CN111653206B - 可拉伸显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拉伸显示面板和显示装置，属于显示技术领域，可拉伸显示面板包括多个显示岛和多个连接相邻两个显示岛的拉伸桥；还包括第一衬底和第二衬底，第一衬底通过粘合层与第二衬底贴合固定，显示岛和拉伸桥均形成于第二衬底远离第一衬底的一侧；粘合层包括多个粘合块，粘合块向可拉伸显示面板出光面的正投影与显示岛向可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠。显示装置包括上述可拉伸显示面板。本发明可以使拉伸桥位置处的第二衬底可以根据本身的材料特性自由拉伸，第二衬底可以尽量不受第一衬底的拉伸牵制，第二衬底不易在拉伸过程中被拉断，进而在满足拉伸性能的同时，又可以提升整个面板结构的可靠性。

Description

可拉伸显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种可拉伸显示面板和显示装置。

背景技术

随着电子显示技术的不断发展，用户对电子设备显示装置的要求越来越高。近年来，已开发了柔性电子设备和可拉伸电子设备。柔性电子设备是可以弯曲或折叠的设备，通常通过将电子器件安装在柔性基底基板上来制造。可拉伸电子设备是其长度能够在一个或多个维度上增加的设备。可拉伸电子设备在包括显示设备和传感器阵列在内的各种应用中起到很大作用。因此作为电子设备显示装置重要发展方向之一的可拉伸显示器，逐渐受到了越来越多的关注。

可拉伸显示器具有在保持图像质量的前提下，可按原来的平面形状拉伸的特点，这一特点使得可拉伸显示器不仅适用于吸引眼球的手机，而且还能成为诸如智能手表、健身追踪器等可穿戴式显示设备的实用功能。但是，现有的可拉伸显示面板在满足较高的可拉伸程度需求的同时，容易导致可拉伸显示器的可靠性受到影响。

因此，提供一种既可以满足拉伸性能，又可以提升结构可靠性的可拉伸显示面板和显示装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种可拉伸显示面板和显示装置，以解决现有技术中可拉伸显示器的可靠性低的问题。

本发明公开了一种可拉伸显示面板，包括多个阵列排布的显示岛和多个连接相邻两个显示岛的拉伸桥；还包括第一衬底和第二衬底，第一衬底通过粘合层与第二衬底贴合固定，显示岛和拉伸桥均形成于第二衬底远离第一衬底的一侧；粘合层包括多个粘合块，粘合块向可拉伸显示面板出光面的正投影与显示岛向可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠。

基于同一发明构思，本发明还公开了一种显示装置，该显示装置包括上述可拉伸显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的可拉伸显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明的可拉伸显示面板包括第一衬底和第二衬底，第一衬底通过粘合层与第二衬底粘合固定，显示岛和拉伸桥均形成于第二衬底远离第一衬底的一侧，其中，第一衬底的可形变量大于第二衬底的可形变量。本发明设置第一衬底和第二衬底之间的粘合层为图案化的结构，即粘合层包括多个粘合块，粘合块向可拉伸显示面板出光面的正投影与显示岛向可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠，将整面的粘合层图案化形成多个分离且独立的粘合块，由于粘合块向可拉伸显示面板出光面的正投影与显示岛向可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠，则需要较高形变量的拉伸桥位置的第二衬底不与第一衬底接触，从而可以使拉伸桥位置处的第二衬底可以根据本身的材料特性自由拉伸，第二衬底可以尽量不受第一衬底的拉伸牵制，因此第二衬底不易在拉伸过程中被拉断，进而在满足拉伸性能的同时，又可以提升整个面板结构的可靠性。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例提供的一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图2是图1中A-A’向的局部剖面结构示意图；

图3是相关技术中可拉伸显示面板的局部剖面结构示意图；

图4是图1中第二衬底平面结构示意图；

图5是图1中B-B’向的局部剖面结构示意图；

图6是图1中A-A’向的另一种局部剖面结构示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图8是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图9是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图11是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图12是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图13是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图14是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图15是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图16是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图17是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图18是图17中C-C’向的局部剖面结构示意图；

