CN111649498B - 冰箱制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开一种冰箱制冷系统,包括:第一压缩机;与所述第一压缩机并联的第二压缩机;控制器,用于发出切换指令;切换单元,用于响应于所述切换指令,在所述第一压缩机与所述第二压缩机之间切换,使得所述第一压缩机或者所述第二压缩机处于运行状态;所述控制器被配置为,检测到当前运行的所述第一压缩机遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于设定次数未恢复则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行。本发明实施例,配置第一压缩机及与第一压缩机并联的第二压缩机,从而通过在配置两台压缩机中切换实现冰箱制冷系统更可靠的运行。
Description
技术领域
本发明涉及家电领域,尤其涉及一种冰箱制冷系统。
背景技术
冰箱的制冷是一个能量的转换过程,压缩机吸入冷藏室蒸发器中的低温、低压的制冷剂蒸汽进行压缩,制冷剂变成液体,在液化之后释放出大量的热,这些热量通过冷凝器将热量散发到空气中。液化的制冷剂散热之后,温度降低,经过干燥过滤器,吸收制冷剂内的水分、尘污,再通过毛细血管进入到冷冻室蒸发器和冷藏室蒸发器中,制冷剂在蒸发器中蒸发吸收大量的热,将蒸发器周围的温度迅速的降低,随后再进入压缩机,实现冰箱的制冷。
在制冷系统中,核心部件为压缩机,如压缩机出故障将导致不能正常运行,将使整个制冷系统不能工作。
为此,如何使制冷系统能够更可靠稳定的运行,一直是行业内寻求解决的问题。专利CN201621389687.3、CN200510094230.X通过两套完整的制冷系统实现最佳的性能调节,配置两套完整的制冷系统需配置两套完整的制冷器件,导致成本增加较多。
发明内容
本发明实施例提供一种冰箱制冷系统,能够以较低的成本实现更可靠稳定的运行。
本发明实施例采用如下技术方案:
一种冰箱制冷系统,包括:
第一压缩机;
与所述第一压缩机并联的第二压缩机;
控制器,用于发出切换指令;
切换单元,用于响应于所述切换指令,在所述第一压缩机与所述第二压缩机之间切换,使得所述第一压缩机或者所述第二压缩机处于运行状态;
所述控制器被配置为,检测到当前运行的所述第一压缩机遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于设定次数未恢复则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行。
可选的,所述如故障恢复次数大于第一设定次数未恢复则向所述切换单元发送切换指令包括:
如所述第一压缩机故障恢复次数大于所述第一设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第一设定时长,则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令。
可选的,从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行之后,显示所述第一压缩机具有第一故障的提示。
可选的,所述从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行之后,包括:
所述控制器检测到第二压缩机运行失败,则向所述切换单元发送从所述第二压缩机切换为所述第一压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第二压缩机运行切换为所述第一压缩机运行;
所述控制器检测到所述第一压缩机仍运行失败,则显示所述系统故障需要维修的提示。
可选的,如所述第一压缩机故障恢复次数大于第二设定次数,则确定所述第一压缩机运行失败;
或者
如所述第一压缩机故障恢复次数大于第二设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第二设定时长,则确定所述第一压缩机仍运行失败。
可选的,所述从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行之后,还包括:
所述控制器检测到所述第二压缩机工作时长达到设定时长,则向所述切换单元发送从所述第二压缩机切换为所述第一压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第二压缩机运行切换为所述第一压缩机运行。
可选的,所述从当前的所述第二压缩机运行切换为所述第一压缩机运行包括:
所述控制器检测到所述第一压缩机运行成功,则持续运行所述第一压缩机;
所述控制器检测到所述第一压缩机运行失败,则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行。
可选的,如所述第一压缩机故障恢复次数大于所述第三设定次数,则确定所述第一压缩机运行失败;
或者
