CN109872628A - 背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模组及显示装置，背光模组包括导光板、光学膜片以及隔热膜片，所述隔热膜片设于所述导光板和所述光学膜片之间。本发明的背光模组及显示装置，隔热膜片可以阻断热量向所述光学膜片传递，使得热量只能向反射片的所在侧传递，反射片将热量传递至背板，之后由散热装置将热量散发至外界环境中。从而有效的保护了光学膜片，避免了光学膜片因吸收热量而发生形变，从而引起膜片刮伤和影响出光效果，如产生暗影等情况。

Description

背光模组及显示装置

技术领域

本发明涉及显示器等领域，具体为一种背光模组及显示装置。

背景技术

热量一直是影响背光模组中光学膜片形变问题的主要原因，目前大多显示模组都是采用散热的方式来改善背光模组中光学膜片出现的形变问题，这种方式虽然有效，但是热量仍会影响光学膜片，使其发生形变。因此，需要让热量不经过光学膜片传输才能有效的抑制光学膜片形变的产生，解决由于光学膜片形变产生的一系列问题。

根据热量传输的原理，在现有的背光模组中的热量会向四周发散，经过导光板向反射片或者向光学膜片传导，为了解决其散热问题，通常在背板或反射片后添加石墨片，但是热量在扩散传导时仍会造成光学膜片的形变而引起膜片刮伤和暗影。

发明内容

为解决上述技术问题：本发明提供一种背光模组及显示装置，通过在导光板和光学膜片之间增加一隔热且透光的膜片，以改变热传导途径，从而从根本上解决光学膜片形变的产生。

解决上述问题的技术方案是：本发明提供一种背光模组，包括导光板、光学膜片以及隔热膜片，所述隔热膜片设于所述导光板和所述光学膜片之间。

在本发明一实施例中，所述隔热膜片所用材料为透光隔热材料，包括金属氧化物、隔热玻璃、隔热塑料片或隔热塑料膜中的一种。

在本发明一实施例中，所述隔热膜片的透光率为90％-95％。

在本发明一实施例中，所述导光板包括出光侧和入光侧；所述背光模组还包括反射片，设于所述导光板远离所述出光侧的一面；背板，设于所述反射片上；散热装置，设于所述背板上。

在本发明一实施例中，所述的背光模组还包括所述胶框，设于所述导光板的入光侧，且所述胶框垂直连接至所述背板；所述胶框、所述背板、以及所述导光板围成一容腔。

在本发明一实施例中，所述的背光模组还包括发光组件，设于所述导光板的入光侧，且安装于所述胶框和所述导光板上。

在本发明一实施例中，所述发光组件包括第一胶层，设于所述导光板具有所述隔热膜片的一面，且从所述导光板延伸至所述导光板侧边的所述胶框上；灯条，设于所述第一胶层远离所述胶框的一面；至少一灯珠，设于所述第一胶层上且位于所述容腔内；所述灯珠电连接至所述灯条。

在本发明一实施例中，所述的背光模组还包括遮光胶层，覆盖所述灯条及所述光学膜片的边缘。

在本发明一实施例中，所述光学膜片包括叠层设置的扩散片、增光片。

本发明还提供了一种显示装置，包括所述的背光模组。

本发明的有益效果是：本发明的背光模组、显示装置，由于所述发光组件等部件在使用过程中会产生热量，在热量传递过程中，所述隔热膜片可以阻断热量向所述光学膜片传递，使得热量只能向所述反射片的所在侧传递，所述反射片将热量传递至所述背板，之后由所述散热装置将热量散发至外界环境中。从而有效的保护了所述光学膜片，避免了所述光学膜片因吸收热量而发生形变，从而引起膜片刮伤和影响出光效果，如产生暗影等情况。本发明的所述隔热膜片具有较高的透光率，不影响光线从反射面向所述光学膜片透出的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释。

图1是本发明实施例的背光模组的结构示意图。

图2是本发明实施例的光学膜片的结构示意图。

图3是本发明实施例的显示装置的结构示意图。

附图标记:

1显示装置；

10背光模组； 20显示面板；

11导光板； 12反射片；

13背板； 14胶框；

15发光组件； 16隔热膜片；

17光学膜片； 18遮光胶层；

19散热装置； 111入光侧；

112出光侧； 151第一胶层；

152灯条； 153灯珠；

171扩散片； 172增光片；

100容腔。

具体实施方式

以下结合说明书附图详细说明本发明的优选实施例，以向本领域中的技术人员完整介绍本发明的技术内容，以举例证明本发明可以实施，使得本发明公开的技术内容更加清楚，使得本领域的技术人员更容易理解如何实施本发明。然而本发明可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例，下文实施例的说明并非用来限制本发明的范围。

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

如图1所示，在一实施例中，本发明的背光模组10包括导光板11、反射片12、背板13、胶框14、发光组件15、隔热膜片16、光学膜片17、遮光胶层18、以及散热装置19。

所述反射片12设于所述导光板11的一面，以在所述导光板11的一面形成一反射面。本实施例中，所述反射片12设于所述导光板11的下表面，因此所述导光板11的下表面成为反射面。所述反射片12可选用镜面反射结构或者扩散反射结构，如扩散反射结构包括白色涂料层、涤纶树脂层和氧化钛层，其中所述涤纶树脂层设置在所述白色涂料层和所述氧化钛层之间，所述氧化钛层朝向所述导光板11。又如镜面反射结构包括涤纶树脂层和银层或铝层，其中银层或铝层朝向所述导光板11。