图19是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图20是图19中D-D’向的局部剖面结构示意图；

图21是图19中D-D’向的另一种局部剖面结构示意图；

图22是图19中D-D’向的另一种局部剖面结构示意图；

图23是图19中D-D’向的另一种局部剖面结构示意图；

图24是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图；

图25是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参考图1和图2，图1是本发明实施例提供的一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图2是图1中A-A’向的局部剖面结构示意图(可以理解的是，本实施例的图2仅是示意性画出显示岛10和拉伸桥20的部分膜层的剖面示意图，可拉伸显示面板000的剖面结构不仅限于此)，本实施例提供的一种可拉伸显示面板000，包括多个阵列排布的显示岛10和多个连接相邻两个显示岛的拉伸桥20(可以理解的是，图2的局部剖面图中以框图示意，实际的膜层结构不仅限于此)。

可拉伸显示面板000还包括第一衬底30和第二衬底40，第一衬底30通过粘合层50与第二衬底40贴合固定，显示岛10和拉伸桥20均形成于第二衬底40远离第一衬底30的一侧。

粘合层50包括多个粘合块501，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影至少部分交叠。

具体而言，本实施例的可拉伸显示面板000包括多个阵列排布的显示岛10和多个连接在显示岛10之间的拉伸桥20，显示岛10用于设置显示器件，实现显示功能，拉伸桥20用于实现可拉伸显示面板000的拉伸功能。可选的，任意相邻两个显示岛10之间具有拉伸桥20，显示岛10可以是一个个分离的结构，拉伸桥20的一端与一个显示岛10相连，拉伸桥20的另一端与另一个显示岛10相连，以实现相邻两个显示岛10的连接，即相邻两个显示岛10之间可以通过间隙或刻缝使相邻的两个显示岛10彼此间隔，并且，彼此间隔的相邻两个显示岛10又通过拉伸桥20连接。

相关技术中，如图3所示，图3是相关技术中可拉伸显示面板的局部剖面结构示意图，相关技术中的可拉伸显示面板000’的基板由两部分组成，可拉伸的耐热基板40’，该可拉伸的耐热基板40’比较薄，可耐受显示岛10’上阵列发光器件的制成温度，但是可拉伸的耐热基板40’的制作材料本身拉伸性能差，所以需要通过图形化(对拉伸桥20’位置处的可拉伸的耐热基板40’刻蚀)该可拉伸的耐热基板40’以提高拉伸性能。相关技术中的可拉伸显示面板000’还需要在可拉伸的耐热基板40’的下方(即远离出光面一侧)通过粘合层50’粘附一层较厚的、整面可拉伸材料的可拉伸基板30’，可拉伸基板30’的可形变量大于可拉伸的耐热基板40’的可形变量，用于使得整个可拉伸显示面板000’结构更加稳定。

但是，采用整面可拉伸材料制得的可拉伸基板30’拉伸时，其可形变量与其上方的可拉伸的耐热基板40’不匹配，即可拉伸基板30’倾向于各处均一形变，而可拉伸的耐热基板40’倾向于在拉伸桥20’的位置形变拉伸。由于可拉伸的耐热基板40’本身材料可拉伸性能差，因此在拉伸过程中，容易被下方的可拉伸基板30’拉断裂，导致面板结构可靠性低。

