CN110379937B - 柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置，柔性显示面板具有第一状态和第二状态，包括显示区、驱动电路以及过渡区，过渡区具有至少一个导线结构，每一导线结构的一端与显示区电连接、且另一端与驱动电路电连接，在第一状态下导线结构处于收缩状态，在第二状态下导线结构处于展开状态，上述柔性显示面板中，每一导线结构电连接显示区和驱动电路，在第一状态时导线结构处于收缩状态，以使得柔性显示面板的边框较窄，从第一状态切换至第二状态时，弯折力使得过渡区内的导线结构随着驱动电路的移动而展开，此时驱动电路和过渡区随着弯折力的方向相对显示区发生转动，使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。

Description

柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置

技术领域

本发明涉及一种柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置，属于有机发光显示技术领域。

背景技术

在有机发光显示技术领域，有机电致发光二极管(Organic Light-EmittingDiode，简称：OLED)具有低功耗、高亮度、自发光、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性能，因此广泛地应用在终端设备、穿戴设备等柔性显示装置中。

随着显示行业的发展，用户已经不满足于现有柔性显示装置的观赏效果，对视觉体验提出了更高要求，尤其是对窄边框甚至全面屏的需求。为了优化用户体验，许多公司已经开始开发窄边框的柔性显示装置，并研究全面屏技术。

而由于GOA(Gate On Array，栅极集成)驱动电路具有窄边框、成本低的优点，在柔性显示装置中应用GOA驱动电路逐渐成为窄边框的柔性显示装置的主流。

发明内容

本发明提供一种柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置，以实现实现窄边框。

本发明提供一种柔性显示面板，具有第一状态和第二状态，包括显示区、驱动电路以及过渡区，所述过渡区具有至少一个导线结构，每一所述导线结构的一端与所述显示区电连接、且另一端与所述驱动电路电连接，在第一状态下所述导线结构处于收缩状态，在第二状态下所述导线结构处于展开状态。

如上所述的柔性显示面板，可选地，所述导线结构包括PI基板以及依次设置在所述PI基板上的金属线、第一有机层，所述PI基板中沿垂直所述显示区的方向延伸的侧面的至少一部分为曲面，所述曲面可沿所述驱动电路和显示区的排列方向延伸，所述金属线的至少一部分为沿弧线延伸，且所述金属线延伸至所述显示区和驱动电路，所述第一有机层覆盖所述金属线。

如上所述的柔性显示面板，可选地，所述曲面包括凹面、凸面或半球面。

如上所述的柔性显示面板，可选地，所述PI基板中沿垂直所述显示区的方向延伸的侧面为波浪状的曲面，所述金属线沿波浪线延伸，所述金属线的长度大于或等于所述PI基板展开时的长度。

如上所述的柔性显示面板，可选地，所述金属线在所述PI基板上的投影将所述PI基板分割成沿所述金属线对称的两部分。

如上所述的柔性显示面板，可选地，所述导线结构还包括设置在所述PI基板上、且位于所述PI基板和金属线之间的第二有机层，所述第一有机层和第二有机层包覆所述金属线的外表面。

如上所述的柔性显示面板，可选地，所述第一有机层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备，和/或，所述第二有机层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备。

本发明还提供一种柔性显示装置，包括上述任一所述的柔性显示面板。

本发明还提供一种柔性显示面板的制作方法，包括以下步骤：

提供一PI基板；

在PI基板上形成金属膜层，并对金属膜层进行图案化处理，以形成驱动电路和金属线；

蒸镀OLED并封装，以形成显示区；

在显示区和驱动电路之间的过渡区采用线棒涂胶方式涂布有机材料，并通过UV照射固化；

对过渡区进行镭射，以切割出至少一个导线结构，所述导线结构在第一状态下处于收缩状态，在第二状态下处于展开状态。

如上所述的制作方法，可选地，在对过渡区进行镭射之前，还包括如下步骤：

在显示区绑定驱动模组；

在驱动电路、过渡区以及显示区的表面贴附保护膜。

本发明提供的柔性显示面板及其制作方法、柔性显示装置中，每一导线结构电连接显示区和驱动电路，在第一状态时导线结构处于收缩状态，以使得柔性显示面板的边框较窄，从第一状态切换至第二状态时，弯折力使得过渡区内的导线结构随着驱动电路的移动而展开，此时驱动电路和过渡区随着弯折力的方向相对显示区发生转动，使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。因此，具有该柔性显示面板的柔性显示装置能够实现窄边框。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。此外，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

