CN109830509A - 柔性显示基板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例涉及电子器件技术领域，公开了一种柔性显示基板及其制备方法。所述柔性显示基板包括：柔性衬底、位于所述柔性衬底上的多个像素岛，所述像素岛的边缘均为光滑曲线，每个所述像素岛经由岛间连接线连接至相邻的其他所述像素岛，且四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形。本发明提供的柔性显示基板及其制备方法提高显示基板的拉伸性能，满足柔性显示基板不同方向的拉伸需求。

Description

柔性显示基板及其制备方法

技术领域

本发明实施例涉及电子器件技术领域，特别涉及一种柔性显示基板及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的具有显示功能的电子设备被广泛的应用于人们的日常生活以及工作当中，为人们的日常生活以及工作带了了巨大的便利，成为当今人们不可或缺的重要工具。显示面板为电子设备实现显示功能的主要部件，其中，液晶显示面板以及OLED显示面板为当今显示领域的两种主流显示面板，此外微型LED显示、量子点发光二极管显示等显示技术也异军突起。目前，随着车载、穿戴设备等领域的发展，柔性显示面板逐渐崛起，其未来市场前景非常广阔。柔性显示面板的主要特点是柔性可弯曲，例如车载、穿戴设备中，要求柔性显示基板内部器件可以进行各种方向的伸缩变形。在现有技术中，柔性显示基板包括柔性衬底、位于所述柔性衬底上的多个像素。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于柔性显示基板像素的密度较高，且每个像素都配有单独的驱动电路，这就导致柔性显示基板的布线也较为密集，在柔性显示基板发生形变时，单个像素岛及相邻像素岛之间的布线受到的应力较大，像素岛容易损坏、像素之间的布线容易发生断裂，使得柔性显示基板的拉伸性能不强，无法满足柔性显示基板不同方向的拉伸需求。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种柔性显示基板及其制备方法，其能够提高柔性显示基板的拉伸性能，满足柔性显示基板不同方向的弯折伸缩需求。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种柔性显示基板，包括：

柔性衬底、位于所述柔性衬底上的多个像素岛，所述多个像素岛的边缘均为光滑曲线，每个所述像素岛经由岛间连接线连接至相邻的其他所述像素岛，且四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形。

本发明的实施方式还提供了一种柔性显示基板的制备方法，包括如下步骤：在基板上涂布有机材料，形成柔性衬底；图形化所述柔性衬底以形成多个凸起；在所述多个凸起上形成金属线层；刻蚀所述金属线层形成岛间连接线；在所述岛间连接线上形成TFT阵列及OLED显示单元以形成多个像素岛，其中，四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，位于柔性衬底上的像素岛的边缘均为光滑曲线，避免了“四边形结构的像素岛在受到拉伸或压缩等作用力时拐角处受到的应力较大，容易损坏”的情况的发生，提高了像素岛的可靠性；此外，四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形，也就是说，依次连接的四个边缘为光滑曲线的像素岛位于平行四边形结构的四个顶点处，由于平行四边形具有不稳定性，受力易形变，使得显示基板在发生形变时，像素岛之间的排布方式能起到分散应力的效果，从而提高了柔性显示基板的拉伸性能，满足了柔性显示基板在不同方向上的拉伸需求，避免了“在柔性显示基板发生形变时，单个像素岛及相邻像素岛之间受到的应力较大，像素之间的布线容易发生断裂，使得柔性显示基板的拉伸性能不强，无法满足柔性显示面板不同方向的弯折伸缩需求”的情况的发生。

另外，所述像素岛呈圆形。所述像素岛呈圆形，一方面可以保证各个像素的排布均一性，以保证良好的显示效果，另一方面还可以使得像素岛在受到拉伸或压缩等作用力时保证像素岛的周边应力分散均匀，防止由于应力集中造成的像素岛的损坏。

另外，所述岛间连接线为曲线。通过此种结构的岛间连接线，使得在柔性显示基板的拉伸过程中，岛间连接线能够发生形变而不易断裂，避免了“直线结构的岛间连接线在显示基板的拉伸过程中不易发生形变而容易断裂”的情况的发生，进一步提高了柔性显示基板的拉伸性能。

另外，所述岛间连接线的材质为Ti-Al-Ti层状复合材料。Ti-Al-Ti层状复合材料具有良好的损伤容限性能，既有较高的强度，又有良好的韧性和塑性。

另外，所述柔性衬底的材质为聚酰亚胺或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

另外，每个所述像素岛被配置为一个像素，每个所述像素岛包括被配置为发射第一颜色光的第一子像素、被配置为发射第二颜色光的第二子像素以及被配置为发射第三颜色光的第三子像素。

