CN105759498A - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种显示装置,涉及显示技术领域,为解决因芯片和灯条的光源产生的热较难散发出去而导致显示装置的使用寿命缩短的问题。所述显示装置包括:外壳,位于外壳内的背光模组,以及位于背光模组的出光侧的显示面板,其中,背光模组包括导光板和位于导光板的入光侧的灯条;显示面板的一个基板的边缘设置有芯片,芯片与灯条正对;所述显示装置还包括位于灯条与芯片之间的散热片,散热片将灯条和芯片产生的热传导至外壳。灯条和芯片分别产生的热经散热片传导至显示装置的外壳,然后经显示装置的外壳散发出去,降低显示装置的内部温度,从而延长显示装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置。
背景技术
近年来显示装置被广泛的使用在各式的电子产品中,例如手机、平板、笔记本电脑、数位相机、导航装置、医疗器材等。此外,显示装置亦常用于作为单独的显示器,例如电视及电脑屏幕等。
常见的显示装置通常包括外壳、显示面板和为显示面板提供背光的背光模组,背光模组位于外壳内,显示面板位于背光模组的出光侧,背光模组中设置有灯条,显示面板中设置有芯片。当上述显示装置工作时,背光模组和显示面板会产生较多的热,其中,灯条是背光模组中的主要产热部件,芯片是显示面板中的主要产热部件。然而,由于现有的显示装置通常呈封闭状态,因而显示装置在工作时,显示装置的内部的热较难散发出去,导致显示装置的内部温度升高,进而导致显示装置的使用寿命缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示装置,用于解决因显示装置工作时其内部的热较难散发出去而导致显示装置的使用寿命缩短的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种显示装置,包括:外壳,位于所述外壳内的背光模组,以及位于所述背光模组的出光侧的显示面板,其中,所述背光模组包括导光板和位于所述导光板的入光侧的灯条;所述显示面板的一个基板的边缘设置有芯片,所述芯片与所述灯条正对;所述显示装置还包括位于所述灯条与所述芯片之间的散热片,所述散热片将所述灯条和所述芯片产生的热传导至所述外壳。
本发明提供的显示装置工作时,灯条产生的热传导至散热片,芯片产生的热也传导至散热片,散热片将灯条和芯片分别产生的热直接传导至显示装置的外壳,或者,散热片将灯条和芯片分别产生的热间接传导至显示装置的外壳,然后经显示装置的外壳散发出去,降低显示装置的内部温度,从而延长显示装置的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种显示装置的截面图;
图2为图1中一种散热片的结构示意图;
图3为图1中另一种散热片的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种显示装置的截面图;
图5为图4中散热片的结构示意图。
附图标记:
10-背光模组,11-反射片,
12-导光板,13-光学膜材,
14-灯条,14a-光源,
14b-光源电路板,15-胶框,
16-遮光层,16a-导热区,
20-显示面板,21-芯片,
22-供电电路板,23-第一基板,
24-第二基板,30-下偏光片,
40-上偏光片,50-散热片,
51-延伸部,52-引线孔。
具体实施方式
为了进一步说明本发明实施例提供的显示装置及显示装置,下面结合说明书附图进行详细描述。
请参阅图1,本发明实施例提供的显示装置包括:外壳,位于外壳内的背光模组10,以及位于背光模组10的出光侧的显示面板20,其中,背光模组10包括导光板12和位于导光板12的入光侧的灯条14;显示面板20的一个基板的边缘设置有芯片21,芯片21与灯条14正对;所述显示装置还包括位于灯条14与芯片21之间的散热片50,散热片50将灯条14和芯片21产生的热传导至外壳。
