CN111645406B - 一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安全帽印刷加工技术领域，尤其涉及一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置。本发明的目的是提供一种能对安全帽依次进行三次丝印操作，能快速完成安全帽丝印操作，能将油墨自动加注到丝印棉上，避免油墨浪费，同时能将安全帽上的油墨快速烘干的具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置。一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置，包括有弧面板、底座、间歇转动部件和安全帽丝印部件等；若干所述底座的一端固定安装有弧面板，所述间歇转动部件安装于弧面板的一侧面。本发明中通过间歇转动部件和安全帽丝印部件配合工作，可对斜面座上的安全帽依次进行三次丝印加工操作，并且能自动为丝印棉加注油墨。

Description

一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置

技术领域

本发明涉及安全帽印刷加工技术领域，尤其涉及一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置。

背景技术

安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成。安全帽被生产出来后一般会按购买者的需求在其表面印刷上图案、文字和标识等。在安全帽上进行印刷操作一般会选择丝印的方法，因为丝印设备简单、操作方便，适用性强，且现有的丝印机的配件较为廉价、购买成本较低。要完成对一个安全帽的丝印操作，一般需要对安全帽进行2-4次的丝印加工。

现有的安全帽丝印机在对安全帽进行丝印加工时需要丝印棉来回地去装有油墨的盒子中蘸取油墨，然后再对安全帽的表面进行丝印操作，这就会导致丝印棉上蘸取到的油墨会直接滴落到安全帽上对安全帽造成污损，影响安全帽外表的整洁；并且油墨是直接暴露在空气中的，这会导致油墨在丝印棉上出现凝结，进而导致无法对安全帽进行油墨印刷；现有的安全帽丝印机功能较少，无法将安全帽上的油墨及时进行烘干，会导致印好的文字和图案受到破损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能对安全帽依次进行三次丝印操作，能快速完成安全帽丝印操作，能将油墨自动加注到丝印棉上，避免油墨浪费，同时能将安全帽上的油墨快速烘干的具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置,以解决上述背景技术提出的问题。

本发明的技术实施方案为：一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置，包括有弧面板、底座、间歇转动部件、安全帽丝印部件、油墨自动补注部件和导向框，若干所述底座的一端固定安装有弧面板，所述间歇转动部件安装于弧面板的一侧面，所述安全帽丝印部件安装于弧面板的一侧面且与间歇转动部件连接，所述油墨自动补注部件设置在安全帽丝印部件上，所述导向框固定安装于弧面板的一侧面。

更为优选的是，所述间歇转动部件包括第一转动轴、转动推杆、伺服电机、第二转动轴、十字槽盘、斜面座和软夹板，所述第一转动轴通过轴承安装于弧面板上，所述转动推杆安装于第一转动轴的一端，所述伺服电机固定安装于弧面板的另一侧面且伺服电机的输出轴与第一转动轴的另一端固定连接，所述第二转动轴通过轴承安装于弧面板的一侧面，所述十字槽盘安装于第二转动轴的一端且十字槽盘与转动推杆接触，所述斜面座安装于第二转动轴的另一端，所述软夹板固定安装于斜面座的一侧面。

更为优选的是，所述安全帽丝印部件包括导向架、导向杆、第一压缩弹簧、推板、活动架、活动杆、丝印棉、楔形板、第二压缩弹簧、驱动齿轮、斜面弧形座、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、扇形齿轮、连接板和导向套，所述弧面板的一侧面固定安装有若干导向架，所述导向架上固定安装有活动架，所述活动架上套有导向套，所述导向杆滑动式套装于导向套内，所述连接板固定安装于导向杆的一端，所述导向杆的凸块与导向套的一侧面之间安装有第一压缩弹簧且导向杆穿过第一压缩弹簧，所述导向杆的另一端固定安装有推板，所述活动架的一端活动式安装有活动杆，所述丝印棉安装于活动杆的一端，所述楔形板安装于活动杆的另一端且楔形板与推板接触，所述楔形板的一侧面与活动杆的凸块之间安装有第二压缩弹簧且活动杆穿过第二压缩弹簧，所述驱动齿轮通过转轴和轴承安装有弧面板的一侧面且驱动齿轮与其中一导向架接近，所述斜面弧形座固定安装于驱动齿轮上，所述第一支撑杆安装于其中一导向杆上且与斜面弧形座接触，所述与第一支撑杆接近的连接板与其中一连接板之间固定安装有第二支撑杆，所述与第一支撑杆接近的连接板与另一连接板之间固定安装有第三支撑杆，所述扇形齿轮安装在第一转动轴上且扇形齿轮与驱动齿轮啮合。