本实施例为了解决上述问题，设置可拉伸显示面板000包括第一衬底30和第二衬底40，第一衬底30通过粘合层50与第二衬底40粘合固定，显示岛10和拉伸桥20均形成于第二衬底40远离第一衬底30的一侧，其中，第一衬底30的可形变量大于第二衬底40的可形变量。本实施例设置第一衬底30和第二衬底40之间的粘合层50为图案化的结构，即粘合层50包括多个粘合块501，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面(可以理解为图2的几何图形中的上方为可拉伸显示面板000的出光面)的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影至少部分交叠，将整面的粘合层50图案化形成多个分离且独立的粘合块501，由于粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影至少部分交叠(如图2所示，可以理解的是，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影也可以全部交叠，本实施例不作限定)，则需要较高形变量的拉伸桥20位置的第二衬底40不与第一衬底30接触，从而可以使拉伸桥20位置处的第二衬底40可以根据本身的材料特性自由拉伸，第二衬底40可以尽量不受第一衬底30的拉伸牵制，因此第二衬底40不易在拉伸过程中被拉断，进而在满足拉伸性能的同时，又可以提升整个面板结构的可靠性。

需要说明的是，本实施例的图2仅是示意性画出显示岛10和拉伸桥20的部分膜层的剖面示意图，可拉伸显示面板000的剖面结构不仅限于此，可拉伸显示面板000的膜层结构还可以包括显示岛10范围内的缓冲层、各个绝缘层、发光器件层、平坦化层、像素定义层(图中未示意)等，拉伸桥20范围内的有机层、无机层、有机层、导电膜层(用于将相邻两个显示岛10的发光器件电连接)的堆叠结构等；发光器件层可以包括发光器件和与发光器件相连的驱动电路(图中未示意)，发光器件可以包括不同发光颜色的发光二极管或有机发光二极管等，以实现可拉伸显示面板的显示功能；可拉伸显示面板000还可以包括栅极驱动电路，还可以连接有驱动芯片等，可拉伸显示面板000的具体结构可参考相关技术中的可拉伸显示面板的结构进行理解，本实施例在此不作赘述。

可选的，本实施例中的拉伸桥20为蛇形桥，即波浪形桥，在未拉伸状态下，拉伸桥20的弯折状态为蛇形，当可拉伸显示面板000未被拉伸时，拉伸桥20自然收缩成蛇形卷曲状，当可拉伸显示面板000被拉伸时，拉伸桥20拉直，最大可被拉伸成近似直线状态，并带动显示岛10移动，使得显示岛10之间的间隙增大，但是，每个显示岛10的大小和形状并不会发生变化，以保证显示岛10上的显示器件等不被损坏。可以理解的是，本实施例以显示岛10是方形结构为例进行说明，但并不仅限于此，在其他实施例中，显示岛10还可以为圆形或椭圆形结构等。本实施例拉伸桥20的形状也并不仅限于图1所示的蛇形桥，在其他实施例中，拉伸桥20的形状也可以为弹簧状或波浪形等。

需要进一步说明的是，本实施例对于第一衬底30和第二衬底40的制作材料不作具体限定，只需满足能够实现柔性拉伸即可。可选的，第一衬底30的制作材料具有第一弹性模量，第二衬底40的制作材料具有第二弹性模量，第一弹性模量小于第二弹性模量，其中，弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。即本实施例中第一衬底30的拉伸性能比第二衬底40的拉伸性能好，第二衬底40只需满足耐热性好即可。第一衬底30的制作材料可以但不限于聚二甲基硅氧烷(PDMS，polydimethylsiloxane)，第二衬底40的制作材料可以但不限于聚酰亚胺(PI，polyimide)，具体实施时，可根据实际需求设置。

在一些可选实施例中，请结合参考图1、图2、图4和图5，图4是图1中第二衬底平面结构示意图，图5是图1中B-B’向的局部剖面结构示意图，本实施例中，可拉伸显示面板000的第一衬底30为整面铺设结构，第二衬底40包括多个镂空部401，镂空部401向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影不交叠，镂空部401向可拉伸显示面板000出光面的正投影与拉伸桥20向可拉伸显示面板000出光面的正投影不交叠。

