CN111655214A - 保持装置和用于保持装置的带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种保持装置(10)，其包括具有上表面(12A)和下表面(12B)并在纵向方向上延伸的连续的基部(12)，并且包括从基部(12)的上表面(12A)延伸的多个保持元件(16)，每个保持元件包括杆(18)。基部(12)包括至少一个没有保持元件的区域(20)，使得所述多个保持元件(16)形成至少一个设计(14)。本发明还涉及一种用于保持装置的带。

Description

保持装置和用于保持装置的带
技术领域
本公开涉及包括诸如杆和/或预成型件和/或钩的突出元件的保持装置(retention device，保留装置)，例如预期与钩和/或环配合件(counterpart)配合。
背景技术
特别地，在卫生领域中，例如具有钩的保持装置被使用并且与形成保持装置的施加区域的环配合件配合。
当用户将保持装置放置在该施加区域上时，用户可能会怀疑他是否已将保持装置正确地(correctly)放置在施加区域上。该施加区域在“舒适幅材(comfort web)”卫生领域中通常被称为“着陆区域(landing zone)”或由表达(expression，表述)“着陆区域”来识别。由于保持装置被适当地(properly，正确地)维持在施加区域上的事实，用户确定他已将保持装置正确地放置在施加区域上的事实将影响用户所具有的感知(perception)。
例如，为了更好地调节物品和/或去除物品，用户还可能不得不将保持装置重新放置在施加区域上。
剥离力通常是用户将施加在保持装置上以将保持装置与施加区域分离的力。由于保持装置被适当地维持在施加区域上的事实，用户可将保持装置与施加区域分离的容易程度将影响用户所具有的感知。在一些极端情况下，低剥离力可能导致保持装置的意外脱离和施加区域的意外脱离。
因此，需要改善当用户以闭合和/或打开方式使用保持装置时实际的感觉(feeling)/质量和/或用户所感知的感觉/质量。
发明内容
本公开旨在通过提出一种对于用户来说易于使用、可见、可感知(cognitive)和直观的保持装置来至少部分地克服这些缺点。
为此，根据第一方案，本公开涉及一种保持装置，包括：
-连续的基部，具有上表面和下表面；
-多个保持元件，从基部的上表面延伸，每个保持元件包括杆；
基部包括至少一个没有保持元件的区域，使得多个保持元件形成至少一个图案，在CIE L*a*b*色彩空间中，所述至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，甚至更优选地大于或等于4.5。
通过“图案”，应理解的是，保持元件在整个基部上的分布是不均匀的。因此，尽管保持元件可以在基部上均匀地间隔开以形成图案，但是基部的一些区域没有保持元件并且允许界定图案。
图案包括图案表面，所述图案表面与由半径对应于平均节距的圆覆盖的表面对应，并且当从上方观看时，每个圆的中心分别定位在保持元件的中心上，每个圆的圆周穿过至少一个相邻的保持元件的中心。平均节距可以对应于分离两个相邻的保持元件的距离。至少一个没有保持元件的区域是没有被图案表面覆盖的表面。
没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的色差ΔE*大于或等于1.0，用户可以视觉上识别通过多个保持元件形成的图案，并且因此确定他正在将图案适当地放置在施加区域(诸如以环配合件为例)上。因此，这允许改善当用户以闭合和/或打开方式使用保持装置时实际的感觉/质量和/或用户所感知的感觉/质量。
CIE L*a*b*色彩空间或CIE L*a*b*色空间(chromatic space)，通常称为CIELAB，是使用最广泛的空间，并由国际照明委员会(CIE)发布，以便表征表面颜色。该空间描述了人眼可见的所有颜色，并被创建以用作参考。在该空间中，清晰度L*从0(＝黑色)到100(＝白色)变化，参数a*代表从绿色到红色变化的轴线上的值，参数b*代表从蓝色到黄色变化的轴线上的值。根据等式(1)来计算没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的色差ΔE*：
Figure BDA0002603645830000021
值L*、a*和b*例如是用分光比色计(spectrocolorimeter，光谱色度计)在白色支持物上的爱色丽色卡(x-rite pantone)RM200QC型的自然光下(在参考值D65/10°下)测量的。该分光计(spectrometer)特别适于测量大于或等于4mm2的表面。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE L*a*b*色彩空间中具有至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的色差ΔE*，色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，仍更优选地大于或等于4.5。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE L*a*b*色彩空间中具有设置有保持元件的第一区域与设置有保持元件的第二区域之间的色差ΔE*，色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，甚至更优选地大于或等于4.5。
在一些实施例中，保持元件包括由头部覆盖(surmount，越过)的杆。
杆包括结合到基部的下端和与下端相对的上端，头部覆盖杆的上端。
这种类型的保持元件可以例如是预成型件和/或钩。
在一些实施例中，没有保持元件的区域的表面大于或等于基部的总表面的5％，优选地大于或等于10％，甚至更优选地大于或等于15％。
通常，保持元件不存在于基部的边缘上。因此，对于不包括图案的保持装置，也就是说，其中的保持元件均匀地分布在整个基部上的保持装置，可以沿着没有保持元件的基部的边缘具有幅材(web)。然而，这些幅材由于其笔直的形状而没有足够的表面来允许用户识别图案。因此，用户不会将没有保持元件的区域识别为界定图案的区域。应理解的是，通常在保持装置的边缘上形成幅材的窄的区域不是每侧都由保持装置划界(border)。
在一些实施例中，图案是单一图案。
“单一图案”是指在基部的区域中隔离的图案，沿MD方向测量为25.4mm或30.0mm或35.0mm且沿CD方向测量为13.0mm或25.0mm或25.4mm。
“MD方向”是根据在保持装置的制造期间基部在机器中运动的方向的“机器方向(Machine Direction)”的首字母缩写，“CD方向”是根据垂直于MD方向的方向的“交叉方向(Cross Direction)”的首字母缩写。
该图案可以例如具有能被用户识别的图案，例如独特的标志或商标。
在一些实施例中，图案是重复图案。
与单一图案相比，该图案可以例如具有较小的尺寸，但可以重复多次。
在一些实施例中，重复图案可以是复杂图案。
“复杂图案”是指包括多个彼此不同的实体(entities)的图案，该复杂图案本身重复至少一次。
在一些实施例中，图案具有闭合轮廓。
“闭合轮廓”是指其两端重合的曲线。
在一些实施例中，图案被布置为使得在保持装置以打开方式偏置时，施加在保持装置上的力在至少成为剥离力的第一分量和成为剪切力的第二分量之间被划分。