如所述第一压缩机故障恢复次数大于第三设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第三设定时长,则确定所述第一压缩机运行失败。
可选的,所述控制器检测到所述第一压缩机运行失败,则在所述系统重新启动之前不再向所述切换单元发送从所述第二压缩机切换为所述第一压缩机的指令。
可选的,所述控制器检测到所述第一压缩机运行失败,显示所述第一压缩机具有第二故障的提示。
基于上述技术方案的冰箱制冷系统,配置第一压缩机及与所述第一压缩机并联的第二压缩机,检测到当前运行的第一压缩机遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于设定次数未恢复则从当前的所述第一压缩机运行切换为第二压缩机运行。从而通过仅配置两台压缩机实现冰箱制冷系统更可靠的运行,与配置两套完整的制冷系统需配置两套完整的制冷器件相比,能够以较低的成本实现更可靠稳定的运行。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的冰箱制冷系统的示意图之一;
图2为本发明实施例提供的冰箱制冷系统的示意图之二;
图3为图1图2中控制器13的控制流程图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种冰箱制冷系统,包括:
第一压缩机11;
与所述第一压缩机11并联的第二压缩机12;
控制器13,用于发出切换指令;
切换单元14,用于响应于所述切换指令,在所述第一压缩机11与所述第二压缩机12之间切换,使得所述第一压缩机11或者所述第二压缩机12处于运行状态;
所述控制器被配置为,检测到当前运行的所述第一压缩机11遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于设定次数未恢复则向所述切换单元发送从所述第一压缩机11切换为所述第二压缩机12的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机11运行切换为所述第二压缩机12运行。从当前的所述第一压缩机11运行切换为所述第二压缩机12运行,即关闭所述第一压缩机11 启动所述第二压缩机12。
其中,所述第一压缩机11、第二压缩机12可以为普通压缩机也可以为变频压缩机;所述控制器13可以为MCU(Microcontroller Unit,微控制单元)。
本实施例中图1所示的系统在具体应用时,与所述第一压缩机11及所示第二压缩机12关联的其他部分可以参照图2所示进行配置。应当理解,图2 仅为配置完整系统的示例之一,图2所示系统不应视为对本实施例的限定。
在一些实施例中,所述如故障恢复次数大于第一设定次数未恢复则向所述切换单元发送切换指令包括:
如所述第一压缩机11故障恢复次数大于所述第一设定次数(如N次),且每次恢复后持续运行时长小于第一设定时长(如M分钟),则向所述切换单元发送从所述第一压缩机11切换为所述第二压缩机12的指令。
在一些实施例中,从当前的所述第一压缩机11运行切换为所述第二压缩机12运行之后,显示所述第一压缩机11具有第一故障的提示,记为故障C。
在一些实施例中,所述从当前的所述第一压缩机11运行切换为所述第二压缩机12运行之后,包括:
所述控制器检测到第二压缩机12运行失败,则向所述切换单元发送从所述第二压缩机12切换为所述第一压缩机11的指令,使得所述切换单元从当前的所述第二压缩机12运行切换为所述第一压缩机11运行;从当前的所述第而压缩机12运行切换为所述第一压缩机11运行,即关闭所述第二压缩机12启动所述第一压缩机11。
所述控制器检测到所述第一压缩机11仍运行失败,则显示所述系统故障需要维修的提示,记为故障B。
在一些实施例中,如所述第一压缩机11故障恢复次数大于所述第二设定次数,则确定所述第一压缩机11运行失败;
或者
如所述第一压缩机11故障恢复次数大于第二设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第二设定时长,则确定所述第一压缩机11仍运行失败。
在一些实施例中,所述从当前的所述第一压缩机11运行切换为所述第二压缩机12运行之后,还包括:
所述控制器检测到所述第二压缩机12工作时长达到设定时长,则向所述切换单元发送从所述第二压缩机12切换为所述第一压缩机11的指令,使得所述切换单元从当前的所述第二压缩机12运行切换为所述第一压缩机11运行。
在一些实施例中,所述从当前的所述第二压缩机12运行切换为所述第一压缩机11运行包括:
所述控制器检测到所述第一压缩机11运行成功,则持续运行所述第一压缩机11;
所述控制器检测到所述第一压缩机11运行失败,则向所述切换单元发送从所述第一压缩机11切换为所述第二压缩机12的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机11运行切换为所述第二压缩机12运行。