本实施例进一步解释说明可拉伸显示面板000的第一衬底30为整面铺设结构，用于作为可拉伸显示面板000的其他膜层结构的载体，用于使得整个面板结构更加稳定；且第一衬底30的制作材料可以具有较大的可形变量，可以实现可拉伸显示面板000的拉伸性能。而与第一衬底30通过多个粘合块501固定贴合且位于第一衬底30靠近可拉伸显示面板000出光面一侧的第二衬底40不是整面结构，包括多个镂空部401，镂空部401向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10、拉伸桥20向可拉伸显示面板000出光面的正投影均不交叠，即第二衬底40为图案化的结构，除镂空部401以外的地方用以在其上方制作各个独立的显示岛10以及连接显示岛10的拉伸桥20。由于面板的各个膜层制程中需要耐受较高的温度，因此，第二衬底40一般较薄，其制作材料本身的可拉伸性能差，本实施例将第二衬底40设置为包括多个镂空部401的结构，继而可以通过图形化第二衬底40提高第二衬底40的拉伸性能。

在一些可选实施例中，请结合参考图1和图6，图6是图1中A-A’向的另一种局部剖面结构示意图，本实施例中，粘合层50开设的多个粘合块501中，每个粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M。可选的，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以位于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影范围内。

本实施例进一步解释说明了每个粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M(显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M可以理解为显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的对称中心)，可选的，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以全部交叠，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以位于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影范围内，使需要较高形变量的拉伸桥20位置的第二衬底40不与第一衬底30接触，从而可以使拉伸桥20位置处的第二衬底40可以根据本身的材料特性自由拉伸，第二衬底40可以不受第一衬底30的拉伸牵制，第二衬底40不易在拉伸过程中被拉断，进而在满足拉伸性能的同时，又可以提升整个面板结构的可靠性。并且本实施例的粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以位于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影范围内，即粘合块501不会过大，避免过大的粘合块501将第一衬底30和第二衬底40直接贴合固定，影响可拉伸性能，粘合块501也不会太小，可以避免太小的粘合块501影响第一衬底30和第二衬底40的贴合功能，还可以避免太小的粘合块501影响对显示岛10的保护效果，因此本实施例设置粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以位于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影范围内，每个粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影只需能够覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M，从而能够保证面板拉伸性能的同时，又可以通过粘合块501起到较好的贴合稳固的效果，有利于同时提升面板的拉伸性和可靠性。

在一些可选实施例中，请结合参考图7-图12，图7是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图8是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图9是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图10是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图11是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，图12是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M。可选的，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状包括方形或圆形中的任一种。

本实施例进一步解释说明了粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M：

如图7所示，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为圆形，可选的显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状也可以为圆形，显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M即为圆心，即粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影和显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以为同心圆结构。

如图8所示，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为方形，可选的显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为圆形，显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M即为圆心，即粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的方形的几何中心可以与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的圆心重合。

如图9所示，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为方形，可选的显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状也可以为方形，即粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的方形的几何中心可以与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的方形的几何中心M重合。

如图10所示，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为圆形，可选的显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为方形，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心即为圆心，即粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的圆心可以与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M重合。

如图11所示，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为方形，可选的显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为带圆角的方形，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心可以与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M重合。

如图12所示，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为圆形，可选的显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状可以为带圆角的方形，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的圆心可以与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M重合。

本实施例进一步将显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状设计为带圆角的方形，可以避免显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状设计为直角方形时，直角位置处产生应力集中，容易产生裂纹，因此，将显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状设计为带圆角的方形，有利于提升面板的显示效果。并且，本实施例中对于粘合块501和显示岛10向可拉伸显示面板000出光面正投影的形状设计，可以满足粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M，且粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影位于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影范围内的同时，还可以使在平行于可拉伸显示面板000出光面的方向上，每个显示岛10的边缘到与其位置对应的粘合块501的边缘的距离相等，从而可以使粘合块501位于显示岛10的中心部位，有利于提升第一衬底30与显示岛10位置处的第二衬底40的粘合效果的均匀性。