另外，所述平行四边形为菱形。如此的结构设置，使得四个依次连接的像素岛位于菱形结构的四个顶点处，从而使显示基板在发生两个相互垂直的方向(即菱形两条对角线分别所在的方向，也即X轴方向与Y轴方向)上的形变时，像素岛之间的排布方式能在X轴方向与Y轴方向上更容易变形，从而进一步提高了柔性显示基板的拉伸性能。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施方式提供的柔性显示基板的结构示意图；

图2是根据本发明第二实施方式提供的柔性显示基板的制备方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本发明而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本发明所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种柔性显示基板100，具体结构如图1所示，包括：

柔性衬底1、位于柔性衬底1上的多个像素岛2，像素岛2的边缘均为光滑曲线，每个像素岛2经由岛间连接线3连接至相邻的其他像素岛2，四个依次连接的像素岛2的几何中心的连线围成平行四边形。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，位于柔性衬底1上的像素岛2的边缘均为光滑曲线，避免了“四边形结构的像素岛在受到拉伸或压缩等作用力时拐角处受到的应力较大，容易损坏”的情况的发生，提高了像素岛的可靠性；此外四个依次连接的像素岛2的几何中心的连线围成平行四边形，也就是说，相邻的四个边缘为光滑曲线的像素岛2位于平行四边形结构的四个顶点处，由于平行四边形也具有不稳定性，受力易形变，使得柔性显示基板100在发生形变时，像素岛2之间的排布方式能起到分散应力的效果，从而提高了柔性显示基板100的拉伸性能，满足了柔性显示基板在不同方向上的弯折伸缩需求，避免了“在柔性显示基板发生形变时，单个像素岛及相邻像素岛之间受到的应力较大，像素之间的布线容易发生断裂，使得柔性显示基板的拉伸性能不强，无法满足柔性显示面板不同方向的弯折伸缩需求”的情况的发生。

下面对本实施方式提供的柔性显示基板100的实现细节进行具体的说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，并非实施本方案的必须。

本实施方式中，像素岛2呈圆形。可以理解的是，本实施方式中并不对像素岛2的形状作具体限定，边缘为光滑曲线的像素岛2(如椭圆形等)均能达到相同的技术效果。

具体的说，岛间连接线3与像素岛2的邻近焦点的弧边点相连。岛间连接线3可以将相邻像素岛2的信号线电连接，以实现相邻像素岛2之间的信号连通，例如可以将相邻像素岛2的扫描信号线电连接的岛间连接线3、将相邻像素岛2的数据信号线电连接的岛间连接线3、和/或将相邻像素岛2的电源信号线电连接的岛间连接线3。

值得一提的是，本实施方式中的岛间连接线3为曲线。通过此种结构的岛间连接线3，使得在柔性显示基板100的拉伸过程中，岛间连接线3能够发生形变而不易断裂，避免了“直线结构的岛间连接线在显示基板的拉伸过程中不易发生形变而容易断裂”的情况的发生，进一步提高了柔性显示基板100的拉伸性能。

需要说明的是，本实施方式中岛间连接线3的材质为Ti-Al-Ti层状复合材料。利用高温金属Ti作韧化元素，利用Ti层良好的变形能力，能够防止裂纹尖端的形成，从而使得Ti-Al-Ti层状复合材料具有良好的损伤容限性能，既有较高的强度，又有良好的韧性和塑性。

具体的说，柔性衬底1的材质为聚酰亚胺或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

可以理解的是，本实施方式中每个像素岛2被配置为一个像素，每个像素岛包2括被配置为发射第一颜色光的第一子像素(图未示出)、被配置为发射第二颜色光的第二子像素(图未示出)以及被配置为发射第三颜色光的第三子像素(图未示出)。

值得一提的是，本实施方式中的平行四边形为菱形。具体的说，如图1所示，位于柔性衬底1第一行的第二个像素岛、第二行的两个像素岛、以及第三个的第二个像素岛依次连接并与岛间连接线3围设成一个菱形结构。如此的结构设置，使得四个依次连接的像素岛位于菱形结构的四个顶点处，从而使显示基板在发生两个相互垂直的方向(即菱形两条对角线分别所在的方向，也即X轴方向与Y轴方向)上的形变时，像素岛之间的排布方式能在X轴方向与Y轴方向上更容易变形，从而进一步提高了柔性显示基板的拉伸性能。

