CN111657813A - 清洗装置及洗碗机 - Google Patents

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CN111657813A CN202010706565.7A CN202010706565A CN111657813A CN 111657813 A CN111657813 A CN 111657813A CN 202010706565 A CN202010706565 A CN 202010706565A CN 111657813 A CN111657813 A CN 111657813A
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徐浩
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Abstract

本申请提供了一种清洗装置及洗碗机,涉及厨房电器技术领域,包括:传送机构;清洗区域,用于对传送机构传送至清洗区域的待清洗物利用主清洗液进行清洗;清洗区域设置有超声波发生机构,以配合主清洗液对待清洗物进行清洗。本申请提供的清洁装置,采用超声波发生机构能够对餐具实施清洗,取代了现有技术中前置步骤中的浸泡和预洗步骤,大大提高了清洗效率,减少了人力和时间消耗,避免人力不充足而导致的同一操作人员对待清洗餐具和清洗完成餐具的接触,即避免了交叉污染。此外,将清洗装置应用于洗碗机,由于前置步骤的缩减,污碟台的长度也得以被缩减,进一步缩短了洗碗机的占地面积。

Description

清洗装置及洗碗机
技术领域
本申请涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种清洗装置及洗碗机。
背景技术
目前在小型连锁快餐企业中,优选采用的是利用高压水对餐具进行清洗的洗碗机,这种洗碗方式在餐具进入洗碗机进行清洗之前,必须进行除渣、浸泡以及预洗三个前置步骤。
具体而言,除渣是指将餐具表面粘附的细碎的颗粒通过操作人员手工去除(通常可以采用刷子或者手套去除)。浸泡则是针对餐具表面的固化蛋白质等粘附力较强的残留物,将餐具在温水或者凉水中进行浸泡,使残留物软化,然后再进行手工去除。预洗是对餐具表面油污及食物残渣进行预清洗来完成初步去除。这三个步骤必须要在清洗设备的前端配置专用的水池,用于浸泡和预洗,并且这三个步骤工作量较大、耗时较长以及浪费人工。
因此,以上三个前置步骤在目前的清洗流程中,占用时间最多;并且在人手紧张的情况下,负责完成前置步骤中去除油污和食物残渣的操作人员,还不可避免要参与后续洁净后餐具的摆放工作,从而导致了对餐具的交叉污染,这对餐具的清洁品质带来较大的隐患。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种清洗装置及洗碗机,目的在于,一定程度解决以上技术问题。
第一方面,本申请提供一种清洗装置,所述清洗装置包括:
传送机构;
清洗区域,用于对所述传送机构传送至所述清洗区域的待清洗物利用主清洗液进行清洗;
所述清洗区域设置有超声波发生机构,以配合所述主清洗液对所述待清洗物进行清洗。
优选地,所述清洗装置还包括:
漂洗区域,所述传送机构能够在所述漂洗区域和所述清洗区域之间传送所述待清洗物,所述漂洗区域经由漂洗机构对所述待清洗物进行漂洗。
优选地,所述清洗区域位于所述漂洗区域的下方;所述漂洗机构包括:
喷淋组件,设置于所述漂洗区域,所述喷淋组件用于将漂洗液喷淋于所述待清洗物;
储存组件,用于储存并经由输送路径向所述喷淋组件输送漂洗液。
优选地,所述储存组件包括:
漂洗箱构件,与所述喷淋组件连通并用于储存所述漂洗液;