具体实施时,显示装置包括外壳、背光模组10和显示面板20,背光模组10位于外壳内,显示面板20位于背光模组10的出光侧,背光模组10提供的背光入射至显示面板20,在显示面板20中发生偏转等,实现画面的显示;背光模组10包括反射片11、导光板12、光学膜材13、灯条14和胶框15,其中,反射片11、导光板12和光学膜材13依次层叠设置在外壳的底面上方,胶框15位于外壳内,灯条14位于导光板12的入光侧,具体地,灯条14包括光源14a和光源电路板14b,光源14a正对导光板12的入光侧,即背光模组10为侧入式背光模组;显示面板20包括靠近背光模组10的第一基板23和远离背光模组10的第二基板24,第一基板23和第二基板24之间设置有液晶层;显示面板20的一个基板的边缘设置有芯片21,芯片21可以设置在第二基板24的边缘,也可以是设置在第一基板23的边缘,例如,如图1所示,芯片21设置在第一基板23远离背光模组10的侧面的边缘;灯条14与芯片21之间设置有散热片50,由于芯片21与灯条14正对,因而散热片50分别与芯片21和灯条14相对,散热片50与显示装置的外壳直接接触或间接接触。
本发明实施例提供的显示装置工作时,灯条14产生的热传导至散热片50,芯片21产生的热传导至散热片50,散热片50将灯条14和芯片21分别产生的热直接传导至显示装置的外壳,或者,散热片50将灯条14和芯片21分别产生的热间接传导至显示装置的外壳,然后经显示装置的外壳散发出去,以降低显示装置的内部温度,从而延长显示装置的使用寿命。
另外,由于现有的显示装置通常朝向轻薄化发展,尤其是小尺寸的显示装置(例如手机、平板电脑等移动终端用显示装置),而轻薄化的显示装置的内部空间通常较小,因而现有的轻薄化的显示装置中,仅在芯片21或灯条14对应的区域设置散热装置,以将芯片21或灯条14产生的热导出,但这种设置方式不能同时将芯片21和灯条14产生的热导出;而本发明实施例提供的显示装置中,在芯片21和灯条14之间设置一个散热片50,即可同时将芯片21和灯条14产生的热导出,以将显示装置的内部的热传导出来,并散发至显示装置的外部,降低显示装置的内部温度,从而进一步延长显示装置的使用寿命。
再者,在本发明实施例提供的显示装置中,散热片50设置在芯片21和灯条14之间,散热片50可以将灯条14和芯片21产生的热同时传导至显示装置的外壳,以降低显示装置的工作温度,与现有技术中分别在芯片21和灯条14对应的区域设置散热装置相比,可以减小显示装置的厚度,利于显示装置的轻薄化发展。
上述实施例中,散热片50可以间接与显示装置的外壳接触,以将灯条14和芯片21分别产生的热间接导向显示装置的外壳,或者,散热片50可以与显示装置的外壳直接接触,以将灯条14和芯片21分别产生的热直接导向显示装置的外壳。下面就两种方式分别举例说明。
方式一,请参阅图1,所述显示装置还包括设置在显示面板20的一个基板的边缘的供电电路板22,供电电路板22与灯条14的光源电路板14b电连接,供电电路板22与外壳接触;散热片50包括伸出背光模组10的胶框15外的延伸部51,延伸部51的部分区域与供电电路板22接触。
举例来说,在显示面板20的一个基板的边缘设置有供电电路板22,供电电路板22与灯条14的光源电路板14b电连接,供电电路板22为光源电路板14b供电;供电电路板22设置在显示面板20的一个基板的边缘,即供电电路板22可以设置在显示面板20的第一基板23的边缘,也可以设置在显示面板20的第二基板24的边缘,例如,如图1所示,显示面板20包括靠近背光模组10的第一基板23和远离背光模组10的第二基板24,供电电路板22和芯片21均设置在第一基板23背向背光模组10的侧面的边缘,即芯片21设置在图1中第二基板23的上表面上,供电电路板22也设置在图1中第二基板23的上表面上,且供电电路板22越过胶框15,与显示装置的外壳接触;散热片50包括伸出背光模组10的胶框15外的延伸部51,延伸部51的部分区域与供电电路板22接触。
当上述实施例提供的显示装置工作时,芯片21和灯条14分别产生的热传导至散热片50,然后依次经散热片50和供电电路板22传导至显示装置的外壳,并经外壳散发出去,实现将芯片21和灯条14分别产生的热传导至显示装置的外部。