在一些可选实施例中，请参考图13，图13是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，每个粘合块501包括块状结构的第一子块5011和环状结构的第二子块5012，第二子块5012围绕第一子块5011设置，第一子块5011向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M。

本实施例进一步解释说明了粘合块501可以设计为包括块状结构的第一子块5011和环状结构的第二子块5012，其中，第二子块5012围绕第一子块5011设置，第一子块5011位于显示岛10的中心部位，第一子块5011向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M，而第二子块5012围绕第一子块5011，可选的环状结构的第二子块5012向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的边缘重合，位于显示岛10的中心部位的块状结构的第一子块5011可以使显示岛10中间位置处的第二衬底40与第一衬底30的粘合效果更好，而环状结构的围绕第一子块5011设置的第二子块5012可以使显示岛10边缘位置处的第二衬底40与第一衬底30的粘合效果更好，从而可以较好的保证显示岛10整体的稳定性，有利于提高显示岛10上设置的发光器件的发光效果，还可以减小制作成本。

需要说明的是，本实施例仅以显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状为带圆角的方形举例说明粘合块501的结构，具体实施时，显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状不仅限于此，还可以为其他如图7-图12中的形状，本实施例在此不作赘述。本实施例的图13中粘合块501的块状结构的第一子块5011和环状结构的第二子块5012也仅以方块状和方条形环状为例进行举例说明，具体实施时还可以为其他的块状和环状结构，本实施例在此也不作赘述。

在一些可选实施例中，请参考图14，图14是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，每个粘合块501包括相互独立的多个子块5013，可选的，多个子块5013向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以相同也可以不同，本实施例不作限定，至少一个子块5013向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心。

本实施例进一步解释说明了每个粘合块501可以设计为包括相互独立的多个子块5013的结构，可选的相互独立的多个子块5013可以均匀分布于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的角落和中心位置，使至少一个子块5013向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M，与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M重合的至少一个子块5013可以使显示岛10中间位置处的第二衬底40与第一衬底30的粘合效果更好，而其他多个独立的子块5013，可以使显示岛10各个位置(包括边缘位置)处的第二衬底40与第一衬底30的粘合效果更好，从而可以较好的保证显示岛10整体的稳定性，有利于提高显示岛10上设置的发光器件的发光效果，还可以减小制作成本。

需要说明的是，本实施例仅以显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状为带圆角的方形举例说明粘合块501的结构，具体实施时，显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状不仅限于此，还可以为其他如图7-图12中的形状，本实施例在此不作赘述。本实施例的图14中粘合块501的多个独立的子块5013也仅以方块状为例进行举例说明，具体实施时还可以为其他形状的结构，本实施例在此也不作赘述。

在一些可选实施例中，请参考图15，图15是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，每个粘合块501包括相交的至少两个条状凸块5014，至少两个条状凸块5014相交位置向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M。

本实施例进一步解释说明了每个粘合块501可以设计为包括相交的至少两个条状凸块5014，即相交的至少两个条状凸块5014构成了一个粘合块501，并通过该粘合块501实现了第一衬底30和第二衬底40的粘合固定。可选的至少两个条状凸块5014相交位置向可拉伸显示面板000出光面的正投影覆盖显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的几何中心M，从而可以使显示岛10位置处的第二衬底40与第一衬底30的粘合效果更加均匀，较好的保证显示岛10整体的稳定性，有利于提高显示岛10上设置的发光器件的发光效果的同时，还可以减小制作成本。

需要说明的是，本实施例仅以显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状为带圆角的方形举例说明粘合块501的结构，具体实施时，显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影形状不仅限于此，还可以为其他如图7-图12中的形状，本实施例在此不作赘述。

在一些可选实施例中，请结合参考图2和图16，图16是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图，本实施例中，可拉伸显示面板000包括显示区AA和围绕显示区设置的边框区NA，显示岛10和拉伸桥20位于显示区AA范围内，在平行于第一衬底30所在平面的方向上，沿着显示区AA的几何中心AA0指向边框区NA(图16中方向G所示)，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积逐渐增大。

