CN109360493A - 一种背光模组、显示面板及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种背光模组、显示面板及电子设备，该背光模组包括：衬底；设置在所述衬底一侧的平坦化层，所述平坦化层背离所述衬底一侧的表面设置有多个阵列排布的凸起结构，所述凸起结构用于固定发光单元，相邻两个所述凸起结构之间存在间隙；设置在所述间隙内的反光层，所述反光层与相邻所述凸起结构之间存在间隔；设置在所述反光层背离所述平坦化层一侧的反射层；其中，所述反光层和所述反射层用于将入射至所述背光模组的光进行反射。该背光模组通过在相邻两个凸起结构之间均设置反光层和反射层，用于将入射至背光模组的光进行反射，进而提高光穿透率。
Description
技术领域
本发明涉及背光显示技术领域，更具体地说，涉及一种背光模组、显示面板及电子设备。
背景技术
Micro-LED(Micro-Light Emitting Diode，微型LED)是新一代的显示技术，相比较现有的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)或LCD(LiquidCrystalDisplay，液晶显示)技术具有高解析度、高亮度、超省电、响应速度快、出光效率高和高寿命等优点，被广泛应用于手机、笔记本电脑和电视等显示领域。
但是，目前由Micro-LED构成的面光源的光穿透率较低。
发明内容
有鉴于此，为解决上述问题，本发明提供一种背光模组、显示面板及电子设备，技术方案如下：
一种背光模组，包括：
衬底；
设置在所述衬底一侧的平坦化层，所述平坦化层背离所述衬底一侧的表面设置有多个阵列排布的凸起结构，所述凸起结构用于固定发光单元，相邻两个所述凸起结构之间存在间隙；
设置在所述间隙内的反光层，所述反光层与相邻所述凸起结构之间存在间隔；
设置在所述反光层背离所述平坦化层一侧的反射层；
其中，所述反光层和所述反射层用于将入射至所述背光模组的光进行反射。
优选的，所述反射层包括：
依次设置在所述反光层背离所述平坦化层一侧的第一反射层、第二反射层和第三反射层；
其中，所述第二反射层的折射率大于所述第一反射层和所述第三反射层的折射率。
优选的，所述第一反射层的折射率小于1.8。
优选的，所述第二反射层的折射率大于2。
优选的，所述第三反射层的折射率小于1.8。
优选的，所述第一反射层的材料为硅氧化物材料。
优选的，所述第二反射膜层的材料为TiO2。
优选的，所述第三反射膜层的材料为有机物材料。
优选的，所述反光层为金属反光层。
优选的，所述反射层覆盖所述间隙的区域。
优选的，所述背光模组还包括：
设置在所述衬底和所述平坦化层之间的阵列基板；
所述阵列基板包括多个阵列排布的薄膜晶体管，每个所述薄膜晶体管与所述发光单元一一对应设置。
优选的，所述薄膜晶体管包括：有源层、栅极、源极和漏极，所述源极和所述漏极位于同一层；
所述阵列基板还包括：设置在所述有源层和所述栅极之间的栅极绝缘层；
设置在所述栅极与所述源极和所述漏极之间的层间绝缘层；
设置在所述源极和所述漏极背离所述层间绝缘层一侧的所述钝化层。
一种显示面板，包括：
相对设置的显示模组和背光模组；
所述背光模组为如上述任一项所述的背光模组。
一种电子设备，包括如上述所述的显示面板。
相较于现有技术，本发明实现的有益效果为：
该背光模组通过在相邻两个凸起结构之间均设置反光层和反射层，用于将入射至背光模组的光进行反射，进而提高光穿透率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的背光模组的一种结构示意图；
图2为本发明实施例提供的多个发光单元排列方式的一种示意图；
图3为本发明实施例提供的反光层与凸起结构之间的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的背光模组的另一结构示意图；
图5为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图；
图6为本发明实施例提供的反射层的原理示意图；
图7为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图；
图8为本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图；
图10为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图；
图11为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图；
图12为本发明实施例提供的电子设备的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考图1，图1为本发明实施例提供的背光模组的一种结构示意图，所述背光模组包括：
衬底11；