在方式一中,延伸部51的结构可以为多种,下面示例性列举两种。
请参阅图2,延伸部51与供电电路板22接触的部分设有引线孔52,光源电路板14b上的引线部14c穿过引线孔52与供电电路板22电连接。举例来说,如图1所示,供电电路板22位于图1中的上侧,电源电路板14b位于图1中的下侧,电源电路板14b上的引线部14c伸出胶框15,散热片50位于供电电路板22和电源电路板14b之间,因而延伸部51与供电电路板22接触的部分位于供电电路板22和电源电路板14b之间;如图2所示,延伸部51与供电电路板22接触的部分为整片结构,且延伸部51与供电电路板22接触的部分开设有引线孔52,引线部14c穿过引线孔52与供电电路板22电连接;延伸部51与供电电路板22接触的部分朝向供电电路板22弯折,并与供电电路板22接触。
请参阅图3,延伸部51与供电电路板22接触的部分为梳齿状结构,光源电路板14b上的引线部14c穿过梳齿状结构的缝隙与供电电路板22电连接。举例来说,如图1所示,供电电路板22位于图1中的上侧,电源电路板14b位于图1中的下侧,电源电路板14b上的引线部14c伸出胶框15,散热片50位于供电电路板22和电源电路板14b之间,因而梳齿状结构位于供电电路板22和电源电路板14b之间;如图3所示,梳齿状结构的梳齿与引线部14c错开,即梳齿状结构与引线部14c对应的区域没有设置梳齿,例如,梳齿状结构包括一个梳齿时,该梳齿位于除与引线部14c对应的区域以外的区域,梳齿状结构包括多个梳齿时,梳齿状结构与引线部14c对应的区域为相邻的两个梳齿之间的缝隙或者多个梳齿外;梳齿状结构的梳齿朝向供电电路板22弯折,并与供电电路板22接触。
延伸部51与供电电路板22接触的部分为梳齿状结构时,梳齿状结构的梳齿的数量可以根据实际需求和供电电路板22的宽度进行设定,梳齿状结构的梳齿的数量可以是一个,也可以是两个,也可以是三个或三个以上。在本发明实施例中,请继续参阅图3,梳齿状结构的梳齿的数量为两个。两个梳齿分别朝向供电电路板22弯折,并与供电电路板22接触,梳齿状结构与引线部14c对应的区域位于两个梳齿之间的区域外。
方式一中,散热片50通过供电电路板22与显示装置的外壳接触,即散热片50与显示装置的外壳间接接触,散热片50将芯片21和灯条14分别产生的热通过供电电路板22导向显示装置的外壳。在实际应用中,散热片50还可以与显示装置的外壳直接接触,散热片50将芯片21和灯条14分别产生的热直接导向显示装置的外壳。
方式二,请参阅图4和图5,外壳设有导热孔;散热片50包括伸出背光模组10的胶框15外的延伸部52,延伸部52的一端插在导热孔中,并与导热孔的孔壁接触。在显示装置的外壳开设导热孔,散热片50包括延伸部52,延伸部52伸出背光模组10的胶框15外,且延伸部52伸出胶框15外的一端插在导热孔中,并与导热孔的孔壁接触。当上述显示装置工作时,芯片21和灯条14分别产生的热经散热片50直接传导至外壳,并经外壳散发出去,以降低显示装置的内部温度,延长显示装置的使用寿命。另外,在外壳上开设导热孔,延伸部52的一端插在导热孔中,并与导热孔的孔壁接触,芯片21和灯条14分别产生的热传导至散热片50,然后经延伸部52传导至导热孔中,外壳外部的空气可将导热孔中的热带走,加快了芯片21和灯条14分别产生的热的散发速度。
上述实施例中,导热孔位于外壳的贴标区或挂饰区。将导热孔设置在外壳的贴标区或挂饰区,可以改善显示装置的外观性。
在上述实施例中,延伸部52的一端插在导热孔中,在实际应用中,延伸部52的一端还可以穿过导热孔,并在延伸52穿过导热孔的一端设置装饰孔,装饰孔可以与贴标区或挂饰区内的定位孔相匹配,以起到辅助设置徽标或挂饰的作用,并进一步改善显示装置的外观性。
上述实施例中,散热片50的材料可以为多种,例如,可以为铜,或者,铝,或者,石墨等,还可以为铜、铝、银、石墨形成的混合物。