更为优选的是，所述油墨自动补注部件包括活动框、滑动挡块、连接杆、伸缩软管、输液软管、推动板和第三压缩弹簧，所述活动框固定安装于导向架的一侧面，所述活动框内安装有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧的一端安装有滑动挡块且滑动挡块滑动式位于活动框内，所述滑动挡块上固定安装有推动板，所述连接杆固定安装于导向杆上且连接杆能与推动板接触，所述输液软管的一端安装于活动框内，所述活动框与丝印棉之间连接有伸缩软管。

更为优选的是，还包括有支撑板、滑动架、加热风扇、第四压缩弹簧和连接架，所述弧面板的一侧面固定安装有两支撑板，两所述支撑板的一端固定安装有滑动架，所述第四压缩弹簧安装于滑动架的一侧面，所述加热风扇安装于第四压缩弹簧的一端且与滑动架滑动式接触，所述加热风扇的一侧面与其中一推板的一侧面之间固定安装有连接架。

有益效果为：1、本发明中通过间歇转动部件和安全帽丝印部件配合工作，可对斜面座上的安全帽依次进行三次丝印加工操作，从而可将标志、图案和文字等丝印要素一次性地印染到安全帽上。

2、本发明中通过油墨自动补注部件可以将油墨输出设备中的油墨间歇性地注入到三个丝印棉上，使得三个丝印棉能更好地对安全帽进行丝印操作，无需丝印棉来回移动蘸取油墨，并且避免了将油墨直接暴露在空气中，可以减少油墨凝结的现象。

3、本发明中通过加热风扇可在安全帽每次完成丝印操作后将安全帽表面的油墨快速烘干，防止将安全帽取下放置到一起时因为接触油墨出现互相沾粘的情况，达到了保证安全帽丝印加工成果不被破坏的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分分离立体结构示意图。

图7为本发明A的放大结构示意图。

图中零部件名称及序号：1弧面板，2底座，3间歇转动部件，301第一转动轴，302转动推杆，303伺服电机，304第二转动轴，305十字槽盘，4斜面座，5软夹板，6安全帽丝印部件，601导向架，602导向杆，603第一压缩弹簧，604推板，605活动架，606活动杆，607丝印棉，608楔形板，609第二压缩弹簧，6010驱动齿轮，6011斜面弧形座，6012第一支撑杆，6013第二支撑杆，6014第三支撑杆，6015扇形齿轮，6016连接板，6017导向套，7油墨自动补注部件，701活动框，702滑动挡块，703连接杆，704伸缩软管，705输液软管，706推动板，707第三压缩弹簧，8导向框，9支撑板，10滑动架，11加热风扇，12第四压缩弹簧，13连接架。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例一

一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置，如图1-7所示，包括有弧面板1、底座2、间歇转动部件3、安全帽丝印部件6、油墨自动补注部件7和导向框8，四个所述底座2的上端固定安装有弧面板1，所述间歇转动部件3安装于弧面板1的上侧面，所述间歇转动部件3用于带动需要丝印的安全帽间歇性地顺时针转动，所述安全帽丝印部件6安装于弧面板1的上侧面且与间歇转动部件3连接，所述安全帽丝印部件6用于对间歇转动部件3上的安全帽依次进行三次丝印操作，所述油墨自动补注部件7设置在安全帽丝印部件6上，所述导向框8固定安装于弧面板1的上侧面，所述导向框8用于承接已经完成丝印加工的安全帽。

如图3-4所示，所述间歇转动部件3包括第一转动轴301、转动推杆302、伺服电机303、第二转动轴304、十字槽盘305、斜面座4和软夹板5，所述第一转动轴301通过轴承安装于弧面板1上，所述转动推杆302安装于第一转动轴301的上端，所述伺服电机303固定安装于弧面板1的底侧面且伺服电机303的输出轴与第一转动轴301的下端固定连接，所述第二转动轴304通过轴承安装于弧面板1的上侧面，所述十字槽盘305安装于第二转动轴304的下端且十字槽盘305与转动推杆302接触，所述转动推杆302用于带动十字槽盘305间歇性转动，所述斜面座4安装于第二转动轴304的上端，所述斜面座4用于放置需要进行丝印的安全帽，所述软夹板5固定安装于斜面座4的一侧面，所述软夹板5用于将斜面座4上的安全帽进行夹紧固定。