在一些实施例中，在CIE XYZ色彩空间中，至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的不透明度差(difference in opacity)大于或等于1，优选地大于或等于2，甚至更优选地大于或等于3。
CIE XYZ色彩空间是由国际照明委员会定义的色彩空间。CIE XYZ空间的分量Y对应于表面的亮度(luminance)，也就是说光度(luminosity)。根据标准ASTM D2805，根据等式(2)来计算以百分比表达的不透明度(Opacity)：
Figure BDA0002603645830000041
其中，Y黑色背景(Yblack background)是在黑色支撑物上执行的Y的测量，
Y白色背景(Ywhite background)是在白色支撑物上执行的Y的测量。
Y黑色背景和Y白色背景的值例如是用分光比色计在白色支撑物和黑色支撑物上在爱色丽色卡RM200QC型的自然光下(在参考值D65/10°下)测量的。
没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的不透明度差等于针对没有保持元件的区域与针对通过多个保持元件形成的图案的至少一部分获得的不透明度值之差的绝对值。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE XYZ色彩空间中具有至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的不透明度差，该不透明度差大于或等于1，优选地大于或等于2，甚至更优选地大于或等于3。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE XYZ色彩空间中具有设置有保持元件的第一区域与设置有保持元件的第二区域之间的不透明度差，该不透明度差大于或等于1，优选地大于或等于2，甚至更优选地大于或等于3。
在一些实施例中，基部和多个保持元件由热塑性材料制成。
作为热塑性材料的非限制性示例，所提及的可以由以下构成：聚烯烃、聚乙烯、LLDPE(线性低密度聚乙烯)、LDPE(低密度聚乙烯)、m-PE(茂金属聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)、EVA(乙烯醋酸乙烯酯)和PP(聚丙烯)，包括单峰或多峰(例如双峰)分子量的分布，特别是包括LLDPE和具有塑性体、特别是基于聚乙烯的塑性体的组合物。还可以使用聚酰胺(PA)、聚乳酸(PLA)、聚羟基烷酸酯(polyhydroxyalkanoates，PHA)、PVOH、PBS、聚酯、聚氯乙烯(PVC)或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。
在一些实施例中，基部和多个保持元件由包括染料的热塑性材料制成。
染料可以是例如白色染料，例如可以涉及由CABOT出售的参考物(reference)50PP，其负载有50％质量(50％by mass)的TiO2。作为另一种染料，还可以涉及由COLORSERVICE制造的参考物UN55206。这些示例作为非限制性示例给出。
染料允许增加没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案之间的视觉对比度。
在一些实施例中，基部和多个保持元件由热塑性材料制成，其包括至多2％质量的染料，优选地至多1.5％质量的染料，甚至更优选地至多1％质量的染料。
在一些实施例中，每个保持元件最远离基部的一端包括着色涂层。
因此，着色涂层可以被沉积，例如油墨或染料，诸如通常在柔版印刷(flexography)和/或移印(pad printing)和/或轮转凹版印刷(rotogravure)和/或丝网印刷(serigraphy)和/或胶印(heliography)中使用的那些油墨或染料，以便在每个保持元件的最远离基部的端部上沉积着色涂层。油墨可以是基于溶剂或基于水的油墨或是紫外线可交联的。
油墨通常由三种组分的混合物组成：着色物质，特别是颜料或染料；形成油墨流体相的媒介物，例如聚合物、稀释剂和/或溶剂或水的混合物；以及添加剂，诸如分散剂和消泡剂等，其可以优化油墨的特性。
作为聚合物的混合物，可以使用包括例如至多50％质量的各种乙酸酯(诸如乙酸乙酯、N-乙酸丙酯、乙酸异丙酯、N-乙酸丁酯及其混合物)和/或至多10％质量的酒精的混合物。
可以使用有机或矿物颜料，例如，重氮(diazo)染料、蒽醌染料、呫吨、吖嗪及类似物、二氧化钛、炭黑、氧化铁、氧化铬及类似物。
作为油墨的非限制性示例，可以使用由ULTRA出售的参考号为“Type Series 30,000ALC polyamide”的油墨，或由DOMECK EUROFLEX公司出售的参考号为“Type SeriesEURO-Film PXA”的油墨。
应理解的是，该着色涂层可以沉积在未着色的或着色的热塑性材料上，以便增加没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案之间的对比度。
通常，墨辊(inking roller)涂覆有油墨或染料，保持装置被驱动以使得保持元件与墨辊接触。因此，每个保持元件最远离基部的端部将覆盖有着色涂层，以用于增强图案的可视性。
在一些实施例中，图案在剥离方向上是重复的，根据“180°剥离”方法测量的剥离力具有至少两个峰和包括在两个峰之间的至少一个谷，峰的最大值随着打开冲程而增大，至少一个谷具有小于或等于85％、优选地小于或等于70％、甚至更优选地小于或等于60％、甚至更优选地小于或等于50％、甚至更优选地小于或等于40％的剥离力的最大值的最小值。
“180°剥离”方法是一种允许测量剥离力的方法，也就是说，允许测量将保持装置与施加区域分离的力的方法。下面描述该方法。
样品的调理(conditioning)-在23℃+/-2℃、相对湿度为50％+/-5％的条件下对待测试的样品进行2h(小时)的调理。
保持装置的准备-保持装置通常在CD方向上使用。保持装置通常为带(tape)的形式，其长度在MD方向上。带在MD方向上的一部分被胶粘在80g/cm2的纸上，并且2kg(千克)的辊沿一个方向被施加到保持装置上或在保持装置上旋转，然后沿另一方向(往返行程(round trip))施加到带的部分的整个长度上或在其上旋转。使用剪刀以近似700mm/min(毫米每分钟)的速度沿CD方向将纸和保持装置切割成宽度为25.4mm(毫米)的条(strip，带)。每个纸条的长度为210mm，并且保持装置设置在该条的中心。
施加区域的准备-来自施加区域的样品在MD方向上的宽度为50mm，长度最多为200mm，根据长度将样品切成两半。
组装-将条设置在来自施加区域的样品上，使得保持装置在来自施加区域的样品上居中。将2kg(千克)的辊沿一个方向施加到条上或在条上旋转，然后以大约700mm/min的速度沿另一方向(往返行程)施加到条的整个长度上或在其上旋转。将来自施加区域的样品设置在绞架的夹具中，切割侧位于夹具中，并将1kg的重物悬挂在条的下部上10s(秒)。然后去除重物。该步骤允许确保保持装置和来自施加区域的样品的正确组装。
测量-然后将该组件设置在包括100N(牛顿)测量单元的拉伸测试机中。将条插入上(活动)颚中。将测力单元的读数设定为零。将来自施加区域的样品插入下(固定)颚中，并产生轻微的张力。力必须被包括在0.02N与0.05N之间。在安装期间，颚彼此间隔50mm。组件在两个颚之间居中。以305mm/min的速度恒定移动(movement，运动)而执行测试，测试冲程为50mm。该测试冲程根据待测试的保持装置的宽度进行调整。