本实施例解释说明了粘合层50的多个粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以不相等，由于一般可拉伸显示面板000，越靠近显示区AA的几何中心AA0位置，面板的拉伸形变需求越小，而越远离显示区AA的几何中心AA0位置，面板的拉伸形变需求越大，因此，本实施例设置在平行于第一衬底30所在平面的方向上，沿着显示区AA的几何中心AA0指向边框区NA(图16中方向G所示)，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积逐渐增大，即整个显示区AA范围内的多个显示岛10对应的粘合块501中，越靠近显示区AA的几何中心AA0，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积越小，位于显示区AA的几何中心AA0位置处的粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以设置为最小，从而可以尽量使面积大的粘合块501保证靠近边框区NA的第一衬底30和第二衬底40之间的牢靠性能，满足越远离显示区AA的几何中心AA0位置，面板的拉伸形变需求越大，避免出现在面板拉伸时，因靠近边框区NA的第一衬底30和第二衬底40之间的粘合块50过小造成膜层剥离，有利于提高整个可拉伸显示面板000的可靠性。而靠近显示区AA的几何中心AA0位置，由于面板的拉伸形变需求比较小，因此越靠近显示区AA的几何中心AA0，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以设置的较小些，有利于减小制作成本的同时，满足面板拉伸性和可靠性的要求。

在一些可选实施例中，请结合参考图17和图18，图17是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图(为了清楚示意第一衬底的多个凸块301的结构，图17对凸块301和粘合块501进行了透明度填充)，图18是图17中C-C’向的局部剖面结构示意图(可以理解的是，本实施例的图18仅是示意性画出显示岛10和拉伸桥20的部分膜层的剖面示意图，可拉伸显示面板000的剖面结构不仅限于此)，本实施例中，第一衬底30包括多个凸块301，凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影与粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影相互交叠。

本实施例进一步解释说明了可拉伸显示面板000的第一衬底30的表面上可以设置多个凸块301，凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影与粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影相互交叠，即凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影与显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影相互交叠，从而可以对第一衬底30进行局部加厚，尤其是增加显示岛10位置处的第一衬底30的厚度，进而有利于降低显示岛10位置处的整体拉伸形变量，保持显示岛10的显示稳定性。

需要说明的是，本实施例的图18中以多个凸块301位于第一衬底30靠近第二衬底40的一侧为例进行解释说明，实际实施时，多个凸块301可以位于第一衬底30靠近第二衬底40的一侧，也可以位于第一衬底30远离第二衬底40的一侧，仅需满足能够对第一衬底30进行局部加厚，且凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影与粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影相互交叠即可，具体实施时，可根据实际需求选择设置。

在一些可选实施例中，请结合参考图17和图18、图19和图20，图19是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图(为了清楚示意第一衬底的多个凸块301的结构，图19对凸块301和粘合块501进行了透明度填充)，图20是图19中D-D’向的局部剖面结构示意图(可以理解的是，本实施例的图20仅是示意性画出显示岛10和拉伸桥20的部分膜层的剖面示意图，可拉伸显示面板000的剖面结构不仅限于此)，本实施例中，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影位于凸块301向可拉伸显示面板出光面的正投影范围内，凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影位于显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影范围内；粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积小于或等于凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积，凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积小于或等于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积。

本实施例进一步解释说明了粘合层50的粘合块501、第一衬底30的凸块301、显示岛10三者向可拉伸显示面板000出光面的正投影可以相互交叠，且粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积、凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积、显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积三者可以相等(图中未示意)；或者粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积、凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积两者可以相等，且均小于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积(如图17和图18所示)；或者，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以小于凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积，凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以小于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积。

