CN103240238A

CN103240238A - 一种汽车零部件的自动清洗方法及装置

Info

Publication number: CN103240238A
Application number: CN2013101505687A
Authority: CN
Inventors: 余忠核
Original assignee: ZHEJIANG LONGJI AUTO PARTS CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG LONGJI AUTO PARTS CO Ltd
Priority date: 2013-04-25
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2013-08-14

Abstract

本发明提供了一种汽车零部件的自动清洗方法，包括以下步骤：（1）将待清洗零件放置在上料区的物料框中；（2）勾起上料区的物料框，放进超声波清洗槽；将下料区的物料框移到上料区位置，并放入未清洗的零件；（3）将物料框再吊进清水槽中清洗；（4）将物料框吊进表面处理水槽中；（5）将物料框放到下料区，并将清洗完成的零件取出；（6）重复执行步骤（2）-（5）。本发明中清洗槽组分左右两个，只需一个操作工装料卸料及控制，即可同时完成两个清洗过程。在超声波清洗时每隔段时间要上下提动物料框，在清水清洗时，同时打开气阀，使清水槽中的水流动，可以使清洗效果更好。本发明还同时提供了一种汽车零部件的自动清洗装置。

Description

一种汽车零部件的自动清洗方法及装置

技术领域

本发明属于清洗装置领域，具体涉及一种用于汽车零部件清洗的自动清洗方法及装置。

背景技术

工件表面的清洁度是影响产品质量的一个重要因素，是保证产品综合性能和整体质量的必要环节。对于汽车零部件的清洗，目前的常用方法是：将零件放于清洗筐中，浸入酸性或碱性较强的清洗液中进行漂洗。这种清洗方法存在以下缺陷：清洗筐在清洗液中是静止不动的，因此清洗时容易产生清洗死角，直接影响清洗效果；而且清洗操作都是人工完成，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种清洗效果好、效率高的汽车零部件的自动清洗方法；本发明还同时提供了一种汽车零部件的自动清洗装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种汽车零部件的自动清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在上料区和下料区均放置一个物料框，并将待清洗零件放置在上料区的物料框中；

（2）控制电动葫芦勾起上料区的物料框，抬起后放进超声波清洗槽，开始超声波清洗；同时要上下提动物料框；将下料区的物料框移到上料区位置，并放入未清洗的零件；

（3）超声波清洗完成后，控制电动葫芦将物料框再吊进清水槽中清洗，同时打开气阀，使清水槽中的水流动；清洗时间为15～20秒；

（4）控制电动葫芦将物料框吊进表面处理水槽中，零件全部没入水中浸泡；

（5）控制电动葫芦将物料框吊起，放到下料区，并将下料区物料框中清洗完成的零件取出；

（6）重复执行步骤（2）-（5），直至全部零件清洗完成。

本发明还同时提供了一种汽车零部件的自动清洗装置，包括控制台，以及对称设置在控制台左右两侧的相同的两个清洗槽组；所述每个清洗槽组均包括两个物料框、超声波清洗槽、清水槽、表面处理水槽、横向行架、纵向行架和电动葫芦；

一个物料框放置在上料区，另一个物料框放置在下料区；超声波清洗槽、上料区和下料区沿横向依次相邻设置；所述超声波清洗槽与清水槽沿纵向相邻设置，所述清水槽与表面处理水槽沿横向相邻设置；

纵向行架为两根，一根布置于超声波清洗槽的纵向外侧，另一根布置于下料区的纵向外侧；所述横向行架安装在纵向行架上，并可沿纵向行架做纵向运动；所述电动葫芦安装在横向行架上，并可沿横向行架做横向运动；所述电动葫芦用于将物料框抬起、放下或者带动其做纵向横向运动。

本发明的进一步设置在于，所述清水槽中设置有用于让水流动的气阀。

本发明的进一步设置在于，超声波清洗槽、清水槽和表面处理水槽中均安装有自动温控单元。

本发明的进一步设置在于，所述控制台包括两个PLC控制单元，每个PLC控制单元单独控制一个清洗槽组。

本发明的进一步设置在于，所述电动葫芦的外围还设置有一与物料框匹配的平衡架。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明中清洗槽组分左右两个，只需一个操作工装料卸料及控制，即可同时完成两个清洗过程。