本实施例中，本发明的背光模组10为侧入式背光模组10，所述导光板11具有一入光侧111和一出光侧112，本实施例中，所述导光板11的入光侧111位于其侧边，所述导光板11的出光侧112远离所述反射面。所述导光板11所用材料可以选择光学级的亚克力或聚碳酸酯板材，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。

所述背板13设于所述反射片12远离所述出光侧112的一面。所述胶框14位于所述导光板11的边侧，且垂直连接于所述背板13。本实施例中，所述胶框14围绕所述导光板11，所述背板13和所述胶框14可一体成型，所用材料选择聚碳酸酯。所述胶框14、所述背板13、以及所述导光板11围成一容腔100。

所述隔热膜片16设于所述导光板11的出光侧112。所述隔热膜片16所用材料为透光隔热材料，包括金属氧化物、隔热玻璃、隔热塑料片或隔热塑料膜中的一种。在实际的制备过程中，本实施例采用氧化铝作为所述隔热膜片16的制作材料。所述隔热膜片16的透光率为90％-95％。

所述光学膜片17设于所述导光板11的出光侧112，而所述隔热膜片16设于所述光学膜片17和所述导光板11之间。本实施例中，所述隔热膜片16不仅具有阻断热量向所述光学膜片17传递的效果，而且所述隔热膜片16具有较高的透光率，不影响光线从反射面向所述光学膜片17透出的效果。

如图2所示，本实施例中，所述光学膜片17包括扩散片171、增光片172。所述增光片172设有至少一片，本实施例中设有两片。所述扩散片171设置有两片，其中，所述增光片172按层级设置在两片扩散片171之间。所述增光片172起到聚光作用，而扩散片171的作用是使得透过光学膜片17的光能够均匀发散。

所述发光组件15从所述导光板11延伸至所述导光板11侧边的所述胶框14上。具体的，所述发光组件15包括第一胶层151、灯条152、至少一灯珠153。所述第一胶层151其材料为黑白胶，所述第一胶层151设于所述导光板11具有隔热膜片16的一面，且从所述导光板11延伸至所述导光板11的入光侧111的所述胶框14上；所述灯条152设于所述第一胶层151远离所述胶框14的一面，至少一灯珠153设于所述第一胶层151上且位于所述容腔100内；所述灯珠153电连接至所述灯条152。在实际制备过程中，先在所述灯条152的一面涂覆黑白胶使之形成第一胶层151并安装好灯珠153。之后将所述发光组件15整体设置在导光板11的入光侧。所述遮光胶层18覆盖所述灯条152并延伸覆盖所述光学膜片17的边缘，防止漏光。

所述散热装置19设于所述背板13或反射片12上。本实施例中，所述散热装置19设于所述背板13的底面。所述散热装置19可以选择铝结构散热片或者硅胶散热片。

由于所述发光组件15等部件在使用过程中会产生热量，在热量传递过程中，所述隔热膜片16可以阻断热量向上传递至所述光学膜片17，使得热量只能向下传递至所述反射片12，所述反射片12将热量传递至所述背板13，之后由所述散热装置19将热量散发至外界环境中。从而有效的保护了所述光学膜片17，避免了所述光学膜片17因吸收热量而发生形变，从而引起膜片刮伤和影响出光效果，如产生暗影等情况。本发明的所述隔热膜片16具有较高的透光率，不影响光线从反射面向所述光学膜片17透出的效果。

如图3所示，本发明还提供了一种显示装置1，包括所述的背光模组10以及显示面板20，其中本发明的设计要点在于所述背光模组10，特别是在光学膜片17和所述导光板11之间增加一层隔热膜片16的设计。至于所述显示面板20的结构，如阵列基板、彩膜基板；以及显示装置1的其他部件，如封装层等就不再一一赘述。

本发明所述的显示装置1可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框，导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，应理解，本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的，用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而并不用于限制本发明。在每个示例性实施方式中对特征或方面的描述通常应被视作适用于其他示例性实施例中的类似特征或方面。尽管参考示例性实施例描述了本发明，但可建议所属领域的技术人员进行各种变化和更改。本发明意图涵盖所附权利要求书的范围内的这些变化和更改。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括导光板、光学膜片以及隔热膜片，所述隔热膜片设于所述导光板和所述光学膜片之间。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述隔热膜片所用材料为透光隔热材料，包括金属氧化物、隔热玻璃、隔热塑料片或隔热塑料膜中的一种。

3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述隔热膜片的透光率为90％-95％。

4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述导光板包括出光侧和入光侧；所述背光模组还包括

反射片，设于所述导光板远离所述出光侧的一面；

背板，设于所述反射片上；

散热装置，设于所述背板上。

5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，还包括所述胶框，设于所述导光板的入光侧，且所述胶框垂直连接至所述背板；所述胶框、所述背板、以及所述导光板围成一容腔。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，还包括发光组件，设于所述导光板的入光侧，且安装于所述胶框和所述导光板上。

7.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述发光组件包括

第一胶层，设于所述导光板具有所述隔热膜片的一面，且从所述导光板延伸至所述导光板侧边的所述胶框上；

灯条，设于所述第一胶层的上表面；

至少一灯珠，设于所述第一胶层的下表面且位于所述容腔内；所述灯珠电连接至所述灯条。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括遮光胶层，覆盖所述灯条和所述光学膜片的边缘。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述光学膜片包括叠层设置的扩散片、增光片。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的背光模组。