应理解的是，谷位于两个连续的峰之间。由于剥离曲线不平滑，为了将一个峰与另一个峰区分开，可以认为当两个峰的最大值之差至少为所测最大力的最大值的10％时，也就是说，大于最大峰值的最大值的10％时，存在一个新的峰。峰和谷(均)具有一个点(point)和一个基底(base)，该基底的宽度可以优选地大于1mm，其宽度可以更特别地大于2mm，在一些情况下，其宽度可以大于3mm。
由于剥离力具有由谷分开的至少两个连续的峰，剥离力的峰的值随着打开冲程而增大，用户感觉到将保持装置与施加区域分离所需的这种增大的力。因此，他感知到保持装置已很好地维持在施加区域上。此外，剥离力的最大值使得保持装置不会以不期望的方式从施加区域脱离。
通常认为，根据“180°剥离”方法获得的剥离力(其大于或等于1.8N)允许避免保持装置和施加区域的意外脱离，而这与保持装置和施加区域无关。
在一些实施例中，图案在剥离方向上是重复的，根据“180°剥离”方法测量的剥离力具有至少三个峰和至少两个谷，每个谷被包括在两个连续的峰之间，峰的最大值随着打开冲程而增大，谷具有小于或等于85％、优选地小于或等于70％、甚至更优选地小于或等于60％、甚至更优选地小于或等于50％、甚至更优选地小于或等于40％的剥离力的最大值的最小值。
在一些实施例中，装置包括在垂直于剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域。
在一些实施例中，在垂直于剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域具有沿剥离方向测量的宽度，该宽度大于或等于沿剥离方向所测量的2行保持元件，优选地大于或等于沿剥离方向所测量的3行保持元件。
尽管这些连续的没有保持元件的区域具有小的宽度，但是它们允许限定由保持元件形成的图案，因为它们的每侧由保持装置划界。
在一些实施例中，在垂直于剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域具有沿剥离方向测量的宽度，该宽度大于或等于基部的沿剥离方向测量的宽度的1％，优选地大于或等于2％，优选地大于或等于4％，甚至更优选地大于或等于5％，甚至更优选地大于或等于10％。
在一些实施例中，保持装置包括织造(woven)或非织造幅材、或者热塑性膜、或者弹性膜或者、复合物膜。
织造或非织造幅材、或者热塑性膜、或者弹性膜、或者复合物膜用作对基部的支撑。
“非织造(non-woven)”是指在已被固结的纤维和/或细丝的搭接(lap)形成结束时获得的产品。固结(consolidation)可以是机械的、化学的或热的，并导致纤维和/或细丝之间存在粘结(bond)。这种固结可以是直接的，也就是说通过焊接直接在纤维和/或细丝之间进行，或者可以是间接的，也就是说借助于纤维和/或细丝之间的中间层，例如胶层或粘合剂层。术语“非织造(物)”是指以不均匀、不平均或随机的(random，无规则的)方式缠结的纤维和/或细丝的带或搭接(件)的形式的结构。非织造物可以具有单层结构或多层结构。非织造物也可以与另一种材料组合以形成层压。非织造物可以由不同的合成和/或天然材料制成。天然材料例如是纤维素纤维，诸如棉、黄麻、亚麻等，并且还可以包括再处理的纤维素纤维，诸如人造丝或纤维胶。用于非织造材料的天然纤维可以使用诸如梳理的各种方法来制备。举例来说，合成材料包括但不限于合成塑料聚合物，已知所述合成塑料聚合物形成纤维，所述纤维包括但不限于：聚烯烃，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚酰胺，例如聚酰胺6、聚酰胺6.6、聚酰胺10、聚酰胺12等；聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚乳酸等，聚碳酸酯，聚苯乙烯，热塑性弹性体，乙烯基聚合物，聚氨酯及其混合物和共聚物。举例来说，非织造物可以是纺粘(Spunbond)、纺熔(Spunmelt)、梳理热粘合、SMS、SMMS、SS、SSS、SSMMS、SSMMMS、空气通过(Air through)等类型的非织造物。例如，非织造物可以是包括纺粘“S”层和熔喷“M”层的不同组合的非织造物。这些示例作为非限制性示例给出。
幅材不限于非织造的，并且可以更普遍地是织造材料、编织材料或这些材料中的多种的组合。
“热塑性膜”是指由热塑性材料制成的膜，所述热塑性材料可以是弹性材料或非弹性材料。
“由弹性材料制成的热塑性膜”是指在沿横向方向施加的拉伸力的作用下可以拉伸而不破裂并可以在松弛该拉伸力之后基本上恢复其形状和其初始尺寸的膜。例如，在室温(23℃)下，对于伸长率为其初始尺寸的100％的情况，该膜在伸长和松弛之后保留的残余变形或剩余(remanence)(残余变形也称为永久设定或SET)小于其初始尺寸(在伸长之前)的20％，更优选小于5％。
“由非弹性材料制成的热塑性膜”是指没有落入由弹性材料制成的热塑性膜的定义内的膜。
在一些实施例中，基部包覆成型在幅材上。
在一些实施例中，基部具有垂直于基部的上表面测量的厚度，该厚度大于或等于10μm，优选地大于或等于50μm，并且小于或等于700μm，优选地小于或等于500μm，甚至更优选地小于或等于100μm。
在一些实施例中，基部可以具有在基部的两个相对边缘之间(例如在沿CD方向或MD方向延伸的两个相对边缘之间)的恒定或非恒定的厚度。基部可以在基部的两个相对边缘之间(例如在沿CD方向或MD方向延伸的两个相对边缘之间)是连续的或非连续的。
在一些实施例中，垂直于基部的上表面测量的保持元件的高度被包括在基部的厚度的3倍与10倍之间。
在一些实施例中，基部具有垂直于基部的上表面测量的厚度，该厚度被包括在10μm与700μm之间，以及垂直于基部的上表面测量的保持元件的高度被包括在基部的厚度的3倍与10倍之间。
在一些实施例中，保持元件的高度大于或等于35μm，优选地大于或等于55μm，甚至更优选地大于或等于80μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于350μm，甚至更优选地小于或等于120μm。
例如，保持元件的高度可以被包括在80μm与350μm之间、或55μm与120μm之间。
在一些实施例中，其中内接保持元件的直径(当从上方观看时，垂直于保持元件)大于或等于80μm，优选地大于或等于250μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于450μm。
在一些实施例中，两个保持元件之间的最小距离被包括在0.1mm与10mm之间。
在一些实施例中，图案的保持元件的密度大于或等于每平方厘米20个保持元件，优选地大于或等于每平方厘米50个保持元件，甚至更优选地大于或等于每平方厘米100个保持元件，并且小于或等于每平方厘米250个保持元件，优选地小于或等于每平方厘米200个保持元件，甚至更优选地小于或等于每平方厘米150个保持元件。
根据第二方案，本公开还涉及一种保持装置，包括：
-连续的基部，具有上表面和下表面；
-多个保持元件，从基部的上表面延伸，每个保持元件包括杆；
基部包括至少一个没有保持元件的区域，使得多个保持元件形成至少一个图案，其中，图案在剥离方向上是重复的，根据“180°剥离”方法测量的剥离力具有至少两个峰和包括在两个峰之间的至少一个谷，峰的最大值随着打开冲程而增大，至少一个谷具有小于或等于85％、优选地小于或等于70％、甚至更优选地小于或等于60％、甚至更优选地小于或等于50％、甚至更优选地小于或等于40％的剥离力的最大值的最小值。