本实施例设置凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积大于粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积，可以通过面积较大的凸块301保护粘合块501被拉伸，进而保护粘合块501上方显示岛10被拉伸，同时本实施例设置凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积可以小于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积，由于可拉伸显示面板000的拉伸主要是对拉伸桥20进行拉伸，因此凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积没有必要大于显示岛10向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积，即凸块301向可拉伸显示面板000出光面的正投影的面积没有必要设置过大，可以避免凸块301延伸至拉伸桥20范围内影响面板的可拉伸效果。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图17-图20，本实施例中，凸块301位于第一衬底30靠近第二衬底40的一侧，第一衬底30通过凸块301与粘合块501贴合固定。

本实施例进一步解释说明了第一衬底30的凸块301可以位于第一衬底30靠近第二衬底40的一侧，第一衬底30通过凸块301与粘合块501贴合固定，从而可以使第一衬底30的底部较为平整，有利于提高面板底部的平整性，还可以增加第一衬底30和第二衬底40之间的距离，有效避免较高形变量的拉伸桥20位置的第二衬底40不与第一衬底30接触，从而可以使拉伸桥20位置处的第二衬底40可以根据本身的材料特性自由拉伸，第二衬底40可以保证不受第一衬底30的拉伸牵制，在满足拉伸性能的同时，又可以提升整个面板结构的可靠性。

在一些可选实施例中，请结合参考图21，图21是图19中D-D’向的另一种局部剖面结构示意图，本实施例中，凸块301位于第一衬底30远离第二衬底40的一侧。

本实施例中，第一衬底30的凸块301可以位于第一衬底30远离第二衬底40的一侧，从而可以避免第一衬底30和第二衬底40之间因距离过大，容易造成拉伸桥20位置处的空置空间太大造成膜层断裂的风险，有利于提升显示品质。

在一些可选实施例中，请结合参考图19和图22、图23，图22是图19中D-D’向的另一种局部剖面结构示意图，图23是图19中D-D’向的另一种局部剖面结构示意图，本实施例中，凸块301与第一衬底30为一体结构。

本实施例进一步解释说明了凸块301与第一衬底30可以为一体结构，即凸块301与第一衬底30可以在同一工艺步骤中同时一体成型制作而成，有利于降低工艺难度，提升制程效率。

在一些可选实施例中，请继续结合参考图19和图21，本实施例中，凸块301位于第一衬底30远离第二衬底40的一侧，凸块301为刚性结构，且凸块301与第一衬底30贴合固定。

本实施例进一步解释说明了第一衬底30的凸块301可以位于第一衬底30远离第二衬底40的一侧，且凸块301为贴附于第一衬底30远离第二衬底40一侧的刚性结构，如钢片等，有利于降低第一衬底30的制作难度，在第一衬底30制作完成后可以在第一衬底30远离第二衬底40一侧贴附刚性结构的凸块301，不仅在厚度上对第一衬底30进行了局部加厚，还有利于在硬度上进一步束缚显示岛10的拉伸，有利于进一步保证显示岛10的稳定性。

在一些可选实施例中，请参考图24，图24是本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的平面结构示意图(为了清楚示意第一衬底的多个凸块301的结构，图24对凸块301和粘合块501进行了透明度填充)，本实施例中，粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影面积为S1，显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影面积为S2，S2≥2S1。

本实施例进一步解释说明了粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影面积为S1，显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影面积为S2，S2≥2S1，即粘合块501向可拉伸显示面板000出光面的正投影面积小于显示岛10向可拉伸显示面板出光面的正投影面积的一半，从而可以使粘合块501尽量远离显示岛10和拉伸桥20的结合位置，避免粘合块501牵制拉伸桥20的拉伸，并且还可以在面板拉伸过程中尽量使显示岛10能够旋转，有利于减小拉伸桥20膜层的形变，提高面板结构的可靠性。

