混炼块结构的耐腐蚀螺杆，其特征在于，所述杆体(1)一体成型，所述杆体(1)采用渗氮钢38CrMoAl制成，所述杆体(1)的表面具有化学镀镍层。
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| CN116945542A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 广东科腾精密机械有限公司 | 液态硅胶射出成型机用螺杆、射出成型机及其使用方法 |
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