通过“图案”，应理解的是，保持元件在整个基部上的分布是不均匀的。因此，尽管保持元件可以在基部上均匀地间隔开以形成图案，但是基部的一些区域没有保持元件并且能够界定图案。
图案包括图案表面，所述图案表面与由半径对应于平均节距的圆覆盖的表面对应，并且当从上方观看时，每个圆的中心分别定位在保持元件的中心上。平均节距可以对应于分离两个相邻的保持元件的距离。至少一个没有保持元件的区域是没有被图案表面覆盖的表面。
由于剥离力具有由谷分开的至少两个连续的峰，剥离力的峰的值随着打开冲程而增大，用户会感觉到将保持装置与施加区域分离所需的这种增大的力。因此，他感知到保持装置已适当地维持在施加区域上。此外，剥离力的最大值使得保持装置不会以不期望的方式从施加区域脱离。因此，这允许改善当用户以闭合和/或打开方式使用保持装置时实际的感觉/质量和/或用户所感知的感觉/质量。
峰和谷(均)具有一个点和一个基底，该基底的宽度可以优选地大于1mm，更特别地，其宽度大于2mm，在一些情况下，其宽度大于3mm。
通常认为，根据“180°剥离”方法获得的剥离力(大于或等于1.8N)允许避免保持装置和施加区域的意外脱离，而这与保持装置和施加区域无关。
在一些实施例中，图案在剥离方向上是重复的，根据“180°剥离”方法测量的剥离力具有至少三个峰和至少两个谷，每个谷被包括在两个连续的峰之间，峰的最大值随着打开冲程而增大，谷具有小于或等于85％、优选地小于或等于70％、甚至更优选地小于或等于60％、甚至更优选地小于或等于50％、甚至更优选地小于或等于40％的剥离力的最大值的最小值。
在一些实施例中，装置包括在垂直于剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域。
在一些实施例中，在垂直于剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域具有沿剥离方向测量的宽度，该宽度大于或等于沿剥离方向所测量的2行保持元件，优选地大于或等于沿剥离方向所测量的3行保持元件。
在一些实施例中，在垂直于剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域具有沿剥离方向测量的宽度，该宽度大于或等于基部沿剥离方向测量的宽度的1％，优选地大于或等于2％，优选地大于或等于4％，甚至更优选地大于或等于5％，甚至更优选地大于或等于10％。
在一些实施例中，在CIE L*a*b*色彩空间中，所述至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，甚至更优选地大于或等于4.5。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE L*a*b*色彩空间中具有至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的色差ΔE*，色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，甚至更优选地大于或等于4.5。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE L*a*b*色彩空间中具有设置有保持元件的第一区域与设置有保持元件的第二区域之间的色差ΔE*，色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，甚至更优选地大于或等于4.5。
在一些实施例中，保持装置包括由头部覆盖的杆。
在一些实施例中，没有保持元件的区域的表面大于或等于基部的总表面的5％，优选地大于或等于10％，甚至更优选地大于或等于15％。
在一些实施例中，图案是单一图案。
“单一图案”是指在基部的区域中隔离的图案，沿MD方向测量为25.4mm或30.0mm或35.0mm，且沿CD方向测量为13.0mm或25.0mm或25.4mm。
该图案可以例如代表能被用户识别的图案，例如独特的标志或商标。
在一些实施例中，图案是重复图案。
在一些实施例中，重复图案可以是复杂图案。
在一些实施例中，图案具有闭合轮廓。
在一些实施例中，图案被布置为使得在保持装置以打开方式偏置时，施加在保持装置上的力至少在成为剥离力的第一分量和成为剪切力的第二分量之间被划分。
在一些实施例中，在CIE XYZ色彩空间中，至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的不透明度差大于或等于1，优选地大于或等于2，甚至更优选地大于或等于3。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE XYZ色彩空间中具有至少一个没有保持元件的区域与通过多个保持元件形成的图案的至少一部分之间的不透明度差，该不透明度差大于或等于1，优选地大于或等于2，甚至更优选地大于或等于3。
在一些实施例中，存在设置有(多个)保持元件的多个区域，设置有保持元件的每个区域在CIE XYZ色彩空间中具有设置有保持元件的第一区域与设置有保持元件的第二区域之间的不透明度差，该不透明度差大于或等于1，优选地大于或等于2，甚至更优选地大于或等于3。
在一些实施例中，基部和多个保持元件由热塑性材料制成。
在一些实施例中，基部和多个保持装置被制成一个件。
换言之，基部和多个保持元件由相同的材料制成，在这种材料中，在基部与多个保持元件之间的接合处没有界面。
在一些实施例中，基部和多个保持元件由包括染料的热塑性材料制成。
在一些实施例中，基部和多个保持元件由热塑性材料制成，其包括至多2％质量的染料，优选地至多1.5％质量的染料，甚至更优选地至多1％质量的染料。
在一些实施例中，每个保持元件最远离基部的一端包括着色涂层。
在一些实施例中，保持装置包括织造或非织造幅材、或者热塑性膜、或者弹性膜、或者复合物膜。
在一些实施例中，基部包覆成型在幅材上。
在一些实施例中，基部具有垂直于基部的上表面测量的厚度，该厚度大于或等于10μm，优选地大于或等于50μm，并且小于或等于700μm，优选地小于或等于500μm，甚至更优选地小于或等于100μm。
在一些实施例中，基部可以具有在基部的两个相对边缘之间(例如在沿CD方向或MD方向延伸的两个相对边缘之间)的恒定或非恒定的厚度。基部可以在基部的两个相对边缘之间(例如在沿CD方向或MD方向延伸的两个相对边缘之间)是连续的或非连续的。
在一些实施例中，垂直于基部的上表面测量的保持元件的高度被包括在基部的厚度的3倍与10倍之间。
在一些实施例中，基部具有垂直于基部的上表面测量的厚度，该厚度被包括在10μm与700μm之间，以及垂直于基部的上表面测量的保持元件的高度被包括在基部的厚度的3倍与10倍之间。
在一些实施例中，保持元件的高度大于或等于35μm，优选地大于或等于55μm，甚至更优选地大于或等于80μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于350μm，甚至更优选地小于或等于120μm。
例如，保持元件的高度可以被包括在80μm与350μm之间、或55μm与120μm之间。
在一些实施例中，其中内接保持元件的直径(当从上方观看时，垂直于保持元件)大于或等于80μm，优选地大于或等于250μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于450μm。