进液路径,用于将所述漂洗箱构件与漂洗液源连通。
优选地,所述漂洗箱构件还设置有用于加热所述漂洗箱构件内储存的所述漂洗液的加热构件;
阀构件,设置于所述进液路径,所述阀构件用于控制所述进液路径的通断;
流量监测构件,设置于所述进液路径,用于监测所述进液路径流通的所述漂洗液的流量;
泵构件,设置于所述进液路径或者所述输送路径,所述泵构件用于将所述漂洗箱构件内的所述漂洗液泵送至所述喷淋组件。
优选地,所述喷淋组件包括:
第一喷淋构件,设置于所述漂洗区域,所述第一喷淋构件能够自上而下地对所述待清洗物进行喷淋;
第二喷淋构件,设置于所述漂洗区域,所述第二喷淋构件能够围绕所述待清洗物进行喷淋。
优选地,所述传送机构包括:
托盘构件,用于承载所述待清洗物;
线性驱动组件,与所述托盘构件连接,以驱动所述托盘构件从所述清洗区域上升至所述漂洗区域以及从所述漂洗区域下降到所述清洗区域;
线性保持组件,与所述托盘构件连接,所述线性保持组件用于保持所述托盘构件沿着竖直方向进行运动;
所述漂洗区域被构造为使得所述漂洗区域能够相对于外界环境开放以及相对于所述外界环境封闭。
优选地,所述超声波发生机构设置于围设形成所述清洗区域的表面,所述超声波发生机构包括至少均布于围设形成所述清洗区域的表面中的一者的多个超声波振子;
所述待清洗物形成为餐具。
第二方面,本申请提供一种洗碗机,所述洗碗机包括如上所述的清洗装置。
优选地,所述洗碗机还包括:
第一工作台,设置于所述清洗装置的第一侧部并形成有第一承载表面,所述第一承载表面用于承载待清洗物;
第二工作台,设置于所述清洗装置的与所述第一侧部相对的第二侧部并形成有第二承载表面,所述第二承载表面用于承载清洗完成的待清洗物。
本申请提供的清洁装置,采用超声波发生机构能够对餐具实施清洗,取代了现有技术中前置步骤中的浸泡和预洗步骤,大大提高了清洗效率,减少了人力和时间消耗,避免人力不充足而导致的同一操作人员对待清洗餐具和清洗完成餐具的接触,即避免了交叉污染。此外,将清洗装置应用于洗碗机,由于前置步骤的缩减,污碟台的长度也得以被缩减,进一步缩短了洗碗机的占地面积。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了清洗装置的主视图的示意图;
图2示出了清洗装置的俯视图的示意图;
图3示出了洗碗机的主视图的示意图;
图4示出了洗碗机的俯视图的示意图。
附图标记:
100-清洗装置;1-箱体;11-主洗水箱;111-超声波振子;112-主洗室;12-电磁阀;13-流量计;14-漂洗泵;15-漂洗箱构件;16-漂洗室;161-第一漂洗臂;162-第二漂洗臂;17-漂洗水箱;
21-托盘构件;22-导轨;23-滑块;24-电机;25-直角减速器;26-丝杠支座;27-T型丝杠;28-螺母;
200-第一工作台;300-第二工作台。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
参见图1至图4,本实施例提供的清洗装置包括箱体、主洗水箱、漂洗水箱、漂洗机构和传送机构,以下将具体描述以上部件的结构和工作原理。
在实施例中,主洗水箱11和漂洗水箱17可以设置在箱体1的内部。具体而言,如图1所示,主洗水箱11可以设置在漂洗水箱17的下方,主洗水箱11可以形成充当清洗待清洗物的清洗区域的主洗室112,主洗室112可以形成为槽状并且形成有朝向上方的开口,漂洗水箱17形成的漂洗室16可以经由该开口与主洗室112连通。在实施例中,漂洗水箱17的漂洗室16充当对待清洗物进行漂洗操作的漂洗区域,漂洗室16的具体工作原理将在随后的描述中详细说明,此外,待清洗物可以形成为餐具,以下有关待清洗物的描述也将以餐具为例进行说明。