请参阅图1或图4,灯条14的光源电路板14b与导光板12的出光面的边缘贴合,散热片50与灯条14之间设置有导热遮光胶带,且导热遮光胶带分别与散热片50和光源电路板14b贴合。举例来说,如图1或图4所示,背光模组10包括反射片11、导光板12、光学膜材13、灯条14和胶框15,其中,反射片11、导光板12和光学膜材13依次层叠设置在显示装置的外壳的底面上方,胶框15位于外壳内,灯条14位于导光板12的入光侧,具体地,灯条14包括光源14a和光源电路板14b,光源14a正对导光板12的入光侧,光源电路板14b与导光板12的出光面的边缘贴合,即灯条14倒扣设置;背光模组10的出光侧设置有遮光层16,遮光层16覆盖背光模组10的出光侧的边缘,具体地,遮光层16可以设置在灯条14的上方和光学膜材13的出光面的边缘,即遮光层16覆盖灯条14和光学膜材13的出光面的边缘;遮光层16包括导热区16a,导热区16a位于散热片50与灯条14之间,且导热区16a的上表面与散热片50贴合,导热区16a的下表面与灯条14的光源电路板14b贴合,遮光层16采用遮光胶带,导热区16a内的遮光胶带采用导热遮光胶带。
上述实施例提供的显示装置工作时,灯条14的灯条14产生的热先通过光源电路板14b传导至导热区16a内的导热遮光胶带,然后经导热遮光胶带传导至散热片50,然后经散热片50直接或者间接地传导至显示装置的外壳,并经显示装置的外壳散发出去。在散热片50与灯条14之间设置导热遮光胶带,且导热遮光胶带分别与散热片50和光源电路板14b贴合,灯条14产生的热经导热遮光胶带传导至散热片50,加快了灯条14产生的热向散热片50传导的速度,并提高了导热遮光胶带向散热片50传导热时的效率。
上述实施例中,在散热片50与灯条14之间设置导热遮光胶带,即遮光层16的导热区16a内的遮光胶带采用导热遮光胶带,而在实际应用中,遮光层16的各个区域内的遮光胶带均可以采用导热遮光胶带。
在实际应用中,光源电路板14b可以采用单面电路板,也可以采用双面电路板。在本发明实施例中,光源电路板14b为单面电路板。如此设计,可以减小光源电路板14b的厚度,进而减小背光模组10的厚度,使得显示装置更加紧凑,利于显示装置向轻薄化发展,尤其使得显示装置可以应用于小尺寸的显示装置中,例如手机、平板电脑等移动终端。
为了进一步加快对灯条14产生的热进行导出时的速度和效率,光源电路板14b朝向散热片50的侧面设置有露铜区,露铜区与导热遮光胶带贴合。在光源电路板14b朝向散热片50的侧面设置露铜区,且露铜区与导热遮光胶带贴合,加快了灯条14产生的热经光源电路板14b传导至导热遮光胶带时的速度和效率,从而进一步加快对灯条14产生的热进行导出时的速度和效率。
在上述实施例中,散热片50位于灯条14与芯片21之间,举例来说,芯片21设置在显示面板20的第一基板23的边缘,灯条14的上方覆盖有遮光层16,散热片50可以设置在芯片21与第一基板23之间,或者,散热片50可以设置在灯条14与遮光层16之间,或者,散热片50设置在第一基板23与遮光层16之间,即散热片50设置在显示面板20与背光模组10之间。
在本发明实施例中,请继续参阅图1或图4,散热片50位于背光模组10和显示面板20之间,本发明实施例提供的显示装置还包括位于背光模组10和显示面板20之间的下偏光片30,散热片50背向背光模组10的侧面与下偏光片30背向背光模组10的侧面平齐。举例来说,如图1或图4所示,显示装置包括背光模组10、下偏光片30、显示面板20和上偏光片40,下偏光片30、显示面板20和上偏光片40在背光模组10的出光侧依次层叠设置,背光模组20提供的背光从背光模组10的出光侧依次经过下偏光片30、显示面板20、上偏光片40,实现画面的显示;背光模组10与显示面板20之间设置有散热片50,散热片50同时与背光模组10的灯条14和显示面板20上的芯片21正对,散热片50在图1中的下表面与背光模组10的遮光层16的导热区16a接触,散热片50背向背光模组10的侧面与下偏光片30背向背光模组10的侧片平齐,即散热片50在图1中的上表面和下偏光片30在图1中的上表面平齐,因而散热片50在图1中的上表面与显示面板20的下表面接触。
上述显示装置工作时,灯条14产生的热依次经光源电路板14b和导热遮光胶带传导至散热片50,芯片21产生的热经显示面板20中靠近背光模组10的第一基板23传导至散热片50,散热片50将灯条14和芯片21分别产生的热直接或者间接传导至显示装置的外壳,然后经显示装置的外壳散发出去,以降低显示装置的内部温度。