在一些实施例中，两个保持元件之间的最小距离被包括在0.1mm与10mm之间。
在一些实施例中，图案的保持元件的密度大于或等于每平方厘米20个保持元件，优选地大于或等于每平方厘米50个保持元件，甚至更优选地大于或等于每平方厘米100个保持元件，并且小于或等于每平方厘米250个保持元件，优选地小于或等于每平方厘米200个保持元件，甚至更优选地小于或等于每平方厘米150个保持元件。
本公开还涉及一种用于上述限定的保持装置的带，该带预期被切割成多个保持装置。
附图说明
参照附图，通过以非限制性示例的方式给出的实施例的以下描述，本公开的目的的其他特征和优点将显现，其中：
-图1A-图1O是根据本公开的具有不同图案的保持装置的示意图；
-图2是图1A的沿着截面II-II的剖视图；
-图3是用于产生保持装置的设备的示例的示意图；
-图4和图5是用于产生包括织造或非织造幅材的保持装置的设备的示例的示意图；
-图6是用于保持装置的带的一部分的示意性俯视图；
-图7是用于保持装置的另一带的示意性俯视图；
-图8是图1C的图案的局部放大视图；
-图9是包括着色涂层的保持装置的视图；
-图10至图14是分别表示图案1K-1O的以牛顿表达的剥离力与以毫米表达的打开冲程的函数的曲线图；
-图15和图16是用于测量剥离力的装备的示意图。
在所有附图中，共同的元件由相同的附图标记标识。
具体实施方式
图1A示意性地表示保持装置10，所述保持装置包括连续的基部12和实心盘形式的图案14。如图2所示，基部12包括上表面12A和下表面12B，并且图案14通过从基部12的上表面12A延伸的多个保持元件16形成。每个保持元件16包括杆18。基部12，特别是基部12的上表面12A，还包括没有保持元件16的区域20。出于简化的原因，保持元件16由图1A至图1O和图6中的阴影线(hatching)表示。
在图1A的实施例中，保持装置10包括非织造(或织造)幅材22。例如，基部12可以包覆模制到非织造幅材22上。基部12还可以胶粘在非织造幅材22上。
在下文中，各个实施例共有的元件由相同的附图标记标识。
类似地，图1B-图1O示出保持装置10的其他实施例，特别是由保持元件16形成的图案14的其他实施例。
如图1A-图1B可以看出，图案14可以是单个图案(图1A-图1E和图1G)或重复图案14(图1F和图1H-图1O)。图案14可以包括闭合轮廓14A(图1A-图1F、图1H-图1J和图1M-图1O)。
将注意的是，在图1G中，没有保持元件16的区域20存在于保持装置的两个边缘上。然而，这些区域20具有限定图案14的波纹(corrugated)边缘。
如图3所示，保持元件16可以包括由头部24覆盖的杆18。杆18包括结合到基部12的下端和与下端相对的上端，头部24覆盖杆18的上端。基部12和多个保持元件16成一个件。因此，应理解的是，基部12和多个保持元件16由相同的材料制成，并且在该材料中，在基部与多个保持元件之间的接合处没有界面。这种类型的保持元件16通常由术语钩或预成型件来命名，然后可以通过例如压延(calendering)对钩或预成型件进行修改以获得最终的钩。文献FR3050620(通过援引方式并入)中描述了一种用于修改预成型件的方法的一个示例。
保持装置10可以例如通过图3所示的设备100来制造。设备100允许制造用于保持装置的带26，然后可以将带26切割成多个保持装置10。带26包括连续的基部12和多个保持元件16。在图3的实施例中，保持元件16是钩，每个钩包括由头部24覆盖的杆18。
所示出的设备100包括：模制幅材102，定位在旋转驱动装置104上，此处的旋转驱动装置包括两个辊104A、104B；材料分配(distribution，分布)装置106(例如注入器)，其适于执行模制材料(例如热塑性和/或弹性材料)的注入。
由模制幅材102和旋转驱动装置104形成的组件因此形成模制装置。
所示的包括两个辊104A、104B的示例不是限制性的，辊的数量和布置可以变化，特别是为了适应于模制幅材102的长度和设备的不同位置(station，站)。例如可以使用三个辊或甚至仅一个辊，使得模制幅材被布置在单个辊的外围上以形成套筒。特别地，两个辊中的仅一个辊(例如辊104A)可以由电动装置旋转驱动，另一个辊104B是自由的，也就是说没有电动装置，并且经由本身由辊104A驱动的模制幅材旋转驱动。
所示出的模制幅材102包括内表面102A和外表面102B，内表面102A与旋转驱动装置104接触。
材料分配装置106被设置以将模制材料注入到模制幅材102的外表面102B上。
更具体地，材料分配装置106设置为面对模制幅材102，与模制幅材102间隔开，以限定图3中指示的气隙e。附图标记A指示注入到模制幅材102的外表面102B上的材料的极限(limit，限制)，与相对于模制幅材102的运动方向注入在模制幅材102上的材料的后前部对应。
模制幅材102设置有允许产生钩保持装置的钩的多个腔体102C。
每个腔体102C被形成为限定从模制幅材102的外表面102B朝向内表面102A延伸的杆102C1，以及在杆102C1与模制幅材102的内表面102A之间延伸的头部102C2。
在所示的实施例中，腔体102C的头部24展开(open out)到模制幅材102的内表面102A上。因此，腔体102C是贯通腔体(through cavities)。这样的实施例不是限制性的，腔体102C也可以是非贯通的(blind，盲的)，因此没有从模制幅材102的内表面102A展开和/或腔体102C可以仅包括杆102C1。
腔体102C的形成杆102C1的部分通常在垂直于模制幅材102的外表面102B的方向上延伸。腔体102C的形成杆102C1的部分通常具有围绕垂直于模制幅材102的外表面102B的轴线(旋转)的旋转几何形状，或具有对称平面的几何形状，所述对称平面在平行于模制幅材102的行进方向的方向上和/或在垂直于模制幅材102的行进方向的方向上延伸。
腔体102C的形成头部102C2的部分通常相对于与模制幅材102的外表面102B垂直的轴线径向地或横向地延伸，并且可以具有关于与模制幅材102的外表面102B垂直的该轴线的旋转对称。腔体102C的形成头部102C2的部分通常具有基本上截锥的或六面体的形状。
腔体102C的形成头部102C2的部分可以是线性的或弯曲的，例如，以形成朝向模制幅材102的内表面102A或朝向外表面102B弯曲、从腔体102C的形成杆102C1的部分延伸的部分。
腔体102C的形成头部102C2的部分可以具有恒定的或可变的厚度。
在附图所示的示例中，腔体102C的形成头部102C2的部分围绕腔体102C的形成杆102C1的部分径向地延伸，并且具有大体上呈盘状的形状。
模制幅材102可以在其内表面102A上或在其外表面102B上具有特定的纹理(texturing)，诸如狭缝、形成排气孔或尖峰的沟槽网络或通道网络，或者可以是基本上平滑的。
模制幅材102可以由多个幅材的叠置而形成，因此不必一定是单件或单一材料。
通常设置材料分配装置106，以执行在模制幅材102的一部段中将模制材料注入到模制幅材102中，在所述部段处模制幅材抵靠驱动辊，在这种情况下，图3所示的示例中的驱动辊104A。然后，驱动辊形成腔体102C的底部。
在执行模制材料的注入，同时模制幅材102没有抵靠驱动辊的情况下，则材料分配装置106可以包括设置在模制幅材102的另一侧上的基部，使得当执行注入材料时，模制幅材102的内表面102A抵靠基部，然后基部形成模制幅材102的腔体102C的底部。