设置在所述衬底11一侧的平坦化层12，所述平坦化层12背离所述衬底11一侧的表面设置有多个阵列排布的凸起结构13，所述凸起结构13用于固定发光单元14，相邻两个所述凸起结构13之间存在间隙；
设置在所述间隙内的反光层15，所述反光层15与相邻所述凸起结构13之间存在间隔；
设置在所述反光层15背离所述平坦化层12一侧的反射层16；
其中，所述反光层15和所述反射层16用于将入射至所述背光模组的光进行反射。
在该实施例中，通过将所述发光单元14固定在所述凸起结构13上，可以增强所述发光单元14的固定稳定性，例如，在弯曲显示领域，若将发光单元14设置在一个平整的表面上，在弯曲过程中，由于平整的表面会产生应力，不可避免的发光单元14会发生脱落的风险。因此，通过在所述平坦化层12的表面设置多个凸起结构13，相邻凸起结构13之间存在间隙，将发光单元14固定在相应的凸起结构13上，那么，在弯曲过程中，其间隙可以缓冲一部分平坦化层12所产生的应力，进而增强了发光单元14的固定稳定性，有效防止了其脱落的风险。
进一步的，参考图2，图2为本发明实施例提供的多个发光单元排列方式的一种示意图，通过设置阵列排布的凸起结构13，以使固定完成的发光单元14也是阵列排布，以使出光面在行方向和列方向的显示亮度相同，不会出现光弱的情况发生，进而可以提高显示画质。
并且，通过阵列排布的发光单元14也可以优化其控制电路走线的布线方式，降低其制作难度。
进一步的，由于相邻两个凸起结构13之间的间隙在不设置反光层15和反射层16时，其区域并没有设置其它的结构，因此，在该实施例中，通过将该间隙区域合理利用，设置反光层15和反射层16，用于将入射至背光模组的光进行反射，进而提高光穿透率。
需要说明的是，所述衬底11通常是布线基板，包括但不限定与PI柔性衬底或玻璃衬底，布线基板上设置有用于实现信号和电的对外连接的走线，该走线用于传输驱动发光单元发光的信号。并且，本发明实施例提供的发光单元14为Micro-LED，Micro-LED相较普通LED尺寸更小，其尺寸通常为100μm～1000μm，从而有利于排布更多的Micro-LED，以提高显示亮度。
进一步的，基于本发明上述实施例，所述反光层15包括但不限定为金属反光层，所述金属反光层的材料包括但不限定于Ti或Al或Mo或Ag或其合金。
在该实施例中，当所述反光层15为金属反光层时，其自身具有导电功能，由于凸起结构为导电材料，因此为了防止反光层15和凸起结构13之间发生电连接，因此，参考图3，图3为本发明实施例提供的反光层与凸起结构之间的结构示意图，需设置将所述反光层15和相邻所述凸起结构13之间存在间隙。
可选的，所述反光层15和相邻所述凸起结构13之间的间隙宽度相同，即d1＝d2。
进一步的，基于本发明上述实施例，参考图4，图4为本发明实施例提供的背光模组的另一结构示意图，所述反射层16全覆盖所述间隙的区域。
在该实施例中，通过将所述反射层16全覆盖所述间隙的区域，可以更为全面的对光进行反射，也提高了背光模组的光利用率，进而提高背光模组的光穿透率。
进一步的，参考图5，图5为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图，所述反射层16包括：
依次设置在所述反光层15背离所述平坦化层12一侧的第一反射层161、第二反射层162和第三反射层163；
其中，所述第二反射层162的折射率大于所述第一反射层161和所述第三反射层163的折射率。
在该实施例中，所述反射层16为多层折射率渐变的膜层，即第一反射层161、第二反射层162和第三反射层163的组合，并且，所述第二反射层162的折射率大于所述第一反射层161和所述第三反射层163的折射率。
下面对其具体原理进行阐述。
当光程差是二分之一波长的偶数倍时，反射光干涉后强度增加，反射增强。对应于该实施例中，参考图6，图6为本发明实施例提供的反射层的原理示意图，所述反射层16的反射率R为：
其中，n2为所述第一反射层161的折射率，n1为所述第二反射层162的折射率，n0为所述第三反射层163的折射率，为出射光和入射光的相位差，通过附图6中的θ0、θ1和θ2进行计算。
通过上述公式可知，当满足n0＜n1＞n2时，所述反射层16可以达到增反射效果，且n1越大，所述反射层16的增反射效果越好。
因此，所述反射层16在可以对光进行反射的情况下，通过设置多层折射率渐变的膜层，即第一反射层161、第二反射层162和第三反射层163的组合，并且，所述第二反射层162的折射率大于所述第一反射层161和所述第三反射层163的折射率，可以起到增反射效果，进一步提高了对光的反射，进而提高了光穿透率。
进一步的，所述第一反射层161的折射率为小于1.8。
在该实施例中，所述第一反射层161的折射率可以为1.4或1.5或1.7等。具体定义所述第一反射层161的折射率值，需根据所述第二反射层162和所述第三反射层163的折射率值进行确定。