如图1-2和图4-7所示，所述安全帽丝印部件6包括导向架601、导向杆602、第一压缩弹簧603、推板604、活动架605、活动杆606、丝印棉607、楔形板608、第二压缩弹簧609、驱动齿轮6010、斜面弧形座6011、第一支撑杆6012、第二支撑杆6013、第三支撑杆6014、扇形齿轮6015、连接板6016和导向套6017，所述弧面板1的上侧面固定安装有三个导向架601，所述导向架601上固定安装有活动架605，所述活动架605上套有导向套6017，所述导向杆602滑动式套装于导向套6017内，所述导向杆602可以在导向套6017内上下移动，所述连接板6016固定安装于导向杆602的下端，所述导向杆602的凸块与导向套6017的底侧面之间安装有第一压缩弹簧603且导向杆602穿过第一压缩弹簧603，所述导向杆602的上端固定安装有推板604，所述活动架605的上端活动式安装有活动杆606，所述用于对安全帽进行丝印加工的丝印棉607安装于活动杆606的一端，所述楔形板608安装于活动杆606的另一端且楔形板608与推板604接触，所述楔形板608的一侧面与活动杆606的凸块之间安装有第二压缩弹簧609且活动杆606穿过第二压缩弹簧609，所述驱动齿轮6010通过转轴和轴承安装有弧面板1的上侧面且驱动齿轮6010与其中一导向架601接近，所述斜面弧形座6011固定安装于驱动齿轮6010上，所述第一支撑杆6012安装于其中一导向杆602上且与斜面弧形座6011接触，所述与第一支撑杆6012接近的连接板6016与其中一连接板6016之间固定安装有第二支撑杆6013，所述与第一支撑杆6012接近的连接板6016与另一连接板6016之间固定安装有第三支撑杆6014，所述扇形齿轮6015安装在第一转动轴301上且扇形齿轮6015与驱动齿轮6010啮合。

需要对大量的安全帽进行丝印加工时，工人先在导向框8的左侧放置一个收集框，把需要丝印的安全帽放置到斜面座4上并且用软夹板5将安全帽固定，然后启动伺服电机303逆时针转动。伺服电机303会带动第一转动轴301、转动推杆302和扇形齿轮6015逆时针转动，转动推杆302会带动十字槽盘305、第二转动轴304、斜面座4和软夹板5顺时针转动，且转动推杆302逆时针转动一圈会带动十字槽盘305顺时针转动四分之一圈，所以转动推杆302转动四圈，十字槽盘305会带动第二转动轴304、斜面座4和软夹板5转动一圈。

当扇形齿轮6015逆时针转动到与驱动齿轮6010啮合时，十字槽盘305通过斜面座4带动安全帽顺时针转动了四分之一圈。扇形齿轮6015继续逆时针转动会带动驱动齿轮6010顺时针转动，且扇形齿轮6015转动一圈会带动驱动齿轮6010转动一圈。驱动齿轮6010会带动斜面弧形座6011顺时针转动，斜面弧形座6011顺时针转动会带动第一支撑杆6012上下移动。当第一支撑杆6012向下移动时，第一支撑杆6012会带动其中一导向杆602向下移动，第一支撑杆6012会通过连接板6016、第二支撑杆6013和第三支撑杆6014带动另外两导向杆602向下移动，三根导向杆602会带动三块推板604向下移动，推板604通过挤压楔形板608会使得活动杆606带动丝印棉607向安全帽的方向移动，当丝印棉607与安全帽的外表面接触时就可对安全帽进行丝印操作。因为此时安全帽顺时针转动了四分之一圈，所以只有左边的丝印棉607能对安全帽进行丝印操作，由此可完成对安全帽的第一次丝印操作。当第一支撑杆6012向上移动复位时，三根导向杆602会带动三块推板604向上移动复位，此时楔形板608会带动活动杆606和丝印棉607移动复位，左边的丝印棉607会与安全帽分离。当转动推杆302第二次逆时针转动一圈时，十字槽盘305会带动安全帽顺时针转动到二分之一圈的位置，此时，安全帽刚好位于后面丝印棉607的前侧，重复上述操作，位于后面的丝印棉607能对安全帽进行第二次丝印操作；当转动推杆302第三次逆时针转动一圈时，十字槽盘305会带动安全帽顺时针转动到四分之三圈的位置，此时，安全帽刚好与右边的丝印棉607接近，重复上述操作，位于右边的丝印棉607能对安全帽进行第三次丝印操作；当转动推杆302第四次逆时针转动一圈时，十字槽盘305会带动已经完成丝印操作的安全帽顺时针转回到初始的位置，此时，工人可以将斜面座4上的安全帽取下，并且通过导向框8使得安全帽进入到收集框内进行收集。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图5-6所示，所述用于对三个丝印棉607进行自动加注油墨的油墨自动补注部件7包括活动框701、滑动挡块702、连接杆703、伸缩软管704、输液软管705、推动板706和第三压缩弹簧707，所述活动框701固定安装于导向架601的上侧面，所述活动框701内安装有第三压缩弹簧707，所述第三压缩弹簧707的上端安装有滑动挡块702且滑动挡块702滑动式位于活动框701内，所述滑动挡块702上固定安装有推动板706，所述连接杆703固定安装于导向杆602上且连接杆703能与推动板706接触，所述连接杆703用于带动推动板706上下移动，所述输液软管705的一端安装于活动框701内，所述输液软管705用于与油墨输出设备连接将油墨输出，所述活动框701与丝印棉607之间连接有伸缩软管704，所述伸缩软管704用于将输液软管705中的油墨输送到丝印棉607上为丝印棉607加注油墨。