图1为本发明实施例中柔性显示面板的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中柔性显示面板在弯折时的结构示意图；

图3为本发明实施例中导线结构的一种实施方式的结构示意图；

图4为本发明实施例中柔性显示面板的另一种实施方式的结构示意图；

图5为本发明实施例中导线结构的另一种实施方式的结构示意图；

图6为本发明实施例中的柔性显示面板的制作流程图。

附图标记说明：

100-显示区；

200-驱动电路；

300-过渡区；

310-导线结构；

311-PI基板；

312-金属线；

313-第一有机层；

314-第二有机层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图1为本发明实施例中柔性显示面板的一种实施方式的结构示意图。图2为图1中柔性显示面板在弯折时的结构示意图。如图1以及图2所示，本实施例提供的一种柔性显示面板具有自然状态和弯折状态，包括显示区100、位于显示区100两侧的驱动电路200以及分别连接显示区100和驱动电路200的过渡区300，柔性显示面板具有第一状态和第二状态，第一状态为柔性显示面板的自然状态，此时显示区100、驱动电路200以及过渡区300位于同一平面在，第二状态为柔性显示面板的弯折状态，此时驱动电路200和过渡区300相对显示区100弯折。在具体设置时，过渡区300具有至少一个导线结构310，每一导线结构310的一端与显示区100电连接，每一导线结构310的另一端与驱动电路200电连接，在第一状态下导线结构310处于收缩状态，在第二状态下导线结构310处于展开状态。

上述柔性显示面板中，每一导线结构310电连接显示区100和驱动电路200，在自然状态第一状态时导线结构310处于收缩状态，以使得柔性显示面板的边框较窄，从自然状态第一状态切换至弯折状态第二状态时，弯折力使得过渡区300内的导线结构310随着驱动电路200的移动而展开，此时驱动电路200和过渡区300随着弯折力的方向相对显示区100发生转动，使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。

另外，柔性显示面板可以仅包括一显示区、一过渡区以及一驱动电路，此时，柔性显示面板能够实现单侧弯折；也可以如图1以及图2所示，柔性显示面板包括显示区100以及位于显示区100两侧的驱动电路200和过渡区300，此时，柔性显示面板能够实现双侧弯折，而无论是单侧弯折还是双侧弯折均能够实现柔性显示面板的窄边框。

过渡区的结构具有多种，作为一种较佳的实施方式，作为一种较佳的实施方式，在上述实施方式的基础上，如图3所示，图3为本发明实施例中导线结构310的一种实施方式的结构示意图，导线结构310包括PI(聚酰亚胺)基板311以及依次设置在PI基板311上的金属线312、第一有机层313，PI基板311中沿垂直显示区100的方向延伸的侧面的至少一部分为曲面，曲面可沿驱动电路200和显示区100的排列方向延伸，金属线312的至少一部分为沿弧线延伸，并且曲面和弧线的位置对应，金属线312延伸至显示区100和驱动电路200，第一有机层313覆盖金属线312，以保护金属线312。

在具体设置时，第一有机层313可以采用柔性材料制备，该金属线312的长度可以与PI基板311的展开长度相同，金属线312能够随PI基板311一起展开；该金属线312的长度还可以大于PI基板311的展开长度，此时，由于PI基板是一种柔性基板，具有延展性，采用柔性材料制备的第一有机层313也具有延展性，该金属线312和PI基板311、第一有机层313不仅可以展开，还能够在波浪状的曲面展开到最大时进一步拉伸变形至金属线312拉伸至最大，以使得在极限弯折时，即使PI基板和金属线分离，此时，金属线仍电连接显示区和驱动电路，使得柔性显示面板的弯折程度较大。

上述柔性显示面板中，如图4所示，图4为本发明实施例中柔性显示面板的一种实施方式的结构示意图，金属线312延伸至显示区100和驱动电路200以保证金属线312电连接显示区100和驱动电路200，第一有机层313覆盖金属线312以将金属线312封装在PI基板311上，在弯折时，PI基板311受力，PI基板311侧面中曲面部分被展开，金属线312的弧线部分随之展开，PI基板311以及位于其上的金属线312、第一有机层313的长度随之伸长，金属线312仍与显示区100和驱动电路200相接触，进而使得在弯折后显示区100和驱动电路200依然电连接，而此时，驱动电路200和过渡区300随着弯折力的方向相对显示区100发生转动，实现过渡区300的弯折，进而使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。