并且，当所述第一反射层161的折射率大于1.8时，所述第二反射层162的选取将会变得困难，进而需结合所述第二反射层162和所述第三反射层163进行综合考虑。
在理想情况下，所述第一反射层161和所述第二反射层162的折射率差值越大，所述反射层16的增反射效果就会越好。
因此，在该实施例中将所述第一反射层161的折射率定义为小于1.8。
进一步的，基于本发明上述实施例，所述第一反射层161的折射率小于1.8，因此所述第一反射层161的材料包括但不限定于硅氧化物材料或硅氮化物材料，例如SiO或SiN等。
在该实施例中，硅氧化物材料或硅氮化物材料可以和金属反光层进行更为有效的结合，不会发生脱落的风险，进而可以提高背光模组的结构稳定性。
进一步的，所述第二反射层162的折射率大于2。
在该实施例中，所述第二反射层162的折射率可以为2.3或2.5等。具体定义所述第二反射层162的折射率值，需根据所述第一反射层161和所述第三反射层163的折射率值进行确定。
并且，由于第一反射层161、第二反射层162和第三反射层163的折射率需要满足n0＜n1＞n2，且n1越大，所述反射层16的增反射效果越好。那么，当所述第二反射层162的折射率小于2时，假设所述第二反射层162的折射率为1.5时，所述第一反射层161和所述第三反射层163的折射率需远远低于1.5，那么所述第一反射层161和所述第三反射层163的选取就会变得困难，进而影响所述反射层16的整体增反射效果。
因此，在该实施例中将所述第二反射层162的折射率定义为大于2。
进一步的，基于本发明上述实施例，所述第二反射层162的折射率大于2，因此所述第二反射层162的材料包括但不限定于TiO2等。
进一步的，所述第三反射层163的折射率小于1.8。
在该实施例中，所述第三反射层163的折射率可以为1.5或1.6或1.7等。具体定义所述第三反射层163的折射率值，需根据所述第一反射层161和所述第二反射层162的折射率值进行确定。
并且，当所述第三反射层163的折射率大于1.8时，所述第二反射层162的选取将会变得困难，进而需结合所述第一反射层161和所述第二反射层162进行综合考虑。
在理想情况下，所述第三反射层163和所述第二反射层162的折射率差值越大，所述反射层16的增反射效果就会越好。
因此，在该实施例中将所述第三反射层163的折射率定义为小于1.8。
进一步的，基于本发明上述实施例，所述第三反射层163的折射率为小于1.8，因此所述第三反射层163的材料包括但不限定于有机物材料，例如PLN等。
在该实施例中，所述第一反射层161和所述第三反射层163的材料可以相同。
需要说明的是，目前市场上折射率较低的膜层材料，其折射率大约为1.3，折射率较高的膜层材料，其折射率大约为2.5，因此，本发明上述对第一反射层161、第二反射层162和第三反射层163的折射率进行限定的实施例，均是以举例的形式进行说明，在本发明实施例中并不作限定，只需将第一反射层161、第二反射层162和第三反射层163的折射率满足n0＜n1＞n2，且n1越大即可，这样所述反射层16的增反射效果越好。
进一步，参考图7，图7为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图，所述背光模组还包括：
设置在所述衬底11和所述平坦化层12之间的阵列基板71；
所述阵列基板71包括多个阵列排布的薄膜晶体管，每个所述薄膜晶体管与所述发光单元14一一对应设置。
在该实施例中，参考图8，图8为本发明实施例提供的阵列基板的结构示意图，所述阵列基板71包括显示区，所述显示区具有多条扫描线81和多条数据线82，所述多条扫描线81沿第一方向并排排列，所述多条数据线82沿第二方向并排排列，且所述多条扫描线81和所述多条数据线82绝缘交叉限定多个像素83。
一个像素83对应设置一个薄膜晶体管84；其中，所述薄膜晶体管84的栅极与所述扫描线81连接，所述薄膜晶体管84的源极与所述数据线82连接，所述薄膜晶体管84的漏极与像素电极85连接。
进一步的，参考图9，图9为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图，所述背光模组还包括：
设置在所述衬底11和所述阵列基板71之间的缓冲层91。
在该实施例中，所述缓冲层91包括但不限定于无机材料层或有机材料层，其中，无机材料层的材料包括但不限定于氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、氧化铝或氮化铝等，有机材料层的材料包括但不限定于亚克力或PI等。
进一步的，参考图10，图10为本发明实施例提供的背光模组的又一结构示意图，所述薄膜晶体管84包括：有源层841、栅极842、源极843和漏极844，所述源极843和所述漏极844位于同一层；
所述阵列基板71还包括：设置在所述有源层841和所述栅极842之间的栅极绝缘层711；
设置在所述栅极842与所述源极843和所述漏极844之间的层间绝缘层712；