在实施例中,主洗水箱11可以设置有超声波发生机构,超声波发生机构可以设置于主洗水箱11的底部和/或主洗水箱11的侧部(以下将主水箱的底部和侧部均成为“面”)。超声波发生机构可以包括多个超声波振子111,以主洗水箱11的一个面为例,多个超声波振子111可以均布于该面的外侧,结果,被容纳在主洗室112内的餐具能够获得尽可能多的角度的超声波的作用,进而确保清洗效果。
在进行上述超声波清洗的过程中,主洗室112内可以容纳有主清洗液,主清洗液可以为包括清洗剂和清洗用水,主清洗液可以将被容纳在主洗室112内的餐具浸没。相对于现有技术中的对餐具的清洗过程,由于采用超声波发生机构,无需再进行现有技术中的除渣、浸泡以及预洗三个前置步骤,而只需将除渣步骤后的餐具直接传送至主洗室112进行清洗即可。如此,不仅优化了前置步骤,降低了人力和时间的消耗。此外,由于相比于操作人员手工进行的浸泡和预洗步骤,以超声波发生机构参与清洗的主清洗过程,更为可控,因此也就更为可靠,由此能够更为可靠地确保主清洗过程的清洗效果。
继续参见图1,在实施例中,餐具可以经由托盘构件21进行传送。例如图1中所示出的,多个餐具例如盘子可以被集中、均匀地摆放在餐具筐内,餐具筐则可以被托盘构件21承载进而进行升降。这样的升降过程可以经由线性驱动组件与托盘构件21连接,从而利用线性驱动组件驱动托盘构件21从主洗室112上升至漂洗区域以及从漂洗室16下降到主洗室112。传送机构还可以包括线性保持组件,线性保持组件可以与托盘构件21连接,并用于保持托盘构件21沿着竖直方向进行运动。
仍然参见图1,图1示出了线性驱动组件的一个示例,线性驱动组件可以包括电机24、直角减速器25、T型丝杠27、螺母28。在实施例中,T型丝杠27可以沿着竖直方向布置,并经由设置于其两端丝杠支座26支承,图1中仅示意性地给出了支承T型丝杠27的上端的丝杠支座26。T型丝杠27的上端可以被定义为输入端,这一输入端可以与直角减速器25的输出端相连接,直角减速器25的输入端则可以与电机24的输出轴相连接。由此,T型丝杠27能够因电机24旋转而被驱动进行旋转。
在实施例中,直角减速器25的设置,一方面使得电机24输出的扭矩能够经直角减速器25进行变速调节,另一方面,采用直角减速器25允许电机24的输出轴的轴线和T型丝杠27的轴线彼此垂直,这就是说,在以上T型丝杠27的轴线沿着竖直方向延伸的状态下,电机24的输出轴的轴线可以沿着水平方向延伸。结果,由于直角减速器25的设置,清洗装置100在竖直方向上的尺寸得以被缩减,并且电机24在这种情况下可以距离箱体1更近,由此可以进一步地电机24经由固定座固定在箱体1上。
在此基础上,螺母28可以套设于T型丝杠27,当T型丝杠27旋转时,螺母28则能够沿着T型丝杠27进行升降运动。进一步结合图2,托盘构件21的一个边部可以形成有耳状的连接部分,这一连接部分可以与螺母28连接,由此使得托盘构件21能够经由T型丝杠27的驱动而与螺母28同步升降。
进一步地,上述线性保持组件用于保持上述托盘构件21和螺母28的升降运动的稳定。图1和图2中给出了线性保持组件的一种示例,如图1所示,线性保持组件可以包括沿着竖直方向延伸的两条导轨22,进一步参见图2,在托盘构件21的设置有连接部分的一侧,可以分别对应两条导轨22设置有两个滑块23。滑块23可以套设于导轨22,使得托盘在水平面内的自由度被限制,进而滑块23和导轨22的滑动配合确保了托盘构件21即使在承载餐具筐的情况下,也能够稳定完成升降运动,而不会出现扭转或者倾翻的情况。
在实施例中,第一箱体1可以被构造为使得漂洗室16能够相对于外界环境开放以及相对于外界环境封闭。以图1中示出的方位为例,漂洗水箱17的左侧和右侧例如均可以安装可开闭的门构件,门构件的各个边部可以进一步安装密封条,以确保漂洗液被保持在漂洗室16内。