与其中直接产生模制腔体的诸如辊的常规成形装置的使用相比，与驱动装置104相关的模制幅材102的使用是有利的，这有多个原因。
在模块化方面，模制幅材102的使用特别令人感兴趣。与拆卸和重新安装操作特别复杂的实心辊不同，模制幅材确实可以容易地通过驱动装置移除和替换。当两个辊104A、104B于一侧且同一侧固定到框架上，而留下另一侧的端部自由地引入/移除模制幅材时，特别能观察到这种优点。也可以使用用于引导模制幅材的装置，以便促进模制幅材的引入和/或移除。
另外，与包括模制腔体的辊的生产相比，模制幅材的生产被大大简化。实际上，这样的辊通常是通过堆叠连续的薄片而产生的，因此需要多次机加工操作，并且在组装期间以及每次改变钩基准时导致很大的(significant，显著的)限制，并且具有很大的质量，需要对这些辊的两端进行维护，这因此使得这些辊的替换变得复杂。
可以通过蚀刻工艺或通过在期望形成保持元件16的位置处使用激光来产生模制幅材102中的腔体102C。还可以设想产生这样的模制幅材102，其中腔体102C均匀地分布在整个模制幅材102上，然后在期望形成没有保持元件16的区域20的位置处塞住腔体102C。
在图3中，附图标记C指示带26与模制幅材102之间的分离，这点对应于例如带26的基部12不再与模制幅材102接触的水平(level)。假设模制幅材102支撑脱模辊108，也就是说，脱模辊106在模制幅材102中形成杠杆，以促进预成型件和/或钩的脱模。
在所示的示例中，模制幅材102的腔体102C是贯通腔体。设备则可以包括定位成刮擦模制幅材102的内表面102A的元件，诸如刮刀(scraper)110，以在必要时去除多余的模制材料。“注入”是指使熔融模制材料成形的动作，例如，分配、供应、模制、注入、挤出。
以上示出的设备和关联的方法还可以具有将非织造(或织造)幅材22与基部12关联的装置和步骤。
幅材22在包括保持元件16的基部12上的这种关联通常通过粘合剂或经由基部或幅材的熔化来执行。
为了将幅材22(例如非织造)固定到保持装置10的基部12，所提出的设备100可以包括幅材22驱动装置，其适于实现幅材供应并且施加该幅材而抵靠材料分配装置106下游的基部12的下表面12B。
图4和图5示意性地表示包括这种装置的设备100的示例。
所示的设备类似于先前参照图3示出的设备；因此，这里不再描述共同的元件。
如图4和图5中可以看出，所示出的设备包括幅材驱动装置112(这里由两个辊112A、112B制成)，所述幅材驱动装置被构造为实现材料分配装置106下游的幅材供应22。
幅材22通常是非织造材料、热塑性膜、弹性膜或复合物膜、或一组热固纤维和/或细丝的层。幅材22例如是纤维和/或细丝的搭接。
在图4和图5所示的示例中，幅材表示为非织造材料的层。
基底驱动装置110被构造为向设备供应幅材22，并且施加该幅材22而抵靠材料分配装置106下游的基部12的下表面12B。
基底驱动装置110被构造为使得该施加是在基部12的固化之前执行的。因此，该施加导致幅材22至少部分地穿透超过(beyond)由基部12的下表面12B限定的平面。图中的附图标记B指示基部12与幅材22之间的接触点。
更具体地，基部12的下表面12B是基本上平面的，并且限定了一平面。施加基底以抵靠该表面导致了幅材22(例如，在幅材22是非织造材料的层的情况下，非织造材料的层的纤维和/或细丝)的部分穿透到基部12内，从而穿过基部12的下表面12B。
只要在基部12的固化之前执行这种施加，就不必为了形成这种结合而加热基部12和/或幅材22。
举例来说，通过考虑由聚丙烯制成的基部12，通常在基部12的下表面12B具有一定温度时执行施加基底以抵靠基部12的下表面12B，该温度介于材料的熔化温度与构成其的材料的维卡(Vicat)软化温度B减去30℃(摄氏度)之间，或者介于构成其的材料的熔化温度与构成其的材料的维卡软化温度A之间。更具体地，当基部包括基于聚丙烯的材料时，基部12的下表面12B具有介于75℃与150℃之间的温度，通常为约105℃，该温度通常由红外或激光摄像机来测量。“VICAT软化温度”是指根据标准ISO 306或ASTM D 1525中描述的方法之一获得的温度，其中加热速率为50℃/h，VICAT B的归一化(normalized)载荷为50N，VICATA的归一化载荷为10N。
幅材22可以以均匀或不均匀的方式被施加而抵靠基部12的下表面12B。
幅材22与基部12之间进行的结合可以以均匀或不均匀的方式进行。
在幅材22是一组热固纤维和/或细丝的情况下，与基部12的结合还通过幅材22的纤维和/或细丝的部分穿透到基部12中来进行。
在幅材22是一组热固纤维和/或细丝、热塑性膜、弹性模或复合物膜的情况下，则基部12在其冷却期间收缩的现象可能是由于与基部的结合，这种收缩促进了基底与带的基部之间的粘合表面。这种收缩对最终用户的视觉外观没有影响。
在幅材22是非织造材料的层的情况下，即使用克重小于80g/m2(材料的每非织造平方米的克数)的非织造物，钩的脱模也可容易地执行。例如，非织造克重可以被包括在5g/m2与120g/m2之间，或25g/m2与100g/m2之间，或10g/m2与70g/m2之间。
在幅材22是非织造材料的层的情况下，设备可以包括基底驱动装置112上游的压延装置，从而可以执行在施加非织造材料的层而抵靠基部12之前将非织造材料的层局部或非局部地压延的步骤。
将幅材12固定到包括保持元件16的基部12的这种方式特别有利之处在于，不会导致基部12的变形，因此有利地允许保持在注入步骤期间获得的基部12的形状，特别是保持经由上述方法和设备可获得的笔直边缘。
将基底固定到带的这种方式可以应用于如上所述的带形成方法，或更普遍地应用于包括诸如钩的保持元件的任何其他的带形成方法。
图6示意性地表示通过图4的设备100获得的带26的一部分。
带26预期被切割成多个保持装置10。切口的位置由图6中的虚线(dotted lines)表示。带26和每个保持装置10包括由热塑性材料制成的连续的基部12和形成图案14的保持元件16。在该实施例中，图案14是图1C的图案14。
图7以俯视图示出带26，该带26包括基部12和保持元件16，这里是预成型件或钩。为了简化，保持元件16已被放大并被表示为均匀地分布在基部12上。
图7示意性地表示用图3的设备100获得的带26。因此，带26在由图7中的轴线XX指示的平行于方向MD的纵向方向上延伸。图7还示出由轴线YY指示的平行于CD方向的横向方向。
对于带26，限定了在MD方向上延伸的边缘26A，该边缘26A限定了带26在CD方向上的两端之一。
包括由头部24覆盖或没有覆盖的杆8的保持元件16通常布置在边缘26A附近。保持元件16通常布置为与边缘26A相距距离D，该距离介于保持元件之间的2个与3个节距P之间，通常等于保持元件的2个或3个节距P，距离D是在相对于图7中的轴线XX具体化的纵向方向的横向方向上测量的。两个保持元件16之间的节距P对应于在纵向方向上两个连续的保持元件的中心之间的距离。在图7所示的示例中，保持元件16布置在沿由轴线XX具体化的纵向方向延伸的列中，这些列在横向方向上相同地重复。
将注意到的是，图7不是按比例表示的。实际上，边缘26A与第一保持元件16之间的距离D表示为小于与平均节距对应的圆28的半径R。当从上方观看时，每个圆的中心定位在每个保持元件的中心上方，第一圆的圆周穿过相邻的保持元件的中心。平均节距可以与两个相邻的保持元件分开的距离(即，圆28的半径R)对应。然而，距离D通常等于2个或3个平均节距。其中内接保持元件(当从上方观看时，垂直于保持元件)的直径(等于半径R的两倍)大于或等于80μm，优选地大于或等于250μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于450μm。
