CN106154646A - 一种灯板、背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种灯板、背光模组及液晶显示装置，涉及液晶显示技术领域，在用于设置背光灯的面积不变的情况下，可以增大电路层的设置面积，以支持更多的背光灯。该灯板包括电路板和设置在所述电路板上的多个背光灯；所述电路板包括电路层，所述电路板的边缘向远离所述背光灯的一侧弯折构成弯折部，所述电路层的部分位于所述弯折部中。用于液晶显示装置的设计和制造。

Description

一种灯板、背光模组及液晶显示装置

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种灯板、背光模组及液晶显示装置。

背景技术

目前，液晶显示装置(Liquid Crystal Display，简称LCD)已广泛应用于各种电子产品中，由于液晶显示面板本身并不具有发光功能，因此，需要为液晶显示面板提供光源的背光模组。其中，背光模组中的灯板用于为液晶显示面板提供光源。

随着人们对大尺寸液晶显示产品的需求日益增加，产品在亮度方面的技术指标也迫切需要提升，在背光模组中用于设置LED(light emitting diode，发光二极管)灯的面积不变的情况下，为了提高液晶显示产品的亮度，则需要设置的背光灯的数量增加，而背光灯数量的增加会使得需要的电路层的面积增加，而现有技术无法满足这样的需求。

发明内容

本发明的实施例提供一种灯板、背光模组及液晶显示装置，在用于设置背光灯的面积不变的情况下，可以增大电路层的设置面积，以支持更多的背光灯。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供一种灯板，包括电路板和设置在所述电路板上的多个背光灯；所述电路板包括电路层，所述电路板的边缘向远离所述背光灯的一侧弯折构成弯折部，所述电路层的部分位于所述弯折部中。

优选的，所述电路板包括一对长边和一对短边，所述电路板的一对长边向远离所述背光灯的一侧弯折。

优选的，所述电路板具体包括边缘弯折的金属基板，以及依次层叠设置在所述金属基板上、且随着所述金属基板弯折的绝缘层、电路层和保护层；所述背光灯设置在所述保护层上，且所述背光灯与所述电路层电连接。

进一步优选的，所述金属基板的材料选自铝、银或铜中的至少一种。

第二方面，提供一种背光模组，包括至少一个灯板和承载所述灯板的背板，所述灯板为上述的灯板。

优选的，所述背板的底面上设置有凹陷部，所述灯板的弯折部伸入所述凹陷部中。

进一步优选的，所述背光模组包括多个所述灯板，相邻所述灯板的弯折部伸入所述背板的同一所述凹陷部中。

优选的，所述背板的材料为金属材料；在所述电路板包括金属基板时，所述金属基板与所述背板贴合。

优选的，所述背光模组还包括光学组件，所述光学组件设置于所述灯板的出光侧。

第三方面，提供一种液晶显示装置，包括：上述的背光模组、位于所述背光模组的出光方向上的显示面板以及用于夹置所述显示面板的前框和胶框。

本发明实施例提供一种灯板、背光模组及液晶显示装置，在背光模组用于设置电路板的面积一定的情况下，由于电路板的边缘向远离背光灯的一侧弯折，在背光模组包括多个电路板时，一方面，可以减小相邻灯板之间的间距，从而可以使得设置的灯板的数量增加，而设置的灯板数量增加，进而会使得背光模组中设置的背光灯的数量增加，从而增加了背光模组的亮度；另一方面，电路板的边缘向远离背光灯一侧弯折构成弯折部，在背光模组用于设置电路板的面积一定的情况下，还可以在电路板的弯折部设置电路层，从而使得背光模组中用于设置电路层的面积增加。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)为本发明实施例提供的一种灯板的结构示意图；