在一些实施例中,如所述第一压缩机11故障恢复次数大于第三设定次数,则确定所述第一压缩机11运行失败;
或者
如所述第一压缩机11故障恢复次数大于第三设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第三设定时长,则确定所述第一压缩机11运行失败。
在一些实施例中,所述控制器检测到所述第一压缩机11运行失败,则在所述系统重新启动之前不再向所述切换单元发送从所述第二压缩机12切换为所述第一压缩机11的指令。在新启动之后,重新启动所述第一压缩机11,知行上述步骤。
在一些实施例中,所述控制器检测到所述第一压缩机11运行失败,显示所述第一压缩机11具有第二故障的提示,记为故障A。
需要说明的是,上述第一、第二、第三仅为描述方便区分不同的参数,其指代参数在赋值时,根据场景需要可以相同也可以不同。
本实施例的冰箱制冷系统,配置第一压缩机及与所述第一压缩机并联的第二压缩机,检测到当前运行的第一压缩机遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于设定次数未恢复则从当前的所述第一压缩机运行切换为第二压缩机运行。从而通过仅配置两台压缩机实现冰箱制冷系统更可靠的运行,与配置两套完整的制冷系统需配置两套完整的制冷器件相比,能够以较低的成本实现更可靠稳定的运行。
实施例2
本实施例结合具体示例,详细说明上述实施例1提供一种冰箱制冷系统。
如图1、图2所示,本实施例的系统在第一压缩机11上并联了一个第二压缩机12,该第一压缩机11、第二压缩机12为变频压缩机。该系统与常用的冰箱制冷系统相比,仅增加一个压缩机设备,其他的设备、零件并没有增加。
如图1所示,切换单元14可以包括功率模块141和选择开关142。控制器 13发出驱动信号至功率模块141,该驱动信号不能分辨第一压缩机11、第二压缩机12。由控制器13通过另外的管脚发出选择开关信号,选择信号选择压缩机。功率模块141接受到驱动信号通过选择开关142,作用到选定的第一压缩机11或者第二压缩机12上。
本实施例的冰箱制冷系统的工作方法包括以下步骤:
301、当冰箱制冷系统正常运行时,第一压缩机11运行,为整个冰箱制冷系统提供动力,第二压缩机12不运行。
302、当第一压缩机11出现第一次异常故障,反复启动超过设定次数不能运行时,控制器13(如MCU)控制选择开关142,从第一压缩机11切换到第二压缩机12,启动第二压缩机12运行。
303、当第一压缩机11出现故障,重新启动第一压缩机11,如连续启动次数大于等于N次并且启动后每次运行时间小于M分钟,则判断第一压缩机11 存在故障,记为故障C。
304、当达到303条件后,即判断第一压缩机11有故障,不启动(关闭) 第一压缩机11,而启动第二压缩机12运行。
305、当第二压缩机12运行时间达到正常停机时间时,控制器13控制选择开关142,连接第一压缩机11,再次尝试单独启动第一压缩机11。
306、当按照305启动第一压缩机11不成功,达到303中判断第一压缩机 11有故障标准时,不再启动第一压缩机11,控制器13控制选择开关142,连接第二压缩机12,启动第二压缩机12。同时,制冷系统电路板通过指示灯或者显示报出故障,记为A。提示维修人员来维修第一压缩机11。
306、当按照305启动第一压缩机11,如果第一压缩机11能够启动,不满足3.4的条件,则按照正常运行模式后续启动第一压缩机11。
308、在306的情况下,只要制冷系统不断电,该系统都只启动第二压缩机12。如果重新上电,则回到302。
309、在304的情况下,如果第二压缩机12如果不能启动,按照303的规则操作第二压缩机12。确定第二压缩机12不能启动,MCU控制选择开关,连接第一压缩机11,再次按照303的规则启动第一压缩机11。如果第一压缩机 11达到303的判断标准,则制冷装置电路板通过指示灯或者显示报出故障B。提示维修人员来维修第一压缩机11和第二压缩机12。
310、在309的情况下,如制冷系统不断电,该制冷装置电路板通过指示灯或者显示报出故障,记为B。如果重新上电,则回到302。
根据上述的控制板硬件、系统及软件控制策略,可以使得制冷系统在第一压缩机出现故障的情况下,启动备用第二压缩机,保证制冷系统的正常运行。同时,上述也说明了如何确定压缩机出了故障。
本实施例中,结合上述301-310控制器13的控制流程可以如3所示,包括以下步骤:
401、第一压缩机11启动运行;
402、检测第一压缩机是否正常停机,否则执行403;
403、检测第一压缩机异常停机;
404、第一压缩机11重新启动;
405、检测第一压缩机11报故障A是否达到2次,是则执行406,否则执行404;
406、报出故障A后执行409;
407、404重新启动后达到303条件,是则执行408,否则执行401;
408、达到303条件报出故障C;
409、启动第二压缩机12;
410、检测第二压缩机12是否启动成功,是则执行411否则执行412;
411、第二压缩机12正常运行;
412、第二压缩机12启动失败;