上述漂洗液来源于漂洗机构,在实施例中,漂洗机构可以包括喷淋组件和储存组件,以下将分别描述这两个组件的配合方式和工作原理。在实施例中,喷淋组件可以设置于漂洗水箱17并暴露于漂洗室16的内部。参见图1,喷淋组件可以包括第一漂洗臂161和第二漂洗臂162,第一漂洗臂161可以设置于漂洗室16的顶部并可以沿着水平方向延伸,第一漂洗臂161可以开设有多个沿着第一漂洗臂161的延伸方向设置的漂洗液出口,作为一种有利的选择,这些漂洗液出口可以分别对应地设置有多个喷头,由此喷头可以较为有效地雾化经由漂洗液出口输出的漂洗液(图1中示意性给出了被雾化的漂洗液的喷淋情况),因而在节约漂洗液的同时,还能够更为均匀地以自上而下的方式对餐具进行漂洗。
在实施例中,第二漂洗臂162可以形成为与第一漂洗臂161相同的结构,区别在于,第二漂洗臂162的延伸方向被设置为竖直方向,多个第二漂洗臂162可以以大致环绕的形式围设在漂洗室16的内部,使得第二漂洗臂162的喷头能够均匀地朝向餐具提供漂洗液喷雾,进而使得餐具能够承受多角度的均匀漂洗,确保餐具得到有效漂洗。
在实施例中,第一漂洗臂161和第二漂洗臂162可以均经由输送管路与储存组件连通,因此储存组件能够向第一漂洗臂161和第二漂洗臂162输送漂洗液。在实施例中,储存组件可以设置于箱体1的底部,储存组件可以包括漂洗箱构件15、进液管路、电磁阀12、流量计13和漂洗泵14。
漂洗箱构件15可以与喷淋组件连通并用于储存漂洗液,漂洗箱构件15的内部还可以设置加热丝,如此储存组件能够为喷淋组件提供经过加热后的温度较高的漂洗液,增加漂洗液的去污能力。在实施例中,漂洗箱构件15经由进液管路从漂洗液源引入漂洗液,进液管路上还可以设置有用于控制进液路径通断的电磁阀12,以及监测进液管路内流通的漂洗液的流量的流量计13。此外,漂洗泵14可以设置于例如进液管路,从而将漂洗箱构件15内的漂洗液泵入到喷淋组件。
本实施例还提供一种洗碗机,洗碗机包括如上的清洗装置100,如图3和图4所示,洗碗机还可以包括第一工作台200和第二工作台300,第一工作台200可以设置于清洗装置100的左侧(即第一工作台200与清洗装置100的左侧的可开闭的门构件对应)并形成有第一承载表面,第一承载表面用于承载存放有待清洗的餐具的餐具筐,因此第一工作台200形成为污碟台,第二工作台300可以设置于清洗装置100的右侧(即第二工作台300与清洗装置100的右侧的可开闭的门构件对应))并形成有第二承载表面,第二承载表面用于承载容纳清洗完成的餐具的餐具筐,因此第二工作台300形成为洁碟台。
根据以上所描述的特征,以下将具体描述洗碗机的工作过程。
结合图1至图4,并尤其参见图3,首先开启漂洗室16的左侧的门构件,将装有待清洗的餐具推入到漂洗室16,随后关闭漂洗室16的左侧的门构件;电机24的输出轴开始旋转,从而使得螺母28和托盘构件21下降,进而使得餐具进入到主洗室112并被主洗室112内的主清洗液浸没,随后超声波发生机构工作,对餐具实施主清洗操作;主清洗操作完成后,电机24的输出轴旋转,使得螺母28和托盘构件21上升,进而使得餐具进入到漂洗室16,电磁阀12开启进液路径同时漂洗泵14工作,将预先在漂洗箱构件15内储存并加热的高温漂洗液输送到喷淋组件,喷淋组件对餐具进行漂洗;最后漂洗完成后,打开漂洗室16的右侧的门构件,将餐具筐从漂洗室16拖出,完成餐具的清洗过程。
由于采用超声波发生机构对餐具实施清洗,取代了现有技术中前置步骤中的浸泡和预洗步骤,大大提高了清洗效率,减少了人力和时间消耗,避免人力不充足而导致的同一操作人员对待清洗餐具和清洗完成餐具的接触,即避免了交叉污染。此外,对于洗碗机,由于前置步骤的缩减,污碟台的长度也得以被缩减,进一步缩短了洗碗机的占地面积。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的保护范围,凡是在本申请的创新构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括:
传送机构;
清洗区域,用于对所述传送机构传送至所述清洗区域的待清洗物利用主清洗液进行清洗;
超声波发生机构,所述超声波发生机构通过超声波配合所述主清洗液对所述待清洗物进行清洗。
2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括:
漂洗区域,所述传送机构能够在所述漂洗区域和所述清洗区域之间传送所述待清洗物,所述漂洗区域经由漂洗机构对所述待清洗物进行漂洗。
3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗区域位于所述漂洗区域的下方;所述漂洗机构包括:
喷淋组件,设置于所述漂洗区域,所述喷淋组件用于将漂洗液喷淋于所述待清洗物;
储存组件,用于储存并经由输送路径向所述喷淋组件输送漂洗液。
4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述储存组件包括:
漂洗箱构件,与所述喷淋组件连通并用于储存所述漂洗液;
进液路径,用于将所述漂洗箱构件与漂洗液源连通。
5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述漂洗箱构件还设置有用于加热所述漂洗箱构件内储存的所述漂洗液的加热构件;所述储存组件还包括:
阀构件,设置于所述进液路径,所述阀构件用于控制所述进液路径的通断;
流量监测构件,设置于所述进液路径,用于监测所述进液路径流通的所述漂洗液的流量;
泵构件,设置于所述进液路径或者所述输送路径,所述泵构件用于将所述漂洗箱构件内的所述漂洗液泵送至所述喷淋组件。
6.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述喷淋组件包括:
第一喷淋构件,设置于所述漂洗区域,所述第一喷淋构件能够自上而下地对所述待清洗物进行喷淋;
第二喷淋构件,设置于所述漂洗区域,所述第二喷淋构件能够围绕所述待清洗物进行喷淋。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的清洗装置,其特征在于,
所述传送机构包括:
托盘构件,用于承载所述待清洗物;
线性驱动组件,与所述托盘构件连接,以驱动所述托盘构件从所述清洗区域上升至所述漂洗区域以及从所述漂洗区域下降到所述清洗区域;
线性保持组件,与所述托盘构件连接,所述线性保持组件用于保持所述托盘构件沿着竖直方向进行运动;
所述漂洗区域被构造为使得所述漂洗区域能够相对于外界环境开放以及相对于所述外界环境封闭。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的清洗装置,其特征在于,
所述超声波发生机构设置于经由围设形成所述清洗区域的表面,所述超声波发生机构包括至少均布于经由围设形成所述清洗区域的表面中的一者的多个超声波振子;
所述待清洗物形成为餐具。
9.一种洗碗机,其特征在于,所述洗碗机包括如权利要求1至8中任一项所述的清洗装置。
10.根据权利要求9所述的洗碗机,其特征在于,所述洗碗机还包括:
第一工作台,设置于所述清洗装置的第一侧部并形成有第一承载表面,所述第一承载表面用于承载待清洗物;
第二工作台,设置于所述清洗装置的与所述第一侧部相对的第二侧部并形成有第二承载表面,所述第二承载表面用于承载清洗完成的待清洗物。
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