本发明的第二实施方式涉及一种柔性显示基板的制备方法，本实施方式的具体流程如图2所示，包括：

S201：在基板上涂布有机材料，形成柔性衬底。

关于步骤S201，具体的说，本实施方式中有机材料的材质可以为聚酰亚胺或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上、长期使用温度范围-200～300℃、无明显熔点、具有较高的绝缘性能；热塑性聚氨酯弹性体橡胶简称为TPU，是介于橡胶和塑料之间的一种材料，其硬度范围广、机械强度高、耐寒性突出加工性能好。

S202：图形化柔性衬底以形成多个凸起。

关于步骤S202，具体的说，可以利用激光的方式图形化柔性衬底。

S203：在多个凸起上形成金属线层。

关于步骤S203，具体的说，本实施方式中金属线层的材质可以为Ti-Al-Ti层状复合材料。

S204：刻蚀金属线层形成岛间连接线。

关于步骤S204，具体的说，本实施方式中可以通过光刻和干刻的方式刻蚀金属线层，通过刻蚀金属线层后形成的岛间连接线为曲线，通过此种结构的岛间连接线，使得在柔性显示基板的拉伸过程中，岛间连接线能够发生形变而不易断裂，避免了“直线结构的岛间连接线在显示基板的拉伸过程中不易发生形变而容易断裂”的情况的发生，进一步提高了柔性显示基板的拉伸性能。

S205：在岛间连接线上形成TFT阵列及OLED显示单元以形成多个像素岛。

关于步骤S205，具体的说，形成后的多个像素岛之间呈平行四边形排布，像素岛的边缘均为光滑曲线。值得一提的是，为了使显示基板在发生两个相互垂直的方向上的形变时，像素岛之间的排布方式能在这两个垂直方向上更容易形变，本实施方式中的平行四边形可以为菱形。具体的说，像素岛可以为椭圆形或圆形等边缘为光滑曲线的形状。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，位于柔性衬底上的像素岛的边缘均为光滑曲线，避免了“四边形结构的像素岛在受到拉伸或压缩等作用力时拐角处受到的应力较大，容易损坏”的情况的发生，提高了像素岛的可靠性；此外，四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形，也就是说，依次连接的四个边缘为光滑曲线的像素岛围设成一个类平行四边形的结构，即像素岛位于该类平行四边形结构的四个顶点处，由于平行四边形具有不稳定性，受力易形变，使得显示基板在发生形变时，像素岛之间的排布方式能起到分散应力的效果，从而提高了柔性显示基板的拉伸性能，满足了柔性显示基板在不同方向上的拉伸需求，避免了“在柔性显示基板发生形变时，单个像素岛及相邻像素岛之间受到的应力较大，像素之间的布线容易发生断裂，使得柔性显示基板的拉伸性能不强，无法满足柔性显示面板不同方向的弯折伸缩需求”的情况的发生。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示基板，其特征在于，包括：柔性衬底、位于所述柔性衬底上的多个像素岛，所述像素岛的边缘均为光滑曲线，每个所述像素岛经由岛间连接线连接至相邻的其他所述像素岛，且四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形。

2.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述像素岛呈圆形。

3.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述岛间连接线为曲线。

4.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述岛间连接线的材质为Ti-Al-Ti层状复合材料。

5.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，所述柔性衬底的材质为聚酰亚胺或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

6.根据权利要求1所述的柔性显示基板，其特征在于，每个所述像素岛被配置为一个像素，每个所述像素岛包括被配置为发射第一颜色光的第一子像素、被配置为发射第二颜色光的第二子像素以及被配置为发射第三颜色光的第三子像素。

7.根据权利要求1-6任一项所述的柔性显示基板，其特征在于，所述平行四边形为菱形。

8.一种柔性显示基板的制备方法，其特征在于，包括：

在基板上涂布有机材料，形成柔性衬底；

图形化所述柔性衬底以形成多个凸起；

在所述多个凸起上形成金属线层；

刻蚀所述金属线层形成岛间连接线；

在所述岛间连接线上形成TFT阵列及OLED显示单元以形成多个边缘为光滑曲线的像素岛，其中，四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形。

9.根据权利要求8所述的柔性显示基板的制备方法，其特征在于，所述在所述岛间连接线上形成TFT阵列及OLED显示单元以形成多个边缘为光滑曲线的像素岛，具体包括：

在所述岛间连接线上形成TFT阵列及OLED显示单元以形成多个圆形的像素岛。

10.根据权利要求8所述的柔性显示基板的制备方法，其特征在于，所述四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成平行四边形，具体包括：

四个依次连接的所述像素岛的几何中心的连线围成菱形。