将注意到的是，在本公开的意义内，在图7的左侧上，保持装置10不包括没有保持元件16的区域。实际上，距离D限定沿着没有保持元件的基部12的边缘26A的直线型(rectilinear)幅材。然而，在本公开的意义内，该幅材不允许限定图案，因为该幅材在沿垂直于边缘的方向的每侧上没有被保持装置划界。
保持元件16还可以交错或“蜂窝”的方式布置，例如通过在纵向方向上转移保持元件的列，例如如图8所示。
在图8中，仅在图的左侧示出几个圆。
应理解的是，模制幅材102具有被设置以形成图8中的图案14的腔体102C。
应理解的是，这种类型的保持装置10可以通过除了模制幅材设备102之外的设备获得。然而，应理解的是，模制幅材102的产生比例如辊的产生更容易，该模制幅材包括腔体102C，这些腔体被分布成使得保持元件16在基部12上形成图案14。另外，当期望产生不同的图案14时，改变图3至图5的设备100的模制幅材102是相对容易的。
作为非限制性示例，由材料分配装置106注入以形成基部12和保持元件16的材料可以包括无色热塑性材料或具有染料的热塑性材料。热塑性材料可以特别是聚丙烯。
染料可以是例如白色染料，例如可以涉及由CABOT出售的参考物50PP，其负载有50％质量的TiO2。作为另一种染料，还可以涉及由COLOR SERVICE制造的参考号UN55206的紫色染料。这些示例作为非限制性示例给出。
在所述的所有示例中，图案14中的保持元件16的密度等于每平方厘米的基部12中280个保持元件16，保持元件16具有等于0.64mm的两个保持元件之间的节距(两个连续的保持元件的中心到中心的距离)。通过非限制性示例给出保持元件的该密度。基部12具有垂直于基部12的上表面12A测量的厚度E，其等于60μm(参见图2)。保持元件16具有垂直于基部12测量的高度H，其是基部12的厚度的5倍。
保持元件的高度H可以大于或等于35μm，优选地大于或等于55μm，甚至更优选地大于或等于80μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于350μm，甚至更优选地小于或等于120μm。
例如，保持元件的高度H可以被包括在80μm与350μm之间、或55μm与120μm之间。
保持元件的直径(当从上方观看时，垂直于保持元件)大于或等于80μm，优选地大于或等于250μm，并且小于或等于500μm，优选地小于或等于450μm。
示例1：可以注入聚丙烯和由CABOT出售的参考号50PP的白色染料(其负载有50％质量的TiO2)的混合物。注入的混合物可以包括99.2％质量的聚丙烯和0.8％质量的白色染料。
示例2：可以注入聚丙烯、由COLOR SERVICE制造的参考号UN55206的紫色染料、以及由CABOT出售的参考号50PP的白色染料(其负载有50％质量的TiO2)的混合物。注入的混合物可以包括99.2％质量的聚丙烯、0.4％质量的白色染料、以及0.4％质量的紫色染料。
示例3：示例3表示与示例1相同的组成，并且包括通过使用油墨和/或染料沉积在保持元件16上的着色涂层，诸如在柔版印刷和/或移印中通常使用的那些，例如图9所表示的黑色油墨。
示例4：示例4表示与示例2相同的组成，并且包括通过使用油墨和/或染料沉积在保持元件16上的着色涂层，诸如在柔版印刷和/或移印中通常使用的那些，例如图9所表示的黑色油墨。
在CIE L*a*b*空间中，分别对于没有保持元件的区域20和通过保持元件16形成的图案14的部分来测量参数L*、a*和b*。值L*、a*和b*例如是用分光比色计在白色支持物上的爱色丽色卡RM200QC型的自然光下(在参考值D65/10°下)测量的，根据等式(1)来计算没有保持元件的区域20与通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分之间的色差ΔE*。
对于示例1，色差ΔE*等于1.606；对于示例2，色差ΔE*等于5.493；对于示例3，色差ΔE*等于7.352，并且对于示例4，色差ΔE*等于7.911。
应理解的是，只要基部12包括没有保持元件16的区域20，色差就存在于保持装置上。因此，没有保持元件的区域20与通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分之间的色差允许改善当用户以闭合和/或打开的方式使用保持装置时的实际感觉/质量和/或用户所感知的感觉/质量。应理解的是，这种优点可以独立于图案14的形状而获得。
在CIE XYZ色彩空间中，没有保持元件的区域20与通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分之间的不透明度差是通过例如爱色丽色卡RM200QC型的自然光分光比色计(在参考值D65/10°下)来测量的。对于没有保持元件的区域20与通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分，分别在白色支撑物和黑色支撑物上测量Y黑色背景和Y白色背景的值，并且分别对于没有保持元件的区域20和通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分，根据等式(2)来计算以％表达的不透明度。
没有保持元件的区域20与通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分之间的不透明度差等于针对没有保持元件的区域20与针对通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分所得到的不透明度之差(不透明度差)的绝对值。
对于示例1，不透明度差等于0.45；对于示例2，不透明度差等于3.67；对于示例3，不透明度差等于1.87，并且对于示例4，不透明度差等于12.00。
如可观察到的，不透明度差允许改善由用户感知的色差ΔE*的感知(度)。实际上，对于示例1，色差ΔE*大于1，用户可以看见没有保持元件的区域20与图案14之间的差异。然而，没有保持元件的区域20与图案14之间的差异对于示例2而言更好，其色差ΔE*等于5.493并且不透明度差等于3.67。
图1A-图1O的图案14通常沿CD方向使用，也就是说，剥离(即，保持装置10与环施加区域的分离)例如是平行于CD方向进行的。
图1A-图1D的图案14也可以枢转90°。
图1E的图案14优选地以该图所示地使用。实际上，图案14的形状基本上像“V”形，施加区域的保持装置10的分离将沿CD方向施加以使保持装置10从施加区域脱离或分离的力转换成剥离力分量和剪切力分量。应理解的是，图1E中的图案14被布置为，使得当保持装置10以打开的方式偏置时，施加在保持装置10上的力在至少第一剥离力分量和第二剪切力分量之间被划分。对于图1F中的图案也是如此。
将注意到的是，图1K至图1O中的图案14在CD方向上具有没有保持元件16的区域20和图案14的交替，并且还在MD方向上具有连续的没有保持元件16的区域20。
对于图案1K至图10，图10至图14分别表示通过使用由APLIX出售的参考号“SoftLoop Premium by APLIX”的施加区域30而利用“180°剥离”方法获得的剥离曲线，其包括梳理热粘合型的环非织造物和通过热压延组装的SMS非织造物。