2、本发明中在超声波清洗时每隔段时间要上下提动物料框，可以使清洗效果更好。

3、本发明中清水清洗时，同时打开气阀，使清水槽中的水流动，能冲掉零件上残余的削，使清洗效果更好。

4、本发明中只需两个物料框，即实现了无间断的循环清洗，清洗效率高。

5、本发明通过PLC控制台实现了整个清洗过程的自动化控制，无需人工搬运，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本发明所述自动清洗装置的主视图；

图2为本发明所述自动清洗装置的俯视图；

图3为本发明所述自动清洗装置的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本发明提供了一种汽车零部件的自动清洗装置，包括控制台1，以及对称设置在控制台1左右两侧的相同的两个清洗槽组；所述每个清洗槽组均包括两个物料框2、超声波清洗槽3、清水槽4、表面处理水槽5、横向行架6、纵向行架7和电动葫芦8；左右两个清洗槽组可以共用一个纵向行架7。

一个物料框2放置在上料区9，另一个物料框2放置在下料区10；超声波清洗槽3、上料区9和下料区10沿横向依次相邻设置；所述超声波清洗槽3与清水槽4沿纵向相邻设置，所述清水槽4与表面处理水槽5沿横向相邻设置。所述清水槽4中设置有用于让水流动的气阀。为了便于控温，超声波清洗槽3、清水槽4和表面处理水槽5中均安装有自动温控单元。

纵向行架7为两根，一根布置于超声波清洗槽3的纵向外侧，另一根布置于下料区10的纵向外侧；所述横向行架6安装在纵向行架上7，并可沿纵向行架7做纵向运动；所述电动葫芦8安装在横向行架6上，并可沿横向行架6做横向运动；所述电动葫芦8用于将物料框2抬起、放下或者带动其做纵向横向运动。

电动葫芦8的外围还可以设置一平衡架12，物料框2与平衡架12尺寸匹配，这样可以使物料框2的运动更加平稳。

所述控制台1包括两个PLC控制单元，每个PLC控制单元单独控制一个清洗槽组。控制台1的下端还可以安装超声波控制箱11。

采用上述清洗装置对汽车零部件进行清洗的方法，包括以下步骤：

（1）在上料区9和下料区10均放置一个物料框2，并将待清洗零件放置在上料区9的物料框2中；

（2）控制电动葫芦8勾起上料区9的物料框2，抬起后放进超声波清洗槽3，开始超声波清洗；同时要上下提动物料框2（PLC直接控制电动葫芦电机）；清洗时间，根据产品不同而定;将下料区10的物料框2移到上料区9位置，并放入未清洗的零件；

（3）超声波清洗完成后，控制电动葫芦8将物料框2再吊进清水槽4中清洗，同时打开气阀，使清水槽4中的水流动，能冲掉零件上残余的削。清洗时间为15～20秒；

（4）控制电动葫芦8将物料框2吊进表面处理水槽5中，零件全部没入水中浸泡；

（5）控制电动葫芦8将物料框2吊起，放到下料区10，并将下料区10上物料框2中清洗完成的零件取出；

（6）重复执行步骤（2）-（5），直至全部零件清洗完成。

以上所述为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的等同变化，皆应属本发明的保护范围。

Claims

1.一种汽车零部件的自动清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

（2）控制电动葫芦勾起上料区的物料框，抬起后放进超声波清洗槽，开始超声波清洗；同时要上下提动物料框；

（3）将下料区的物料框移到上料区位置，并放入未清洗的零件；

（6）重复执行步骤（2）-（5），直至全部零件清洗完成。

2.根据权利要求1所述的汽车零部件的自动清洗装置，其特征在于，包括控制台，以及对称设置在控制台左右两侧的相同的两个清洗槽组；所述每个清洗槽组均包括两个物料框、超声波清洗槽、清水槽、表面处理水槽、横向行架、纵向行架和电动葫芦；

3.根据权利要求2所述的汽车零部件的自动清洗装置，其特征在于，所述清水槽中设置有用于让水流动的气阀。

4.根据权利要求2所述的汽车零部件的自动清洗装置，其特征在于，超声波清洗槽、清水槽和表面处理水槽中均安装有自动温控单元。

5.根据权利要求2所述的汽车零部件的自动清洗装置，其特征在于，所述控制台包括两个PLC控制单元，每个PLC控制单元单独控制一个清洗槽组。

6.根据权利要求2所述的汽车零部件的自动清洗装置，其特征在于，所述电动葫芦的外围还设置有一与物料框匹配的平衡架。