值得注意的是，如图3所示，每一导线结构310中可以具有一条金属线312；每一导线结构中还可以具有两条金属线、三条金属线或是更多的金属线。如图4所示，过渡区300包括多个导线结构310，并且多个导线结构310相互独立；过渡区还可以包括一个导线结构，或者，过渡区内的多个导线结构连接成一个整体，而过渡区以及导线结构的具体结构形式可以根据柔性显示面板的实际情况确定。

在具体设置时曲面包括凹面、凸面或半球面。

上述柔性显示面板中，曲面可以为凹面、凸面或半球面中的任意一种，也可以为凹面、凸面和半球面中两者、或者三者的组合，还可以为其他能够展开的曲面，曲面的具体形式可以根据柔性显示面板的实际情况进行设计。在具体设置时，由于凹面在受力时被拉伸，凹面的两个端部之间的距离变大，具有该凹面的导线结构能够展开，从而使得，PI基板311的侧面中曲面部分被展开，从而使得PI基板311可展开，进而整个导线结构的长度变大，同理，具有凸面或半球面的PI基板311也能够在受力时展开，因此，具有上述可展开的曲面的导线结构在弯折时能够随着弯折力的方向发生形变，导线结构的长度随之伸长，使得显示区和驱动电路之间仍然保持连接作用，从而使得上述柔性显示面板能够进行弯折，实现柔性显示面板的窄边框。

作为一种较佳的实施方式，在上述实施方式的基础上，继续参考图4，PI基板311中沿垂直显示区100的方向延伸的侧面为波浪状的曲面，金属线312沿波浪线延伸。

上述柔性显示面板中，在弯折时，弯折力使得过渡区300内的每一个导线结构310发生形变，PI基板311的波浪状的曲面被展开，PI基板311的长度随之伸长，金属线312被展开，金属线312的长度随之伸长，金属线312仍连接显示区100和驱动电路200，进而使得在弯折后显示区100和驱动电路200依然电连接，而此时，驱动电路200和过渡区300随着弯折力的方向相对显示区100发生转动，实现过渡区300的弯折，进而使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。

值得注意的是，上述PI基板311中沿垂直显示区100的方向延伸的侧面可以为波浪状的曲面，波浪状的曲面可以包括一个凹面和与该凹面相连接的一个凸面，波浪状的曲面还可以包括两个凹面和与该两个凹面相连接的一个凸面，波浪状的曲面也可以包括两个凸面和与该两个凸面相连接的一个凹面，波浪状的曲面还可以包括多个凹面和多个凸面，凹面和凸面相连接，波浪状的曲面中凹面和凸面的个数可以根据柔性显示面板的实际情况进行设计。另外，PI基板311中沿垂直显示区100的方向延伸的侧面除了波浪状的曲面，还可以为其他结构形式，如螺旋状的可展开曲面、马蹄状的可展开曲面等。

如图4所示，金属线312的形状可以与PI基板311中沿垂直显示区100的方向延伸的侧面的延伸方向的形状相同，PI基板311中沿垂直显示区100的方向延伸的侧面为波浪状的曲面，金属线312为波浪线；金属线的形状也可以与PI基板中沿垂直显示区的方向延伸的侧面的延伸方向的形状类似，PI基板中沿垂直显示区的方向延伸的侧面为波浪状的曲面，金属线为波浪线，金属线的凹凸个数大于导线结构的凹面和凸面的个数；当然，金属线的形状也可以与PI基板中沿垂直显示区的方向延伸的侧面的延伸方向的形状不同，如PI基板中沿垂直显示区的方向延伸的侧面为波浪状的曲面，金属线为马蹄状。金属线和导线结构的具体结构形式可以根据柔性显示面板的实际情况确定。

具体地，如图3所示，金属线312在PI基板311上的投影将PI基板311分割成沿金属线312对称的两部分。

上述柔性显示面板中，金属线312在PI基板311上的投影将PI基板311分割成沿金属线312对称的两部分，以使得金属线312位于PI基板311的中间位置，一方面能够使得第一有机层313的封装效果较好，另一方面能够保证过渡区300制备过程中形成金属线312的光刻工艺和形成至少一个导线结构310的切割工艺之间的套合精度，从而提高产品量产良率。当然金属线312不仅可以沿PI基板311的中心线延伸设置，还可以在PI基板311上靠近其中心线的区域内设置。