剥离曲线表示以N(纵坐标)表示的剥离力与以毫米(横坐标)表示的打开冲程的函数。图10至图14所示的曲线是对不同样品进行20次测量所得的平均值。对于所有测试的保持装置，剥离方向平行于CD方向。
根据上述“180°剥离”方法来制备根据图1K至图1O的图案的保持装置10。
图15示出包括待测试的保持装置10的条32，该保持装置被组装在施加区域30上。来自施加区域30的样品被设置在波纹管200的夹具202中，切割侧30a在夹具202中，1kg的重物204从条32的下部32b悬挂10s(秒)。然后去除重物204。
然后，将该组件设置在包括100N的测量单元的拉伸测试机210中。将条32的端部32a(也就是说，与下部32b相对的端部)插入上颚212中。将测力单元的读数设定为零。将来自施加区域30的样品的切割端30a(也就是说，与未切割侧30b相对的一侧)插入下颚214中，并产生轻微的张力。力必须被包括在0.02N与0.05N之间。在安装期间，颚212、214彼此间隔50mm。组件在两个颚212、214之间居中。以305mm/min(毫米每分钟)的速度恒定移动而执行测试，测试冲程为50mm。该测试冲程根据待测试的保持装置的宽度进行调整，以允许保持装置和施加区域的完全分离。
如在图10至图14中可以观察到的，剥离曲线具有连续的峰P1-P4，每个峰的最大值大于在打开冲程的方向上位于其前面的峰(即，两两截取的两个连续的峰之间)的最大值，横坐标最大的峰的最大值大于横坐标最小的峰的最大值，反之亦然，横坐标最小的峰的最大值小于横坐标最大的峰的最大值。因此，在图10中，峰P1的最大值小于峰P2的最大值；峰P2的最大值小于峰P3的最大值；峰P3的最大值小于峰P4的最大值。还将注意到的是，谷V1-V3的最小值小于剥离力的最大值(也就是说，峰P4的最大值)的50％。
对于图1L-图1N中的图案也是如此。
峰和谷均具有一个点和一个底，该底的宽度可以优选地大于1mm，更特别地，其宽度大于2mm，在一些情况下，其宽度大于3mm。
由于剥离力具有由谷分开的至少两个连续的峰，剥离力的峰的值随着打开冲程而增大，用户感觉到将保持装置与施加区域分离所需的这种增大的力。因此，他感知到保持装置已很好地维持在施加区域上。此外，剥离力的最大值使得保持装置不会以不期望的方式从施加区域脱离。
可以观察到，对于图1O中的图形，谷V2的最小值大于峰P3的最大值的50％。还可以观察到，不同的峰P1-P3并未像其他曲线上那样被标记为可识别(图10至图13)。这特别与在MD方向上的连续的没有保持元件16的区域20的沿CD方向测量的宽度L有关。
应理解的是，剥离曲线还取决于施加区域30的性质。然而，尽管剥离力的值可以根据施加区域而变化，但是与由APLIX出售的参考号“SoftLoop Premium by APLIX”的施加区域不同的施加区域将给出具有相似轮廓的剥离曲线。
应理解的是，剥离曲线独立于没有保持元件的区域20与通过多个保持元件16形成的图案14的至少一部分之间的颜色和/或色差ΔE*。
然而，这两种特征可以组合以改善当用户以闭合和/或打开的方式使用保持装置时的实际感觉/质量和/或用户所感知的感觉/质量。
尽管已经参照特定的示例性实施例描述了本公开，但是显而易见的是，在不脱离由权利要求书限定的本发明的总体范围的情况下，可以对这些示例进行各种修改和改变。另外，可以在另外的实施例中组合所提到的各个实施例的各个特征。因此，应当以说明性而非限制性的意义来考虑说明书和附图。
本公开可以在卫生、尿布、成人失禁、包装工业(例如食品包装)、造口术(ostomy)、建筑物等领域中找到应用。

Claims (11)

1.一种保持装置(10)，包括：
-连续的基部(12)，具有上表面(12A)和下表面(12B)；以及
-多个保持元件(16)，从所述基部(12)的所述上表面(12A)延伸，每个所述保持元件(16)包括杆(18)；
所述基部(12)包括至少一个没有保持元件的区域(20)，使得所述多个保持元件(16)形成至少一个图案(14)，其中，所述图案(14)在剥离方向上是重复的，根据“180°剥离”方法测量的剥离力具有至少两个峰(P1-P4)和包括在两个峰(P1-P4)之间的至少一个谷(V1-V3)，所述峰的最大值随着打开冲程而增大，所述至少一个谷具有最小值，所述最小值小于或等于85％、优选地小于或等于70％、甚至更优选地小于或等于60％、甚至更优选地小于或等于50％、甚至更优选地小于或等于40％的所述剥离力的最大值。
2.根据权利要求1所述的保持装置(10)，其中，所述图案(14)在剥离方向上是重复的，根据“180°剥离”方法测量的剥离力具有至少三个峰和至少两个谷，每个谷被包括在两个连续的峰之间，所述峰的最大值随着打开冲程而增大，所述谷具有最小值，所述最小值小于或等于85％、优选地小于或等于70％、甚至更优选地小于或等于60％、甚至更优选地小于或等于50％、甚至更优选地小于或等于40％的剥离力的最大值。
3.根据权利要求1或2所述的保持装置(10)，其中，所述装置包括在垂直于所述剥离方向的方向上连续的没有保持元件的区域(20)。
4.根据权利要求3所述的保持装置(10)，其中，在垂直于所述剥离方向的方向上连续的所述没有保持元件的区域(20)具有沿所述剥离方向测量的宽度，所述宽度大于或等于沿所述剥离方向测量的2行保持元件，优选地大于或等于沿所述剥离方向测量的3行保持元件。
5.根据权利要求3所述的保持装置(10)，其中，在垂直于所述剥离方向的方向上连续的所述没有保持元件的区域具有沿所述剥离方向测量的宽度，所述宽度大于或等于所述基部的沿所述剥离方向测量的宽度的1％，优选地大于或等于2％，优选地大于或等于4％，甚至更优选地大于或等于5％，仍更优选地大于或等于10％。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的保持装置(10)，其中，在CIE L*a*b*色彩空间中，所述至少一个没有保持元件的区域与通过所述多个保持元件形成的所述图案的至少一部分之间的色差ΔE*大于或等于1.0，优选地大于或等于1.5，甚至更优选地大于或等于3.0，甚至更优选地大于或等于4.5。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的保持装置(10)，其中，所述保持装置包括由头部覆盖的所述杆。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的保持装置(10)，其中，所述没有保持元件的区域的表面大于或等于所述基部的总表面的5％，优选地大于或等于10％，甚至更优选地大于或等于15％。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的保持装置(10)，包括织造或非织造幅材(22)、或者热塑性膜、或者弹性膜、或者复合物膜。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的保持装置(10)，其中，所述基部(12)具有垂直于所述基部(12)的所述上表面(12A)测量的厚度(E)，所述厚度在10μm与700μm之间，垂直于所述基部(12)的所述上表面(12A)测量的保持元件(16)的高度(H)在所述基部(12)的厚度的3倍与10倍之间。
11.一种用于根据权利要求1至10中任一项所述的保持装置的带(26)，所述带(26)旨在被切割成多个保持装置(10)。
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