在对安全帽进行丝印操作之前，为了保证丝印所需要使用到的油墨能够自动注入到三个丝印棉607内，工人需要将输液软管705与油墨输出设备连接。当三个导向杆602向下移动时会带动三根连接杆703向下移动与推动板706接触并且挤压推动板706，推动板706会带动滑动挡块702向下移动，此时，输液软管705能将油墨输出设备中的油墨输送进入伸缩软管704内，伸缩软管704会将油墨输送到丝印棉607上，能在丝印棉607对安全帽进行丝印操作前将油墨输送到丝印棉607上，使得丝印棉607每一次与安全帽接触都能对其进行丝印操作。通过输液软管705和伸缩软管704将油墨输送到丝印棉607可以避免油墨暴露在空气中，无需丝印棉607来回移动去蘸取油墨，可以起到防止出现油墨凝结而不能对安全帽进行丝印的情况。当三个导向杆602向上移动复位时，三根连接杆703会向上移动与三块推动板706分离，第三压缩弹簧707会推动滑动挡块702带动推动板706向上移动复位，此时，滑动挡块702挡在输液软管705和伸缩软管704之间，因此输液软管705内的油墨无法进入到伸缩软管704中，所以丝印棉607不对安全帽进行丝印操作时，油墨不会被输送到丝印棉607上，实现了间歇性自动将油墨输送到丝印棉607上的功能，可以减少丝印棉607上油墨过多地堆积，进而可减少油墨浪费。

实施例三

在实施例二的基础之上，如图7所示，还包括有支撑板9、滑动架10、加热风扇11、第四压缩弹簧12和连接架13，所述弧面板1的上侧面固定安装有两支撑板9，两所述支撑板9的上端固定安装有滑动架10，所述第四压缩弹簧12安装于滑动架10上部的底侧面，所述加热风扇11安装于第四压缩弹簧12的下端且与滑动架10滑动式接触，所述加热风扇11用于加快安全帽上油墨的风干速度，所述加热风扇11的上侧面与其中一推板604的上侧面之间固定安装有连接架13。

其中一推板604上下移动时通过连接架13会带动加热风扇11上下移动，当加热风扇11向下移动时丝印棉607刚好完成了对安全帽的一次丝印加工，所以在加热风扇11与安全帽接近时可对安全帽刚完成丝印加工的位置进行加热烘干操作，从而可以加快安全帽上油墨的风干速度，避免了将丝印好的安全帽放置到一起时安全帽上的油墨因为相互接触而导致印好的文字和图案被毁。当加热风扇11向上移动时，加热风扇11会与斜面座4上的安全帽远离，可以避免一直对安全帽进行加热而导致安全帽受损。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置，其特征是，包括有弧面板（1）、底座（2）、间歇转动部件（3）、安全帽丝印部件（6）、油墨自动补注部件（7）和导向框（8），若干所述底座（2）的一端固定安装有弧面板（1），所述间歇转动部件（3）安装于弧面板（1）的一侧面，所述安全帽丝印部件（6）安装于弧面板（1）的一侧面且与间歇转动部件（3）连接，所述油墨自动补注部件（7）设置在安全帽丝印部件（6）上，所述导向框（8）固定安装于弧面板（1）的一侧面；