作为一种较佳的实施方式，在上述实施方式的基础上，如图5所示，图5为本发明实施例中导线结构310的一种实施方式的结构示意图，导线结构310还包括设置在PI基板311上且位于PI基板311和金属线312之间的第二有机层314。第一有机层313和第二有机层314包覆金属线312的表面，通过第一有机层313和第二有机层314进一步封装金属线312和PI基板311，避免水汽进入导线结构310。

具体地，第一有机层可以采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备，和/或，第二有机层可以采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备。

上述柔性显示面板中，在具体设置时，第一有机层以及第二有机层可以采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备，还可以采用其他具有拉伸性能和疏水性能的有机材料制备。而由于热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷具有良好的拉伸性能和疏水性能，一方面，在金属线上层叠热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备的第一有机层能够使得导线结构具有良好的拉伸性能，可实现柔性显示面板的窄边框，另一方面第一有机层或第二有机层封装金属线和PI基板能够防止水汽进入到显示区以及驱动电路，保证产品良率。

实施例二

本实施例提供一种柔性显示装置，该柔性显示装置可以为OLED显示器件以及包括OLED显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑、智能手表、电子书、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。

该柔性显示装置包括：前述实施例一中的柔性显示面板。其中，柔性显示面板的结构、功能及实现可与实施例一相同，此处不再赘述。

本实施例的柔性显示装置中，包括柔性显示面板，由于上述柔性显示面板中，每一导线结构电连接显示区和驱动电路，在第一状态时导线结构处于收缩状态，以使得柔性显示面板的边框较窄，从第一状态切换至第二状态时，弯折力使得过渡区内的导线结构随着驱动电路的移动而展开，此时驱动电路和过渡区随着弯折力的方向相对显示区发生转动，使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。因此，具有该柔性显示面板的柔性显示装置能够实现窄边框。

实施例三

图6为本发明实施例中的柔性显示面板的制作流程图，如图6所示，该制作方法包括以下步骤：

S601：提供一PI基板；

S602：在PI基板上形成金属膜层，并对金属膜层进行图案化处理，以形成驱动电路和金属线；

S603：蒸镀OLED并封装，以形成显示区；

S604：在显示区和驱动电路之间的过渡区采用线棒涂胶方式涂布有机材料，并通过UV照射固化；

S605：对过渡区进行镭射，以切割出至少一个导线结构，导线结构在第一状态下处于收缩状态，在第二状态下处于展开状态。

在上述柔性显示面板的制作方法中，首先，通过对步骤S601提供的PI基板进行清洁；然后在S602中，通过打印或蒸镀方式在在PI基板上成膜一层金属膜层，通过光刻、刻蚀、去胶等图案化工艺形成驱动电路、金属线以及位于显示区域内的电路结构，在具体实施时，金属线电连接驱动电路和位于显示区域内的电路结构，金属线的形状可以为波浪线、马蹄形等；接着通过S603，在显示区域内蒸镀OLED以形成显示区，显示区与驱动电路通过金属线电连接，其中OLED包括多个发光显示单元，并采用薄膜封装工艺封装OLED，在具体设置时，还可以采用薄膜封装工艺封装驱动电路和金属线，以保护驱动电路和金属线；然后通过S604，在显示区和驱动电路之间的过渡区采用线棒涂胶方式涂布有机材料，并通过UV照射固化,以形成第一有机层，第一有机层将金属线封装在PI基板上，其中有机材料可以为UV型热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷等透明有机材料；最后通过步骤S605，沿曲线轨迹对过渡区进行镭射切割，以形成至少一个导线结构，其中，每一导线结构在第一状态下处于收缩状态，在第二状态下处于展开状态。