图1(b)为图1(a)中AA`向剖视示意图；

图1(c)为图1(b)中位置C处的放大示意图；

图2为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图一；

图3(a)为本发明实施例提供的一种背板的结构示意图；

图3(b)为图3(a)中BB`向剖视示意图一；

图3(c)为图3(a)中BB`向剖视示意图二；

图4为本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图二；

图5为本发明实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图二。

附图标记：

10-灯板；101-电路板；1001-弯折部；1011-金属基板；1012-绝缘层；1013-电路层；1014-保护层；102-背光灯；20-背板；201-凹陷部；30-光学组件；40-显示面板；50-前框；60-胶框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种灯板10，如图1(a)、图1(b)以及图1(c)所示，包括电路板101和设置在电路板101上的多个背光灯102；电路板101包括电路层，电路板101的边缘向远离背光灯102的一侧弯折构成弯折部1001，电路层的部分位于弯折部1001中。

需要说明的是，第一，对于电路板101的结构不进行限定，只要背光灯102与电路板101上的电路层连接后，电路板101上的电路层可以将电传输给背光灯102，并使背光灯102发光即可。其中，电路板101的基板可以为金属材料，也可以为无机非金属材料或有机材料。

第二，对于电路板101上设置的背光灯102的数量不进行限定，可以根据电路板101的尺寸和相邻背光灯102之间的间距进行相应设置。在此基础上，对于电路板101上背光灯102的排布方式不进行限定。

第三，电路板101的边缘向远离背光灯102的一侧弯折，可以是电路板101的一个边缘向远离背光灯102的一侧弯折，也可以是电路板101的两个或两个以上边缘均向远离背光灯102的一侧弯折(本发明实施例附图1(a)中以电路板101的两个边缘向远离背光灯102的一侧弯折为例进行示意)。

第四，对于电路板101弯折部1001的尺寸不进行限定，具体可根据电路板101上需设置的电路层所占的面积进行相应设置。

此处，当背光模组包括多个灯板10时，由于灯板10都具有边缘，因而相邻灯板10的相邻背光灯102之间存在有一定的间距，而为了确保背光模组的出光均匀性，一般会增加背光灯102的高度以解决相邻灯板10之间亮度较低的问题。而本发明实施例由于灯板10的电路板101包括弯折部1001，因而可以减小相邻灯板10之间的间距，进而减小了相邻灯板10的相邻背光灯102之间的间距，因此背光灯102的高度降低也可以保证出光均匀性。而设置的背光灯102的高度降低，会使得背光模组的厚度降低，从而可以实现显示装置的超薄化。

第五，对于背光灯102的类型不进行限定，例如可以是LED灯等。

本发明实施例提供一种灯板10，在背光模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，由于电路板101的边缘向远离背光灯102的一侧弯折，在背光模组包括多个电路板101时，一方面，可以减小相邻灯板10之间的间距，从而可以使得设置的灯板10的数量增加，而设置的灯板10数量增加，进而会使得背光模组中设置的背光灯102的数量增加，从而增加了背光模组的亮度；另一方面，电路板101的边缘向远离背光灯102一侧弯折构成弯折部1001，在背光模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，还可以在电路板101的弯折部1001中设置电路层，从而使得背光模组中用于设置电路层的面积增加。

优选的，如图1(a)所示，电路板101包括一对长边和一对短边，电路板101的一对长边向远离背光灯102的一侧弯折。

需要说明的是，由于灯板10在应用过程中需要被固定，因而当灯板10的电路板101包括一对长边和一对短边时，在电路板101弯折长度一定的情况下，长边弯折后的面积大于短边弯折后的面积，因而优选固定电路板101的短边，将一对长边弯折，这样可以使在背光源模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，电路板101的电路层面积增加的最多。

优选的，如图1(b)和图1(c)所示，电路板101具体包括边缘弯折的金属基板1011，以及依次层叠设置在金属基板1011上、且随着金属基板1011弯折的绝缘层1012、电路层1013和保护层1014；背光灯102设置在保护层1014上，且背光灯102与电路层1013电连接。

其中，对于金属基板1011的材料不进行限定，以具有良好的散热性和韧性，易于弯折为准。对于绝缘层1012的材料，例如可以是氮化硅、氧化硅或氮氧化硅中的至少一种。对于保护层1014的材料，例如可以是封装绝缘油漆等。

此处，绝缘层1012、保护层1014均可以采用沉积、蒸镀或印刷等方式形成。电路层1013中的走线可以通过印刷工艺制作在绝缘层1012上。电路层1013中的走线可以采用铜或银制成。此外，对于电路层1013的厚度、走线的形成位置可以根据使用需要进行设计。