散热片50背向背光模组10的侧面与下偏光片30背向背光模组10的侧面平齐,因而散热片50背向背光模组10的侧面与显示面板20接触,加快了显示面板20将芯片21传导至散热片50的速度和效率。另外,图1中或图4中显示面板20的边缘的正下方通常没有支撑,即显示面板20的边缘通常为悬空状态,将显示装置组装在显示装置中后,显示装置受力或者受到振动时,显示面板20的边缘会发生弯折等现象,导致对显示装置的画面显示产生不良影响,因而在本发明实施例中,散热片50背向背光模组10的侧面与下偏光片30背向背光模组10的侧面平齐,散热片50可以支撑显示面板20的边缘,防止显示面板20的边缘出现压弯的现象,防止因显示面板20的边缘出现弯折而导致对显示装置的画面显示产生不良影响。
本发明实施例还提供一种显示装置,所述显示装置设置有如上述实施例所述的显示装置。
所述显示装置与上述显示装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
所述显示装置具体可以为液晶显示装置、电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种显示装置,包括:外壳,位于所述外壳内的背光模组,以及位于所述背光模组的出光侧的显示面板,其中,所述背光模组包括导光板和位于所述导光板的入光侧的灯条;所述显示面板的一个基板的边缘设置有芯片,所述芯片与所述灯条正对;其特征在于,所述显示装置还包括位于所述灯条与所述芯片之间的散热片,所述散热片将所述灯条和所述芯片产生的热传导至所述外壳。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括设置在所述显示面板的一个基板的边缘的供电电路板,所述供电电路板与所述灯条的光源电路板电连接,所述供电电路板与所述外壳接触;所述散热片包括伸出所述背光模组的胶框外的延伸部,所述延伸部的部分区域与所述供电电路板接触。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述延伸部与所述供电电路板接触的部分设有引线孔,所述光源电路板上的引线部穿过所述引线孔与所述供电电路板电连接。
4.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述延伸部与所述供电电路板接触的部分为梳齿状结构,所述光源电路板上的引线部穿过所述梳齿状结构的缝隙与所述供电电路板电连接。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述外壳设有导热孔;所述散热片包括伸出所述背光模组的胶框外的延伸部,所述延伸部的一端插在所述导热孔中,并与所述导热孔的孔壁接触。
6.根据权利要求5所述的显示装置,其特征在于,所述导热孔位于所述外壳的贴标区或挂饰区。
7.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述散热片为铜散热片、铝散热片或石墨散热片。
8.根据权利要求1-7任一所述的显示装置,其特征在于,所述灯条的光源电路板与所述导光板的出光面的边缘贴合,所述散热片与所述灯条之间设置有导热遮光胶带,且所述导热遮光胶带分别与所述散热片和所述光源电路板贴合。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,所述光源电路板为单面电路板,且所述光源电路板朝向所述散热片的侧面设置有露铜区,所述露铜区与所述导热遮光胶带贴合。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述散热片位于所述背光模组和所述显示面板之间;所述显示装置还包括位于所述背光模组和所述显示面板之间的下偏光片,所述散热片背向所述背光模组的侧面与所述下偏光片背向所述背光模组的侧面平齐。
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