通过上述步骤能够较为简单且便捷地制备柔性显示面板，该柔性显示面板中，每一导线结构电连接显示区和驱动电路，由于通过镭射切割形成的导线结构中PI基板中沿垂直显示区的方向延伸的侧面的至少一部分为曲面，该曲面受力时能够展开，使得导线结构的整体长度随之伸长，在弯折时，弯折力使得过渡区内的导线结构发生形变，导线结构中的曲面展开，导线结构的长度随之伸长，使得显示区和驱动电路之间仍然保持连接作用，进而使得在弯折后显示区和驱动电路依然电连接，而此时，驱动电路和过渡区随着弯折力的方向相对显示区发生转动，实现过渡区的弯折，进而使得柔性线面板能够弯折，从而实现柔性显示面板的窄边框。

作为一种较佳的实施方式，在上述实施方式的基础上，上述柔性显示面板的制作方法中在对过渡区进行镭射之前，还需要进行如下步骤：

在显示区绑定驱动模组；

在驱动电路、过渡区以及显示区的表面贴附保护膜。

在上述柔性显示面板的制作方法中，在对过渡区进行镭射之前，还需要在显示区绑定驱动模组，以便于实现OLED的控制；在驱动电路、过渡区以及显示区的表面贴附保护膜，以保护驱动电路、过渡区以及显示区免受水汽、脏污等杂质的影响。

值得注意的是，为了提高防护效果，可以在PI基板上对应过渡区的表面上采用线棒涂胶方式涂布有机材料形成第二有机层，然后再制备金属线和第一有机层，此时第二有机层和第一有机层包覆金属线，以隔离水汽，从而能够防止水汽进入到导线结构、显示区以及驱动电路，进而保证产品良率。

第二有机层和第一有机层的材料可以相同，均为UV型热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷等透明有机材料；第二有机层和第一有机层的材料也可以不同，第二有机层为其他具有良好的拉伸性能和疏水性能的有机材料。

在具体实施时，导线结构与金属线采用相似的结构形状，如导线结构为波浪状的曲面，金属线为波浪线，并且金属线在PI基板上的投影将PI基板分割成沿金属线对称的两部分，以保证过渡区制备过程中形成金属膜层的光刻工艺和形成至少一个导线结构的切割工艺之间的套合精度，从而提高产品量产良率。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，具有第一状态和第二状态，其特征在于，包括显示区、驱动电路以及过渡区，所述过渡区具有至少一个导线结构，每一所述导线结构的一端与所述显示区电连接、且另一端与所述驱动电路电连接，在第一状态下所述导线结构处于收缩状态，在第二状态下所述导线结构处于展开状态，所述导线结构包括PI基板以及依次设置在所述PI基板上的金属线、第一有机层，所述PI基板中沿垂直所述显示区的方向延伸的侧面的至少一部分为曲面。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述曲面沿所述驱动电路朝向所述显示区的方向延伸，所述金属线的至少一部分为沿弧线延伸，且所述金属线延伸至所述显示区和驱动电路，所述第一有机层覆盖所述金属线。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述曲面包括凹面或凸面。

4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述PI基板中沿垂直所述显示区的方向延伸的侧面为波浪状的曲面，所述金属线沿波浪线延伸，所述金属线的长度大于或等于所述PI基板展开时的长度。

5.根据权利要求2-3任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述金属线在所述PI基板上的投影将所述PI基板分割成沿所述金属线对称的两部分。

6.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述导线结构还包括设置在所述PI基板上、且位于所述PI基板和金属线之间的第二有机层，所述第一有机层和第二有机层包覆所述金属线的外表面。

7.根据权利要求6所述的柔性显示面板，其特征在于，所述第一有机层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备，和/或，所述第二有机层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或聚二甲基硅氧烷制备。

8.一种柔性显示装置，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的柔性显示面板。

9.一种柔性显示面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一PI基板；

在PI基板上形成金属膜层，并对金属膜层进行图案化处理，以形成驱动电路和金属线；

蒸镀OLED并封装，以形成显示区；

在显示区和驱动电路之间的过渡区采用线棒涂胶方式涂布有机材料，并通过UV照射固化；

对过渡区进行镭射，以切割出至少一个导线结构，所述导线结构在第一状态下处于收缩状态，在第二状态下处于展开状态，所述导线结构包括PI基板以及依次设置在所述PI基板上的金属线、第一有机层，所述PI基板中沿垂直所述显示区的方向延伸的侧面的至少一部分为曲面。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，在对过渡区进行镭射之前，还包括如下步骤：

在显示区绑定驱动模组；

在驱动电路、过渡区以及显示区的表面贴附保护膜。

Images