需要说明的是，保护层1014上应该有露出电路层1013中走线的过孔，或者保护层1014上形成有与保护层1014上走线相连的引线，以便于背光灯102与电路层1013电连接。此外，背光灯102可以通过焊接的方式固定在金属基板1011上。

本发明实施例，由于电路板101包括金属基板1011，而金属基板1011的散热性较好，因而相对于现有技术中电路板101的基板为环氧玻璃布压板，本发明实施例中的金属基板1011可以更快地释放背光灯102发出的热，从而避免了电路板101散热性差导致的背光灯102发光效率低，且增加了背光灯102的使用寿命。此外，由于金属基板1011具有良好的韧性，因而易于弯折。在此基础上，相对于现有技术中的灯板10在环氧玻璃布线板的上下表面均设置电路层1013，本发明实施例由于电路板101的弯折部1001而使得设置电路层1013的面积增加，因而可以仅在金属基板1011的上表面设置电路层1013，这样便可以避免在电路板101中基板的上下表面均设置电路层1013时，电路板101下表面的绝缘层磨损导致的电路板101中基板的下表面的电路层1013与金属背板导通而短路。

由于铝(Al)、银(Ag)、铜(Cu)具有良好的散热性和韧性，易于弯折，因而进一步优选的，金属基板1011的材料选自铝、银或铜中的至少一种。

本发明实施例提供一种背光模组，如图2所示，包括至少一个灯板10和承载灯板10的背板20，灯板10为上述的灯板10。

其中，对于背光模组中设置的灯板10的数量不进行限定，可以根据背光模组中用于设置灯板10的面积和每个灯板10的面积，确定能够设置的灯板10的数量。

此处，对于背板20的材料不进行限定，以能够承载灯板10为准。背板20的材料例如可以为金属或有机材料等，本发明实施例优选，背板20的材料为金属。

在此基础上，对于灯板10如何固定在背板20上不进行限定，可以通过螺丝固定，或者也可以通过胶固定。

本发明实施例提供一种背光模组，在背光模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，由于背光模组中灯板10的电路板10的边缘向远离背光灯102一侧弯折，在背光模组包括多个电路板101时，一方面，电路板10的弯折部1001可以减小相邻灯板10之间的间距，从而可以使得设置的灯板10的数量增加，而设置的灯板10的数量增加进而会使得背光模组中设置的背光灯102的数量增加，从而增加了背光模组的亮度；另一方面，电路板101的边缘向远离背光灯102一侧弯折构成弯折部1001，在背光模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，还可以在电路板101的弯折部1001设置电路层1013，从而使得背光模组中用于设置电路层1013的面积增加。

优选的，如图3和图4所示，背板20的底面上设置有凹陷部201，灯板10的弯折部1001伸入凹陷部201中。

其中，对于凹陷部201的类型不进行限定，凹陷部201可以是如图3(b)所示，凹陷部201没有贯穿背板20，也可以是如图3(c)所示，凹陷部201贯穿背板20。

此外，对于背板20上的一个凹陷部201，可以只有一个灯板10的弯折部1001伸入到凹陷部201中，也可以是两个灯板10的弯折部1001都伸入到同一凹陷部201中。需要说明的是，当两个灯板10的弯折部1001都伸入同一凹陷部201中时，两个灯板10的弯折部1001之间应不相互接触。

需要说明的是，对于凹陷部201的深度和宽度不进行限定，可以根据灯板10的弯折部1001的长度和电路板101的厚度进行相应设置。

本发明实施例，通过在背板20的底面设置凹陷部201，并将灯板10的弯折部1001伸入背板20的凹陷部201，这样不仅可以将灯板10固定在背板20上，而且相对于将灯板10直接设置在背板20上，可以减小背光模组的厚度。