413、411后检测第二压缩机12是否达到正常停机时间,达到正常停机时间则执行405,未达到正常停机时间则执行409;
414、412后判断是否达到303条件,是则执行415,否则执行408、409;
415、报出故障B;
416、系统断电重新上电后执行404。
本实施例的冰箱制冷系统,配置第一压缩机及与所述第一压缩机并联的第二压缩机,检测到当前运行的第一压缩机遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于设定次数未恢复则从当前的所述第一压缩机运行切换为第二压缩机运行。从而通过仅配置两台压缩机实现冰箱制冷系统更可靠的运行,与配置两套完整的制冷系统需配置两套完整的制冷器件相比,能够以较低的成本实现更可靠稳定的运行。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种冰箱制冷系统,其特征在于,包括:
第一压缩机;
与所述第一压缩机并联的第二压缩机;
控制器,用于发出切换指令;
切换单元,用于响应于所述切换指令,在所述第一压缩机与所述第二压缩机之间切换,使得所述第一压缩机或者所述第二压缩机处于运行状态;
所述控制器被配置为,检测到当前运行的所述第一压缩机遇到故障时进行故障恢复,如故障恢复次数大于第一设定次数未恢复则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行;
所述从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行之后,还包括:
所述控制器检测到第二压缩机运行失败,则向所述切换单元发送从所述第二压缩机切换为所述第一压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第二压缩机运行切换为所述第一压缩机运行;
所述控制器检测到所述第一压缩机仍运行失败,则显示所述系统故障需要维修的提示;
所述从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行之后,还包括:
所述控制器检测到所述第二压缩机工作时长达到设定时长,则向所述切换单元发送从所述第二压缩机切换为所述第一压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第二压缩机运行切换为所述第一压缩机运行;
所述从当前的所述第二压缩机运行切换为所述第一压缩机运行包括:
所述控制器检测到所述第一压缩机运行成功,则持续运行所述第一压缩机;
所述控制器检测到所述第一压缩机运行失败,则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令,使得所述切换单元从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述如故障恢复次数大于第一设定次数未恢复则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令包括:
如所述第一压缩机故障恢复次数大于所述第一设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第一设定时长,则向所述切换单元发送从所述第一压缩机切换为所述第二压缩机的指令。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,从当前的所述第一压缩机运行切换为所述第二压缩机运行之后,显示所述第一压缩机具有第一故障的提示。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
如所述第一压缩机故障恢复次数大于第二设定次数,则确定所述第一压缩机运行失败;
或者
如所述第一压缩机故障恢复次数大于第二设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第二设定时长,则确定所述第一压缩机仍运行失败。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
如所述第一压缩机故障恢复次数大于第三设定次数,则确定所述第一压缩机运行失败;
或者
如所述第一压缩机故障恢复次数大于第三设定次数,且每次恢复后持续运行时长小于第三设定时长,则确定所述第一压缩机运行失败。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
所述控制器检测到所述第一压缩机运行失败,则在所述系统重新启动之前不再向所述切换单元发送从所述第二压缩机切换为所述第一压缩机的指令。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
所述控制器检测到所述第一压缩机运行失败,显示所述第一压缩机具有第二故障的提示。
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