所述间歇转动部件（3）包括第一转动轴（301）、转动推杆（302）、伺服电机（303）、第二转动轴（304）、十字槽盘（305）、斜面座（4）和软夹板（5），所述第一转动轴（301）通过轴承安装于弧面板（1）上，所述转动推杆（302）安装于第一转动轴（301）的一端，所述伺服电机（303）固定安装于弧面板（1）的另一侧面且伺服电机（303）的输出轴与第一转动轴（301）的另一端固定连接，所述第二转动轴（304）通过轴承安装于弧面板（1）的一侧面，所述十字槽盘（305）安装于第二转动轴（304）的一端且十字槽盘（305）与转动推杆（302）接触，所述斜面座（4）安装于第二转动轴（304）的另一端，所述软夹板（5）固定安装于斜面座（4）的一侧面；

所述安全帽丝印部件（6）包括导向架（601）、导向杆（602）、第一压缩弹簧（603）、推板（604）、活动架（605）、活动杆（606）、丝印棉（607）、楔形板（608）、第二压缩弹簧（609）、驱动齿轮（6010）、斜面弧形座（6011）、第一支撑杆（6012）、第二支撑杆（6013）、第三支撑杆（6014）、扇形齿轮（6015）、连接板（6016）和导向套（6017），所述弧面板（1）的一侧面固定安装有若干导向架（601），所述导向架（601）上固定安装有活动架（605），所述活动架（605）上套有导向套（6017），所述导向杆（602）滑动式套装于导向套（6017）内，所述连接板（6016）固定安装于导向杆（602）的一端，所述导向杆（602）的凸块与导向套（6017）的一侧面之间安装有第一压缩弹簧（603）且导向杆（602）穿过第一压缩弹簧（603），所述导向杆（602）的另一端固定安装有推板（604），所述活动架（605）的一端活动式安装有活动杆（606），所述丝印棉（607）安装于活动杆（606）的一端，所述楔形板（608）安装于活动杆（606）的另一端且楔形板（608）与推板（604）接触，所述楔形板（608）的一侧面与活动杆（606）的凸块之间安装有第二压缩弹簧（609）且活动杆（606）穿过第二压缩弹簧（609），所述驱动齿轮（6010）通过转轴和轴承安装有弧面板（1）的一侧面且驱动齿轮（6010）与其中一导向架（601）接近，所述斜面弧形座（6011）固定安装于驱动齿轮（6010）上，所述第一支撑杆（6012）安装于其中一导向杆（602）上且与斜面弧形座（6011）接触，所述与第一支撑杆（6012）接近的连接板（6016）与其中一连接板（6016）之间固定安装有第二支撑杆（6013），所述与第一支撑杆（6012）接近的连接板（6016）与另一连接板（6016）之间固定安装有第三支撑杆（6014），所述扇形齿轮（6015）安装在第一转动轴（301）上且扇形齿轮（6015）与驱动齿轮（6010）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置，其特征是，所述油墨自动补注部件（7）包括活动框（701）、滑动挡块（702）、连接杆（703）、伸缩软管（704）、输液软管（705）、推动板（706）和第三压缩弹簧（707），所述活动框（701）固定安装于导向架（601）的一侧面，所述活动框（701）内安装有第三压缩弹簧（707），所述第三压缩弹簧（707）的一端安装有滑动挡块（702）且滑动挡块（702）滑动式位于活动框（701）内，所述滑动挡块（702）上固定安装有推动板（706），所述连接杆（703）固定安装于导向杆（602）上且连接杆（703）能与推动板（706）接触，所述输液软管（705）的一端安装于活动框（701）内，所述活动框（701）与丝印棉（607）之间连接有伸缩软管（704）。

3.按照权利要求2所述的一种具备加注油墨功能的安全帽多层丝印装置，其特征是，还包括有支撑板（9）、滑动架（10）、加热风扇（11）、第四压缩弹簧（12）和连接架（13），所述弧面板（1）的一侧面固定安装有两支撑板（9），两所述支撑板（9）的一端固定安装有滑动架（10），所述第四压缩弹簧（12）安装于滑动架（10）的一侧面，所述加热风扇（11）安装于第四压缩弹簧（12）的一端且与滑动架（10）滑动式接触，所述加热风扇（11）的一侧面与其中一推板（604）的一侧面之间固定安装有连接架（13）。

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