进一步优选的，背光模组包括多个灯板10，相邻灯板10的弯折部1001伸入背板20的同一凹陷部201中。

需要说明的是，当相邻灯板10的弯折部1001伸入背板20的同一凹陷部201中，为了避免灯板10之间相互影响，因而优选两个电路板101的弯折部1001相互不接触。

本发明实施例，将相邻灯板10的弯折部1001伸入背板20的同一凹陷部201中，相对于一个灯板10的弯折部1001对应伸入一个凹陷部201中，这样可以减小背板20上设置的凹陷部201的数量，从而简化背板20的制作工艺，进而还可以减小相邻灯板10之间的间距，从而可以增加设置的灯板10的数量。

优选的，背板20的材料为金属材料；在电路板101包括金属基板1011时，金属基板1011与背板20贴合。

其中，对于背板20的材料不进行限定，以具有良好的热传导性为准，背板20的材料例如可以是铝、铝合金、铜或铜合金等。

本发明实施例，在电路板101包括金属基板1011时，将金属基板1011与背板20贴合，这样背光灯102发出的热传递给金属基板1011，而金属基板1011可以将热传递给背板20，从而增加了背光模组的散热性，因而可以有效解决背光模组温度高的问题，进一步增加了背光灯102的使用寿命。

优选的，如图5和图6所示，背光模组还包括光学组件30，光学组件30设置于灯板10的出光侧。

其中，光学组件30可以包括上扩散片、棱镜膜和下扩散片等。

本发明实施例，在灯板10的出光侧设置光学组件30，光学组件30和灯板10配合，可以使背光模组提供的光源更均匀。

本发明实施例还提供一种液晶显示装置，如图5和图6所示，包括：上述的背光模组、位于背光模组的出光方向上的显示面板40以及用于夹置显示面板40的前框50和胶框60。

其中，背光模组包括灯板10、背板20和光学组件30。

此处，显示面板40包括阵列基板、对盒基板和设置在阵列基板和对盒基板之间的液晶层，彩色膜层可以设置在阵列基板上，也可以设置在对盒基板上。阵列基板包括栅极、栅绝缘层、源极、漏极、有源层以及像素电极。

本发明实施例提供一种液晶显示装置，在背光模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，由于背光模组中灯板10的电路板10的边缘向远离背光灯102一侧弯折，在背光模组包括多个电路板101时，一方面，电路板10的弯折部1001可以减小相邻灯板10之间的间距，从而可以使得设置的灯板10的数量增加，而设置的灯板10的数量增加进而会使得背光模组中设置的背光灯102的数量增加，从而增加了背光模组的亮度；另一方面，电路板101的边缘向远离背光灯102一侧弯折构成弯折部1001，在背光模组用于设置电路板101的面积一定的情况下，还可以在电路板101的弯折部1001设置电路层1013，从而使得背光模组中用于设置电路层1013的面积增加。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灯板，其特征在于，包括电路板和设置在所述电路板上的多个背光灯；所述电路板包括电路层，所述电路板的边缘向远离所述背光灯的一侧弯折构成弯折部，所述电路层的部分位于所述弯折部中。

2.根据权利要求1所述的灯板，其特征在于，所述电路板包括一对长边和一对短边，所述电路板的一对长边向远离所述背光灯的一侧弯折。

3.根据权利要求1或2所述的灯板，其特征在于，所述电路板具体包括边缘弯折的金属基板，以及依次层叠设置在所述金属基板上、且随着所述金属基板弯折的绝缘层、电路层和保护层；

所述背光灯设置在所述保护层上，且所述背光灯与所述电路层电连接。

4.根据权利要求3所述的灯板，其特征在于，所述金属基板的材料选自铝、银或铜中的至少一种。

5.一种背光模组，包括至少一个灯板和承载所述灯板的背板，其特征在于，所述灯板为权利要求1-4任一项所述的灯板。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背板的底面上设置有凹陷部，所述灯板的弯折部伸入所述凹陷部中。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组包括多个所述灯板，相邻所述灯板的弯折部伸入所述背板的同一所述凹陷部中。

8.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背板的材料为金属材料；

在所述电路板包括金属基板时，所述金属基板与所述背板贴合。

9.根据权利要求5-8任一项所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光学组件，所述光学组件设置于所述灯板的出光侧。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：权利要求5-9任一项所述的背光模组、位于所述背光模组的出光方向上的显示面板以及用于夹置所述显示面板的前框和胶框。