设置在所述源极843和所述漏极844背离所述层间绝缘层712一侧的所述钝化层713。
需要说明的是，在本发明实施例中所述薄膜晶体管84可以为P型薄膜晶体管也可以为N型薄膜晶体管，在本发明实施例中以P型薄膜晶体管为例说明。
当所述薄膜晶体管84可以为P型薄膜晶体管时，所述凸起结构13与所述P型薄膜晶体管的漏极连接。
当所述薄膜晶体管84可以为N型薄膜晶体管时，所述凸起结构13与所述N型薄膜晶体管的源极连接。
其具体的连接方式如图10所示，通过对所述平坦化层12和所述钝化层713进行刻蚀处理，形成通孔，以暴露出所述薄膜晶体管84相对应的电极端，进而使凸起结构13和所述薄膜晶体管84相对应的电极端接触电连接。
进一步的，参考图11，图11为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图，所述显示面板包括：
相对设置的显示模组111和背光模组112；
所述背光模组112为上述所有实施例中所述的背光模组。
在该实施例中，由于该显示面板的背光模组采用本发明实施例所提供的背光模组，其背光模组具有较高的光穿透率，进而提高显示面板的显示效果。
基于本发明上述实施例，在本发明另一实施例中还提供了一种电子设备，参考图12，图12为本发明实施例提供的电子设备的示意图，该电子设备121包括该显示面板。
具体的，该电子设备包括但不限定于车载显示屏和电视等电子设备。
该电子设备具有较好的画质显示效果。
以上对本发明所提供的一种背光模组、显示面板及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素，或者是还包括为这些过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (14)
1.一种背光模组，其特征在于，包括：
衬底；
设置在所述衬底一侧的平坦化层，所述平坦化层背离所述衬底一侧的表面设置有多个阵列排布的凸起结构，所述凸起结构用于固定发光单元，相邻两个所述凸起结构之间存在间隙；
设置在所述间隙内的反光层，所述反光层与相邻所述凸起结构之间存在间隔；
设置在所述反光层背离所述平坦化层一侧的反射层；
其中，所述反光层和所述反射层用于将入射至所述背光模组的光进行反射。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反射层包括：
依次设置在所述反光层背离所述平坦化层一侧的第一反射层、第二反射层和第三反射层；
其中，所述第二反射层的折射率大于所述第一反射层和所述第三反射层的折射率。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一反射层的折射率小于1.8。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二反射层的折射率大于2。
5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第三反射层的折射率小于1.8。
6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一反射层的材料为硅氧化物材料。
7.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第二反射膜层的材料为TiO2。
8.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第三反射膜层的材料为有机物材料。
9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光层为金属反光层。
10.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反射层覆盖所述间隙的区域。
11.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：
设置在所述衬底和所述平坦化层之间的阵列基板；
所述阵列基板包括多个阵列排布的薄膜晶体管，每个所述薄膜晶体管与所述发光单元一一对应设置。
12.根据权利要求11所述的背光模组，其特征在于，所述薄膜晶体管包括：有源层、栅极、源极和漏极，所述源极和所述漏极位于同一层；
所述阵列基板还包括：设置在所述有源层和所述栅极之间的栅极绝缘层；
设置在所述栅极与所述源极和所述漏极之间的层间绝缘层；
设置在所述源极和所述漏极背离所述层间绝缘层一侧的所述钝化层。
13.一种显示面板，其特征在于，包括：
相对设置的显示模组和背光模组；
所述背光模组为如权利要求1-12任一项所述的背光模组。
14.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求13所述的显示面板。
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