在一些可选实施例中，请参考图25，图25是本发明实施例提供的一种显示装置的平面结构示意图，本实施例提供的显示装置111，包括本发明上述实施例提供的可拉伸显示面板000。图25实施例仅以手机为例，对显示装置111进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置111，可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置111，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置111，具有本发明实施例提供的可拉伸显示面板000的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于可拉伸显示面板000的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的可拉伸显示面板和显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明的可拉伸显示面板包括第一衬底和第二衬底，第一衬底通过粘合层与第二衬底粘合固定，显示岛和拉伸桥均形成于第二衬底远离第一衬底的一侧，其中，第一衬底的可形变量大于第二衬底的可形变量。本发明设置第一衬底和第二衬底之间的粘合层为图案化的结构，即粘合层包括多个粘合块，粘合块向可拉伸显示面板出光面的正投影与显示岛向可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠，将整面的粘合层图案化形成多个分离且独立的粘合块，由于粘合块向可拉伸显示面板出光面的正投影与显示岛向可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠，则需要较高形变量的拉伸桥位置的第二衬底不与第一衬底接触，从而可以使拉伸桥位置处的第二衬底可以根据本身的材料特性自由拉伸，第二衬底可以尽量不受第一衬底的拉伸牵制，因此第二衬底不易在拉伸过程中被拉断，进而在满足拉伸性能的同时，又可以提升整个面板结构的可靠性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种可拉伸显示面板，其特征在于，包括多个阵列排布的显示岛和多个连接相邻两个所述显示岛的拉伸桥；

还包括第一衬底和第二衬底，所述第一衬底通过粘合层与所述第二衬底贴合固定，所述显示岛和所述拉伸桥均形成于所述第二衬底远离所述第一衬底的一侧；

所述粘合层包括多个粘合块，所述粘合块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影与所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影至少部分交叠；

所述第一衬底包括多个凸块，所述凸块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影与所述粘合块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影相互交叠；

每个所述粘合块包括块状结构的第一子块和环状结构的第二子块，所述第二子块围绕所述第一子块设置，所述第一子块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影覆盖所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的几何中心；或，

每个所述粘合块包括相互独立的多个子块，至少一个所述子块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影覆盖所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的几何中心；或，

每个所述粘合块包括相交的至少两个条状凸块，至少两个所述条状凸块相交位置向所述可拉伸显示面板出光面的正投影覆盖所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的几何中心；或，

所述可拉伸显示面板包括显示区和围绕所述显示区设置的边框区，所述显示岛和所述拉伸桥位于所述显示区范围内，在平行于所述第一衬底所在平面的方向上，沿着所述显示区的几何中心指向所述边框区，所述粘合块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的面积逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述第一衬底为整面铺设结构，所述第二衬底包括多个镂空部，所述镂空部向所述可拉伸显示面板出光面的正投影与所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影不交叠，所述镂空部向所述可拉伸显示面板出光面的正投影与所述拉伸桥向所述可拉伸显示面板出光面的正投影不交叠。

3.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，

所述粘合块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影位于所述凸块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影范围内，所述凸块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影位于所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影范围内；

所述粘合块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的面积小于或等于所述凸块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的面积，所述凸块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的面积小于或等于所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影的面积。

4.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述凸块位于所述第一衬底靠近所述第二衬底的一侧，所述第一衬底通过所述凸块与所述粘合块贴合固定。

5.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述凸块位于所述第一衬底远离所述第二衬底的一侧。

6.根据权利要求4或5任一项所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述凸块与所述第一衬底为一体结构。

7.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述凸块位于所述第一衬底远离所述第二衬底的一侧，所述凸块为刚性结构，且所述凸块与所述第一衬底贴合固定。

8.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，所述粘合块向所述可拉伸显示面板出光面的正投影面积为S1，所述显示岛向所述可拉伸显示面板出光面的正投影面积为S2，S2≥2S1。

9.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板，其特征在于，

所述第一衬底的制作材料具有第一弹性模量，所述第二衬底的制作材料具有第二弹性模量，所述第一弹性模量小于所述第二弹性模量。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的可拉伸显示面板。

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